{"id":6729,"date":"2024-10-31T04:28:18","date_gmt":"2024-10-31T04:28:18","guid":{"rendered":"https:\/\/premiumalu.com\/ultimate-guide-to-7075-t73-aluminum-properties\/"},"modified":"2026-09-13T07:02:53","modified_gmt":"2026-09-13T07:02:53","slug":"der-ultimative-leitfaden-fur-die-eigenschaften-von-aluminium-7075-t73","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/premiumalu.com\/de\/ultimate-guide-to-7075-t73-aluminum-properties\/","title":{"rendered":"Aluminium 7075 T73: Eigenschaften und Anwendungsleitfaden"},"content":{"rendered":"

Was ist 7075-Aluminium?<\/h2>\n\n\n\n

7075 ist eine Legierung der 7xxx-Serie auf Basis von Zink, Magnesium und Kupfer, bei der das MgZn\u2082-Ausscheidung die Hauptverst\u00e4rkungsphase ist; sie gewinnt ihre Festigkeit durch Ausscheidungsh\u00e4rtung auf ein Niveau, das kein anderes g\u00e4ngiges Knetaluminium erreicht, was sie f\u00fcr hochbelastete, gewichtskritische Strukturen in eine eigene Klasse hebt. Diese Spitzenfestigkeit ist der Kompromiss, f\u00fcr den die Legierung entwickelt wurde \u2014 aber dieselbe zinkreiche, kupferhaltige Chemie, die die Festigkeit antreibt, macht 7075 auch weniger korrosionsbest\u00e4ndig und praktisch nicht schmelzschwei\u00dfbar.<\/p>\n\n\n\n

Der Preis dieser Festigkeit zeigt sich im Einsatz: In feuchten, marinen oder chloridhaltigen Umgebungen kann spitzausgelagerter 7075 unter anhaltender Zuglast rei\u00dfen \u2014 ein Versagensmodus namens Spannungsrisskorrosion (SCC), den keine Beschichtung vollst\u00e4ndig eliminiert. 7075 begegnet diesem Risiko mit einer bewusst \u00fcberalterten Auslagerung, T73, die einen Teil der Spitzenfestigkeit opfert, um die Legierung dort zuverl\u00e4ssig zu machen, wo Korrosion und lange Lebensdauer die Konstruktion bestimmen \u2014 und ob T73 oder sein spannungsarmgegl\u00fchter Verwandter T7351 Ihre Wahl ist, erkl\u00e4rt der n\u00e4chste Abschnitt.<\/p>\n\n\n\n

Den T73-Zustand verstehen<\/h2>\n\n\n\n

\u201cT73\u201d bedeutet, dass das Material l\u00f6sungsgegl\u00fcht, abgeschreckt und dann \u00fcberaltert<\/strong> durch einen zweistufigen k\u00fcnstlichen Auslagerungsprozess wird. Die Legierung wird erhitzt, um Zn\/Mg\/Cu in feste L\u00f6sung zu bringen, abgeschreckt, um sie \u00fcbers\u00e4ttigt einzufangen, und dann in zwei Stufen ausgelagert \u2014 eine Hochtemperaturstufe, die die Ausscheidungen vergr\u00f6bert, gefolgt von einer Niedertemperatur-Stabilisierung. Die \u00dcberalterung f\u00fchrt das Material bewusst \u00fcber die Spitzenfestigkeit hinaus, sodass die Korngrenzenausscheidungen grob und elektrochemisch inaktiv werden, was die Triebkraft f\u00fcr interkristalline SCC reduziert. Der Schritt, der T73 definiert, ist diese zweite, \u00fcberalternde Stufe \u2014 sie trennt T73 vom spitzausgelagerten T6.<\/p>\n\n\n\n

Was der Anwender aufgibt, sind ~12\u201315 % der Festigkeit von T6 (Zugfestigkeit 505 vs. 572 MPa; Streckgrenze 435 vs. 503 MPa), aber was er zur\u00fcckbekommt, ist entscheidend: Die SCC-Best\u00e4ndigkeit springt von m\u00e4\u00dfig (T6) auf Ausgezeichnet, die Salzspr\u00fchnebel-Lebensdauer liegt bei etwa 1500\u20132000 h gegen\u00fcber 500\u20131000 h bei T6, die Bruchz\u00e4higkeit steigt auf etwa 28\u201333 MPa\u00b7\u221am gegen\u00fcber ~20\u201324 bei T6, und die Dehnung verbessert sich, sodass das Material weniger spr\u00f6de und schadenstoleranter ist. F\u00fcr jedes Teil, das in korrosiver Umgebung eingesetzt wird oder zyklische Last tr\u00e4gt, ist dieser Kompromiss fast immer lohnenswert.<\/p>\n\n\n\n

T73 selbst ist keine<\/strong> spannungsarmgegl\u00fcht, sodass eine stark bearbeitete T73-Platte sich beim Materialabtrag noch verziehen kann. Diese L\u00fccke ist der Grund, warum die \u201c51\u201d-Variante existiert: T7351 f\u00fcgt nach dem Abschrecken eine 1,5\u20133 %-Reckung hinzu und kombiniert die \u00fcberalterte Korrosionsbest\u00e4ndigkeit von T73 mit der Bearbeitungsstabilit\u00e4t von T651. T7351 ist der Luftfahrtstandard f\u00fcr dicke, bearbeitete Platten \u2014 es ist die Wahl, wenn Sie sowohl Korrosionsbest\u00e4ndigkeit als auch Ma\u00dfhaltigkeit nach der CNC-Bearbeitung ben\u00f6tigen.<\/p>\n\n\n\n

Element<\/th>Typischer Bereich (7075)<\/th><\/tr><\/thead>
Zink (Zn)<\/td>5.1\u20136.1%<\/td><\/tr>
Magnesium (Mg)<\/td>2.1\u20132.9%<\/td><\/tr>
Kupfer (Cu)<\/td>1.2\u20132.0%<\/td><\/tr>
Chrom (Cr)<\/td>0.18\u20130.28%<\/td><\/tr>
Silizium (Si)<\/td>0,40 % max.<\/td><\/tr>
Eisen (Fe)<\/td>0,50 % max.<\/td><\/tr>
Mangan (Mn)<\/td>0,30 % max.<\/td><\/tr>
Titan (Ti)<\/td>0,20 % max.<\/td><\/tr>
Aluminium (Al)<\/td>Bilanz<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Die Chemie ist identisch mit jedem anderen 7075-Zustand \u2014 der Unterschied liegt vollst\u00e4ndig in der W\u00e4rmebehandlung, nicht in der Mischung. Zink liefert die prim\u00e4re Verst\u00e4rkung, Kupfer erh\u00f6ht die H\u00e4rte, und Chrom verbessert die SCC-Best\u00e4ndigkeit; T73 manipuliert einfach die Ausscheidungsstruktur, sodass die kupferbedingte Korrosionsanf\u00e4lligkeit die Lebensdauer des Teils nicht mehr bestimmt.<\/p>\n\n\n\n

Wie sich T73 von T6 unterscheidet<\/h3>\n\n\n\n

T6 wird in einem einzigen k\u00fcnstlichen Auslagerungsschritt (~120 \u00b0C) spitzausgelagert, um maximale Festigkeit zu erreichen, mit nur m\u00e4\u00dfiger SCC-Best\u00e4ndigkeit. T73 durchl\u00e4uft die zus\u00e4tzliche \u00dcberalterungsstufe und akzeptiert ~12\u201315 % niedrigere Zugfestigkeit und Streckgrenze, um die Legierung SCC-best\u00e4ndig und z\u00e4her zu machen. Die Zusammensetzung ist dieselbe; nur die W\u00e4rmebehandlung unterscheidet sich. Wenn Korrosion im Spiel ist und das Teil eine lange Lebensdauer \u00fcberstehen muss, gewinnt T73; wenn Festigkeit alles ist und die Umgebung trocken und kontrolliert ist, hat T6 den Vorteil. F\u00fcr die spitzfestigkeits-, spannungsarmgegl\u00fchte Seite der Familie siehe unseren 7075-T651 Komplettleitfaden<\/a>.<\/p>\n\n\n\n

Mechanische Eigenschaften von 7075-T73<\/h2>\n\n\n\n
\"\"<\/figure>\n\n\n\n

7075-T73 tauscht einen Teil der Spitzenfestigkeit gegen Korrosionsbest\u00e4ndigkeit und Z\u00e4higkeit \u2014 die folgenden Werte sind typisch f\u00fcr Platte, Blech und Stange.<\/p>\n\n\n\n

Eigentum<\/th>7075-T73<\/th>7075-T6 (Referenz)<\/th><\/tr><\/thead>
Dichte<\/td>2,81 g\/cm\u00b3<\/td>2,81 g\/cm\u00b3<\/td><\/tr>
Zugfestigkeit<\/td>~505 MPa (73 ksi)<\/td>~572 MPa (83 ksi)<\/td><\/tr>
Streckgrenze (0,2%-Offset)<\/td>~435 MPa (63 ksi)<\/td>~503 MPa (73 ksi)<\/td><\/tr>
Bruchdehnung<\/td>13%<\/td>11%<\/td><\/tr>
Dauerschwingfestigkeit<\/td>~130\u2013150 MPa<\/td>~160 MPa<\/td><\/tr>
Brinellh\u00e4rte<\/td>~135 HB<\/td>~150 HB<\/td><\/tr>
Elastizit\u00e4tsmodul (Young\u2019s modulus)<\/td>~71,7 GPa<\/td>~71,7 GPa<\/td><\/tr>
Scherfestigkeit<\/td>~290 MPa<\/td>~331 MPa<\/td><\/tr>
Bruchz\u00e4higkeit (KIC)<\/td>~28\u201333 MPa\u00b7\u221am<\/td>~20\u201324 MPa\u00b7\u221am<\/td><\/tr>
W\u00e4rmeleitf\u00e4higkeit<\/td>~130 W\/m-K<\/td>~130 W\/m-K<\/td><\/tr>
Elektrische Leitf\u00e4higkeit<\/td>~33\u201340 % IACS<\/td>~33 % IACS<\/td><\/tr>
W\u00e4rmeausdehnungskoeffizient<\/td>23 \u00b5m\/m\u00b7K<\/td>23 \u00b5m\/m\u00b7K<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Die ~435 MPa Streckgrenze ist der wichtigste Wert: etwa 15 % unter den 503 von T6, aber immer noch etwa 2,4\u00d7 die Streckgrenze von 6061-T6 und deutlich \u00fcber jeder 6xxx-G\u00fcte. Was Sie mit dieser Reduktion erkaufen, ist Bruchz\u00e4higkeit (~28\u201333 gegen\u00fcber ~20\u201324 MPa\u00b7\u221am) und SCC-Best\u00e4ndigkeit, die Ausgezeichnet statt m\u00e4\u00dfig ist, sodass ein T73-Teil Risse und Korrosion weit besser toleriert als T6. Dichte, Modul und W\u00e4rmeausdehnung sind Legierungseigenschaften und \u00fcber jeden 7075-Zustand identisch \u2014 nur Festigkeit und Korrosionsverhalten \u00e4ndern sich mit der W\u00e4rmebehandlung. F\u00fcr das legierungs\u00fcbergreifende Bild siehe unseren Vergleichsleitfaden 6061 vs. 7075<\/a>.<\/p>\n\n\n\n

Wo 7075-T73 eingesetzt wird<\/h2>\n\n\n\n
\"\"<\/figure>\n\n\n\n

7075-T73 verdient seinen Platz \u00fcberall dort, wo SCC, Bruchz\u00e4higkeit oder lange Lebensdauer die Konstruktion bestimmen \u2014 und wo der Anwender ~15 % weniger Festigkeit als T6 akzeptieren kann, um dorthin zu gelangen. Es besitzt das korrosionsausgesetzte, schadenstolerante Ende des 7075-Bereichs, das T6 und T651 trockenen, gesch\u00fctzten, festigkeitskritischen Rollen \u00fcberlassen.<\/p>\n\n\n\n

Luftfahrtstrukturen in korrosivem oder zyklischem Einsatz<\/h3>\n\n\n\n

Fl\u00fcgelhaut und -planken, Rumpfrahmen, Schotts, Fahrwerkkomponenten und Hubschrauberrotorteile verwenden T73, weil die \u00fcberalterte Struktur SCC und Risswachstum \u00fcber Jahrzehnte des Flugs widersteht. Dies sind hochwertige, schwer zu inspizierende Strukturen, bei denen ein einzelner korrosionsbedingter Riss inakzeptabel ist, sodass die Z\u00e4higkeit und SCC-Reserve von T73 mehr wert sind als die verlorene Spitzenfestigkeit. F\u00fcr bearbeitete dicke Platten in diesen Rollen ist T7351 die \u00fcbliche Spezifikation.<\/p>\n\n\n\n

Marine-, Offshore- und Feuchtumgebungs-Hardware<\/h3>\n\n\n\n

Schiffs- und Bootsstrukturen, Offshore-Plattformhalterungen, Marine-Luftfahrtkomponenten und K\u00fcsteninfrastruktur verwenden T73, weil die ausgezeichnete SCC- und Exfoliationsbest\u00e4ndigkeit Chloridexposition \u00fcberstehen, die T6 zum Rei\u00dfen bringen w\u00fcrde. T73 (oder T7351 f\u00fcr bearbeitete Teile) wird gegen\u00fcber T6 gerade deshalb gew\u00e4hlt, weil die Umgebung nass ist \u2014 die Festigkeit, die T6 aufgibt, ist der Preis f\u00fcr intakt Bleiben. \u00dcber Luftfahrt und Marine hinaus erscheint T73 in Hochleistungs-Sportger\u00e4ten und Automobilteilen, wo sowohl Festigkeit als auch Korrosionsbest\u00e4ndigkeit gefordert sind.<\/p>\n\n\n\n

T73 vs. andere 7075-Zust\u00e4nde \u2014 So w\u00e4hlen Sie<\/h2>\n\n\n\n

7075-T73 ist die \u00fcberalterte, korrosionsfirst-Option; die anderen Zust\u00e4nde tauschen Festigkeit gegen unterschiedliche Priorit\u00e4ten (Bearbeitungsstabilit\u00e4t, Spitzenfestigkeit oder Umformbarkeit).<\/p>\n\n\n\n

Temperament<\/th>Behandlung<\/th>Zugfestigkeit (MPa)<\/th>Streckgrenze (MPa)<\/th>SCC-Best\u00e4ndigkeit<\/th>Am besten f\u00fcr<\/th>Vermeiden bei<\/th><\/tr><\/thead>
T73<\/td>L\u00f6sung + \u00dcberalterung (keine Reckung)<\/td>~505<\/td>~435<\/td>Ausgezeichnet<\/td>Korrosive, marine, langlebige Strukturen<\/td>Engtoleranz-bearbeitete dicke Platte (keine Spannungsarmgl\u00fchung)<\/td><\/tr>
T7351<\/td>L\u00f6sung + Reckung + \u00dcberalterung<\/td>~505<\/td>~435<\/td>Ausgezeichnet<\/td>Korrosiv + pr\u00e4zisionsbearbeitete Platte<\/td>Spitzenfestigkeit ist erforderlich<\/td><\/tr>
T651<\/td>L\u00f6sungsgl\u00fchen + Recken + Spitzenalterung<\/td>~572<\/td>~503<\/td>M\u00e4\u00dfig<\/td>Trockene, gesch\u00fctzte, pr\u00e4zisionsbearbeitete Platte<\/td>Feuchte, marine oder chloridhaltige Umgebung<\/td><\/tr>
T6<\/td>L\u00f6sungsgl\u00fchen + Spitzenalterung<\/td>~572<\/td>~503<\/td>M\u00e4\u00dfig<\/td>Maximale Festigkeit, trockene\/kontrollierte Umgebung<\/td>Korrosions- oder Wechsellastbeanspruchung<\/td><\/tr>
O<\/td>Gegl\u00fcht<\/td>~250<\/td>~110<\/td>Gut<\/td>Umformen, Stanzen, starke Biegungen<\/td>Jede tragende Anwendung<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Wann T73 die richtige Wahl ist<\/h3>\n\n\n\n

W\u00e4hlen Sie T73, wenn das Teil dauerhafter Feuchtigkeit, Salzspr\u00fchnebel oder Chlorid ausgesetzt ist und nicht vollst\u00e4ndig durch Beschichtung gesch\u00fctzt werden kann \u2014 Sie tauschen etwa 12\u201315 % Streckgrenze gegen SCC-Best\u00e4ndigkeit, die um Gr\u00f6\u00dfenordnungen besser ist, und eine Salzspr\u00fchnebel-Lebensdauer, die etwa 2\u20133\u00d7 die von T6 betr\u00e4gt. W\u00e4hlen Sie T73, wenn das Teil Wechsellast tr\u00e4gt oder Risswachstum \u00fcber eine lange Lebensdauer tolerieren muss (Flugzeugzelle, Fahrwerk) \u2014 die h\u00f6here Bruchz\u00e4higkeit und Schadenstoleranz sind wichtiger als die Spitzenfestigkeit.<\/p>\n\n\n\n

Wann ein anderer Zustand besser passt<\/h3>\n\n\n\n

Wechseln Sie zu T7351, wenn das Teil aus dicker Platte gefr\u00e4st wird und<\/strong> Korrosion ausgesetzt ist \u2014 Sie behalten die SCC-Best\u00e4ndigkeit von T73 plus den Reckschritt, der es am Verziehen w\u00e4hrend der CNC-Bearbeitung hindert. Behalten Sie T6 oder T651, wenn die Umgebung trocken und gesch\u00fctzt ist und Festigkeit oder Bearbeitungsstabilit\u00e4t die Entscheidung bestimmen \u2014 T73 w\u00fcrde Sie nur Festigkeit kosten, die Sie nicht aufgeben m\u00fcssen. F\u00fcr jedes Teil, das schmelzgeschwei\u00dft oder mit engen Radien umgeformt werden muss, lassen Sie 7075 ganz weg: 6061-T6 l\u00e4sst sich weit besser schwei\u00dfen und umformen (siehe unseren 6061-T6 Komplettleitfaden<\/a>), und O-Zustand ist der einzige 7075-Zustand, der f\u00fcr starkes Umformen geeignet ist.<\/p>\n\n\n\n

Arbeiten mit 7075-T73 \u2014 Was Sie wissen m\u00fcssen<\/h2>\n\n\n\n
\"\"<\/figure>\n\n\n\n
    \n
  • Zerspanung.<\/strong> T73 l\u00e4sst sich gut bearbeiten \u2014 seine etwas weichere Oberfl\u00e4che bedeutet etwas weniger Werkzeugverschlei\u00df als bei T6, und die \u00dcberalterung senkt die Eigenspannung, sodass es die Toleranz w\u00e4hrend des Schnitts h\u00e4lt. Verwenden Sie scharfes Hartmetallwerkzeug und guten K\u00fchlmittelfluss; erwarten Sie saubere Oberfl\u00e4chen f\u00fcr Formen-, Vorrichtungs- und Flugzeugzellenarbeiten, mit besserer Ma\u00dfstabilit\u00e4t als nicht spannungsfreigegl\u00fchtes T6.<\/li>\n\n\n\n
  • Schwei\u00dfen.<\/strong> 7075 wird nicht f\u00fcr das Schmelzschwei\u00dfen empfohlen \u2014 Lichtbogenverfahren verursachen Hei\u00dfrisse, erweichen die Schwei\u00dfzone um 40\u201350 % und hinterlassen Eigenspannungen, die SCC im Betrieb beg\u00fcnstigen. F\u00fcr strukturelle Verbindungen planen Sie Nieten, Schrauben oder Kleben; R\u00fchrreibschwei\u00dfen (FSW) kann die meiste Grundfestigkeit f\u00fcr unkritische N\u00e4hte erhalten, aber ein schmelzgeschwei\u00dfter 7075-Lastpfad sollte nicht wieder in Betrieb genommen werden.<\/li>\n\n\n\n
  • Korrosionsschutz.<\/strong> T73 bietet bereits hervorragende SCC- und Exfoliationsbest\u00e4ndigkeit, daher ben\u00f6tigt es weniger zus\u00e4tzlichen Schutz als T6 \u2014 aber im schweren marinen Einsatz spezifizieren Sie dennoch Eloxieren (Typ II oder III), Chromatkonversionsbeschichtung (Alodine), Plattieren oder Lackieren. T73 ist der Zustand der Wahl, wenn alleinige Beschichtung nicht als zuverl\u00e4ssig genug angesehen werden kann, um das Korrosionsrisiko zu tragen.<\/li>\n\n\n\n
  • Umformbarkeit.<\/strong> T73 hat schlechte Umformbarkeit und rei\u00dft bei Biegungen mit engen Radien; formen Sie im O-Zustand und w\u00e4rmebehandeln Sie die fertige Form nach dem Umformen auf T73 \u2014 erwarten Sie nicht, T73 direkt umformen zu k\u00f6nnen. Der \u00fcberalterte Zustand wird durch die W\u00e4rmebehandlung festgelegt, nicht durch Kaltverfestigung.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

    Vor- und Nachteile im \u00dcberblick<\/h2>\n\n\n\n
    Abmessung<\/th>Vorteil<\/th>Begrenzung<\/th><\/tr><\/thead>
    Festigkeit-zu-Gewicht<\/td>Hoch (~435 MPa Streckgrenze, ~2,4\u00d7 6061-T6)<\/td>~15 % unter T6\/T651-Spitze<\/td><\/tr>
    SCC-Best\u00e4ndigkeit<\/td>Hervorragend (Salzspr\u00fchnebel 1500\u20132000 h)<\/td>Ben\u00f6tigt in extremem marinem Einsatz noch Beschichtung<\/td><\/tr>
    Bruchz\u00e4higkeit<\/td>~28\u201333 MPa\u00b7\u221am, tolerant gegen\u00fcber Rissen<\/td>\u2014<\/td><\/tr>
    Bearbeitung<\/td>Gut; niedrigere Eigenspannung als T6<\/td>Nicht spannungsfreigegl\u00fcht, sofern nicht T7351 spezifiziert<\/td><\/tr>
    Korrosion<\/td>Hervorragende Exfoliations- + SCC-Best\u00e4ndigkeit<\/td>Gibt Spitzenfestigkeit auf, um dies zu erreichen<\/td><\/tr>
    Schwei\u00dfeignung<\/td>FSW machbar f\u00fcr unkritische Verbindungen<\/td>Schmelzschwei\u00dfen nicht empfohlen<\/td><\/tr>
    Verf\u00fcgbarkeit<\/td>Lagerhaltig als Platte, Blech, Stange, Rohr<\/td>D\u00fcnnwandige und Spezialprofile weniger verbreitet<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

    Schlussfolgerung<\/h2>\n\n\n\n

    Der Kompromiss ist klar: 7075-T73 gibt etwa 12\u201315 % der Spitzenfestigkeit von T6 auf, um hervorragende Spannungsrisskorrosionsbest\u00e4ndigkeit, h\u00f6here Bruchz\u00e4higkeit und bessere Schadenstoleranz zu liefern \u2014 die richtige Wahl, wann immer Korrosion, Wechsellast oder lange Lebensdauer die Konstruktion bestimmen, und die falsche Wahl in trockenen, festigkeitskritischen Rollen, wo T6 oder T651 gewinnen. W\u00e4hlen Sie T73 oder T7351, wenn Chlorid oder Feuchtigkeit im Spiel ist; w\u00e4hlen Sie T6 oder T651, wenn die Umgebung kontrolliert ist und Spitzenfestigkeit oder Bearbeitungsstabilit\u00e4t die Entscheidung bestimmen.<\/p>\n\n\n\n

    Unter Linsy-Aluminium<\/strong>, wir lagern 7075-T73 in Platte, Blech, Stange und Rohr, mit T7351 und anderen 7075-Zust\u00e4nden (T6, T651), die \u00fcber alle Formen hinweg verf\u00fcgbar sind. Jede Bestellung wird mit einem Werkszeugnis geliefert, und SGS-Berichte zu Zusammensetzung, Mechanik und Ultraschall (Dickplatte) sind auf Anfrage erh\u00e4ltlich. Unser Team pr\u00fcft Ihre Zeichnung, weist auf SCC-Risiken hin, bevor Sie \u00fcber-spezifizieren, und empfiehlt T73 versus T7351 basierend darauf, ob das Teil gefr\u00e4st wird. Senden Sie die Zeichnung und Anforderungen, und wir senden Ihnen eine Eignungspr\u00fcfung und ein Angebot zur\u00fcck.<\/strong><\/p>\n\n\n\n

    H\u00e4ufig gestellte Fragen<\/h2>\n\n\n\n

    Ist 7075-T73 schw\u00e4cher als T6?<\/h3>\n\n\n\n

    Ja, um etwa 12\u201315 % \u2014 die Zugfestigkeit sinkt von ~572 auf ~505 MPa und die Streckgrenze von ~503 auf ~435 MPa. Was Sie gewinnen, ist SCC-Best\u00e4ndigkeit (hervorragend versus m\u00e4\u00dfig), Bruchz\u00e4higkeit (~28\u201333 versus ~20\u201324 MPa\u00b7\u221am) und bessere Schadenstoleranz, sodass f\u00fcr jedes korrosive oder langlebige Teil die niedrigere Festigkeit der richtige Kompromiss ist.<\/p>\n\n\n\n

    7075-T73 vs. T7351: Welchen sollte ich w\u00e4hlen?<\/h3>\n\n\n\n

    Beide bieten die gleiche \u00fcberalterte Korrosionsbest\u00e4ndigkeit; T7351 f\u00fcgt eine 1,5\u20133 % Spannungsfreigl\u00fch-Reckung hinzu. W\u00e4hlen Sie T7351, wenn das Teil aus dicker Platte CNC-gefr\u00e4st wird, weil die Reckung es am Verziehen hindert, wenn Material abgetragen wird. W\u00e4hlen Sie einfaches T73, wenn Umformen oder Oberfl\u00e4chenbehandlung leicht ist und Bearbeitungsstabilit\u00e4t nicht der entscheidende Faktor ist.<\/p>\n\n\n\n

    Kann 7075-T73 geschwei\u00dft werden?<\/h3>\n\n\n\n

    Nicht durch Schmelzschwei\u00dfen. Lichtbogenverfahren verursachen Hei\u00dfrisse, erweichen die Schwei\u00dfzone um 40\u201350 % und hinterlassen SCC-Risiko im Betrieb, daher werden strukturelle 7075-Verbindungen genietet, geschraubt oder geklebt. R\u00fchrreibschwei\u00dfen kann f\u00fcr unkritische N\u00e4hte funktionieren und beh\u00e4lt die meiste Grundfestigkeit, aber ein schmelzgeschwei\u00dfter 7075-Lastpfad sollte nicht wieder in Betrieb genommen werden.<\/p>\n\n\n\n

    Ist 7075-T73 gut f\u00fcr marine oder Au\u00dfenanwendungen?<\/h3>\n\n\n\n

    Ja \u2014 es ist der bevorzugte 7075-Zustand f\u00fcr marine, Offshore- und K\u00fcsteneins\u00e4tze wegen seiner hervorragenden SCC- und Exfoliationsbest\u00e4ndigkeit in Chlorid. Es profitiert dennoch von Eloxieren, Alodine oder Lackieren bei schwerer Exposition, aber im Gegensatz zu T6 wird es speziell deshalb spezifiziert, weil alleinige Beschichtung nicht als zuverl\u00e4ssig genug angesehen werden kann, um das Risiko zu tragen.<\/p>\n\n\n\n

    F\u00fchrt Linsy 7075-T73 auf Lager, und wie ist die Lieferzeit?<\/h3>\n\n\n\n

    Ja. Lagerplatte, Blech, Stange und Rohr werden ab Lager geliefert; Nicht-Lager-Gr\u00f6\u00dfen und -Zust\u00e4nde (einschlie\u00dflich T7351) laufen in kundenspezifischer Produktion mit einer typischen Lieferzeit von 10\u201360 Tagen je nach Legierung, Abmessungen und Bearbeitung. Linsy unterst\u00fctzt kundenspezifische Produktion mit niedriger Mindestbestellmenge, sodass gemischt spezifizierte oder schwerer zu findende 7075-Bestellungen selten ein Projekt blockieren.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

    What Is 7075 Aluminum? 7075 is a 7xxx-series alloy built around zinc, magnesium, and copper, where the MgZn\u2082 precipitate is the main strengthening phase; it gains strength through precipitation hardening to a level no other common wrought aluminum matches, which puts it in a class of its own for high-load, weight-critical structures. That peak strength […]<\/p>\n","protected":false},"author":3,"featured_media":10524,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_seopress_titles_title":"7075-T73 Aluminum: Properties, T6 Comparison & Applications","_seopress_titles_desc":"Complete guide to 7075-T73 aluminum: mechanical properties, chemical composition, T73 vs T6 comparison, stress-corrosion cracking resistance, and aerospace applications.","_seopress_robots_index":"","_seopress_robots_follow":"","_seopress_robots_imageindex":"","_seopress_robots_snippet":"","_seopress_robots_primary_cat":"","_seopress_robots_breadcrumbs":"","_seopress_robots_freeze_modified_date":"","_seopress_robots_custom_modified_date":"","_seopress_robots_canonical":"","_seopress_social_fb_title":"","_seopress_social_fb_desc":"","_seopress_social_fb_img":"","_seopress_social_fb_img_attachment_id":0,"_seopress_social_fb_img_width":0,"_seopress_social_fb_img_height":0,"_seopress_social_twitter_title":"","_seopress_social_twitter_desc":"","_seopress_social_twitter_img":"","_seopress_social_twitter_img_attachment_id":0,"_seopress_social_twitter_img_width":0,"_seopress_social_twitter_img_height":0,"_seopress_redirections_value":"","_seopress_redirections_enabled":"","_seopress_redirections_enabled_regex":"","_seopress_redirections_logged_status":"","_seopress_redirections_param":"","_seopress_redirections_type":0,"_seopress_analysis_target_kw":"","footnotes":""},"categories":[179],"tags":[],"class_list":["post-6729","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-7000-series-aluminum"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/premiumalu.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/6729","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/premiumalu.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/premiumalu.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/premiumalu.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/3"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/premiumalu.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=6729"}],"version-history":[{"count":4,"href":"https:\/\/premiumalu.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/6729\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":10527,"href":"https:\/\/premiumalu.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/6729\/revisions\/10527"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/premiumalu.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/10524"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/premiumalu.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=6729"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/premiumalu.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=6729"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/premiumalu.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=6729"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}