{"id":8426,"date":"2025-03-31T12:29:56","date_gmt":"2025-03-31T12:29:56","guid":{"rendered":"https:\/\/premiumalu.com\/expert-tips-for-success-with-2618-alloy-aluminum\/"},"modified":"2026-11-04T07:39:53","modified_gmt":"2026-11-04T07:39:53","slug":"expertentipps-fur-den-erfolg-mit-der-aluminiumlegierung-2618","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/premiumalu.com\/de\/expert-tips-for-success-with-2618-alloy-aluminum\/","title":{"rendered":"2618 Aluminiumlegierung: Hochtemperaturfestigkeit, Zust\u00e4nde und Grenzen"},"content":{"rendered":"

2618 Aluminium ist eine Hochtemperaturlegierung, und die Temperatur ist der eigentliche Grund, sie zu spezifizieren. Es handelt sich um eine aush\u00e4rtbare Al-Cu-Mg-Legierung mit Zusatz von Eisen und Nickel, entwickelt f\u00fcr geschmiedete Teile, die hei\u00df laufen: Kolben, Verdichterr\u00e4der, Motorkomponenten. Sie beh\u00e4lt ihre Festigkeit bei Temperaturen, bei denen 2024<\/a> und 7075<\/a> bereits den Gro\u00dfteil ihrer Festigkeit eingeb\u00fc\u00dft haben.<\/p>\n\n\n\n

Das macht sie zu einem Spezialkauf und nicht zu einem Allzweckwerkstoff. Sie kostet mehr als eine 6xxx, korrodiert leichter, und sie ist nicht die G\u00fcte, zu der man greift, wenn das Teil k\u00fchl l\u00e4uft.<\/p>\n\n\n\n

Was ist 2618 Aluminium?<\/h2>\n\n\n\n
\"2618-Aluminium-Titelbild\"<\/figure>\n\n\n\n

2618 ist eine aush\u00e4rtbare 2xxx-Legierung, die f\u00fcr eine Aufgabe gebaut wurde: die Festigkeit zu halten, wenn das Teil hei\u00df wird. Ihr Kupfer und Magnesium liefern die Raumtemperaturfestigkeit, f\u00fcr die die 2xxx-Familie bekannt ist. Ihr Eisen und Nickel sind das, was verhindert, dass diese Festigkeit bei Temperatur zusammenbricht.<\/p>\n\n\n\n

Eisen und Nickel wirken als Paar. In etwa gleichen Mengen bilden sie Al\u2089FeNi-Partikel, die sich bei Betriebstemperatur nicht aufl\u00f6sen, sodass sie die Korngrenzen verankern, w\u00e4hrend die Kupfer-Magnesium-Ausscheidungen die Verfestigung \u00fcbernehmen. Diese Paarung ist der Grund, warum 2618 eine Kolben- und Motorlegierung ist und keine Strukturblechlegierung.<\/p>\n\n\n\n

Sie ist zudem eine siliciumarme G\u00fcte, maximal 0,25%. Das unterscheidet sie von 4032, das 11\u201313,5% Silicium enth\u00e4lt. Niedriges Silicium verleiht 2618 mehr Duktilit\u00e4t und eine bessere Toleranz gegen\u00fcber Klopfen; hohes Silicium verleiht 4032 eine geringere W\u00e4rmeausdehnung und eine weit bessere Verschlei\u00dffestigkeit. Keine ist generell besser \u2014 sie beantworten unterschiedliche Versagensmodi.<\/p>\n\n\n\n

Zusammensetzung von 2618 Aluminium<\/h2>\n\n\n\n

2618 wird vor allem \u00fcber die Chemie spezifiziert, denn die Eisen- und Nickelgehalte sind das, was die G\u00fcte ausmacht. Dies sind die ASTM-B247-Grenzwerte f\u00fcr 2618:<\/p>\n\n\n\n

Element<\/th>Grenzwert (%)<\/th>Warum er vorhanden ist<\/th><\/tr><\/thead>
Kupfer<\/td>1.9\u20132.7<\/td>Verfestigung nach der W\u00e4rmebehandlung<\/td><\/tr>
Magnesium<\/td>1.3\u20131.8<\/td>Bildet mit Kupfer die h\u00e4rtenden Ausscheidungen<\/td><\/tr>
Nickel<\/td>0.9\u20131.2<\/td>Bildet mit Eisen die warmfesten Partikel<\/td><\/tr>
Eisen<\/td>0.9\u20131.3<\/td>Die andere H\u00e4lfte dieses Paares<\/td><\/tr>
Silizium<\/td>0,25 max<\/td>Niedrig gehalten f\u00fcr Duktilit\u00e4t<\/td><\/tr>
Titan<\/td>0.04\u20130.10<\/td>Kornfeinung w\u00e4hrend des Schmiedens<\/td><\/tr>
Zink<\/td>0,10 max<\/td>Verunreinigung<\/td><\/tr>
Aluminium<\/td>Bilanz<\/td><\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

EN AW-2618A ist nicht identisch mit der ASTM-G\u00fcte. Die europ\u00e4ischen Grenzwerte erlauben mehr Nickel und Eisen (0,8\u20131,4% Ni, 0,9\u20131,4% Fe) und verlangen mindestens 0,15% Silicium, daher ist die Norm anzugeben, nach der gekauft wird. Unabh\u00e4ngig von der Bezeichnung sind Eisen und Nickel die Zeilen, die auf dem Werkszeugnis zu pr\u00fcfen sind.<\/p>\n\n\n\n

Zust\u00e4nde: T61 f\u00fcr Schmiedeteile, T851 f\u00fcr Blech<\/h2>\n\n\n\n

Der Gro\u00dfteil des 2618 im Einsatz ist T61. Es wird l\u00f6sungsgegl\u00fcht, in kochendem Wasser abgeschreckt und dann etwa 20 Stunden bei 182\u2013187 \u00b0C ausgeh\u00e4rtet. Das Abschrecken in kochendem Wasser ist bewusst gew\u00e4hlt: Es k\u00fchlt langsam genug, um Eigenspannung und Verzug in einer geschmiedeten Form gering zu halten, auf Kosten einer etwas geringeren Spitzenfestigkeit.<\/p>\n\n\n\n

Blech wird \u00fcblicherweise als T851 geliefert \u2014 l\u00f6sungsgegl\u00fcht, durch Recken spannungsarm gemacht, dann k\u00fcnstlich gealtert. Das Recken ist das, was ein Blech w\u00e4hrend der Bearbeitung flach h\u00e4lt, und es ist auch der Grund, warum Blech niedrigere garantierte Werte aufweist als ein Schmiedeteil derselben Legierung: etwa 420 MPa Zugfestigkeit bei 6\u201340 mm, abnehmend auf etwa 395 MPa bei 100\u2013140 mm.<\/p>\n\n\n\n

In jedem Fall geh\u00f6rt der Zustand auf die Bestellung und nicht in eine Notiz. T6, T61 und T851 sind nicht austauschbar, und das Zeugnis muss denjenigen nennen, f\u00fcr den das Teil ausgelegt wurde.<\/p>\n\n\n\n

Mechanische und physikalische Eigenschaften<\/h2>\n\n\n\n

Typische Werte f\u00fcr 2618-T61:<\/p>\n\n\n\n

Eigentum<\/th>Wert<\/th><\/tr><\/thead>
Zugfestigkeit<\/td>~440 MPa<\/td><\/tr>
Streckgrenze (0,2 %)<\/td>~370 MPa<\/td><\/tr>
Dehnung<\/td>~10%<\/td><\/tr>
H\u00e4rte<\/td>~115\u2013120 HB<\/td><\/tr>
Dichte<\/td>2,75 g\/cm\u00b3<\/td><\/tr>
Elastizit\u00e4tsmodul<\/td>~73 GPa<\/td><\/tr>
Schmelzbereich<\/td>~549\u2013638 \u00b0C<\/td><\/tr>
W\u00e4rmeleitf\u00e4higkeit<\/td>~146 W\/m\u00b7K<\/td><\/tr>
W\u00e4rmeausdehnung<\/td>~22 \u00d710\u207b\u2076\/\u00b0C<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Dies sind Freiformschmiedewerte in L\u00e4ngsrichtung. Gesenkschmiedeteile liegen niedriger \u2014 etwa 400 MPa Zugfestigkeit und 310 MPa Streckgrenze im Axialversuch \u2014 und Kurzquerabschnitte noch niedriger, sodass ein quer zur Faser belastetes Teil die weicheren Zahlen ben\u00f6tigt.<\/p>\n\n\n\n

Wie gut h\u00e4lt 2618 die Festigkeit bei hoher Temperatur?<\/h2>\n\n\n\n

Dies ist die Frage, f\u00fcr deren Beantwortung die G\u00fcte existiert, daher lohnt es sich, die Zahlen daf\u00fcr anzugeben. Typische Zugfestigkeit von 2618-T61 bei Temperatur:<\/p>\n\n\n\n

Temperatur<\/th>Zugfestigkeit<\/th>Anteil der Raumtemperaturfestigkeit<\/th><\/tr><\/thead>
24 \u00b0C<\/td>441 MPa<\/td>100%<\/td><\/tr>
100 \u00b0C<\/td>427 MPa<\/td>97%<\/td><\/tr>
149 \u00b0C<\/td>345 MPa<\/td>78%<\/td><\/tr>
204 \u00b0C<\/td>221 MPa<\/td>50%<\/td><\/tr>
260 \u00b0C<\/td>90 MPa<\/td>20%<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

So ist es zu lesen: 2618 beh\u00e4lt den Gro\u00dfteil seiner Festigkeit bis etwa 150 \u00b0C, tr\u00e4gt bei 200 \u00b0C noch etwa die H\u00e4lfte und f\u00e4llt dar\u00fcber schnell ab. Sie ist keine 300-\u00b0C-Legierung. Was sie besser macht als 2024 oder 7075, ist, dass sie durch das Band von 150\u2013200 \u00b0C langsamer an Festigkeit verliert, genau dort, wo ein Kolbenboden oder ein Verdichterrad sitzt.<\/p>\n\n\n\n

Wo 2618 verwendet wird<\/h2>\n\n\n\n
\"2618-Aluminium--Kolben-und-Verdichterlaufr\u00e4der\"<\/figure>\n\n\n\n

Geschmiedete Kolben.<\/strong> Dies ist die Volumenanwendung. 2618 wurde als Schmiedelegierung entwickelt, sie f\u00fcllt eine komplexe Kolbenform gut aus und beh\u00e4lt ihre Festigkeit dort, wo der Kolbenboden tats\u00e4chlich l\u00e4uft. Rennsport- und Hochaufladungsmotoren schreiben sie aus diesen Gr\u00fcnden vor.<\/p>\n\n\n\n

Flugzeugmotor- und Verdichterteile.<\/strong> Kolben, Verdichterr\u00e4der, Laufr\u00e4der und rotierende Komponenten, bei denen das Teil \u00fcber seine gesamte Lebensdauer hei\u00df ist und Erm\u00fcdung ebenso wichtig ist wie statische Festigkeit.<\/p>\n\n\n\n

Motorsport und Verteidigung.<\/strong> Dieselbe Logik wie bei Kolben, angewendet auf Pleuelstangen, Zylinderk\u00f6pfe und Strukturteile, die wiederholter thermischer Wechselbeanspruchung ausgesetzt sind.<\/p>\n\n\n\n

2618 vs. 4032 vs. 2024 vs. 6061 vs. 7075<\/h2>\n\n\n\n
\"2618<\/figure>\n\n\n\n
Legierungssorte<\/th>2618-T61<\/th>4032-T6<\/a><\/th>2024-T3<\/a><\/th>6061-T6<\/a><\/th>7075-T6<\/a><\/th><\/tr><\/thead>
Hauptlegierungselemente<\/td>Cu, Mg, Fe, Ni<\/td>Si 11\u201313,5%<\/td>Cu, Mg<\/td>Mg, Si<\/td>Zn, Cu, Mg<\/td><\/tr>
Zugfestigkeit<\/td>~440 MPa<\/td>370\u2013415 MPa<\/td>~470 MPa<\/td>~310 MPa<\/td>~570 MPa<\/td><\/tr>
Streckgrenze<\/td>~370 MPa<\/td>315\u2013350 MPa<\/td>~325 MPa<\/td>~276 MPa<\/td>~505 MPa<\/td><\/tr>
Dichte<\/td>2,75 g\/cm\u00b3<\/td>2,69 g\/cm\u00b3<\/td>2,78 g\/cm\u00b3<\/td>2,70 g\/cm\u00b3<\/td>2,81 g\/cm\u00b3<\/td><\/tr>
W\u00e4rmeausdehnung<\/td>~22 \u00d710\u207b\u2076\/\u00b0C<\/td>~19,4 \u00d710\u207b\u2076\/\u00b0C<\/td>~23 \u00d710\u207b\u2076\/\u00b0C<\/td>~23,6 \u00d710\u207b\u2076\/\u00b0C<\/td>~23,6 \u00d710\u207b\u2076\/\u00b0C<\/td><\/tr>
Warmfestigkeit<\/td>Beste der f\u00fcnf<\/td>Gut bis ~200 \u00b0C<\/td>F\u00e4llt \u00fcber 150 \u00b0C ab<\/td>~150 \u00b0C<\/td>~120 \u00b0C<\/td><\/tr>
Korrosion<\/td>Schlecht bis mittelm\u00e4\u00dfig<\/td>M\u00e4\u00dfig<\/td>Schlecht<\/td>Very good<\/td>Messe<\/td><\/tr>
Schwei\u00dfeignung<\/td>Nicht empfohlen<\/td>Schlecht<\/td>Messe<\/td>Ausgezeichnet<\/td>Schlecht<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Die Tabelle ist als Abw\u00e4gung von Kompromissen zu lesen, nicht als Rangfolge. 7075 ist bei Raumtemperatur am festesten und die falsche Wahl f\u00fcr ein hei\u00dfes Bauteil, 6061 ist am einfachsten zu schwei\u00dfen, zu bearbeiten und am g\u00fcnstigsten und die schw\u00e4chste der f\u00fcnf, und 2024 \u00fcbertrifft 2618 im kalten Zustand, unterliegt ihm aber im hei\u00dfen. 4032 ist die einzige Sorte hier, die mit 2618 f\u00fcr dieselbe Aufgabe konkurriert.<\/p>\n\n\n\n

Diese Wahl h\u00e4ngt von der Ausdehnung ab. 4032s 19,4 \u00d710\u207b\u2076\/\u00b0C erm\u00f6glicht ein engeres Kaltspiel und weniger Kolbenkippen; 2618s ~22 \u00d710\u207b\u2076\/\u00b0C kostet etwas davon und erkauft Toleranz gegen\u00fcber Klopfen plus bessere Erm\u00fcdungslebensdauer. Stra\u00dfenumbauten w\u00e4hlen \u00fcblicherweise 4032 und aufgeladene Umbauten \u00fcblicherweise 2618 \u2014 unser 4032-Aluminium-Leitfaden<\/a> behandelt die andere Seite.<\/p>\n\n\n\n

Wann 2618 zu spezifizieren ist \u2014 und wann nicht<\/h2>\n\n\n\n

2618 spezifizieren, wenn<\/strong> das Teil geschmiedet ist, dauerhaftem Einsatz \u00fcber etwa 150 \u00b0C ausgesetzt ist und der Auslegungsfall thermische Erm\u00fcdung oder Klopfen einschlie\u00dft. Es ist auch die richtige Wahl, wenn die Alternative ein Stahlteil ist, das zu schwer ist.<\/p>\n\n\n\n

2618 nicht spezifizieren, wenn<\/strong> das Teil unter etwa 120 \u00b0C l\u00e4uft \u2014 2024 oder 7075 liefern mehr Festigkeit f\u00fcr weniger Geld. Es ist auch die falsche Wahl f\u00fcr alles Geschwei\u00dfte, f\u00fcr alles, was in Chlorid- oder Spritzwasserbereichen ohne Beschichtung eingesetzt wird, und f\u00fcr ein Teil, dessen Form besser stranggepresst als geschmiedet wird.<\/p>\n\n\n\n

Zerspanung, Schwei\u00dfen und Korrosion<\/h2>\n\n\n\n

Zerspanung.<\/strong> 2618 l\u00e4sst sich in T61 gut zerspanen: kurze Sp\u00e4ne, gute Oberfl\u00e4chen und keine Probleme mit Aufbauschneiden bei vern\u00fcnftigen Parametern. Es enth\u00e4lt keine Zus\u00e4tze f\u00fcr gute Zerspanbarkeit, daher sind scharfes Werkzeug und ausreichende K\u00fchlung nach wie vor wichtig.<\/p>\n\n\n\n

Schwei\u00dfen.<\/strong> Schmelzschwei\u00dfen wird nicht empfohlen. Kupfer, Eisen und Nickel segregieren im Schmelzbad, was Hei\u00dfrissgefahr und eine weit schw\u00e4chere Verbindung als das Grundmetall mit sich bringt. Stattdessen befestigen oder kleben. Wo Schwei\u00dfen unvermeidbar ist, ist WIG mit kontrollierter W\u00e4rmeeinbringung gefolgt von einer Nachauslagerung der am wenigsten schlechte Weg.<\/p>\n\n\n\n

Korrosion.<\/strong> Kupfer macht dies zu einer schlechten bis m\u00e4\u00dfigen Legierung in Korrosionsbegriffen, deutlich hinter einem 6xxx. Sie ist im Innenbereich und in \u00d6l- oder Kraftstoffumgebungen in Ordnung; im Au\u00dfenbereich ben\u00f6tigt sie Eloxierung oder eine Beschichtung, und sie sollte von Stahlbefestigungen isoliert werden, um galvanische Angriffe zu vermeiden.<\/p>\n\n\n\n

Normen und was auf die Bestellung zu setzen ist<\/h2>\n\n\n\n
\"2618<\/figure>\n\n\n\n

2618 erscheint in ASTM B247 f\u00fcr Schmiedest\u00fccke und AMS 4132 f\u00fcr Luft- und Raumfahrt-Schmiedest\u00fccke, wobei EN AW-2618A das europ\u00e4ische \u00c4quivalent abdeckt und GB\/T 3190 das chinesische Nahequivalent 2A70 auflistet. \u00c4ltere Zeichnungen k\u00f6nnen die Bezeichnung RR58 tragen.<\/p>\n\n\n\n

Eine vollst\u00e4ndige Bestellposition nennt die Legierung und W\u00e4rmebehandlung, die ma\u00dfgebliche Norm, die Produktform, die Kornrichtung, falls das Teil quer dazu beansprucht wird, und die erforderlichen Pr\u00fcfzeugnisse. Eisen und Nickel sollten bei Wareneingang gegen das Zeugnis gepr\u00fcft werden, denn dieses Paar macht die Sorte aus.<\/p>\n\n\n\n

Schlussfolgerung<\/h2>\n\n\n\n

2618 ist eine Hochtemperatur-Schmiedelegierung und keine Allzwecklegierung. Sie beh\u00e4lt den Gro\u00dfteil ihrer Festigkeit bis etwa 150 \u00b0C, tr\u00e4gt bei 200 \u00b0C noch die H\u00e4lfte und kostet im Gegenzug mehr und ben\u00f6tigt mehr Korrosionsschutz als ein 6xxx.<\/p>\n\n\n\n

Wir liefern 2618 Aluminium<\/a> als Blech, Platte, Rohr, Stange und Schmiedest\u00fccke, angeboten nach ASTM B247 oder EN AW-2618A, mit einem MTC zu jeder Bestellung.<\/p>\n\n\n\n

Senden Sie die Zeichnung, die W\u00e4rmebehandlung und die Einsatztemperatur, und wir best\u00e4tigen die Form und die dahinterstehenden Werte.<\/p>\n\n\n\n

H\u00e4ufig gestellte Fragen<\/h2>\n\n\n\n

Ist 2618 dasselbe wie 2A70 oder 2618A?<\/h3>\n\n\n\n

Nein \u2014 sie sind nahe Verwandte, keine austauschbaren Bezeichnungen. 2A70 ist das chinesische Nahequivalent nach GB\/T 3190, und EN AW-2618A ist die europ\u00e4ische Sorte mit lockereren Nickel- und Eisengrenzwerten. Wenn eine Zeichnung eine davon nennt, kaufen Sie nach dieser Norm, anstatt auf Basis einer Vergleichstabelle zu substituieren.<\/p>\n\n\n\n

Gibt es 2618 als Blech und Platte oder nur als Schmiedest\u00fcck?<\/h3>\n\n\n\n

Alle diese Formen werden geliefert, und die Form entscheidet \u00fcblicherweise \u00fcber die W\u00e4rmebehandlung. Geschmiedetes Material l\u00e4uft als T61, Platte ist normalerweise T851, damit sie beim Zerspanen flach bleibt, und leichteres Blech und Rohr kommen in den ausgeh\u00e4rteten Zust\u00e4nden. Nennen Sie uns die Form und die Fertigdicke, und wir best\u00e4tigen, was auf Lager ist.<\/p>\n\n\n\n

Warum kostet 2618 mehr als 6061?<\/h3>\n\n\n\n

Drei Dinge erh\u00f6hen die Kosten: teure Legierungszus\u00e4tze, ein langsamer Abschreck- und Auslagerungszyklus und geringes Volumen. Die Sorte bedient eine enge Auswahl an Anwendungen, daher l\u00e4uft sie nie in 6061-St\u00fcckzahlen. Der Aufpreis erkauft Festigkeit, die Hitze \u00fcbersteht, was 6061 zu keinem Preis bieten kann.<\/p>\n\n\n\n

Was ist die Mindestbestellmenge f\u00fcr 2618?<\/h3>\n\n\n\n

Lagerware an Stangen und Platten wird ab Standardpackungsmengen versandt. Alles au\u00dferhalb des Lagerbereichs \u2014 eine Nicht-Standarddicke, ein Schmiedest\u00fcck oder eine bestimmte W\u00e4rmebehandlung \u2014 l\u00e4uft als Sonderbestellung mit niedriger MOQ mit einer typischen Lieferzeit von 10\u201360 Tagen. Senden Sie Form, W\u00e4rmebehandlung und Gr\u00f6\u00dfe, und wir best\u00e4tigen, was ab Lager versandt wird.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

2618 aluminum is a high-temperature alloy, and temperature is the whole reason to specify it. It is a heat-treatable Al-Cu-Mg alloy with iron and nickel added, developed for forged parts that run hot: pistons, compressor wheels, engine components. It holds its strength at temperatures where 2024 and 7075 have already given most of theirs away. […]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":10827,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_seopress_titles_title":"2618 Aluminum Alloy: High-Temperature Strength and Tempers","_seopress_titles_desc":"2618 aluminum keeps most of its strength to about 150 \u00b0C. Composition, T61 and T851 tempers, hot-strength data, and how it compares with 4032.","_seopress_robots_index":"","_seopress_robots_follow":"","_seopress_robots_imageindex":"","_seopress_robots_snippet":"","_seopress_robots_primary_cat":"","_seopress_robots_breadcrumbs":"","_seopress_robots_freeze_modified_date":"","_seopress_robots_custom_modified_date":"","_seopress_robots_canonical":"","_seopress_social_fb_title":"","_seopress_social_fb_desc":"","_seopress_social_fb_img":"","_seopress_social_fb_img_attachment_id":0,"_seopress_social_fb_img_width":0,"_seopress_social_fb_img_height":0,"_seopress_social_twitter_title":"","_seopress_social_twitter_desc":"","_seopress_social_twitter_img":"","_seopress_social_twitter_img_attachment_id":0,"_seopress_social_twitter_img_width":0,"_seopress_social_twitter_img_height":0,"_seopress_redirections_value":"","_seopress_redirections_enabled":"","_seopress_redirections_enabled_regex":"","_seopress_redirections_logged_status":"","_seopress_redirections_param":"","_seopress_redirections_type":0,"_seopress_analysis_target_kw":"","footnotes":""},"categories":[174],"tags":[],"class_list":["post-8426","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-2000-series-aluminum"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/premiumalu.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/8426","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/premiumalu.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/premiumalu.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/premiumalu.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/premiumalu.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=8426"}],"version-history":[{"count":4,"href":"https:\/\/premiumalu.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/8426\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":10835,"href":"https:\/\/premiumalu.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/8426\/revisions\/10835"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/premiumalu.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/10827"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/premiumalu.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=8426"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/premiumalu.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=8426"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/premiumalu.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=8426"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}