Der praktische Nutzen liegt in Werkzeugstandzeit und Durchsatz: 6063 h\u00e4lt engere Toleranzen bei geringeren Kosten pro Meter als 6061 oder 6005 f\u00fcr dasselbe Profil.<\/p>\n\n\n\n
Der 6063-Strangpressprozess<\/h2>\n\n\n\n![\"\"](\"https:\/\/premiumalu.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/The-6063-Extrusion-Process.png\")
<\/figure>\n\n\n\nStrangpressen ist eine Abfolge temperaturkontrollierter Schritte, und der gew\u00fcnschte Zustand bestimmt, wie die Linie gefahren wird.<\/p>\n\n\n\nProzessschritt<\/th> 6063-T5<\/th> 6063-T6<\/th><\/tr> Barren-\/Beh\u00e4lter-\/Matrizentemperatur<\/td> 430\u2013480 \/ 400\u2013450 \/ 450\u2013470 \u00b0C<\/td> Gleich<\/td><\/tr> Zieltemperatur am Matrizenaustritt<\/td> 500\u2013520 \u00b0C<\/td> 520\u2013545 \u00b0C<\/td><\/tr> Abschreckmethode<\/td> Druckluft (\u22654 \u00b0C\/min)<\/td> Wasserspray, Nebel oder Bad (20\u201330 \u00b0C\/s)<\/td><\/tr> Auslagerungsofen<\/td> 175\u2013185 \u00b0C, 2\u20135 h<\/td> 180\u2013195 \u00b0C, 5\u20138 h<\/td><\/tr> Eigenspannung \/ Verzug<\/td> Gering \u2013 Profile bleiben gerade<\/td> H\u00f6her \u2013 erfordert in der Regel Strecken<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\nT5 k\u00fchlt direkt vom Ablauftisch an Luft ab, sodass das Profil seine Form mit minimaler Eigenspannung beh\u00e4lt. T6 wird l\u00f6sungsgegl\u00fcht und wasserabgeschreckt, was h\u00f6here Festigkeit einschlie\u00dft, aber ein Verzugsrisiko birgt, das durch Strecken korrigiert werden muss. Die h\u00e4rtere Abschreckung verl\u00e4ngert zudem den Auslagerungszyklus und erh\u00f6ht die Energiekosten.<\/p>\n\n\n\n
Zust\u00e4nde f\u00fcr stranggepresstes 6063<\/h2>\n\n\n\n
Die meisten 6063-Strangpressprofile werden in T5, T52 oder T6 geliefert. Jeder Zustand setzt einen anderen Kompromiss zwischen Festigkeit und Stabilit\u00e4t.<\/p>\n\n\n\nTemperament<\/th> Zugfestigkeit (MPa)<\/th> Streckgrenze (MPa)<\/th> Dehnung (%)<\/th> Anmerkungen<\/th><\/tr> O<\/td> 90<\/td> 55<\/td> 25<\/td> Gegl\u00fcht, weich, f\u00fcr Umformung<\/td><\/tr> T4<\/td> 150<\/td> 90<\/td> 20<\/td> Nat\u00fcrlich ausgelagert<\/td><\/tr> T5<\/td> 185<\/td> 145<\/td> 12<\/td> Luftabgeschreckt + ausgelagert; Standard f\u00fcr Architektur<\/td><\/tr> T52<\/td> 185<\/td> 130<\/td> 12<\/td> T5 plus Streckentspannung<\/td><\/tr> T6<\/td> 240<\/td> 215<\/td> 12<\/td> L\u00f6sungsgegl\u00fcht + wasserabgeschreckt; tragend<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\nT52 wendet nach der Auslagerung eine leichte Streckung an, um Eigenspannungen zu entfernen, sodass lange L\u00e4ngen flacher bleiben als bei reinem T5 \u2013 n\u00fctzlich, wenn das Profil einseitig bearbeitet wird.<\/p>\n\n\n\n
6063-T5 vs. T6: Welches spezifizieren?<\/h2>\n\n\n\n
W\u00e4hlen Sie den Zustand anhand des Lastpfads des Bauteils, nicht aus einer Standardgewohnheit.<\/p>\n\n\n\n
\n- W\u00e4hlen Sie T5<\/strong> Wenn das Profil architektonisch oder dekorativ ist: Fenster- und T\u00fcrrahmen, Vorhangfassaden-Zierleisten, M\u00f6bel, Beleuchtungskan\u00e4le. Die geringere Festigkeit ist mehr als ausreichend, und die stabile Form spart Endbearbeitungskosten.<\/li>\n\n\n\n
- W\u00e4hlen Sie T6<\/strong> Nur wenn das Profil tats\u00e4chliche strukturelle Lasten tr\u00e4gt \u2013 Ger\u00e4terahmen, tragende St\u00fctzen, Schutzvorrichtungen \u2013 wo der Festigkeitsgewinn von etwa 30\u202f% gegen\u00fcber T5 das zus\u00e4tzliche Verzugsrisiko und die Kosten \u00fcberwiegt.<\/li>\n\n\n\n
- W\u00e4hlen Sie T52<\/strong> Wenn Sie T5-Festigkeit ben\u00f6tigen, aber eine Fl\u00e4che bearbeiten und keine Durchbiegung nach dem Schneiden tolerieren k\u00f6nnen.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
Wenn ein Bauteil keiner nennenswerten Last ausgesetzt ist, verschwendet die Spezifikation von T6 Geld f\u00fcr Abschreckung, Streckung und einen l\u00e4ngeren Ofenzyklus.<\/p>\n\n\n\n
Chemische Zusammensetzung von 6063-Strangpressprofilen<\/h2>\n\n\n\nElement<\/th> Zusammensetzung (Gew.-%)<\/th><\/tr> Silizium (Si)<\/td> 0.20\u20130.60<\/td><\/tr> Eisen (Fe)<\/td> 0,35 max<\/td><\/tr> Kupfer (Cu)<\/td> 0,10 max<\/td><\/tr> Mangan (Mn)<\/td> 0,10 max<\/td><\/tr> Magnesium (Mg)<\/td> 0.45\u20130.90<\/td><\/tr> Chrom (Cr)<\/td> 0,10 max<\/td><\/tr> Zink (Zn)<\/td> 0,10 max<\/td><\/tr> Titan (Ti)<\/td> 0,10 max<\/td><\/tr> Sonstige (jeweils \/ gesamt)<\/td> 0,05 \/ 0,15 max.<\/td><\/tr> Aluminium (Al)<\/td> Restbetrag<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\nDie engen Si- und Mg-B\u00e4nder erm\u00f6glichen es 6063, sowohl gute Pressbarkeit als auch eine helle eloxierte Oberfl\u00e4che zu erreichen; ein h\u00f6herer Mg-Gehalt w\u00fcrde die Festigkeit erh\u00f6hen, aber die Oberfl\u00e4chenqualit\u00e4t beeintr\u00e4chtigen.<\/p>\n\n\n\n
Mechanische & physikalische Eigenschaften<\/h2>\n\n\n\n
\u00dcber die obige Zustandstabelle hinaus hat 6063 Eigenschaften, die das Design direkt beeinflussen:<\/p>\n\n\n\n
\n- Dichte: 2,70 g\/cm\u00b3 \u2013 typisch f\u00fcr Aluminium.<\/li>\n\n\n\n
- Elastizit\u00e4tsmodul: ~69 GPa.<\/li>\n\n\n\n
- W\u00e4rmeleitf\u00e4higkeit: ~200 W\/m\u00b7K \u2013 gut f\u00fcr K\u00fchlk\u00f6rper und Geh\u00e4use.<\/li>\n\n\n\n
- Elektrische Leitf\u00e4higkeit: ~53\u202f% IACS.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
Diese Werte liegen nahe an anderen Legierungen der 6000er-Serie, sodass Steifigkeit und Gewicht selten die Entscheidung zwischen 6063 und 6061 bestimmen; Oberfl\u00e4che und Umformbarkeit tun dies.<\/p>\n\n\n\n
G\u00e4ngige stranggepresste 6063-Profile<\/h2>\n\n\n\n![\"\"](\"https:\/\/premiumalu.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/Common-Extruded-6063-Shapes.png\")
<\/figure>\n\n\n\n6063 wird in der gesamten Bandbreite stranggepresster und gewalzter Formen hergestellt:<\/p>\n\n\n\n
\n- Kundenspezifische und Standardprofile<\/strong> (T5, T6, T52) \u2014 Rahmen, Gel\u00e4nder, Zierleisten.<\/li>\n\n\n\n
- Rund-\/Vierkant-\/Rechteckrohr<\/strong> (T5, T6) \u2014 Konstruktionen, M\u00f6bel, Beschl\u00e4ge.<\/li>\n\n\n\n
- Rund-\/Flach-\/Vierkantstange<\/strong> (T5, T6) \u2014 Griffe, Armaturen, Distanzst\u00fccke.<\/li>\n\n\n\n
- Winkel-, U- und Konstruktionsprofile<\/strong> (T5, T6) \u2014 St\u00fctz- und Rahmenelemente.<\/li>\n\n\n\n
- Blech und Band<\/strong> (O, T4, T5, T6) \u2014 Paneele, Verkleidungen, dekorative Oberfl\u00e4chen.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
Bei Hohl- und Halbhohlwerkzeugen zeigt sich der Flie\u00dfvorteil von 6063 am deutlichsten: Es f\u00fcllt Br\u00fccken- und Portalkonstruktionen, die bei 6061 zu Kurzf\u00fcllungen oder Flie\u00dflinien f\u00fchren w\u00fcrden.<\/p>\n\n\n\n
6063 vs. 6061 vs. 6005 f\u00fcr die Strangpressung<\/h2>\n\n\n\n![\"\"](\"https:\/\/premiumalu.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/Why-6063-Extrudes-Better-Than-Its-Siblings.png\")
<\/figure>\n\n\n\nFaktor<\/th> 6063<\/th> 6061<\/th> 6005<\/th><\/tr> Extrudierbarkeit<\/td> Ausgezeichnet<\/td> Gut<\/td> Gut<\/td><\/tr> Typische T5-Festigkeit<\/td> 185 \/ 145 MPa<\/td> \u2014 (T6: 310 \/ 276)<\/td> ~260 \/ 240 MPa<\/td><\/tr> Oberfl\u00e4che nach dem Eloxieren<\/td> Hell, gleichm\u00e4\u00dfig<\/td> Streifenanf\u00e4llig<\/td> Gut, weniger fein<\/td><\/tr> Beste Eignung<\/td> Architektonisch, dekorativ<\/td> Konstruktiv, schwei\u00dfbar<\/td> Strukturrahmen<\/td><\/tr> Kosten pro Meter (gleiches Profil)<\/td> Niedrigste<\/td> H\u00f6her<\/td> Mittel<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\nVerwenden Sie 6063, wenn Optik und Formgebung im Vordergrund stehen, 6061, wenn Schwei\u00dffestigkeit oder hohe Lasten erforderlich sind, und 6005, wenn Sie h\u00f6here Festigkeit als 6063 bei akzeptabler Oberfl\u00e4che f\u00fcr Solar-Schienen und Rahmenkonstruktionen ben\u00f6tigen.<\/p>\n\n\n\n
Oberfl\u00e4chenbeschaffenheit & Korrosion<\/h2>\n\n\n\n
Das herausragende Merkmal von 6063 ist die Oberfl\u00e4chenqualit\u00e4t. Es eloxiert unter Schwefels\u00e4ure-Behandlung (Typ II) zu einer klaren, gleichm\u00e4\u00dfigen Schicht und eignet sich zudem f\u00fcr Farbeloxierung, Polieren und Pulverbeschichtung (einschlie\u00dflich RAL 9016).<\/p>\n\n\n\n
Die Korrosionsbest\u00e4ndigkeit ist in atmosph\u00e4rischen und Innenraumumgebungen gut, jedoch begrenzt im marinen Bereich oder bei dauerhafter Feuchtigkeitseinwirkung. F\u00fcr K\u00fcsten- oder Nassbereiche ist Eloxieren oder Pulverbeschichten vorzusehen; eine blanke Walzoberfl\u00e4che sollte nicht als alleiniger Schutz verwendet werden.<\/p>\n\n\n\n
Konstruktions- und Spezifikationstipps<\/h2>\n\n\n\n
Erhalten Sie ein belastbares Angebot und einen reibungslosen Ablauf, indem Sie die richtigen Angaben \u00fcbermitteln:<\/p>\n\n\n\n
\n- Zeichnung mit Wanddicke<\/strong> \u2014 Standard-Strangpressprofile verarbeiten eine Mindestwanddicke von ca. 1,0\u20131,2 mm; d\u00fcnnere W\u00e4nde erfordern eine Machbarkeitspr\u00fcfung.<\/li>\n\n\n\n
- Zustand und Legierungsangabe<\/strong> \u2014 T5, T52 oder T6 angeben, nicht nur \u201c6063\u201d.\u201d<\/li>\n\n\n\n
- Oberfl\u00e4che<\/strong> \u2014 Walzoberfl\u00e4che, eloxiert oder pulverbeschichtet, ggf. mit Farbangabe.<\/li>\n\n\n\n
- Toleranzen<\/strong> \u2014 F\u00fcr europ\u00e4ische Auftr\u00e4ge EN 755 referenzieren; ansonsten lokale Normen.<\/li>\n\n\n\n
- Mengen<\/strong> \u2014 Prototyp- vs. Serienmenge beeinflusst Werkzeug- und Lieferzeitoptionen.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
Innenradien, moderate Entformungsschr\u00e4gen und gleichm\u00e4\u00dfige Wanddicken verbessern die Formf\u00fcllung und reduzieren die Werkzeugbelastung.<\/p>\n\n\n\n
Vor- und Nachteile im \u00dcberblick<\/h2>\n\n\n\nSt\u00e4rke<\/th> Grenzen<\/th><\/tr> Beste Oberfl\u00e4cheng\u00fcte in der 6000er-Serie<\/td> Geringere Festigkeit als 6061 oder 6005<\/td><\/tr> Hervorragende Strangpressbarkeit, d\u00fcnne\/Hohlprofile<\/td> Nicht f\u00fcr hochbelastete Strukturbauteile geeignet<\/td><\/tr> Gutes Ansprechverhalten auf Eloxierung und Pulverbeschichtung<\/td> Begrenzte Korrosionsbest\u00e4ndigkeit bei Meeresanwendung<\/td><\/tr> Gute, kosteng\u00fcnstige architektonische Eignung<\/td> Schwei\u00dfzone verliert an Festigkeit (W\u00e4rmeeinflusszone-Abschw\u00e4chung)<\/td><\/tr> Leicht zu schneiden, bohren und umformen nach dem Strangpressen<\/td> T6 ben\u00f6tigt nach dem Abschrecken eine Richtkorrektur<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\nSchlussfolgerung<\/h2>\n\n\n\n
6063-Aluminiumstrangpressprofile tauschen Spitzenfestigkeit gegen die beste Oberfl\u00e4che, Formbarkeit und Wirtschaftlichkeit unter den 6000er-Legierungen ein \u2014 daher dominieren sie architektonische und dekorative Profile. Die Wahl zwischen T5 und T6 (sowie die Best\u00e4tigung, dass das Profil keiner strukturellen Last ausgesetzt ist) entscheidet jedoch \u00fcber Einsparungen oder Versagen.<\/p>\n\n\n\n
Linsy Aluminum, ein in Shenzhen ans\u00e4ssiger Hersteller mit \u00fcber 20 Jahren Erfahrung, liefert 6063-T5-, T52- und T6-Strangpressprofile sowie weitere Zust\u00e4nde mit vollst\u00e4ndiger MTC-Dokumentation pro Auftrag; SGS-Pr\u00fcfberichte sind auf Anfrage erh\u00e4ltlich. Die typische kundenspezifische Lieferzeit betr\u00e4gt 10\u201360 Tage, abh\u00e4ngig von Gr\u00f6\u00dfe und Weiterverarbeitung, mit kundenspezifischer Produktion bei niedrigen Mindestmengen sowie hauseigener CNC-Bearbeitung, Schwei\u00dfen, Eloxieren und Pulverbeschichtung.<\/p>\n\n\n\n
<\/figure>\n\n\n\nStrangpressen ist eine Abfolge temperaturkontrollierter Schritte, und der gew\u00fcnschte Zustand bestimmt, wie die Linie gefahren wird.<\/p>\n\n\n\n T5 k\u00fchlt direkt vom Ablauftisch an Luft ab, sodass das Profil seine Form mit minimaler Eigenspannung beh\u00e4lt. T6 wird l\u00f6sungsgegl\u00fcht und wasserabgeschreckt, was h\u00f6here Festigkeit einschlie\u00dft, aber ein Verzugsrisiko birgt, das durch Strecken korrigiert werden muss. Die h\u00e4rtere Abschreckung verl\u00e4ngert zudem den Auslagerungszyklus und erh\u00f6ht die Energiekosten.<\/p>\n\n\n\n Die meisten 6063-Strangpressprofile werden in T5, T52 oder T6 geliefert. Jeder Zustand setzt einen anderen Kompromiss zwischen Festigkeit und Stabilit\u00e4t.<\/p>\n\n\n\n T52 wendet nach der Auslagerung eine leichte Streckung an, um Eigenspannungen zu entfernen, sodass lange L\u00e4ngen flacher bleiben als bei reinem T5 \u2013 n\u00fctzlich, wenn das Profil einseitig bearbeitet wird.<\/p>\n\n\n\n W\u00e4hlen Sie den Zustand anhand des Lastpfads des Bauteils, nicht aus einer Standardgewohnheit.<\/p>\n\n\n\n Wenn ein Bauteil keiner nennenswerten Last ausgesetzt ist, verschwendet die Spezifikation von T6 Geld f\u00fcr Abschreckung, Streckung und einen l\u00e4ngeren Ofenzyklus.<\/p>\n\n\n\n Die engen Si- und Mg-B\u00e4nder erm\u00f6glichen es 6063, sowohl gute Pressbarkeit als auch eine helle eloxierte Oberfl\u00e4che zu erreichen; ein h\u00f6herer Mg-Gehalt w\u00fcrde die Festigkeit erh\u00f6hen, aber die Oberfl\u00e4chenqualit\u00e4t beeintr\u00e4chtigen.<\/p>\n\n\n\n \u00dcber die obige Zustandstabelle hinaus hat 6063 Eigenschaften, die das Design direkt beeinflussen:<\/p>\n\n\n\n Diese Werte liegen nahe an anderen Legierungen der 6000er-Serie, sodass Steifigkeit und Gewicht selten die Entscheidung zwischen 6063 und 6061 bestimmen; Oberfl\u00e4che und Umformbarkeit tun dies.<\/p>\n\n\n\n 6063 wird in der gesamten Bandbreite stranggepresster und gewalzter Formen hergestellt:<\/p>\n\n\n\n Bei Hohl- und Halbhohlwerkzeugen zeigt sich der Flie\u00dfvorteil von 6063 am deutlichsten: Es f\u00fcllt Br\u00fccken- und Portalkonstruktionen, die bei 6061 zu Kurzf\u00fcllungen oder Flie\u00dflinien f\u00fchren w\u00fcrden.<\/p>\n\n\n\n Verwenden Sie 6063, wenn Optik und Formgebung im Vordergrund stehen, 6061, wenn Schwei\u00dffestigkeit oder hohe Lasten erforderlich sind, und 6005, wenn Sie h\u00f6here Festigkeit als 6063 bei akzeptabler Oberfl\u00e4che f\u00fcr Solar-Schienen und Rahmenkonstruktionen ben\u00f6tigen.<\/p>\n\n\n\n Das herausragende Merkmal von 6063 ist die Oberfl\u00e4chenqualit\u00e4t. Es eloxiert unter Schwefels\u00e4ure-Behandlung (Typ II) zu einer klaren, gleichm\u00e4\u00dfigen Schicht und eignet sich zudem f\u00fcr Farbeloxierung, Polieren und Pulverbeschichtung (einschlie\u00dflich RAL 9016).<\/p>\n\n\n\n Die Korrosionsbest\u00e4ndigkeit ist in atmosph\u00e4rischen und Innenraumumgebungen gut, jedoch begrenzt im marinen Bereich oder bei dauerhafter Feuchtigkeitseinwirkung. F\u00fcr K\u00fcsten- oder Nassbereiche ist Eloxieren oder Pulverbeschichten vorzusehen; eine blanke Walzoberfl\u00e4che sollte nicht als alleiniger Schutz verwendet werden.<\/p>\n\n\n\n Erhalten Sie ein belastbares Angebot und einen reibungslosen Ablauf, indem Sie die richtigen Angaben \u00fcbermitteln:<\/p>\n\n\n\n Innenradien, moderate Entformungsschr\u00e4gen und gleichm\u00e4\u00dfige Wanddicken verbessern die Formf\u00fcllung und reduzieren die Werkzeugbelastung.<\/p>\n\n\n\n 6063-Aluminiumstrangpressprofile tauschen Spitzenfestigkeit gegen die beste Oberfl\u00e4che, Formbarkeit und Wirtschaftlichkeit unter den 6000er-Legierungen ein \u2014 daher dominieren sie architektonische und dekorative Profile. Die Wahl zwischen T5 und T6 (sowie die Best\u00e4tigung, dass das Profil keiner strukturellen Last ausgesetzt ist) entscheidet jedoch \u00fcber Einsparungen oder Versagen.<\/p>\n\n\n\n Linsy Aluminum, ein in Shenzhen ans\u00e4ssiger Hersteller mit \u00fcber 20 Jahren Erfahrung, liefert 6063-T5-, T52- und T6-Strangpressprofile sowie weitere Zust\u00e4nde mit vollst\u00e4ndiger MTC-Dokumentation pro Auftrag; SGS-Pr\u00fcfberichte sind auf Anfrage erh\u00e4ltlich. Die typische kundenspezifische Lieferzeit betr\u00e4gt 10\u201360 Tage, abh\u00e4ngig von Gr\u00f6\u00dfe und Weiterverarbeitung, mit kundenspezifischer Produktion bei niedrigen Mindestmengen sowie hauseigener CNC-Bearbeitung, Schwei\u00dfen, Eloxieren und Pulverbeschichtung.<\/p>\n\n\n\nProzessschritt<\/th> 6063-T5<\/th> 6063-T6<\/th><\/tr> Barren-\/Beh\u00e4lter-\/Matrizentemperatur<\/td> 430\u2013480 \/ 400\u2013450 \/ 450\u2013470 \u00b0C<\/td> Gleich<\/td><\/tr> Zieltemperatur am Matrizenaustritt<\/td> 500\u2013520 \u00b0C<\/td> 520\u2013545 \u00b0C<\/td><\/tr> Abschreckmethode<\/td> Druckluft (\u22654 \u00b0C\/min)<\/td> Wasserspray, Nebel oder Bad (20\u201330 \u00b0C\/s)<\/td><\/tr> Auslagerungsofen<\/td> 175\u2013185 \u00b0C, 2\u20135 h<\/td> 180\u2013195 \u00b0C, 5\u20138 h<\/td><\/tr> Eigenspannung \/ Verzug<\/td> Gering \u2013 Profile bleiben gerade<\/td> H\u00f6her \u2013 erfordert in der Regel Strecken<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n Zust\u00e4nde f\u00fcr stranggepresstes 6063<\/h2>\n\n\n\n
Temperament<\/th> Zugfestigkeit (MPa)<\/th> Streckgrenze (MPa)<\/th> Dehnung (%)<\/th> Anmerkungen<\/th><\/tr> O<\/td> 90<\/td> 55<\/td> 25<\/td> Gegl\u00fcht, weich, f\u00fcr Umformung<\/td><\/tr> T4<\/td> 150<\/td> 90<\/td> 20<\/td> Nat\u00fcrlich ausgelagert<\/td><\/tr> T5<\/td> 185<\/td> 145<\/td> 12<\/td> Luftabgeschreckt + ausgelagert; Standard f\u00fcr Architektur<\/td><\/tr> T52<\/td> 185<\/td> 130<\/td> 12<\/td> T5 plus Streckentspannung<\/td><\/tr> T6<\/td> 240<\/td> 215<\/td> 12<\/td> L\u00f6sungsgegl\u00fcht + wasserabgeschreckt; tragend<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n 6063-T5 vs. T6: Welches spezifizieren?<\/h2>\n\n\n\n
\n
Chemische Zusammensetzung von 6063-Strangpressprofilen<\/h2>\n\n\n\n
Element<\/th> Zusammensetzung (Gew.-%)<\/th><\/tr> Silizium (Si)<\/td> 0.20\u20130.60<\/td><\/tr> Eisen (Fe)<\/td> 0,35 max<\/td><\/tr> Kupfer (Cu)<\/td> 0,10 max<\/td><\/tr> Mangan (Mn)<\/td> 0,10 max<\/td><\/tr> Magnesium (Mg)<\/td> 0.45\u20130.90<\/td><\/tr> Chrom (Cr)<\/td> 0,10 max<\/td><\/tr> Zink (Zn)<\/td> 0,10 max<\/td><\/tr> Titan (Ti)<\/td> 0,10 max<\/td><\/tr> Sonstige (jeweils \/ gesamt)<\/td> 0,05 \/ 0,15 max.<\/td><\/tr> Aluminium (Al)<\/td> Restbetrag<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n Mechanische & physikalische Eigenschaften<\/h2>\n\n\n\n
\n
G\u00e4ngige stranggepresste 6063-Profile<\/h2>\n\n\n\n
<\/figure>\n\n\n\n\n
6063 vs. 6061 vs. 6005 f\u00fcr die Strangpressung<\/h2>\n\n\n\n
<\/figure>\n\n\n\nFaktor<\/th> 6063<\/th> 6061<\/th> 6005<\/th><\/tr> Extrudierbarkeit<\/td> Ausgezeichnet<\/td> Gut<\/td> Gut<\/td><\/tr> Typische T5-Festigkeit<\/td> 185 \/ 145 MPa<\/td> \u2014 (T6: 310 \/ 276)<\/td> ~260 \/ 240 MPa<\/td><\/tr> Oberfl\u00e4che nach dem Eloxieren<\/td> Hell, gleichm\u00e4\u00dfig<\/td> Streifenanf\u00e4llig<\/td> Gut, weniger fein<\/td><\/tr> Beste Eignung<\/td> Architektonisch, dekorativ<\/td> Konstruktiv, schwei\u00dfbar<\/td> Strukturrahmen<\/td><\/tr> Kosten pro Meter (gleiches Profil)<\/td> Niedrigste<\/td> H\u00f6her<\/td> Mittel<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n Oberfl\u00e4chenbeschaffenheit & Korrosion<\/h2>\n\n\n\n
Konstruktions- und Spezifikationstipps<\/h2>\n\n\n\n
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Vor- und Nachteile im \u00dcberblick<\/h2>\n\n\n\n
St\u00e4rke<\/th> Grenzen<\/th><\/tr> Beste Oberfl\u00e4cheng\u00fcte in der 6000er-Serie<\/td> Geringere Festigkeit als 6061 oder 6005<\/td><\/tr> Hervorragende Strangpressbarkeit, d\u00fcnne\/Hohlprofile<\/td> Nicht f\u00fcr hochbelastete Strukturbauteile geeignet<\/td><\/tr> Gutes Ansprechverhalten auf Eloxierung und Pulverbeschichtung<\/td> Begrenzte Korrosionsbest\u00e4ndigkeit bei Meeresanwendung<\/td><\/tr> Gute, kosteng\u00fcnstige architektonische Eignung<\/td> Schwei\u00dfzone verliert an Festigkeit (W\u00e4rmeeinflusszone-Abschw\u00e4chung)<\/td><\/tr> Leicht zu schneiden, bohren und umformen nach dem Strangpressen<\/td> T6 ben\u00f6tigt nach dem Abschrecken eine Richtkorrektur<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n Schlussfolgerung<\/h2>\n\n\n\n