![\"\"](\"https:\/\/premiumalu.com\/wp-content\/uploads\/2025\/05\/6011-Aluminum-Guide-1.png\")
<\/figure>\n\n\n\nChemische Zusammensetzung von 6011<\/h2>\n\n\n\n
Die untenstehende Zusammensetzung gibt die registrierten Grenzwerte wieder, die \u00fcber die Aluminum Association Registration, EN 573-3 und GB\/T 3190-2020 \u00fcbereinstimmen.<\/p>\n\n\n\n Die registrierten Grenzwerte sind ma\u00dfgeblich. Zusammensetzungsdaten f\u00fcr 6011 stimmen nicht immer damit \u00fcberein, daher ist die Chemie auf dem H\u00fcttenzeugnis vor der Freigabe gegen diese Tabelle zu pr\u00fcfen. Ein Zeugnis, das Kupfer mit 0,15%, Zink auf 0,25% begrenzt, keine Nickelzeile oder Blei und Wismut mit 0,2\u20130,6% ausweist, wurde aus einer anderen Legierung oder einem anderen Standard abgeleitet \u2014 fragen Sie nach, welchem, bevor Sie es akzeptieren.<\/p>\n\n\n\n Blei und Wismut mit jeweils 0,2\u20130,6% w\u00fcrden 6011 zu einer Automatenlegierung machen, was sie nicht ist. Diese Zus\u00e4tze geh\u00f6ren zu einer anderen Familie, und ein 6011-Datenblatt mit Pb und Bi beschreibt etwas anderes.<\/p>\n\n\n\n Kupfer ist hier das bestimmende Element, und seine Wirkungen verlaufen in unterschiedliche Richtungen.<\/p>\n\n\n\n Festigkeit \u2014 positiv.<\/strong> Kupfer beteiligt sich neben Mg\u2082Si an der Aush\u00e4rtungsreaktion, sodass 6011 in vergleichbaren Zust\u00e4nden h\u00f6here Festigkeit als 6061 erreicht. Die angegebene Zugfestigkeit von 6011-T6 liegt typischerweise bei 310\u2013360 MPa gegen\u00fcber 6061-T6 bei etwa 310 MPa.<\/p>\n\n\n\n Korrosionsbest\u00e4ndigkeit \u2014 negativ.<\/strong> Kupfer in Aluminium bildet kathodische intermetallische Partikel und erh\u00f6ht die Anf\u00e4lligkeit f\u00fcr Lochfra\u00df und interkristallinen Angriff. Mit etwa doppelt so viel Kupfer wie 6061 sollte 6011 nicht als die korrosionsbest\u00e4ndigere der beiden Legierungen angenommen werden. F\u00fcr Meeresexposition, Streusalzexposition oder jede Anwendung, bei der die Legierung unlackiert und nass ist, ist 6061 der sicherere Ausgangspunkt.<\/p>\n\n\n\n Leitf\u00e4higkeit \u2014 negativ.<\/strong> Legierungselemente in L\u00f6sung streuen w\u00e4rme- und ladungstragende Elektronen. Silicium in fester L\u00f6sung ist ein starker St\u00f6rfaktor, und Kupfer verst\u00e4rkt den Effekt. Da 6011 am oberen Ende des Siliciumbereichs liegt und erhebliches Kupfer enth\u00e4lt, ist eine Leitf\u00e4higkeit auf oder unter dem Niveau von 6061-T6 zu erwarten, nicht dar\u00fcber.<\/p>\n\n\n\n Schwei\u00dfbarkeit \u2014 erfordert Qualifizierung.<\/strong> Die \u00fcbliche Al-Mg-Si-Praxis l\u00e4sst sich nicht automatisch \u00fcbertragen. Der h\u00f6here Kupfergehalt kann das Hei\u00dfrissverhalten beeinflussen, daher sollte eine an 6061 qualifizierte Verfahrenspr\u00fcfung erneut qualifiziert und nicht als g\u00fcltig angenommen werden.<\/p>\n\n\n\n Deshalb sollte die allgemeine Online-Behauptung, 6011 sei \u201cbesser f\u00fcr Korrosionsbest\u00e4ndigkeit und k\u00fchlt besser als 6061\u201d, nicht wiederholt werden. In beiden Punkten weist die Chemie in die andere Richtung.<\/p>\n\n\n\n 6011 verf\u00fcgt nicht \u00fcber die breiten, konsistent tabellierten Werkstoffdaten wie 6061. Ver\u00f6ffentlichte Werte variieren je nach Produktform \u2014 Angaben f\u00fcr Blech, Strangpressprofile und Rohre weichen voneinander ab \u2014, daher gibt die folgende Tabelle indikative kommerzielle Werte an, keine Spezifikationsmindestwerte.<\/p>\n\n\n\n Zwei Einschr\u00e4nkungen sollten gelesen werden, bevor Sie eine dieser Zahlen verwenden.<\/p>\n\n\n\n Erstens ist die Streuung bei T4 tats\u00e4chlich gro\u00df. Ein Strangpresser ver\u00f6ffentlicht 6011-T4 mit mindestens 150 MPa Zugfestigkeit; andere ver\u00f6ffentlichen 230\u2013290 MPa f\u00fcr dieselbe Bezeichnung. Diese L\u00fccke ist zu gro\u00df, um danach zu konstruieren.<\/p>\n\n\n\n Zweitens sind T5-Daten knapp. Wo 6011-T5 hergestellt wird, verh\u00e4lt es sich wie erwartet \u2014 zwischen nat\u00fcrlich gealtertem T4 und vollst\u00e4ndig ausgeh\u00e4rtetem T6 \u2014, aber verl\u00e4ssliche ver\u00f6ffentlichte Werte sind schwer zu finden, und es sollte gegen eine H\u00fcttenwerkserkl\u00e4rung und nicht gegen ein allgemeines Diagramm spezifiziert werden.<\/p>\n\n\n\n F\u00fcr jedes Strukturteil sind die mechanischen Werte auf dem H\u00fcttenzeugnis f\u00fcr die bestellte Form und Dicke zu verlangen. F\u00fcr Knetprodukte der 6xxx-Reihe werden die Eigenschaften normalerweise gegen die anwendbare Produktnorm verifiziert \u2014 ASTM B209 f\u00fcr Blech und Platte, EN 485-2 in Europa \u2014, aber 6011 ist nicht in jeder Ausgabe universell aufgef\u00fchrt, daher ist die ma\u00dfgebliche Norm vorab zu best\u00e4tigen.<\/p>\n\n\n\n Die beiden Leitf\u00e4higkeitszeilen verdienen eine Erkl\u00e4rung statt einer Zahl.<\/p>\n\n\n\n 6061-T6 ist mit etwa 167 W\/m\u00b7K f\u00fcr die W\u00e4rmeleitf\u00e4higkeit und rund 40% IACS elektrisch gut etabliert. Da 6011 mehr Silicium und deutlich mehr Kupfer enth\u00e4lt, sollte seine Leitf\u00e4higkeit auf oder unter diesen Werten liegen. F\u00fcr 6011 kursierende ver\u00f6ffentlichte Werte \u2014 \u00fcblicherweise 155\u2013175 W\/m\u00b7K \u2014 liegen innerhalb oder unterhalb des 6061-Bands, was mit dieser Argumentation konsistent ist.<\/p>\n\n\n\n Die praktische Konsequenz: 6011 nicht in der Erwartung spezifizieren, dass es einen besseren W\u00e4rme\u00fcbergang als 6061 bietet.<\/strong> Wenn Sie einen K\u00fchler, eine W\u00e4rmesenke oder eine andere thermische Komponente auslegen und einen gemessenen Leitf\u00e4higkeitswert ben\u00f6tigen, fordern Sie ihn auf dem H\u00fctten-Datenblatt an. F\u00fcr w\u00e4rme\u00fcbertragungsgetriebene Auslegungen, bei denen 6011 nicht bereits vorgeschrieben ist, ist 6063 die sinnvollere 6xxx-Wahl mit etwa 201 W\/m\u00b7K.<\/p>\n\n\n\n Die folgenden Vergleiche sind nach Zustand ausgerichtet und beziehen sich im Allgemeinen auf T6 oder den n\u00e4chstliegenden kommerziellen Zustand.<\/p>\n\n\n\n Wo jede einzelne passt:<\/p>\n\n\n\n Diese drei Zust\u00e4nde erscheinen st\u00e4ndig in Anfragen zu 6011 und werden h\u00e4ufig falsch beschrieben. Die folgenden Definitionen folgen der Standard-Zustandsnomenklatur.<\/p>\n\n\n\n Drei Klarstellungen, die wichtig sind:<\/p>\n\n\n\n Beachten Sie, dass dies W\u00e4rmebehandlungszust\u00e4nde sind. Kaltverfestigungsbezeichnungen wie O oder H18 beschreiben einen anderen Mechanismus und sind nicht die Art, wie 6011 im Einsatz spezifiziert wird, obwohl O manchmal als Umformmaterial verwendet wird.<\/p>\n\n\n\n Der Weg T4-dann-Altern ist im Automobilbau \u00fcblich: Blech kommt in T4 an, wird gestanzt oder umgeformt, solange es umformbar ist, und erh\u00e4lt dann eine k\u00fcnstliche Alterung, um die endg\u00fcltigen Eigenschaften zu erreichen. Wenn Ihr Teil diesem Weg folgt, spezifizieren Sie beide Zust\u00e4nde in der Anfrage, damit das Werk den korrekten Ausgangszustand liefert.<\/p>\n\n\n\n Umformen.<\/strong> T4 ist der Umformzustand. Erwarten Sie dort gute Kaltumformbarkeit, die in T6 stark abf\u00e4llt. Biegeradien und Umformgrenzen sind f\u00fcr 6011 nicht so umfassend dokumentiert wie f\u00fcr 6061 \u2014 fordern Sie sie f\u00fcr Ihre spezifische Dicke an.<\/p>\n\n\n\n Zerspanung.<\/strong> Die ausscheidungsgeh\u00e4rteten Zust\u00e4nde lassen sich gut zerspanen. T6 erzeugt k\u00fcrzere Sp\u00e4ne als T4, das tendsenziell schmieriger ist. Standard-Aluminiumwerkzeuge und K\u00fchlschmierstoffe sind geeignet.<\/p>\n\n\n\n Schwei\u00dfen.<\/strong> MIG- und WIG-Schwei\u00dfen funktionieren beide, und die Standard-Al-Mg-Si-Zusatzwerkstofflogik gilt: ER4043, wo Rissbest\u00e4ndigkeit und Schmelzbadkontrolle dominieren, ER5356, wo h\u00f6here Schwei\u00dfnahtfestigkeit oder eine bessere Eloxalfarb\u00fcbereinstimmung wichtig sind. Aufgrund des Kupfergehalts sollten Sie nicht davon ausgehen, dass ein f\u00fcr 6061 qualifiziertes Verfahren ohne Pr\u00fcfung \u00fcbertragbar ist. Denken Sie daran, dass die w\u00e4rmebeeinflusste Zone jeder aush\u00e4rtbaren Legierung durch \u00dcberalterung erweicht, und dieser Verlust kann nicht durch eine nachtr\u00e4gliche W\u00e4rmebehandlung der Schwei\u00dfverbindung allein r\u00fcckg\u00e4ngig gemacht werden \u2014 konstruieren Sie entsprechend.<\/p>\n\n\n\n Oberfl\u00e4chenbehandlung.<\/strong> 6011 l\u00e4sst sich akzeptabel eloxieren, obwohl kupferhaltige Legierungen einen etwas w\u00e4rmeren oder weniger gleichm\u00e4\u00dfigen Ton als kupferarme Sorten zeigen k\u00f6nnen. Wo Farbkonsistenz eine Spezifikationsanforderung ist, f\u00fchren Sie ein Muster durch die tats\u00e4chliche Veredelungslinie vor der Produktion.<\/p>\n\n\n\n 6011 ist eine speziellere Sorte als die Legierungen, mit denen sie \u00fcblicherweise verglichen wird, daher best\u00e4tigen Sie Form und Zustand im Voraus:<\/p>\n\n\n\n Bei den meisten Anfragen erfolgt der ehrliche Vergleich gegen 6061 oder 6082. Wenn 6011 nicht bereits auf Ihrer Zeichnung benannt ist, fragen Sie, ob der marginale Festigkeitsgewinn den Weg der Auftragsfertigung und die l\u00fcckenhafteren Werkstoffdaten rechtfertigt. Oft ist dies nicht der Fall.<\/p>\n\n\n\n Die Dokumentationsanforderungen sind dieselben wie f\u00fcr jede zertifizierte Legierung: ein Werkszeugnis mit tats\u00e4chlicher chemischer Analyse und mechanischen Ergebnissen pro Schmelze oder Charge sowie eine auf Anfrage arrangierte Fremd\u00fcberwachung, wenn das Projekt dies erfordert.<\/p>\n\n\n\n Go \u2014 spezifizieren Sie 6011, wenn:<\/strong><\/p>\n\n\n\n No-go \u2014 w\u00e4hlen Sie etwas anderes, wenn:<\/strong><\/p>\n\n\n\n Die Charakterisierung, die vermieden werden sollte, ist \u201cLuftfahrt\u201d. 6011 ist keine Luftfahrt-Strukturg\u00fcte, und Behauptungen, die es neben 7075 f\u00fcr Flugzeugstrukturen stellen, werden durch die tats\u00e4chliche Verwendung der Legierung nicht gest\u00fctzt.<\/p>\n\n\n\n 6011 ist eine kupferhaltige Variante innerhalb der warmaush\u00e4rtbaren 6xxx-Familie, und ihr Wert ist eng begrenzt, aber real: ein umgeformtes Teil, das mehr Auslagerungsfestigkeit ben\u00f6tigt, als 6061 liefert, in einer Umgebung, die nicht korrosiv ist. Das Kupfer, das dies erm\u00f6glicht, ist auch das, was sie einschr\u00e4nkt \u2014 Korrosionsbest\u00e4ndigkeit und Leitf\u00e4higkeit fallen beide unter 6061, und die ver\u00f6ffentlichte Werkstoffdokumentation ist d\u00fcnner als alles, was ein Konstrukteur f\u00fcr 6061 akzeptieren w\u00fcrde. Die Entscheidung l\u00e4uft also \u00fcblicherweise auf eine Frage hinaus: Ist 6011 bereits auf Ihrer Zeichnung benannt, oder w\u00e4hlen Sie es aus?<\/p>\n\n\n\n Wir liefern 6011 Blech, Platte und Coil in T4, T5 und T6, wobei Rohr und Stange auf Bestellung beschafft werden, und jede Bestellung wird mit einem MTC geliefert, das die tats\u00e4chliche chemische Analyse und die mechanischen Ergebnisse ausweist. Teilen Sie uns die Umformabfolge bereits bei der Anfrage mit, und wir best\u00e4tigen den korrekten Eingangszustand.<\/p>\n\n\n\nElement<\/td> Gewicht %<\/td><\/tr> Silizium (Si)<\/td> 0.6 \u2013 1.2<\/td><\/tr> Eisen (Fe)<\/td> 1,0 max<\/td><\/tr> Kupfer (Cu)<\/strong><\/td> 0.4 \u2013 0.9<\/strong><\/td><\/tr> Mangan (Mn)<\/td> 0,8 max.<\/td><\/tr> Magnesium (Mg)<\/td> 0.6 \u2013 1.2<\/td><\/tr> Chrom (Cr)<\/td> 0,30 max.<\/td><\/tr> Nickel (Ni)<\/td> 0,20 max.<\/td><\/tr> Zink (Zn)<\/td> 1,5 max.<\/td><\/tr> Titan (Ti)<\/td> 0,20 max.<\/td><\/tr> Sonstige, jeweils \/ gesamt<\/td> 0.05 \/ 0.15<\/td><\/tr> Aluminium (Al)<\/td> Bilanz<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n Warum der Kupfergehalt entscheidend ist<\/h2>\n\n\n\n
Mechanische Eigenschaften je nach Temperierung<\/h2>\n\n\n\n
Temperament<\/td> Zugfestigkeit (MPa)<\/td> Streckgrenze (MPa)<\/td> Dehnung (%)<\/td><\/tr> O (gegl\u00fcht)<\/td> 85 \u2013 130<\/td> 40 \u2013 80<\/td> 25 \u2013 30<\/td><\/tr> T4<\/td> ~290<\/td> ~140<\/td> ~22<\/td><\/tr> T5<\/td> mittlerer Bereich zwischen T4 und T6<\/td> mittlerer Bereich zwischen T4 und T6<\/td> \u2014<\/td><\/tr> T6<\/td> 310 \u2013 360<\/td> 240 \u2013 320<\/td> 8 \u2013 12<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n Physikalische Eigenschaften<\/h2>\n\n\n\n
Eigentum<\/td> Wert<\/td><\/tr> Dichte<\/td> ~2,70 g\/cm\u00b3<\/td><\/tr> Schmelzbereich<\/td> ~580 \u2013 650 \u00b0C<\/td><\/tr> W\u00e4rmeausdehnungskoeffizient<\/td> ~23,6 \u00d7 10\u207b\u2076 \/\u00b0C (20\u2013100 \u00b0C)<\/td><\/tr> Elastizit\u00e4tsmodul<\/td> ~69 GPa<\/td><\/tr> W\u00e4rmeleitf\u00e4higkeit<\/td> Nicht zuverl\u00e4ssig ver\u00f6ffentlicht \u2014 auf oder unter 6061-T6 zu erwarten<\/td><\/tr> Elektrische Leitf\u00e4higkeit<\/td> Nicht zuverl\u00e4ssig ver\u00f6ffentlicht \u2014 auf oder unter 6061-T6 zu erwarten<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n 6011 vs. 6061 vs. 6063 vs. 6082 vs. 7075<\/h2>\n\n\n\n
Legierung<\/td> Hauptlegierungselement<\/td> Zugfestigkeit (T6)<\/td> Korrosionsbest\u00e4ndigkeit<\/td> Schwei\u00dfeignung<\/td> Typische Verwendung<\/td><\/tr> 6011<\/a><\/td> Mg 0,6\u20131,2, Si 0,6\u20131,2, Cu 0,4\u20130,9<\/strong><\/td> 310 \u2013 360 MPa<\/td> Gut, aber unter 6061<\/td> Schwei\u00dfbar; Verfahren qualifizieren<\/td> Automobilprofile, Fahrradrahmen, umgeformte Strukturteile<\/td><\/tr> 6061<\/a><\/td> Mg 0,8\u20131,2, Si 0,4\u20130,8, Cu 0,15\u20130,40<\/td> ~310 MPa<\/td> Very good<\/td> Ausgezeichnet<\/td> Allgemeiner Strukturbau, Meeresrahmen, Maschinenteile<\/td><\/tr> 6063<\/a><\/td> Mg 0,45\u20130,9, Si 0,2\u20130,6<\/td> ~240 MPa<\/td> Very good<\/td> Ausgezeichnet<\/td> Architektur-Strangpressprofile, W\u00e4rmesenken, Fenstersysteme<\/td><\/tr> 6082<\/a><\/td> Mg 0,6\u20131,2, Si 0,7\u20131,3, Mn 0,4\u20131,0<\/td> ~310 \u2013 340 MPa<\/td> Very good<\/td> Very good<\/td> Europ\u00e4ische Strukturprofile, Transportwesen<\/td><\/tr> 7075<\/a><\/td> Zn 5,1\u20136,1, Mg 2,1\u20132,9, Cu 1,2\u20132,0<\/td> 500 \u2013 570 MPa<\/td> Schlecht<\/td> Schlecht \u2014 in der Praxis nicht schmelzgeschwei\u00dft<\/td> Luft- und Raumfahrtstrukturen, hochbelastete Teile<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n \n
T4, T5 und T6 verstehen<\/h2>\n\n\n\n
![\"\"](\"https:\/\/premiumalu.com\/wp-content\/uploads\/2025\/05\/Understanding-T4-T5-and-T6.png\")
<\/figure>\n\n\n\nTemperament<\/td> Was tats\u00e4chlich geschieht<\/td> Ergebnis<\/td><\/tr> T4<\/strong><\/td> L\u00f6sungsgegl\u00fcht, abgeschreckt, dann bei Raumtemperatur nat\u00fcrlich gealtert<\/td> Gute Umformbarkeit bei m\u00e4\u00dfiger Festigkeit; gewinnt mit der Zeit weiter an Festigkeit<\/td><\/tr> T5<\/strong><\/td> Direkt aus einem Hochtemperatur-Formgebungsprozess wie Strangpressen abgek\u00fchlt, dann k\u00fcnstlich gealtert<\/td> Mittlere Festigkeit ohne separate L\u00f6sungsgl\u00fchung<\/td><\/tr> T6<\/strong><\/td> L\u00f6sungsgegl\u00fcht, abgeschreckt, dann bei erh\u00f6hter Temperatur k\u00fcnstlich gealtert<\/td> H\u00f6chste Festigkeit f\u00fcr die Legierung; geringste Umformbarkeit der drei<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n \n
Wahl zwischen T4, T5 und T6<\/h2>\n\n\n\n
![\"\"](\"https:\/\/premiumalu.com\/wp-content\/uploads\/2025\/05\/Choosing-Between-T4-T5-and-T6.png\")
<\/figure>\n\n\n\nWenn die Anforderung ist\u2026<\/td> Spezifikation<\/td><\/tr> Umformen komplexer Geometrien vor der Alterung<\/td> T4 \u2014 umformen, dann auf T6 altern, falls danach Festigkeit ben\u00f6tigt wird<\/td><\/tr> Ein umgeformtes Teil, bereits aus Halbzeug gefertigt, mit m\u00e4\u00dfiger Festigkeit<\/td> T5 \u2014 vermeidet eine separate L\u00f6sungsgl\u00fchung<\/td><\/tr> Maximale Strukturfestigkeit<\/td> T6<\/td><\/tr> Maximale Duktilit\u00e4t f\u00fcr Tiefziehen<\/td> O als Umformmaterial, dann w\u00e4rmebehandeln<\/td><\/tr> Alles Kritische, ohne Zeichnungsanforderung<\/td> Fragen Sie nach; raten Sie nicht bei einer Speziallegierung wie dieser<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n Arbeiten mit 6011<\/h2>\n\n\n\n
![\"\"](\"https:\/\/premiumalu.com\/wp-content\/uploads\/2025\/05\/Working-With-6011.png\")
<\/figure>\n\n\n\nVerf\u00fcgbarkeits- und Beschaffungsrealit\u00e4ten<\/h2>\n\n\n\n
\n
Go\/No-Go: Wann 6011 spezifiziert werden sollte<\/h2>\n\n\n\n
![\"\"](\"https:\/\/premiumalu.com\/wp-content\/uploads\/2025\/05\/Applications-GoNo-Go-1.png\")
<\/figure>\n\n\n\n\n
\n
Wo 6011 verwendet wird<\/h2>\n\n\n\n
Sektor<\/td> Anwendung<\/td><\/tr> Automobilindustrie<\/td> Karosserie- und Strukturprofile, Verst\u00e4rkungselemente, Zierleisten<\/td><\/tr> Fahrradherstellung<\/td> Rahmenrohre f\u00fcr Aluminiumrahmen der Mittel- bis Oberklasse, bei denen die kupferreichere Variante eingesetzt wird, um eine h\u00f6here Festigkeit als 6061 zu erreichen<\/td><\/tr> Transport und allgemeiner Maschinenbau<\/td> Umgeformte Strukturteile, Halterungen, Maschinenschutzabdeckungen<\/td><\/tr> K\u00fchlkreisl\u00e4ufe<\/td> K\u00fchlmittel- und \u00d6lleitungen f\u00fcr Kraftfahrzeuge, bei denen sowohl Umformbarkeit als auch Festigkeit ben\u00f6tigt werden \u2014 spezifiziert aus mechanischen Gr\u00fcnden, nicht wegen \u00fcberlegener Leitf\u00e4higkeit<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n Vor- und Nachteile im \u00dcberblick<\/h2>\n\n\n\n
St\u00e4rken<\/td> Beschr\u00e4nkungen<\/td><\/tr> H\u00f6here Auslagerungsfestigkeit als 6061 in vergleichbaren Zust\u00e4nden<\/td> H\u00f6herer Kupfergehalt bedeutet verringerte Korrosionsbest\u00e4ndigkeit gegen\u00fcber 6061<\/td><\/tr> Gute Umformbarkeit in T4, was eine Umformung vor der Auslagerung erm\u00f6glicht<\/td> Leitf\u00e4higkeit unter 6061, deutlich unter 6063 \u2014 keine W\u00e4rmelegierung<\/td><\/tr> Erm\u00f6glicht eine Stufe \u00fcber 6061, ohne zu 7xxx wechseln zu m\u00fcssen<\/td> D\u00fcnne G\u00fcte: engere Verf\u00fcgbarkeit, Rohr und Stange \u00fcblicherweise auf Bestellung gefertigt<\/td><\/tr> Etabliert in Fahrradrahmen und Automobilprofilen<\/td> Schlecht dokumentierte Eigenschaften mit gro\u00dfer Uneinigkeit zwischen ver\u00f6ffentlichten Quellen<\/td><\/tr> Standardm\u00e4\u00dfige Al-Mg-Si-Schwei\u00dfzusatz- und Oberfl\u00e4chenbehandlungspraxis gilt<\/td> Verfahren, die f\u00fcr 6061 qualifiziert wurden, sollten neu qualifiziert und nicht als gegeben angenommen werden<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n Schlussfolgerung<\/h2>\n\n\n\n