{"id":8329,"date":"2025-03-23T12:23:05","date_gmt":"2025-03-23T12:23:05","guid":{"rendered":"https:\/\/premiumalu.com\/complete-guide-to-1050-aluminium-alloy\/"},"modified":"2026-09-02T03:20:57","modified_gmt":"2026-09-02T03:20:57","slug":"vollstandiger-leitfaden-fur-die-aluminiumlegierung-1050","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/premiumalu.com\/de\/complete-guide-to-1050-aluminium-alloy\/","title":{"rendered":"Alles, was Sie \u00fcber die Aluminiumlegierung 1050 wissen m\u00fcssen"},"content":{"rendered":"<h2 class=\"wp-block-heading\">Was ist Aluminium 1050?<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Aluminium 1050 ist eine handels\u00fcbliche, reine Knetlegierung der 1xxx-Serie mit einem Mindestaluminiumgehalt von 99,51 TP3T. Da es sich um nahezu reines Aluminium handelt, beh\u00e4lt es die besten Eigenschaften des Grundmetalls: hohe Duktilit\u00e4t, ausgezeichnete Korrosionsbest\u00e4ndigkeit sowie hohe elektrische und thermische Leitf\u00e4higkeit. AA 1050\/UNS A91050 und EN AW-1050A sind eng verwandte Bezeichnungen in verschiedenen Normungssystemen; die Bestellung sollte die ma\u00dfgebende Norm angeben, da sich die Zusammensetzungsgrenzen geringf\u00fcgig unterscheiden k\u00f6nnen.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">1050 ist eine nicht aush\u00e4rtbare Legierung. Sie kann nicht wie eine 2xxx- oder 6xxx-Legierung durch L\u00f6sungsgl\u00fchen oder Altern geh\u00e4rtet werden; ihre Festigkeit wird haupts\u00e4chlich durch Kaltverformung (Verfestigung) erh\u00f6ht, ausgedr\u00fcckt durch die H-Zustandsfamilie. Sobald man diese Tatsache versteht, f\u00fcgen sich die \u00fcbrigen Eigenschaften der Legierung \u2013 der weiche O-Zustand, die zunehmend h\u00e4rteren Zust\u00e4nde H12\/H14\/H16\/H18 sowie der Kompromiss zwischen Festigkeit und Umformbarkeit \u2013 nahtlos ein.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" width=\"800\" height=\"600\" src=\"https:\/\/premiumalu.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/What-Is-1050-Aluminum.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-10335\" srcset=\"https:\/\/premiumalu.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/What-Is-1050-Aluminum.png 800w, https:\/\/premiumalu.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/What-Is-1050-Aluminum-300x225.png 300w, https:\/\/premiumalu.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/What-Is-1050-Aluminum-768x576.png 768w, https:\/\/premiumalu.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/What-Is-1050-Aluminum-16x12.png 16w, https:\/\/premiumalu.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/What-Is-1050-Aluminum-600x450.png 600w\" sizes=\"(max-width: 800px) 100vw, 800px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Chemische Zusammensetzung<\/h2>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><tbody><tr><td>Element<\/td><td>Maximaler Gehalt (%)<\/td><td>Rolle<\/td><\/tr><tr><td>Aluminium (Al)<\/td><td>99,5 (Minimum)<\/td><td>Basismetall; hohe Reinheit bestimmt Leitf\u00e4higkeit, Umformbarkeit und Korrosionsbest\u00e4ndigkeit<\/td><\/tr><tr><td>Eisen (Fe)<\/td><td>0.40<\/td><td>H\u00e4ufigste Verunreinigung; beeinflusst Festigkeit und Oberfl\u00e4chenbeschaffenheit<\/td><\/tr><tr><td>Silizium (Si)<\/td><td>0.25<\/td><td>Kontrollierte Verunreinigung; geringer Einfluss auf diesem Niveau<\/td><\/tr><tr><td>Kupfer (Cu)<\/td><td>0.05<\/td><td>Sehr niedrig gehalten, um die Korrosionsbest\u00e4ndigkeit zu erhalten<\/td><\/tr><tr><td>Mangan (Mn)<\/td><td>0.05<\/td><td>Geringer Verfestigungseffekt<\/td><\/tr><tr><td>Magnesium (Mg)<\/td><td>0.05<\/td><td>Nahezu kein Ausscheidungsh\u00e4rtungseffekt<\/td><\/tr><tr><td>Zink (Zn)<\/td><td>0.05<\/td><td>Kontrolliertes Spurenelement; \u00fcberm\u00e4\u00dfige Gehalte k\u00f6nnen die Eigenschaften beeinflussen<\/td><\/tr><tr><td>Titan (Ti)<\/td><td>0.03<\/td><td>Spurenelement, das die Kornstruktur beeinflussen kann<\/td><\/tr><tr><td>Sonstige (jeweils)<\/td><td>0.03<\/td><td>\u00dcbrige Spurenelemente<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Die Zusammensetzung ist bewusst einfach gehalten. Mindestens 99,51 TP3T Aluminium halten die Legierung leicht, weich, umformbar und leitf\u00e4hig, w\u00e4hrend Eisen und Silizium \u2013 die beiden in gr\u00f6\u00dften Mengen vorhandenen Verunreinigungen \u2013 Festigkeit, Leitf\u00e4higkeit, Verarbeitbarkeit und Oberfl\u00e4chenverhalten beeinflussen, ohne 1050 in eine ausscheidungsh\u00e4rtbare Legierung zu verwandeln. Diese hohe Reinheit ist genau der Grund, warum sich 1050 so gut biegen, tiefziehen und leiten l\u00e4sst und warum es nicht w\u00e4rmebehandelbar bleibt.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Mechanische und physikalische Eigenschaften<\/h2>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img decoding=\"async\" width=\"800\" height=\"600\" src=\"https:\/\/premiumalu.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/1050-alimunum-Mechanical-and-Physical-Properties.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-10332\" srcset=\"https:\/\/premiumalu.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/1050-alimunum-Mechanical-and-Physical-Properties.png 800w, https:\/\/premiumalu.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/1050-alimunum-Mechanical-and-Physical-Properties-300x225.png 300w, https:\/\/premiumalu.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/1050-alimunum-Mechanical-and-Physical-Properties-768x576.png 768w, https:\/\/premiumalu.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/1050-alimunum-Mechanical-and-Physical-Properties-16x12.png 16w, https:\/\/premiumalu.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/1050-alimunum-Mechanical-and-Physical-Properties-600x450.png 600w\" sizes=\"(max-width: 800px) 100vw, 800px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Eigenschaften nach Zustand<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Da 1050 kaltverfestigt wird, h\u00e4ngt die Festigkeit stark vom Zustand ab. Die folgende Tabelle zeigt repr\u00e4sentative Bereiche, keine allgemeing\u00fcltigen Abnahmegrenzen; exakte Mindest- und H\u00f6chstwerte variieren je nach Produktform, Dicke, Orientierung und ma\u00dfgebender Norm. \u00dcbliche Referenzen sind ASTM B209\/B209M f\u00fcr Blech und Platte, ASTM B211\/B211M f\u00fcr gewalzte oder kaltfertig bearbeitete Stangen, St\u00e4be und Dr\u00e4hte sowie \u2013 je nach Rohrform und Anwendung \u2013 ASTM B210\/B210M, B221\/B221M, B241\/B241M, B483\/B483M oder B491\/B491M.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><tbody><tr><td>Temperament<\/td><td>Zugfestigkeit (MPa)<\/td><td>Streckgrenze (MPa)<\/td><td>Dehnung (%)<\/td><\/tr><tr><td>O (gegl\u00fcht)<\/td><td>60\u2013100<\/td><td>20\u201335<\/td><td>35\u201340<\/td><\/tr><tr><td>H12 (viertelhart)<\/td><td>85\u2013125<\/td><td>65\u201395<\/td><td>12\u201320<\/td><\/tr><tr><td>H14 (halbhart)<\/td><td>105\u2013145<\/td><td>85\u2013115<\/td><td>8\u201312<\/td><\/tr><tr><td>H16 (dreiviertelhart)<\/td><td>120\u2013160<\/td><td>100\u2013130<\/td><td>6\u201310<\/td><\/tr><tr><td>H18 (vollhart)<\/td><td>\u2265135<\/td><td>\u2265120<\/td><td>2\u20136<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Mit zunehmender Kaltverformung von O bis H18 steigen Zugfestigkeit und Streckgrenze, w\u00e4hrend die Dehnung stark abnimmt \u2013 H18 erreicht nahezu die maximale handels\u00fcbliche Festigkeit, verliert jedoch den Gro\u00dfteil seiner Duktilit\u00e4t. Die H\u00e4rte folgt demselben Trend (etwa 20 HB im O-Zustand bis zu ca. 70 HB im H18-Zustand).<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Physikalische Eigenschaften<\/h3>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><tbody><tr><td>Eigentum<\/td><td>Wert<\/td><\/tr><tr><td>Dichte<\/td><td>2,71 g\/cm\u00b3<\/td><\/tr><tr><td>Schmelzpunkt<\/td><td>646\u2013660 \u00b0C<\/td><\/tr><tr><td>W\u00e4rmeleitf\u00e4higkeit<\/td><td>222\u2013230 W\/m\u00b7K<\/td><\/tr><tr><td>Elektrische Leitf\u00e4higkeit<\/td><td>~611 TP3T IACS (weichgegl\u00fcht)<\/td><\/tr><tr><td>W\u00e4rmeausdehnungskoeffizient<\/td><td>23,6 \u00b5m\/m\u00b7K<\/td><\/tr><tr><td>Elastizit\u00e4tsmodul<\/td><td>69 GPa<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Diese Werte sind \u00fcber alle Zust\u00e4nde nahezu konstant: Kaltverformung ver\u00e4ndert Festigkeit und H\u00e4rte, nicht die zugrunde liegenden physikalischen Konstanten. Die Leitf\u00e4higkeit von ~611 TP3T IACS macht 1050 zu einem Kandidaten f\u00fcr Stromschienen und leichte elektrische Leiter, knapp unter speziellen Elektroleitg\u00fcten wie 1350.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Zust\u00e4nde von Aluminium 1050<\/h2>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img decoding=\"async\" width=\"800\" height=\"600\" src=\"https:\/\/premiumalu.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/1050-Aluminum-Tempers.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-10333\" srcset=\"https:\/\/premiumalu.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/1050-Aluminum-Tempers.png 800w, https:\/\/premiumalu.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/1050-Aluminum-Tempers-300x225.png 300w, https:\/\/premiumalu.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/1050-Aluminum-Tempers-768x576.png 768w, https:\/\/premiumalu.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/1050-Aluminum-Tempers-16x12.png 16w, https:\/\/premiumalu.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/1050-Aluminum-Tempers-600x450.png 600w\" sizes=\"(max-width: 800px) 100vw, 800px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">1050 wird \u00fcber den gesamten Bereich der kaltverfestigten H-Zust\u00e4nde sowie im vollst\u00e4ndig weichgegl\u00fchten O-Zustand geliefert. Jede Stufe tauscht Umformbarkeit gegen Festigkeit, sodass die Wahl des Zustands im Wesentlichen eine Entscheidung zwischen Festigkeit und Umformbarkeit ist.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Aluminium 1050-O<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">O ist der vollst\u00e4ndig weichgegl\u00fchte, weichste Zustand. Er weist die h\u00f6chste Duktilit\u00e4t und die beste Leitf\u00e4higkeit der Familie auf, weshalb er die Standardwahl f\u00fcr Tiefziehen, Dr\u00fccken und alle Teile ist, die vor der Verwendung in eine komplexe Form gebracht werden m\u00fcssen. Reflektoren, Lampengeh\u00e4use und Kochgeschirrk\u00f6rper werden typischerweise im O-Zustand gefertigt, da sie geformt und nicht belastet werden m\u00fcssen.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Aluminium 1050-H12, H14, H16 und H18<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Dies sind zunehmend kaltverfestigte Zust\u00e4nde. 1050-H12 ist viertelhart und l\u00e4sst sich noch leicht umformen; 1050-H14 ist der halbharte Allrounder f\u00fcr m\u00e4\u00dfig belastete Halterungen, Typenschilder und gebogene Paneele; 1050-H16 ist dreiviertelhart f\u00fcr steifere Bauteile; 1050-H18 ist vollhart und bietet die h\u00f6chste handels\u00fcbliche Festigkeit f\u00fcr starre, leicht geformte Teile wie Druckplatten und dekorative Typenschilder. Die Festigkeit steigt mit jeder Stufe, die Umformbarkeit nimmt ab \u2013 w\u00e4hlen Sie daher den h\u00e4rtesten Zustand, den Ihr Umformprozess noch verarbeiten kann.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">So w\u00e4hlen Sie den richtigen 1050-Zustand<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Beginnen Sie mit dem Umformverfahren. Muss das Teil tiefgezogen, gedr\u00fcckt oder mit engem Biegeradius gebogen werden, w\u00e4hlen Sie 1050-O; h\u00e4rtere Zust\u00e4nde erh\u00f6hen das Rissrisiko und erfordern m\u00f6glicherweise einen gr\u00f6\u00dferen Biegeradius oder eine Zwischengl\u00fchung. Ben\u00f6tigen Sie mittlere Festigkeit bei erhaltener Biegef\u00e4higkeit, w\u00e4hlen Sie 1050-H14, den gebr\u00e4uchlichsten Zwischenzustand. W\u00e4hlen Sie 1050-H18 nur, wenn das Teil nahezu flach oder einfach geformt ist und maximale Steifigkeit gew\u00fcnscht wird. Beachten Sie, dass das Schwei\u00dfen jedes H-Zustands die W\u00e4rmeeinflusszone zur\u00fcck in Richtung O-Zustand gl\u00fcht \u2013 konstruieren Sie daher um die geringere Festigkeit der aufgeweichten W\u00e4rmeeinflusszone herum.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Wo Aluminium 1050 verwendet wird<\/h2>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"800\" height=\"600\" src=\"https:\/\/premiumalu.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/Where-1050-Aluminum-Is-Used.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-10336\" srcset=\"https:\/\/premiumalu.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/Where-1050-Aluminum-Is-Used.png 800w, https:\/\/premiumalu.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/Where-1050-Aluminum-Is-Used-300x225.png 300w, https:\/\/premiumalu.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/Where-1050-Aluminum-Is-Used-768x576.png 768w, https:\/\/premiumalu.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/Where-1050-Aluminum-Is-Used-16x12.png 16w, https:\/\/premiumalu.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/Where-1050-Aluminum-Is-Used-600x450.png 600w\" sizes=\"(max-width: 800px) 100vw, 800px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">1050 eignet sich f\u00fcr Anwendungen, bei denen Umformbarkeit und Korrosionsbest\u00e4ndigkeit wichtiger sind als Festigkeit. Seine Korrosionsbest\u00e4ndigkeit macht es f\u00fcr viele Beh\u00e4lter der Lebensmittelindustrie und Komponenten chemischer Prozesse geeignet, wobei die Eignung vom Medium, der Temperatur, dem Oberfl\u00e4chenzustand und den geltenden Lebensmittelkontakt- oder Prozessvorschriften abh\u00e4ngt. In der allgemeinen Blechbearbeitung l\u00e4sst es sich leicht zu architektonischen Abschlussblechen, W\u00e4rmetauscherlamellen und reflektierenden Beleuchtungspaneelen formen. Seine Leitf\u00e4higkeit bringt es in Stromschienen und leichte elektrische Leiter, w\u00e4hrend seine helle, reflektierende Oberfl\u00e4che es zum Standard f\u00fcr Lampenreflektoren und dekorative Typenschilder macht.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">1050 im Vergleich zu 1060, 1100 und 3003<\/h2>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"800\" height=\"600\" src=\"https:\/\/premiumalu.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/1050-vs.-1060-1100-and-3003.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-10334\" srcset=\"https:\/\/premiumalu.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/1050-vs.-1060-1100-and-3003.png 800w, https:\/\/premiumalu.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/1050-vs.-1060-1100-and-3003-300x225.png 300w, https:\/\/premiumalu.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/1050-vs.-1060-1100-and-3003-768x576.png 768w, https:\/\/premiumalu.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/1050-vs.-1060-1100-and-3003-16x12.png 16w, https:\/\/premiumalu.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/1050-vs.-1060-1100-and-3003-600x450.png 600w\" sizes=\"(max-width: 800px) 100vw, 800px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><tbody><tr><td>Merkmal<\/td><td>1050<\/td><td>1060<\/td><td>1100<\/td><td>3003<\/td><\/tr><tr><td>Aluminiumgehalt<\/td><td>99,51 TP3T min<\/td><td>99,61 TP3T min<\/td><td>99,01 TP3T min; kontrolliertes Cu<\/td><td>Al Rest; typischerweise 1,0\u20131,51 TP3T Mn<\/td><\/tr><tr><td>Festigkeit (O, MPa)<\/td><td>~75<\/td><td>~70<\/td><td>~90<\/td><td>~110<\/td><\/tr><tr><td>Korrosionsbest\u00e4ndigkeit<\/td><td>Ausgezeichnet<\/td><td>Ausgezeichnet<\/td><td>Ausgezeichnet<\/td><td>Very good<\/td><\/tr><tr><td>Elektrische Leitf\u00e4higkeit<\/td><td>~611 TP3T IACS<\/td><td>61-62% IACS<\/td><td>59-62% IACS<\/td><td>40-50% IACS<\/td><\/tr><tr><td>Verformbarkeit<\/td><td>Ausgezeichnet<\/td><td>Ausgezeichnet<\/td><td>Ausgezeichnet<\/td><td>Gut (etwas steifer)<\/td><\/tr><tr><td>Typische Verwendung<\/td><td>Reflektoren, Pfannen, Draht<\/td><td>Dr\u00e4hte, leichte Teile<\/td><td>Folie, Dr\u00e4hte<\/td><td>Kochgeschirr, Tanks<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">1050 und 1060 sind nahezu rein und beide gut leitf\u00e4hig, daher eignen sie sich f\u00fcr weiche elektrische und umformende Anwendungen. 1100 enth\u00e4lt kontrolliertes Kupfer f\u00fcr etwas mehr Festigkeit bei guter Leitf\u00e4higkeit und wird bevorzugt f\u00fcr Folie und Draht verwendet. 3003 tauscht Leitf\u00e4higkeit gegen manganbedingte Festigkeit und eignet sich f\u00fcr robustere Kochgeschirre und Tanks. Die Vergleichswerte in der Tabelle sind repr\u00e4sentativ und variieren je nach Zustand, Produktform und Norm. W\u00e4hlen Sie 1050, wenn maximale Umformbarkeit, Oberfl\u00e4cheng\u00fcte und klares Eloxieren entscheidend sind; steigen Sie auf 3003 um, wenn das Teil h\u00f6here Festigkeit ben\u00f6tigt.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Verarbeitung von Aluminium 1050<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Verformbarkeit<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Umformbarkeit ist die herausragende Eigenschaft. 1050 l\u00e4sst sich tiefziehen, dr\u00fccken und mit sehr engen Radien biegen, ohne zu rei\u00dfen \u2013 deshalb dominiert es Reflektoren, Kochgeschirr und architektonische Abschlussbleche. Weichere Zust\u00e4nde formen sich am besten; h\u00e4rtere Zust\u00e4nde erfordern gr\u00f6\u00dfere Biegeradien.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Schwei\u00dfen<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">1050 l\u00e4sst sich hervorragend mit MIG und WIG schwei\u00dfen. ER1100 oder ein anderes qualifiziertes Zusatzmaterial kann je nach Schwei\u00dfnahtkonstruktion und Betriebsanforderungen gew\u00e4hlt werden; die W\u00e4rmezufuhr sollte kontrolliert werden, um das umgebende Material zu sch\u00fctzen. Der entscheidende Vorbehalt: Die W\u00e4rmeeinflusszone verliert die durch Kaltverformung gewonnene Festigkeit und gl\u00fcht zur\u00fcck in Richtung O-Zustand. Konstruieren Sie um die geringere Festigkeit der aufgeweichten W\u00e4rmeeinflusszone herum.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Bearbeitung<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Die Zerspanbarkeit ist schlecht, insbesondere im weichen O-Zustand. Das Material ist z\u00e4h und neigt zum Aufbau an der Schneide (Aufbauschneide). Verwenden Sie sehr scharfe Werkzeuge mit hohem positivem Spanwinkel, hohe Schnittgeschwindigkeiten mit geringem Vorschub und gute Schmierung. H\u00e4rtere Zust\u00e4nde wie H14 lassen sich deutlich besser zerspanen als O.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Eloxieren<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">1050 l\u00e4sst sich sauber zu einer klaren, transparenten Typ-II-Oxidschicht eloxieren, die die Korrosionsbest\u00e4ndigkeit verbessern kann, ohne das Erscheinungsbild wesentlich zu ver\u00e4ndern, was es f\u00fcr funktionale und architektonische Oberfl\u00e4chen n\u00fctzlich macht. Das farbige Erscheinungsbild h\u00e4ngt von Oberfl\u00e4chenzustand, Badchemie, Farbsystem und Prozesskontrolle ab, daher sollten kosmetische Anforderungen mit einem Muster best\u00e4tigt werden. Es ist m\u00f6glicherweise nicht die beste Wahl, wenn ein gleichm\u00e4\u00dfiges, deckendes Erscheinungsbild wie bei einigen 6xxx-Oberfl\u00e4chen gefordert ist.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Vorteile und Grenzen von Aluminium 1050<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>St\u00e4rken<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">\u2022 Ausgezeichnete Umformbarkeit f\u00fcr Tiefziehen, Dr\u00fccken und Biegen mit engem Radius<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">\u2022 Hervorragende Korrosionsbest\u00e4ndigkeit in Au\u00dfen- und Feuchtumgebungen<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">\u2022 Hohe thermische und elektrische Leitf\u00e4higkeit (~611 TP3T IACS)<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">\u2022 \u00dcberlegenes Verhalten beim Klareloxieren<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">\u2022 Weitgehend recycelbar; Lebensmittelkontakt erfordert die Einhaltung geltender Vorschriften<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Beschr\u00e4nkungen<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">\u2022 Geringe Festigkeit \u2013 allgemein ungeeignet f\u00fcr prim\u00e4r lasttragende Strukturbauteile<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">\u2022 Nicht w\u00e4rmebehandelbar; Festigkeit wird haupts\u00e4chlich durch Kaltverformung erh\u00f6ht<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">\u2022 Schlechte Zerspanbarkeit, insbesondere im O-Zustand<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">\u2022 Farbige Eloxaloberfl\u00e4chen erfordern Prozesskontrolle und Musterfreigabe<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">\u2022 Schwei\u00dfzonen erweichen zur\u00fcck in Richtung des O-Zustands<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Schlussfolgerung<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">1050 ist die richtige Wahl, wenn ein Bauteil eher umgeformt werden, Strom leiten oder Korrosion widerstehen muss, als dass es Last tragen muss \u2013 jedoch machen die geringe Festigkeit und die schlechte Zerspanbarkeit es f\u00fcr prim\u00e4r lasttragende Strukturanwendungen grunds\u00e4tzlich ungeeignet. Als zuverl\u00e4ssige handels\u00fcbliche Reinheitsstufe liefert Linsy 1050 in Draht-, Coil- und Plattenform, mit CNC-Bearbeitung, TIG\/MIG-Schwei\u00dfen, Laserschneiden und Oberfl\u00e4chenveredelung, zus\u00e4tzlich mit Werkszeugnis pro Bestellung und ISO-9001\/14001\/45001-Zertifizierung; SGS- oder andere Drittpr\u00fcfungen k\u00f6nnen auf Anfrage arrangiert werden. Senden Sie Ihre Zeichnung oder Spezifikation an Linsy Aluminum f\u00fcr eine Lagerpr\u00fcfung und ein Angebot.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">H\u00e4ufig gestellte Fragen<\/h2>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Kann Aluminium 1050 durch W\u00e4rmebehandlung festigkeitstechnisch verbessert werden?<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Nein. 1050 ist nicht aush\u00e4rtbar \u2013 es kann nicht wie die Legierungen der Serien 2xxx oder 6xxx l\u00f6sungsgegl\u00fcht oder ausgelagert werden. Die Festigkeit wird haupts\u00e4chlich durch Kaltverfestigung erh\u00f6ht; w\u00e4hlen Sie daher einen h\u00e4rteren H-Zustand (H14, H16, H18), wenn Sie eine h\u00f6here Tragf\u00e4higkeit ben\u00f6tigen.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Was ist der Unterschied zwischen 1050-O und 1050-H14?<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">O ist vollst\u00e4ndig weichgegl\u00fcht: am weichsten, am duktlisten, am besten geeignet f\u00fcr Tiefziehen und Dr\u00fccken. H14 ist halbhart: etwa 105\u2013145 MPa Zugfestigkeit gegen\u00fcber 60\u2013100 MPa bei O, mit deutlich geringerer Dehnung. W\u00e4hlen Sie O, wenn das Bauteil umgeformt werden muss; w\u00e4hlen Sie H14, wenn Sie nach der Umformung eine mittlere Festigkeit ben\u00f6tigen.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Ist Aluminium 1050 leicht zu schwei\u00dfen?<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Ja. Es l\u00e4sst sich gut mit MIG und TIG schwei\u00dfen. ER1100 oder ein anderes qualifiziertes Zusatzmaterial kann je nach Schwei\u00dfnahtkonstruktion und Betriebsanforderungen ausgew\u00e4hlt werden. Die W\u00e4rmeeinflusszone gl\u00fcht zur\u00fcck in den weichen O-Zustand, daher muss bei jeder geschwei\u00dften Baugruppe eine lokale Entfestigung ber\u00fccksichtigt werden.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Wie unterscheidet sich 1050 von Aluminium 1350?<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">1350 ist f\u00fcr elektrische Leiter optimiert und weist eine geringf\u00fcgig h\u00f6here Leitf\u00e4higkeit auf, w\u00e4hrend 1050 Umformbarkeit und Korrosionsbest\u00e4ndigkeit mit einer klaren Eloxaloberfl\u00e4che bevorzugt. Verwenden Sie 1350 f\u00fcr Leiter und 1050, wenn Formgebung und Oberfl\u00e4chenbild entscheidend sind.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Warum 1050 anstelle von 1060 oder 1100 w\u00e4hlen?<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">1050 und 1060 sind beide nahezu rein und leitf\u00e4hig; die geringf\u00fcgig niedrigere Reinheit von 1050 bietet dennoch hervorragende Umformbarkeit und eine klare eloxierte Oberfl\u00e4che. 1100 enth\u00e4lt kontrolliertes Kupfer f\u00fcr h\u00f6here Festigkeit, jedoch mit geringf\u00fcgig niedrigerer Leitf\u00e4higkeit. W\u00e4hlen Sie 1050, wenn Umformbarkeit, Oberfl\u00e4che und Korrosionsbest\u00e4ndigkeit die Spezifikation bestimmen.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>What Is 1050 Aluminum? 1050 aluminum is a commercially pure wrought alloy in the 1xxx series, with a minimum aluminum content of 99.5%. 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