{"id":7750,"date":"2025-02-04T14:33:17","date_gmt":"2025-02-04T14:33:17","guid":{"rendered":"https:\/\/premiumalu.com\/?p=7750"},"modified":"2026-09-13T07:44:57","modified_gmt":"2026-09-13T07:44:57","slug":"unterschiede-zwischen-7050-und-7075-aluminiumlegierungen","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/premiumalu.com\/de\/differences-between-7050-vs-7075-aluminum-alloys\/","title":{"rendered":"Unterschiede zwischen 7050- und 7075-Aluminiumlegierungen"},"content":{"rendered":"

7050 und 7075 sind die beiden hochfesten Legierungen der 7xxx-Serie, die Luft- und Raumfahrt- sowie Verteidigungsk\u00e4ufer am h\u00e4ufigsten gegeneinander abw\u00e4gen \u2014 oft auf derselben Zeichnung. Eine falsche Entscheidung ist in beiden F\u00e4llen teuer: Wird 7075-T6 f\u00fcr einen dicken, korrosionsausgesetzten Querschnitt spezifiziert, kann er unter Dauerlast rei\u00dfen, w\u00e4hrend 7050, gew\u00e4hlt f\u00fcr ein d\u00fcnnes, festigkeitskritisches Bauteil, eine Z\u00e4higkeitspr\u00e4mie zahlt, die es nie nutzt.<\/p>\n\n\n\n

Dieser Vergleich arbeitet die Daten durch, die sie tats\u00e4chlich unterscheiden \u2014 Zusammensetzung, Spitzenfestigkeit versus Bruchz\u00e4higkeit, Spannungsrisskorrosionsverhalten, die Zust\u00e4nde, in denen jede hergestellt wird, Fertigungsgrenzen und Preis \u2014, damit Sie die Legierung auf Ihre Querschnittsdicke, Belastung und Umgebung abstimmen k\u00f6nnen statt auf eine Schlagzeilen-Festigkeitszahl.<\/p>\n\n\n\n

7050 vs. 7075 auf einen Blick<\/h2>\n\n\n\n
Faktor<\/th>7050<\/th>7075<\/th><\/tr><\/thead>
Serie \/ Typ<\/td>7xxx Al-Zn-Mg-Cu, zirkoniumgek\u00f6rnt<\/td>7xxx Al-Zn-Mg-Cu, chromgek\u00f6rnt<\/td><\/tr>
Spitzen-Zugfestigkeit (g\u00e4ngiger Zustand)<\/td>524 MPa (T7451); 552 MPa (T7651)<\/td>572 MPa (T6 \/ T651)<\/td><\/tr>
Spitzen-Streckgrenze<\/td>469\u2013490 MPa<\/td>503 MPa (T6)<\/td><\/tr>
Bruchz\u00e4higkeit (K_Ic, L-T)<\/td>32\u201338 MPa\u221am (hoch)<\/td>26\u201330 MPa\u221am (moderat)<\/td><\/tr>
SCC-Best\u00e4ndigkeit (kurzquer)<\/td>Ausgezeichnet (T7451)<\/td>Schlecht bei T6; gut bei T73 \/ T7351<\/td><\/tr>
Kornfeinungsmittel<\/td>Zirkonium (Zr) 0,08\u20130,15%<\/td>Chrom (Cr) 0,18\u20130,28%<\/td><\/tr>
Am besten f\u00fcr<\/td>Dickblech-kritische Struktur<\/td>D\u00fcnne \/ mittlere hochfeste Teile<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Chemische Zusammensetzung<\/h2>\n\n\n\n
Element<\/th>7050 (Gew.-%)<\/th>7075 (Gew.-%)<\/th>Was der Unterschied bewirkt<\/th><\/tr><\/thead>
Zink (Zn)<\/td>5.7\u20136.7<\/td>5.1\u20136.1<\/td>Beide hoch; prim\u00e4res Verfestigungselement<\/td><\/tr>
Magnesium (Mg)<\/td>1.9\u20132.6<\/td>2.1\u20132.9<\/td>7075 etwas h\u00f6her<\/td><\/tr>
Kupfer (Cu)<\/td>2.0\u20132.6<\/td>1.2\u20132.0<\/td>7050 h\u00f6her \u2014 unterst\u00fctzt Z\u00e4higkeit und W\u00e4rmebehandlungsansprechverhalten<\/td><\/tr>
Zirkonium (Zr)<\/td>0.08\u20130.15<\/td>\u2014 (keine angegeben)<\/td>7050 Kornkontrolle<\/td><\/tr>
Chrom (Cr)<\/td>\u22640,04<\/td>0.18\u20130.28<\/td>7075 Kornkontrolle<\/td><\/tr>
Silizium (Si)<\/td>\u22640,12<\/td>\u22640,40<\/td>7050 enger gehalten<\/td><\/tr>
Eisen (Fe)<\/td>\u22640,15<\/td>\u22640,50<\/td>7050 enger gehalten<\/td><\/tr>
Mangan (Mn)<\/td>\u22640,10<\/td>\u22640,30<\/td>7075 Bereich breiter<\/td><\/tr>
Titan (Ti)<\/td>\u22640,06<\/td>\u22640,20<\/td>\u2014<\/td><\/tr>
Aluminium (Al)<\/td>Bilanz<\/td>Bilanz<\/td>\u2014<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Die einzige wichtigste Zusammensetzungsaufteilung ist das Kornfeinungsmittel. 7050 verwendet Zirkonium; 7075 verwendet Chrom. Zirkonium-Dispersoide erm\u00f6glichen es 7050, seine Z\u00e4higkeit zu bewahren und der Rekristallisation in dicken Querschnitten zu widerstehen \u2014 die Wurzel seines Spannungsrisskorrosionsvorteils.<\/p>\n\n\n\n

Mechanische Eigenschaften<\/h2>\n\n\n\n
Eigentum<\/th>7075-T6 \/ T651<\/th>7050-T7451<\/th>7050-T7651<\/th><\/tr><\/thead>
Zugfestigkeit<\/td>572 MPa<\/td>524 MPa<\/td>552 MPa<\/td><\/tr>
Streckgrenze (0,2 %)<\/td>503 MPa<\/td>469 MPa<\/td>490 MPa<\/td><\/tr>
Dehnung<\/td>10\u201313%<\/td>11%<\/td>11%<\/td><\/tr>
Brinellh\u00e4rte<\/td>~150 HB<\/td>~135 HB<\/td>~135 HB<\/td><\/tr>
Dichte<\/td>2,81 g\/cm\u00b3<\/td>2,83 g\/cm\u00b3<\/td>2,83 g\/cm\u00b3<\/td><\/tr>
W\u00e4rmeleitf\u00e4higkeit<\/td>~130 W\/m-K<\/td>~150\u2013190 W\/m\u00b7K<\/td>~150\u2013190 W\/m\u00b7K<\/td><\/tr>
Bruchz\u00e4higkeit K_Ic (L-T)<\/td>26\u201330 MPa\u221am<\/td>32\u201338 MPa\u221am<\/td>\u2014<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Beachten Sie das verbreitete Missverst\u00e4ndnis, das dieser Artikel zuvor wiederholt hat: 7075-T6 ist die h\u00f6herfeste Legierung in d\u00fcnnen und mittleren Querschnitten<\/strong> (572 MPa Zugfestigkeit vs. 524 MPa f\u00fcr 7050-T7451). 7050 erreicht 7075s Spitzenwert nur mit dem Zustand T7651 (552 MPa). Was 7050 an Spitzenfestigkeit aufgibt, gibt es als Z\u00e4higkeit und Umweltbest\u00e4ndigkeit zur\u00fcck.<\/p>\n\n\n\n

Festigkeit und Z\u00e4higkeit: Wo sie auseinandergehen<\/h2>\n\n\n\n
\"\"<\/figure>\n\n\n\n

7075-T6 liefert in d\u00fcnnen und mittleren Querschnitten die h\u00f6chste Zugfestigkeit der beiden \u2014 etwa 572 MPa UTS und 503 MPa Streckgrenze. Das macht es zur Standardwahl, wenn die absolute statische Festigkeit pro Kilogramm Priorit\u00e4t hat und der Querschnitt moderat ist.<\/p>\n\n\n\n

7050 wird bewusst \u00fcberaltert (T74 \/ T7451 \/ T7651). Die \u00dcberalterung tauscht etwa 10\u201315% der Spitzenfestigkeit gegen einen gro\u00dfen Zugewinn an Bruchz\u00e4higkeit und Spannungsrisskorrosionsbest\u00e4ndigkeit. In dicken Platten bleibt 7050-T7451 z\u00e4h und rissbest\u00e4ndig, w\u00e4hrend 7075-T6 beides mit zunehmender Dicke verliert \u2014 weshalb Fl\u00fcgelholme, Schotts und dicke Beschl\u00e4ge auf 7050 setzen.<\/p>\n\n\n\n

Korrosion und Spannungsrisskorrosionsbest\u00e4ndigkeit<\/h2>\n\n\n\n
\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Dies ist die klarste funktionale Trennung. 7075-T6 ist anf\u00e4llig f\u00fcr Spannungsrisskorrosion (SCC), insbesondere in Kurzquerrichtung von dicken Platten und bei mariner oder chemischer Exposition. Die \u00fcbliche Gegenma\u00dfnahme ist eine \u00fcberalterte T73-\/T7351-W\u00e4rmebehandlung oder Alclad-Plattierung plus Schutzbeschichtungen.<\/p>\n\n\n\n

7050 wurde um diese Schw\u00e4che herum entwickelt. Seine Zirkonium-Kornstruktur und die \u00fcberalterte T7451-W\u00e4rmebehandlung verleihen ihm hervorragende SCC-Best\u00e4ndigkeit selbst in dicken, hoch beanspruchten Querschnitten. F\u00fcr jedes Teil, das Feuchtigkeit, Salz oder Dauerlast ausgesetzt ist, ist 7050 die sicherere Wahl.<\/p>\n\n\n\n

W\u00e4rmebehandlungen und W\u00e4rmebehandlung<\/h2>\n\n\n\n
\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Beide folgen L\u00f6sungsgl\u00fchen, Abschrecken und Auslagern; die W\u00e4rmebehandlung bestimmt das Gleichgewicht zwischen Festigkeit, Z\u00e4higkeit und Korrosionsbest\u00e4ndigkeit.<\/p>\n\n\n\n