{"id":8412,"date":"2025-03-31T12:28:09","date_gmt":"2025-03-31T12:28:09","guid":{"rendered":"https:\/\/premiumalu.com\/essential-guide-to-5086-aluminum-properties-and-uses\/"},"modified":"2026-09-20T11:23:34","modified_gmt":"2026-09-20T11:23:34","slug":"leitfaden-zu-den-eigenschaften-und-verwendungsmoglichkeiten-von-aluminium-5086","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/premiumalu.com\/de\/essential-guide-to-5086-aluminum-properties-and-uses\/","title":{"rendered":"Alles \u00fcber 5086-Aluminium: Eigenschaften, Verwendungen und Anwendungen"},"content":{"rendered":"<h2 class=\"wp-block-heading\">Was 5086 Aluminium ist<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">5086 geh\u00f6rt zur Aluminium-Magnesium-Familie. Magnesium ist das prim\u00e4re Legierungselement und die Quelle sowohl seiner Mischkristallfestigkeit als auch seiner Meerwasserbest\u00e4ndigkeit; Mangan und Chrom sind gezielte Zus\u00e4tze, die die Kornstruktur steuern und interkristallinen Angriff begrenzen. Kupfer wird auf maximal 0,10&nbsp;% begrenzt, da bereits geringe Mengen die Chlorid-Korrosionsbest\u00e4ndigkeit beeintr\u00e4chtigen.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Da es nicht aush\u00e4rtbar ist, kann 5086 nicht durch L\u00f6sungsgl\u00fchen und Ausscheidungsh\u00e4rten verst\u00e4rkt werden. Seine Festigkeit stammt aus der Kaltverfestigung, ausgedr\u00fcckt in den H-Zust\u00e4nden, und aus dem im Mischkristall gel\u00f6sten Magnesium. Diese eine Tatsache bestimmt den Gro\u00dfteil seines technischen Verhaltens:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Schwei\u00dfen erfordert keine W\u00e4rmenachbehandlung nach dem Schwei\u00dfen<\/strong> \u2014 es gibt keine Ausscheidung, die gel\u00f6st oder neu gebildet werden m\u00fcsste.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Schwei\u00dfen erweicht jedoch die w\u00e4rmebeeinflusste Zone<\/strong> \u2014 die Kaltverfestigung wird lokal ausgegl\u00fcht. Siehe den Abschnitt zum Schwei\u00dfen, denn dies ist der Punkt, den die meisten Datenbl\u00e4tter falsch darstellen.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Die Zustandswahl ist die Festigkeitswahl.<\/strong> Die Bestellung von \u201c5086\u201d ohne Zustand \u00fcberl\u00e4sst dem Walzwerk die Vermutung.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">F\u00fcr flachgewalzte Erzeugnisse sind die ma\u00dfgebenden Spezifikationen <strong>ASTM B209<\/strong> (Blech und Platte) und <strong>ASTM B928\/B928M<\/strong> (hochmagnesiumhaltiges Blech und Platte f\u00fcr den Marinesektor, wo die Zust\u00e4nde H116 und H321 definiert und gepr\u00fcft werden). Rohre und Rohrleitungen fallen unter <strong>ASTM B210\/B221\/B241<\/strong>, und f\u00fcr Druckbeh\u00e4lterarbeiten gilt <strong>ASME SB-209<\/strong>. Internationale \u00c4quivalente sind <strong>EN AW-5086 \/ AlMg4 \/ 3.3545<\/strong> und <strong>UNS A95086<\/strong>.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Chemische Zusammensetzung von 5086<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Die folgenden Grenzwerte entsprechen ASTM B209. Silizium, Eisen, Kupfer, Zink und Titan sind kontrollierte Verunreinigungen, keine funktionalen Zus\u00e4tze \u2014 insbesondere Silizium \u201cverbessert\u201d nicht die Umformbarkeit, und es als Konstruktionsvariable zu behandeln, ist ein h\u00e4ufiges Missverst\u00e4ndnis von Zusammensetzungstabellen.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><thead><tr><th>Element<\/th><th>Gewicht %<\/th><th>Rolle in der Legierung<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td>Magnesium (Mg)<\/td><td>3.5 \u2013 4.5<\/td><td>Prim\u00e4res Verst\u00e4rkungselement; treibt die Meerwasser-Korrosionsbest\u00e4ndigkeit<\/td><\/tr><tr><td>Mangan (Mn)<\/td><td>0.20 \u2013 0.70<\/td><td>Kornstruktursteuerung, Kaltverfestigungsverhalten<\/td><\/tr><tr><td>Chrom (Cr)<\/td><td>0.05 - 0.25<\/td><td>Begrenzt interkristalline Korrosion und Kornwachstum<\/td><\/tr><tr><td>Silizium (Si)<\/td><td>0,40 max.<\/td><td>Verunreinigung \u2014 kontrolliert, nicht funktional<\/td><\/tr><tr><td>Eisen (Fe)<\/td><td>0,50 max.<\/td><td>Verunreinigung \u2014 \u00fcberm\u00e4\u00dfige Gehalte beeintr\u00e4chtigen die Duktilit\u00e4t<\/td><\/tr><tr><td>Kupfer (Cu)<\/td><td>0,10 max<\/td><td>Verunreinigung \u2014 niedrig gehalten zum Schutz der Korrosionsbest\u00e4ndigkeit<\/td><\/tr><tr><td>Zink (Zn)<\/td><td>0,25 max<\/td><td>Verunreinigung<\/td><\/tr><tr><td>Titan (Ti)<\/td><td>0,15 max<\/td><td>Korngrenner beim Gie\u00dfen<\/td><\/tr><tr><td>Sonstige (jeweils \/ gesamt)<\/td><td>0,05 \/ 0,15 max.<\/td><td>\u2014<\/td><\/tr><tr><td>Aluminium (Al)<\/td><td>Restbetrag<\/td><td>Unedles Metall<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Der Magnesiumbereich ist die Zahl, die man sich merken sollte. Bei 3,5\u20134,5&nbsp;% \u00fcberschreitet 5086 die Schwelle von etwa 3,5&nbsp;%, oberhalb derer Magnesium bei anhaltender warmer Beanspruchung als Beta-Phase (Al\u2083Mg\u2082) an Korngrenzen ausscheiden kann. Das ist der Mechanismus hinter der sp\u00e4ter diskutierten Temperaturgrenze, und deshalb ist die Zustandswahl bei dieser Legierung nicht kosmetisch.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Physikalische Eigenschaften<\/h2>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><thead><tr><th>Eigentum<\/th><th>Wert<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td>Dichte<\/td><td>2,66 g\/cm\u00b3 (0,096 lb\/in\u00b3)<\/td><\/tr><tr><td>Schmelzbereich<\/td><td>574 \u2013 638 \u00b0C (1.065 \u2013 1.180 \u00b0F)<\/td><\/tr><tr><td>W\u00e4rmeleitf\u00e4higkeit<\/td><td>117 \u2013 127 W\/m\u00b7K bei 25 \u00b0C (zustandsabh\u00e4ngig)<\/td><\/tr><tr><td>Elektrische Leitf\u00e4higkeit<\/td><td>29 \u2013 31&nbsp;% IACS bei 20 \u00b0C<\/td><\/tr><tr><td>W\u00e4rmeausdehnungskoeffizient<\/td><td>23,8 \u00d7 10\u207b\u2076 \/\u00b0C (20\u2013100 \u00b0C)<\/td><\/tr><tr><td>Spezifische W\u00e4rmekapazit\u00e4t<\/td><td>~900 J\/kg-K<\/td><\/tr><tr><td>Elastizit\u00e4tsmodul (Zug)<\/td><td>71 GPa (10.300 ksi)<\/td><\/tr><tr><td>Querkontraktionszahl<\/td><td>0.33<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Zwei dieser Zahlen entscheiden mehr als die \u00fcbrigen. Die W\u00e4rmeleitf\u00e4higkeit liegt merklich unter der von 5052 mit ~138 W\/m\u00b7K, was f\u00fcr geschwei\u00dfte K\u00fchlk\u00f6rper und alle Bauteile, die W\u00e4rme abf\u00fchren sollen, von Bedeutung ist. Und der Ausdehnungskoeffizient von 23,8 \u00d7 10\u207b\u2076 \/\u00b0C ist hoch genug, dass lange Aluminiumstrecken in einer Mischbauweise Dehnungszugabe ben\u00f6tigen \u2014 ein Detail, das sich als verbeulte Deckpaneele zeigt, wenn es ignoriert wird.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Mechanische Eigenschaften je nach Temperierung<\/h2>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" width=\"800\" height=\"600\" src=\"https:\/\/premiumalu.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/Mechanical-Properties-by-Temper.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-10578\" srcset=\"https:\/\/premiumalu.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/Mechanical-Properties-by-Temper.png 800w, https:\/\/premiumalu.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/Mechanical-Properties-by-Temper-300x225.png 300w, https:\/\/premiumalu.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/Mechanical-Properties-by-Temper-768x576.png 768w, https:\/\/premiumalu.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/Mechanical-Properties-by-Temper-16x12.png 16w, https:\/\/premiumalu.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/Mechanical-Properties-by-Temper-600x450.png 600w\" sizes=\"(max-width: 800px) 100vw, 800px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Die folgenden Werte sind typische Bereiche f\u00fcr Blech und Platte; garantierte Mindestwerte variieren mit Dicke und Spezifikation, und die f\u00fcr die Abnahme ma\u00dfgebenden Zahlen sind die auf dem Walzwerkszeugnis. Beachten Sie, dass H32 und H116 in der Festigkeit nahe beieinanderliegen \u2014 der Unterschied zwischen ihnen liegt in der Korrosionspr\u00fcfung, nicht in der mechanischen Leistung.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><thead><tr><th>Temperament<\/th><th>Zugfestigkeit (MPa)<\/th><th>Streckgrenze (MPa)<\/th><th>Dehnung (%)<\/th><th>Typische Verwendung<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td>O<\/td><td>240 \u2013 305<\/td><td>95 \u2013 145<\/td><td>14 \u2013 22<\/td><td>Tiefziehen, geformte B\u00f6den, gedr\u00fcckte Tankenden<\/td><\/tr><tr><td>H111<\/td><td>~275<\/td><td>~125<\/td><td>\u2265 12<\/td><td>Leicht bearbeitete Strukturteile<\/td><\/tr><tr><td>H112<\/td><td>250 \u2013 290<\/td><td>95 \u2013 125<\/td><td>8 \u2013 12<\/td><td>Dicke Platten, bearbeitete Teile, as-fabricated Formen<\/td><\/tr><tr><td>H32<\/td><td>275 \u2013 345<\/td><td>195 \u2013 240<\/td><td>6 \u2013 12<\/td><td>Allgemeine Marinepaneele, LKW-Aufbauten, Anh\u00e4ngerpaneele<\/td><\/tr><tr><td>H34<\/td><td>305 \u2013 365<\/td><td>220 \u2013 275<\/td><td>4 \u2013 10<\/td><td>H\u00f6herfeste Flachstrukturen<\/td><\/tr><tr><td>H116<\/td><td>275 \u2013 365<\/td><td>195 \u2013 215<\/td><td>8 \u2013 12<\/td><td>Rumpfbeplattung, Decks, eingetauchte Marinestrukturen<\/td><\/tr><tr><td>H321<\/td><td>275 \u2013 365<\/td><td>195 \u2013 215<\/td><td>8 \u2013 12<\/td><td>Schwere Marineplatten mit Anforderung an Schichtkorrosionsbest\u00e4ndigkeit<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">ASTM B928 legt die Abnahmegrenze f\u00fcr Marineplatten fest bei <strong>240 MPa Zugfestigkeit \/ 195 MPa Streckgrenze \/ 10&nbsp;% Dehnung<\/strong> f\u00fcr 5086-H116 und H321 im Bereich von 3\u201350 mm. Diese Mindestwerte liegen unter den oben genannten typischen Werten, weil sie \u00fcber das gesamte Dickenband gelten m\u00fcssen \u2014 verwenden Sie typische Werte nicht als Konstruktionsmindestwert, und verwenden Sie B928-Mindestwerte nicht, um abzusch\u00e4tzen, was ein d\u00fcnnes Coil tats\u00e4chlich liefert.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Wof\u00fcr jeder Zustand tats\u00e4chlich geeignet ist<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>O<\/strong> ist gegl\u00fcht und vollst\u00e4ndig weich. Es ist der Zustand f\u00fcr Tiefziehen, Biegen mit engem Radius und gedr\u00fcckte oder geformte Tankenden; wenn das Bauteil erhebliche plastische Verformung erfordert, beginnt man hier. <strong>H111<\/strong> und <strong>H112<\/strong> sind leicht bearbeitete oder as-fabricated Zust\u00e4nde, bei denen die mechanischen Eigenschaften nicht die bestimmende Anforderung sind \u2014 h\u00e4ufig bei dicken Platten, die spanabhebend bearbeitet werden.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>H32<\/strong> ist der universelle Arbeitstier-Werkstoff, etwa 20 % st\u00e4rker als 5052-H32 und die Standardwahl f\u00fcr nicht eingetauchte Marinepaneele, Fahrzeugkarosserien und Industrierahmen. <strong>H34<\/strong> bietet mehr Festigkeit bei einem echten Verlust an Umformbarkeit.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>H116<\/strong> und <strong>H321<\/strong> sind die Marine-Zust\u00e4nde, und der Unterschied ist wichtiger, als die Festigkeitsspalte vermuten l\u00e4sst. Beide werden so verarbeitet, dass die Korngrenzenausscheidung kontrolliert wird, und m\u00fcssen die Pr\u00fcfungen auf Schichtkorrosion und interkristalline Korrosion gem\u00e4\u00df ASTM B928 bestehen. H116 ist kaltverfestigt und stabilisiert; H321 ist kaltverfestigt und anschlie\u00dfend thermisch stabilisiert, was ein vorhersehbareres Verhalten in dicken Querschnitten ergibt. F\u00fcr alles, was in st\u00e4ndigem Kontakt mit Meerwasser steht, ist einer dieser beiden die Spezifikation \u2014 H32 ist kein Ersatz, auch wenn die Festigkeitswerte \u00e4hnlich aussehen.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Korrosionsbest\u00e4ndigkeit und die 65-\u00b0C-Grenze<\/h2>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img decoding=\"async\" width=\"800\" height=\"600\" src=\"https:\/\/premiumalu.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/Corrosion-Resistance-and-65\u00b0C-Limit.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-10579\" srcset=\"https:\/\/premiumalu.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/Corrosion-Resistance-and-65\u00b0C-Limit.png 800w, https:\/\/premiumalu.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/Corrosion-Resistance-and-65\u00b0C-Limit-300x225.png 300w, https:\/\/premiumalu.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/Corrosion-Resistance-and-65\u00b0C-Limit-768x576.png 768w, https:\/\/premiumalu.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/Corrosion-Resistance-and-65\u00b0C-Limit-16x12.png 16w, https:\/\/premiumalu.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/Corrosion-Resistance-and-65\u00b0C-Limit-600x450.png 600w\" sizes=\"(max-width: 800px) 100vw, 800px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">5086 bildet einen dichten, selbstheilenden Aluminiumoxidfilm, und die Kombination aus hohem Magnesiumgehalt bei nahezu null Kupfer verleiht ihm hervorragende Leistung in Meerwasser, Meeresatmosph\u00e4re und vielen Industriechemikalien. Unlackierte 5086-Rumpfbleche haben eine jahrzehntelange Einsatzgeschichte. Langzeit-Meeresbewitterungstests zeigen einen geringen Verlust der mechanischen Eigenschaften nach zehn Jahren.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Die Einschr\u00e4nkung ist thermischer Natur, und sie ist die einzige Randbedingung, die Projekte aus dem Tritt bringt.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Oberhalb von etwa <strong>65 \u00b0C (150 \u00b0F)<\/strong> im Dauerbetrieb kann Magnesium in fester L\u00f6sung entlang der Korngrenzen als Beta-Phase (Al\u2083Mg\u2082) ausgeschieden werden. Dieses Netzwerk ist anodisch gegen\u00fcber der umgebenden Matrix, sodass die Legierung anf\u00e4llig f\u00fcr interkristalline Korrosion, Schichtkorrosion und Spannungsrisskorrosion wird. Der Prozess ist zeit- und temperaturabh\u00e4ngig und nicht umkehrbar \u2014 ein sensibilisiertes Blech kann nicht durch W\u00e4rmebehandlung wiederhergestellt werden.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Praktische Konsequenzen:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Halten Sie 5086 von unisolierten Abgasleitungen, hei\u00dfen Stellen im Maschinenraum und Prozessausr\u00fcstung fern, die \u00fcber 65 \u00b0C verweilt.<\/li>\n\n\n\n<li>F\u00fcr warme Einsatzbedingungen spezifizieren Sie H116 oder H321 und geben Sie die Einsatztemperatur in der Anfrage an, damit das Walzwerk nach der richtigen Stabilisierungspraxis liefern kann.<\/li>\n\n\n\n<li>Wo anhaltende Temperaturen \u00fcber 65 \u00b0C unvermeidbar sind, ziehen Sie eine magnesium\u00e4rmere Legierung (5052) oder eine aush\u00e4rtbare Sorte (6061) in Betracht, anstatt zu versuchen, die Sensibilisierung konstruktiv zu umgehen.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Galvanische Korrosion ist der zweite Vorbehalt. 5086 ist anodisch gegen\u00fcber Stahl, Edelstahl und Kupferlegierungen; in einer Mischmetallbaugruppe mit vorhandenem Elektrolyten opfert es sich selbst. Isolieren Sie die Verbindungsstelle oder installieren Sie Opferanoden \u2014 dies ist ein Konstruktionsproblem, kein Materialfehler.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Schwei\u00dfen von 5086<\/h2>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img decoding=\"async\" width=\"800\" height=\"600\" src=\"https:\/\/premiumalu.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/Welding-5086.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-10580\" srcset=\"https:\/\/premiumalu.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/Welding-5086.png 800w, https:\/\/premiumalu.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/Welding-5086-300x225.png 300w, https:\/\/premiumalu.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/Welding-5086-768x576.png 768w, https:\/\/premiumalu.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/Welding-5086-16x12.png 16w, https:\/\/premiumalu.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/Welding-5086-600x450.png 600w\" sizes=\"(max-width: 800px) 100vw, 800px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">5086 l\u00e4sst sich gut durch GMAW (MIG) und GTAW (WIG) schwei\u00dfen, zeigt keine nennenswerte Neigung zur Hei\u00dfrissbildung, erfordert keine Vorw\u00e4rmung bei d\u00fcnnen Querschnitten und ben\u00f6tigt keine W\u00e4rmebehandlung nach dem Schwei\u00dfen. Das ist wirklich hervorragende Schwei\u00dfbarkeit, und deshalb dominiert die Legierung im geschwei\u00dften Marineschiffbau.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Was sie jedoch nicht tut, ist ihre kaltverfestigte Festigkeit \u00fcber die Schwei\u00dfnaht hinweg zu halten. Die w\u00e4rmebeeinflusste Zone wird durch den Schwei\u00dfzyklus gegl\u00fcht \u2014 die Kaltverfestigung wird lokal entfernt und die WEZ kehrt in Richtung des <strong>O<\/strong> Zustands zur\u00fcck. In der Praxis beh\u00e4lt eine H32-Baugruppe etwa 70\u201375 % der Streckgrenze des Grundwerkstoffs \u00fcber das erweichte Band hinweg, wobei die Streckgrenze von ~210\u2013230 MPa auf ~115\u2013145 MPa abf\u00e4llt.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Die Konstruktionsregel folgt direkt daraus: <strong>Dimensionieren Sie geschwei\u00dfte 5086-Konstruktionen nach den Eigenschaften der gegl\u00fchten WEZ, nicht nach den Eigenschaften des Grundwerkstoffzustands.<\/strong> Eine Verbindung, die auf 230 MPa Streckgrenze berechnet wurde, wird Last in einer Zone tragen, die bei etwa 130 MPa flie\u00dft. AWS D1.2 ver\u00f6ffentlicht zul\u00e4ssige Spannungen f\u00fcr diesen Zweck und ist die Referenz, mit der gearbeitet werden sollte.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Die Zusatzwerkstoffauswahl ist die andere H\u00e4lfte der Verbindung:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>ER5183<\/strong> \u2014 die \u00fcbliche erste Wahl zum Schwei\u00dfen von 5086 mit sich selbst. Beste Festigkeits\u00fcbereinstimmung mit dem Grundwerkstoff und gutes Korrosionsverhalten im Marineeinsatz.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>ER5356<\/strong> \u2014 der universelle 5xxx-Zusatzwerkstoff. Etwas geringere Festigkeit im geschwei\u00dften Zustand als 5183, weit verbreitet verf\u00fcgbar, akzeptabel f\u00fcr die meisten unkritischen Verbindungen.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>ER5556<\/strong> \u2014 h\u00f6here Festigkeit im geschwei\u00dften Zustand als 5356, wird verwendet, wo die Verbindungsfestigkeit ma\u00dfgebend ist und ein Zusatzwerkstoff mit h\u00f6herem Magnesiumgehalt akzeptabel ist.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Alles oben Genannte setzt sauberes Material voraus. Aluminiumoxid, \u00d6l und \u2014 entscheidend \u2014 eingebettete Eisenpartikel von gemeinsam genutztem Werkzeug sind die Hauptursachen der meisten Schwei\u00df- und Beschichtungsfehler. Dedizierte Edelstahlb\u00fcrsten und getrennte Handhabung von Kohlenstoffstahl sind nicht optional. Die Zusatzwerkstoffauswahl wird ausf\u00fchrlicher behandelt in unserem <a href=\"https:\/\/premiumalu.com\/de\/expertentipps-zu-aluminiumschweisdraht-fur-den-erfolg\/\">Leitfaden f\u00fcr Aluminium-Schwei\u00dfdraht<\/a>.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Umformen, Zerspanen und Oberfl\u00e4chenbehandlung<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Formung<\/strong> ist am besten in O und verarbeitbar in H32, wobei sich die Biegeradien vergr\u00f6\u00dfern m\u00fcssen, je h\u00f6her die H\u00e4rte des Zustands steigt. 5086 ist bei komplexer Umformung im Allgemeinen etwas nachgiebiger als 5083, was einer der Gr\u00fcnde ist, warum es f\u00fcr Aufbauten und Tankarbeiten spezifiziert wird. Rechnen Sie mit mehr R\u00fcckfederung als bei 5052 und planen Sie die Biegezugabe entsprechend.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Bearbeitung<\/strong> ist ausreichend bis gut. H\u00e4rtere Zust\u00e4nde (H32, H34) schneiden sauberer mit besserem Spanbruch als weiches O-Material, das dazu neigt, schmierig zu sein. Hartmetallwerkzeuge, positive Spanwinkelgeometrie und reichlich Schneidfl\u00fcssigkeit sind die Standardempfehlungen. Es ist nicht in derselben Klasse wie 6061 oder 2011, und Werkst\u00e4tten, die gegen zerspanungsfreundliche Legierungen kalkulieren, werden den Unterschied bemerken.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Eloxieren<\/strong> funktioniert, aber funktional statt dekorativ. 5086 l\u00e4sst sich anodisch zu einer h\u00e4rteren, sch\u00fctzenderen Oberfl\u00e4che behandeln; es ergibt nicht das helle, gleichm\u00e4\u00dfige Aussehen von 5005 oder 6063, und der h\u00f6here Magnesiumgehalt macht die Farb\u00fcbereinstimmung \u00fcber Chargen hinweg schwieriger einzuhalten. Spezifizieren Sie es zum Schutz, nicht f\u00fcr das Aussehen. Unser <a href=\"https:\/\/premiumalu.com\/de\/entdecken-sie-tipps-zum-eloxieren-und-einblicke-in-die-qualitat\/\">Leitfaden zur Anodisierungsqualit\u00e4t<\/a> behandelt, wo diese Oberfl\u00e4chenbehandlungen schiefgehen.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Wo 5086 verwendet wird<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Marine und Schiffbau<\/strong> ist die Ankeranwendung: Rumpfbeplattung bei kleinen und mittelgro\u00dfen Fahrzeugen, Decks, Schotten, Aufbauten, Gangways, Masten sowie Kraftstoff- und Wassertanks. 5083 gewinnt tendenziell den eingetauchten Unterrumpf; 5086 gewinnt den \u00dcberbau, wo mehr Umformung und mehr Schwei\u00dfen und weniger hydrostatische Last vorhanden sind.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Druckbeh\u00e4lter und Tanks<\/strong> \u2014 5086 ist ein Standardwerkstoff f\u00fcr ungefeuerte geschwei\u00dfte Druckbeh\u00e4lter nach ASME Section VIII und f\u00fcr Stra\u00dfentankfahrzeuge, die Kraftstoff, Wasser und eine Reihe von Chemikalien transportieren, die Aluminium nicht angreifen. Sein Tieftemperaturverhalten ist hier von Bedeutung: Im Gegensatz zu Kohlenstoffstahl hat es keinen \u00dcbergang von duktil zu spr\u00f6de und beh\u00e4lt seine Z\u00e4higkeit bis zu kryogenen Temperaturen, weshalb es in LNG-nahen und gek\u00fchlten Anwendungen auftritt.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Transport<\/strong> umfasst Lkw- und Anh\u00e4ngeraufbauten, Kipperaufbauten, Eisenbahnwagenpaneele und Fahrzeugpanzerung. Der <strong>H131<\/strong> Zustand von 5086 ist nach MIL-DTL-46027 f\u00fcr leichte gepanzerte Fahrzeuge qualifiziert \u2014 eine Nischen-, aber reale Spezifikation, die nur wenige andere 5xxx-Legierungen tragen.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Sonstige Konstruktionsarbeiten<\/strong> umfassen Bohranlagenkomponenten, K\u00fcstenbau, Fernseh- und Sendet\u00fcrme sowie kryogene oder nichtmagnetische Ger\u00e4tegeh\u00e4use, wo die nichtmagnetische Natur der Legierung eine funktionale Anforderung und nicht ein Bonus ist.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">5086 vs. 5083, 5052 und 6061<\/h2>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"800\" height=\"600\" src=\"https:\/\/premiumalu.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/5086-vs-5083-5052-and-6061.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-10577\" srcset=\"https:\/\/premiumalu.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/5086-vs-5083-5052-and-6061.png 800w, https:\/\/premiumalu.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/5086-vs-5083-5052-and-6061-300x225.png 300w, https:\/\/premiumalu.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/5086-vs-5083-5052-and-6061-768x576.png 768w, https:\/\/premiumalu.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/5086-vs-5083-5052-and-6061-16x12.png 16w, https:\/\/premiumalu.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/5086-vs-5083-5052-and-6061-600x450.png 600w\" sizes=\"(max-width: 800px) 100vw, 800px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">5083 und 5086 werden h\u00e4ufig austauschbar angeboten, und sie sind es nicht. Der Unterschied betr\u00e4gt etwa 10\u201315 % Festigkeit, die gegen Umformbarkeit, Schwei\u00dfbarkeit und Kosten eingetauscht werden.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><thead><tr><th>Eigentum<\/th><th>5086<\/th><th>5083<\/th><th>5052<\/th><th>6061<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td>Hauptlegierungselemente<\/td><td>Mg 3,5\u20134,5 %, Mn 0,2\u20130,7 %<\/td><td>Mg 4,0\u20134,9 %, Mn 0,4\u20131,0 %<\/td><td>Mg 2,2\u20132,8%<\/td><td>Mg 0,8\u20131,2%, Si 0,4\u20130,8%<\/td><\/tr><tr><td>Zugfestigkeit (MPa, typisch)<\/td><td>275 \u2013 345 (H32)<\/td><td>300 \u2013 350 (H32)<\/td><td>210 \u2013 260 (H32)<\/td><td>~310 (T6)<\/td><\/tr><tr><td>Streckgrenze (MPa, typisch)<\/td><td>195 \u2013 240 (H32)<\/td><td>215 \u2013 260 (H32)<\/td><td>160 \u2013 195 (H32)<\/td><td>~275 (T6)<\/td><\/tr><tr><td>Dehnung (%)<\/td><td>6 \u2013 12<\/td><td>10 \u2013 14<\/td><td>12 \u2013 20<\/td><td>8 \u2013 12<\/td><\/tr><tr><td>Dichte (g\/cm\u00b3)<\/td><td>2.66<\/td><td>2.66<\/td><td>2.68<\/td><td>2.70<\/td><\/tr><tr><td>W\u00e4rmeleitf\u00e4higkeit (W\/m\u00b7K)<\/td><td>117 \u2013 127<\/td><td>117 \u2013 121<\/td><td>~138<\/td><td>~167<\/td><\/tr><tr><td>W\u00e4rmebehandelbar<\/td><td>Nein<\/td><td>Nein<\/td><td>Nein<\/td><td>Ja<\/td><\/tr><tr><td>Meerwasserkorrosion<\/td><td>Ausgezeichnet<\/td><td>Ausgezeichnet<\/td><td>Gut<\/td><td>M\u00e4\u00dfig<\/td><\/tr><tr><td>Relativer Kostenvergleich zu 5052<\/td><td>M\u00e4\u00dfiger Aufpreis<\/td><td>H\u00f6herer Aufpreis<\/td><td>Basislinie<\/td><td>Unter<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Wahl zwischen 5086 und 5083<\/strong> ist \u00fcblicherweise eine einzige Frage: Ist die Festigkeit oder die Fertigung die begrenzende Randbedingung?<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>5083 w\u00e4hlen<\/strong> wenn die Festigkeit ma\u00dfgebend ist \u2014 eingetauchte Rumpfbeplattung, prim\u00e4re Offshore-Struktur, kryogener Einsatz, Druckbeh\u00e4lter, bei denen eine h\u00f6here ASME-zul\u00e4ssige Spannung d\u00fcnnere Wandst\u00e4rken erm\u00f6glicht, oder \u00fcberall dort, wo eine Klassifikationsgesellschaft maximale Reserve verlangt. Vollst\u00e4ndige Daten finden Sie in unserem <a href=\"https:\/\/premiumalu.com\/de\/beherrschung-von-5083-aluminiumlegierungen-expertenhandbuch\/\">5083-Aluminium-Leitfaden<\/a>.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>5086 w\u00e4hlen<\/strong> wenn die Fertigung ma\u00dfgebend ist \u2014 geschwei\u00dfte Aufbauten und Tanks, Teile, die engere Biegungen erfordern als 5083 toleriert, Sekund\u00e4rstruktur, oder ein Projekt, bei dem der Aufpreis von 5083 eine Festigkeit erkauft, die der Entwurf nicht nutzt.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Die \u00fcbliche Antwort bei gr\u00f6\u00dferen Schiffen ist beides: 5083-H116 unter der Wasserlinie, 5086-H116 f\u00fcr den oberen Rumpf und die Decks, 5086-H32 f\u00fcr trockene Innenstruktur. Diese Kombination liegt typischerweise mehrere Prozent unter einer reinen 5083-Bauweise, ohne im Betrieb etwas einzub\u00fc\u00dfen.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>5052<\/strong> ist die Wahl, wenn weder Festigkeit noch Marinezertifizierung erforderlich sind und Umformbarkeit oder Kosten im Vordergrund stehen \u2014 siehe den <a href=\"https:\/\/premiumalu.com\/de\/der-ultimative-leitfaden-fur-aluminium-5052\/\">Leitfaden zu 5052-Aluminium<\/a>. <strong>6061<\/strong> gewinnt, wenn das Teil spanend bearbeitet statt geschwei\u00dft wird und aush\u00e4rtbare Festigkeit ben\u00f6tigt; seine Schwei\u00dffestigkeit und Meerwasserbest\u00e4ndigkeit sind beide schlechter als die von 5086. Details im <a href=\"https:\/\/premiumalu.com\/de\/vollstandiger-leitfaden-fur-6061er-aluminium\/\">6061-Aluminium-Leitfaden<\/a>.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Wann 5086 die falsche Wahl ist<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Die Bedingungen sind wichtiger als die Anwendungsbezeichnungen, daher ist dies als Bedingungen und nicht als Liste von Teilen verfasst.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>5086 spezifizieren, wenn:<\/strong><\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Die Struktur geschwei\u00dft wird und Meerwasser oder Meeresatmosph\u00e4re ausgesetzt ist, und H116 oder H321 bestellt wird.<\/li>\n\n\n\n<li>Das Teil mehr Umformbarkeit ben\u00f6tigt als 5083 zul\u00e4sst, w\u00e4hrend die Korrosionsbest\u00e4ndigkeit in Marinequalit\u00e4t erhalten bleibt.<\/li>\n\n\n\n<li>Der Entwurf bei 5086-Werten festigkeitsausreichend ist und der Aufpreis von 5083 nichts einbringt.<\/li>\n\n\n\n<li>Die Einsatztemperatur unter 65 \u00b0C bleibt, oder die warmen Bereiche isoliert sind.<\/li>\n\n\n\n<li>Z\u00e4higkeit bei niedrigen Temperaturen erforderlich ist \u2014 kryogener oder K\u00fchl-Einsatz, bei dem Kohlenstoffstahl spr\u00f6de w\u00fcrde.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Suchen Sie woanders, wenn:<\/strong><\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Der Dauerbetrieb ~65 \u00b0C in einer korrosiven Umgebung \u00fcberschreitet. Beta-Phasen-Sensibilisierung ist nicht r\u00fcckg\u00e4ngig zu machen; 5052 oder 6061 verwenden.<\/li>\n\n\n\n<li>Dekoratives Eloxieren die Oberfl\u00e4chenbehandlung ist. 5086 eloxiert sch\u00fctzend, nicht dekorativ \u2014 5005 oder 6063 ist die richtige Wahl.<\/li>\n\n\n\n<li>Das Teil \u00fcberwiegend aus dem Vollen spanend in hoher St\u00fcckzahl bearbeitet wird. 6061 oder 2011 laufen schneller und g\u00fcnstiger.<\/li>\n\n\n\n<li>Spitzenfestigkeit die Anforderung ist und Schwei\u00dfen minimal ist. 6061-T6 oder 7075-T651 \u00fcbertreffen jede 5xxx-Legierung.<\/li>\n\n\n\n<li>Die Baugruppe 5086 mit Stahl oder Kupferlegierungen ohne Isolierung und ohne Opferschutz koppelt. Galvanische Korrosion wird die Versagensart sein.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">\u00dcber die gesamte 5xxx-Familie hinweg deckt die <a href=\"https:\/\/premiumalu.com\/de\/marine-grade-aluminum\/\">Aluminiumlegierung f\u00fcr den Marinesektor<\/a> \u00dcbersicht ab, wie 5052, 5083 und 5086 die Anwendungen unter sich aufteilen.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Normen, \u00c4quivalente und Dokumentation<\/h2>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><thead><tr><th>Standard<\/th><th>Geltungsbereich<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td>ASTM B209<\/td><td>Aluminium- und Aluminiumlegierungsblech und -platte<\/td><\/tr><tr><td>ASTM B928\/B928M<\/td><td>Hochmagnesium-Blech und -Platte f\u00fcr den Marineeinsatz (definiert H116 \/ H321)<\/td><\/tr><tr><td>ASTM B221<\/td><td>Stranggepresste Stangen, St\u00e4be, Dr\u00e4hte, Profile und Rohre<\/td><\/tr><tr><td>ASTM B210 \/ B241<\/td><td>Nahtlose und geschwei\u00dfte Rohre und Leitungen<\/td><\/tr><tr><td>ASME SB-209<\/td><td>Druckbeh\u00e4lterverwendung von 5086-Blech und -Platte<\/td><\/tr><tr><td>AWS A5.10 \/ D1.2<\/td><td>Zusatzwerkstoffklassifizierung und konstruktive Schwei\u00dfauslegung<\/td><\/tr><tr><td>EN 485 \/ EN 573<\/td><td>Europ\u00e4ische Anforderungen an Blech, Band, Platte und Zusammensetzung<\/td><\/tr><tr><td>MIL-DTL-46027<\/td><td>Panzerungsg\u00fcte 5086 (H131)<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">\u00c4quivalente Bezeichnungen: <strong>UNS A95086<\/strong>, <strong>EN AW-5086<\/strong>, <strong>AlMg4<\/strong>, <strong>Werkstoff 3.3545<\/strong>, <strong>ISO AlMg4<\/strong>.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">F\u00fcr die Beschaffung sind drei Dokumente ma\u00dfgeblich. Ein <strong>Werkszeugnis (MTC) nach EN 10204 3.1<\/strong> sollte bei jeder Bestellung Standard sein \u2014 es verkn\u00fcpft die mechanischen Werte und die Schmelzennummer mit dem Material, das Sie in H\u00e4nden halten. <strong>ASTM B928<\/strong> Die Bestellung erfordert die Ergebnisse der Exfoliations- und interkristallinen Korrosionspr\u00fcfung, nicht nur eine Konformit\u00e4tserkl\u00e4rung. Die Hinzuziehung einer Drittpr\u00fcfung (SGS oder gleichwertig) ist empfehlenswert, wenn das Material in klassifizierte Marinekonstruktionen eingeht. Zulassungen von Klassifikationsgesellschaften (DNV, ABS, LR, CCS) werden projektbezogen vereinbart und nicht generell vorgehalten \u2014 sprechen Sie dies fr\u00fchzeitig mit Ihrer Werft ab, da die Vorlaufzeit f\u00fcr die Zulassung in der Regel l\u00e4nger ist als die Materialvorlaufzeit.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Praktische Hinweise f\u00fcr die Bestellung: Geben Sie den Zustand explizit an, nennen Sie die ma\u00dfgebliche Norm (B209 oder B928 \u2014 sie sind nicht austauschbar), geben Sie Dicke und Toleranz statt einer Nennst\u00e4rke an, benennen Sie die Oberfl\u00e4che und etwaige Schutzfolie und f\u00fcgen Sie die Pr\u00fcfanforderungen bei. Die meisten 5086-Probleme sind Spezifikationsprobleme, keine Metallurgieprobleme.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Arbeiten mit Linsy Aluminum<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Linsy Aluminum liefert <a href=\"https:\/\/premiumalu.com\/de\/produkt\/5086-aluminiumlegierung\/\">5086 Aluminium<\/a> als Blech und Tafel in O, H111, H112, H32, H34, H116 und H321 sowie als Stange in H111 und H112 \u2014 Stangen werden nicht in den Marinezust\u00e4nden hergestellt, da H116 und H321 Flachwalzspezifikationen sind. Die hausinterne Fertigung umfasst CNC-Bearbeitung, Schwei\u00dfen, Laserschneiden und Oberfl\u00e4chenveredelung; Schmieden wird \u00fcber Partnerfertigungsanlagen koordiniert und nicht im Haus durchgef\u00fchrt, sodass Sie dies bei der Planung ber\u00fccksichtigen sollten, wenn Ihr Teil es erfordert.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Jede Lieferung enth\u00e4lt ein Werkszeugnis (MTC), und SGS-Pr\u00fcfungen k\u00f6nnen auf Anfrage arrangiert werden. Wir stellen keine Zertifikate von Klassifikationsgesellschaften standardm\u00e4\u00dfig aus \u2014 wo eine Zulassung durch DNV, ABS, LR oder CCS erforderlich ist, best\u00e4tigen Sie dies fr\u00fchzeitig mit Ihrer Werft, und wir werden den Zulassungsweg des Projekts verfolgen. F\u00fcr Nicht-Lagerabmessungen betr\u00e4gt die typische Vorlaufzeit 10\u201360 Tage, und wir unterst\u00fctzen geringe Mindestbestellmengen bei Versuchs- und Prototypenfertigungen.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Senden Sie Ihre Zeichnung oder Spezifikation, und wir best\u00e4tigen verf\u00fcgbare Zust\u00e4nde, Gr\u00f6\u00dfen, Toleranzen und Dokumentation und weisen auf alles in den Einsatzbedingungen hin, das auf eine andere Legierung hindeutet.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Schlussfolgerung<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">5086 verdient seinen Platz als praktische Mitte des marinen 5xxx-Bereichs: mehr Festigkeit als 5052, mehr Umformbarkeit und Schwei\u00dfbarkeit als 5083 und ausgezeichnete Meerwasserkorrosionsbest\u00e4ndigkeit in den daf\u00fcr gepr\u00fcften Zust\u00e4nden. Die drei Dinge, die dar\u00fcber entscheiden, ob es f\u00fcr eine Aufgabe geeignet ist, sind der Zustand auf der Bestellung, die 65-\u00b0C-Obergrenze und die Art und Weise, wie die Schwei\u00dfverbindung im Hinblick auf die HAZ-Erweichung ausgelegt wird. Wenn diese Punkte stimmen, ist 5086 eine gutm\u00fctige, gut dokumentierte Legierung mit jahrzehntelanger Bew\u00e4hrung. Wenn sie nicht stimmen \u2014 H32 f\u00fcr den Tauchbetrieb spezifiziert, dauerhafter Warmbetrieb oder eine Schwei\u00dfnaht, die auf Basis der Grundwerkstofffestigkeit dimensioniert wurde \u2014, wird der Ausfall wie ein Materialproblem aussehen, obwohl es ein Spezifikationsproblem war.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">H\u00e4ufig gestellte Fragen<\/h2>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Ist 5086 fester als 5083?<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Nein. 5083 weist aufgrund seines h\u00f6heren Magnesiumbereichs (4,0\u20134,5 % gegen\u00fcber 3,5\u20134,5 %) etwa 10\u201315 % mehr Zug- und Streckgrenze auf. 5086 tauscht diesen Vorsprung gegen bessere Umformbarkeit, einfacheres Schwei\u00dfen und in der Regel niedrigere Materialkosten. Wo die Konstruktion die zus\u00e4tzliche Festigkeit von 5083 nicht ben\u00f6tigt, ist 5086 die wirtschaftlichere Wahl.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Was bedeutet die 65-\u00b0C-Grenze bei 5086?<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Dauerhafter Betrieb \u00fcber etwa 65 \u00b0C (150 \u00b0F) kann dazu f\u00fchren, dass Magnesium als Beta-Phase (Al\u2083Mg\u2082) an den Korngrenzen ausf\u00e4llt, die gegen\u00fcber dem umgebenden Metall anodisch ist und die Legierung f\u00fcr interkristalline Korrosion, Exfoliation und Spannungsrisskorrosion anf\u00e4llig macht. Diese Ver\u00e4nderung ist durch W\u00e4rmebehandlung nicht umkehrbar. Die Zust\u00e4nde H116 und H321 werden so verarbeitet und gepr\u00fcft, dass sie dem widerstehen, aber die Temperaturobergrenze gilt weiterhin.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Verliert 5086 beim Schwei\u00dfen an Festigkeit?<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Ja, in der w\u00e4rmebeeinflussten Zone. 5086 ist nicht aush\u00e4rtbar, daher gl\u00fcht der Schwei\u00dfzyklus die Kaltverfestigung lokal aus, und die HAZ kehrt in Richtung des O-Zustands zur\u00fcck \u2014 eine H32-Baugruppe beh\u00e4lt \u00fcber dieses Band etwa 70\u201375 % der Streckgrenze des Grundwerkstoffs, wobei die Streckgrenze von ~210\u2013230 MPa auf ~115\u2013145 MPa f\u00e4llt. Geschwei\u00dfte Konstruktionen sollten nach AWS D1.2 auf Basis der gegl\u00fchten HAZ-Eigenschaften dimensioniert werden, nicht auf Basis der Werte des Grundwerkstoffzustands.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Welchen Schwei\u00dfzusatz sollte ich f\u00fcr 5086 verwenden?<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">ER5183 ist die \u00fcbliche erste Wahl zum Schwei\u00dfen von 5086 mit sich selbst und bietet die engste Festigkeits\u00fcbereinstimmung mit dem Grundwerkstoff bei gutem Meerwasserkorrosionsverhalten. ER5356 ist die Allzweckalternative und weist eine etwas geringere Festigkeit im geschwei\u00dften Zustand auf. ER5556 wird spezifiziert, wo die Verbindungsfestigkeit ma\u00dfgeblich ist und ein Schwei\u00dfzusatz mit h\u00f6herem Magnesiumgehalt akzeptabel ist.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Ist 5086 f\u00fcr Druckbeh\u00e4lter geeignet?<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Ja. 5086 ist ein Standardwerkstoff f\u00fcr ungefeuerte geschwei\u00dfte Druckbeh\u00e4lter nach ASME Section VIII, geliefert nach ASME SB-209, und wird weitverbreitet f\u00fcr Stra\u00dfentankfahrzeuge und Chemielagertanks eingesetzt. Es besitzt keinen \u00dcbergang von duktil zu spr\u00f6de und eignet sich daher auch gut f\u00fcr tiefe Temperaturen. 5083 wird bevorzugt, wo h\u00f6here zul\u00e4ssige Spannungen eine d\u00fcnnere Wand erm\u00f6glichen.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Kann 5086 eloxiert werden?<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Ja, aber zum Schutz und nicht f\u00fcr das Aussehen. Es l\u00e4sst sich zu einer h\u00e4rteren, korrosionsbest\u00e4ndigeren Oberfl\u00e4che eloxieren, aber der hohe Magnesiumgehalt macht das Finish weniger hell und gleichm\u00e4\u00dfig als bei 5005 oder 6063, und die Farbkonsistenz \u00fcber Chargen hinweg ist schwieriger einzuhalten. F\u00fcr dekorative eloxierte Teile sollten Sie stattdessen 5005 oder 6063 spezifizieren.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>What 5086 Aluminum Is 5086 belongs to the aluminum\u2013magnesium family. Magnesium is the primary alloying element and the source of both its solid-solution strength and its seawater performance; manganese and chromium are deliberate additions that control grain structure and limit intergranular attack. Copper is held to 0.10% maximum because even small amounts degrade chloride corrosion [&hellip;]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":10576,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_seopress_titles_title":"5056 Aluminum: Properties, Tempers & Applications","_seopress_titles_desc":"A practical guide to 5056 aluminum: composition, O\/H32\/H34\/H38 tempers, mechanical properties, welding and forming notes, plus where rivet wire fits best.","_seopress_robots_index":"","_seopress_robots_follow":"","_seopress_robots_imageindex":"","_seopress_robots_snippet":"","_seopress_robots_primary_cat":"","_seopress_robots_breadcrumbs":"","_seopress_robots_freeze_modified_date":"","_seopress_robots_custom_modified_date":"","_seopress_robots_canonical":"","_seopress_social_fb_title":"","_seopress_social_fb_desc":"","_seopress_social_fb_img":"","_seopress_social_fb_img_attachment_id":0,"_seopress_social_fb_img_width":0,"_seopress_social_fb_img_height":0,"_seopress_social_twitter_title":"","_seopress_social_twitter_desc":"","_seopress_social_twitter_img":"","_seopress_social_twitter_img_attachment_id":0,"_seopress_social_twitter_img_width":0,"_seopress_social_twitter_img_height":0,"_seopress_redirections_value":"","_seopress_redirections_enabled":"","_seopress_redirections_enabled_regex":"","_seopress_redirections_logged_status":"","_seopress_redirections_param":"","_seopress_redirections_type":0,"_seopress_analysis_target_kw":"","footnotes":""},"categories":[177],"tags":[],"class_list":["post-8412","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-5000_6000-series-aluminum"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/premiumalu.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/8412","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/premiumalu.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/premiumalu.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/premiumalu.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/premiumalu.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=8412"}],"version-history":[{"count":3,"href":"https:\/\/premiumalu.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/8412\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":10581,"href":"https:\/\/premiumalu.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/8412\/revisions\/10581"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/premiumalu.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/10576"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/premiumalu.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=8412"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/premiumalu.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=8412"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/premiumalu.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=8412"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}