{"id":8721,"date":"2025-05-21T14:29:11","date_gmt":"2025-05-21T14:29:11","guid":{"rendered":"https:\/\/premiumalu.com\/6013-aluminum-everything-you-need-to-know\/"},"modified":"2026-10-05T14:10:35","modified_gmt":"2026-10-05T14:10:35","slug":"6013-aluminium-alles-was-sie-wissen-mussen","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/premiumalu.com\/de\/6013-aluminum-everything-you-need-to-know\/","title":{"rendered":"Alles, was Sie \u00fcber Aluminium 6013 wissen m\u00fcssen"},"content":{"rendered":"

6013 existiert f\u00fcr ein einziges Konstruktionsproblem: ein Bauteil, das eine Festigkeit der Klasse 2024-T3 ben\u00f6tigt, aber geschwei\u00dft werden muss. 6061 l\u00e4sst sich schwei\u00dfen, verliert jedoch seine Festigkeit knapp \u00fcber 310 MPa in T6. 2024-T3 hat die Festigkeit, ist aber keine Schmelzschwei\u00dflegierung und ben\u00f6tigt Plattierung oder Lackierung, um im Einsatz zu bestehen.<\/p>\n\n\n\n

6013 l\u00f6st dieses Problem von der 6xxx-Seite. Es ist eine aush\u00e4rtbare Al-Mg-Si-Cu-Legierung mit T6-Streckgrenze, Bruchz\u00e4higkeit und Erm\u00fcdungsverhalten nahe an 2024-T3-Plattenmaterial, die sich wie eine 6xxx-G\u00fcte schwei\u00dfen l\u00e4sst und keine Schutzplattierung ben\u00f6tigt.<\/p>\n\n\n\n

Zwei Grenzen bestimmen dann die Spezifikation. Das Kupfer, das 6013 st\u00e4rker als 6061 macht, erh\u00f6ht auch seine Neigung zur interkristallinen Korrosion, und die Spitzenfestigkeit wird erst nach einem W\u00e4rmebehandlungsschritt erreicht, der in den Prozessablauf aufgenommen werden muss.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Was ist 6013-Aluminium?<\/h2>\n\n\n\n

Die Festigkeit in dieser Legierung stammt aus Ausscheidungsh\u00e4rtung und nicht aus Kaltverfestigung. Magnesium und Silizium verbinden sich zu Mg\u2082Si, und der Kupferzusatz treibt zus\u00e4tzliche Cu-haltige Phasen voran, die sowohl die Festigkeit als auch die Erm\u00fcdungsbest\u00e4ndigkeit \u00fcber das hinaus erh\u00f6hen, was eine reine Al-Mg-Si-Legierung erreicht.<\/p>\n\n\n\n

Es ist eine relativ neue Erg\u00e4nzung der 6xxx-Familie und bleibt eine Nischeng\u00fcte. Sie werden sie nicht so breit verf\u00fcgbar finden wie 6061, und der Aufpreis gegen\u00fcber 6061 ist real. K\u00e4ufer spezifizieren sie aus zwei Gr\u00fcnden: Sie ben\u00f6tigen mehr Festigkeit als 6061 in einer schwei\u00dfbaren Legierung, oder sie ben\u00f6tigen Eigenschaften der Klasse 2024-T3 in einem Bauteil, das geschwei\u00dft werden muss oder das Korrosionsverhalten von 2024 nicht tolerieren kann.<\/p>\n\n\n\n

Chemische Zusammensetzung<\/h2>\n\n\n\n
Element<\/td>Bereich (% nach Gewicht)<\/td><\/tr>
Silizium (Si)<\/td>0.60 \u2013 1.0<\/td><\/tr>
Magnesium (Mg)<\/td>0.80 \u2013 1.2<\/td><\/tr>
Kupfer (Cu)<\/td>0.60 \u2013 1.1<\/td><\/tr>
Mangan (Mn)<\/td>0.20 \u2013 0.80<\/td><\/tr>
Eisen (Fe)<\/td>\u2264 0,50<\/td><\/tr>
Zink (Zn)<\/td>\u2264 0.25<\/td><\/tr>
Chrom (Cr)<\/td>\u2264 0,10<\/td><\/tr>
Titan (Ti)<\/td>\u2264 0,10<\/td><\/tr>
Sonstige (jeweils \/ gesamt)<\/td>\u2264 0,05 \/ \u2264 0,15<\/td><\/tr>
Aluminium (Al)<\/td>Rest (94,8 \u2013 97,8)<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Zwei Punkte sind wichtiger als die Zahlen selbst. Silizium und Magnesium liegen in einem nahezu ausgewogenen Verh\u00e4ltnis f\u00fcr die Mg\u2082Si-Bildung vor, was die Legierung f\u00fcr die k\u00fcnstliche Alterung ansprechbar macht.<\/p>\n\n\n\n

Der Kupfergehalt ist der andere Punkt. Bei bis zu 1,1% ist er etwa drei- bis f\u00fcnfmal so hoch wie von 6061 erlaubt, was sowohl erkl\u00e4rt, warum 6013 st\u00e4rker als 6061 ist, als auch warum es weniger korrosionstolerant ist.<\/p>\n\n\n\n

Spezifikationen und \u00e4quivalente Bezeichnungen<\/h2>\n\n\n\n
System<\/td>Bezeichnung<\/td><\/tr>
UNS<\/td>A96013<\/td><\/tr>
ISO<\/td>AlMg1Si0,8CuMn<\/td><\/tr>
ASTM<\/td>B209 (Blech und Platte), B221 (Strangpressstangen, -st\u00e4be, -rohre, -profile)<\/td><\/tr>
AMS<\/td>4216 (6013-T6-Blech), 4347 (6013-T4-Blech)<\/td><\/tr>
GB\/T<\/td>3190<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Wenn Sie die Bestellung schreiben, nennen Sie die Spezifikation und die W\u00e4rmebehandlung zusammen. \u201c6013\u201d allein definiert kein Festigkeitsniveau \u2014 6013-T4 und 6013-T6 unterscheiden sich um etwa 100 MPa in der Streckgrenze, was der Unterschied zwischen einem Bauteil ist, das h\u00e4lt, und einem, das nicht h\u00e4lt.<\/p>\n\n\n\n

Mechanische Eigenschaften je nach Temperierung<\/h2>\n\n\n\n
Temperament<\/td>Zugfestigkeit (MPa)<\/td>Streckgrenze (MPa)<\/td>Dehnung<\/td>Erm\u00fcdungsfestigkeit (MPa)<\/td>Scherfestigkeit (MPa)<\/td>H\u00e4rte (HB)<\/td><\/tr>
T4<\/td>~310<\/td>~170<\/td>~22%<\/td>~98<\/td>~190<\/td>\u2014<\/td><\/tr>
T6<\/td>379 \u2013 410<\/td>~350<\/td>~9%<\/td>~140<\/td>~240<\/td>~130<\/td><\/tr>
T651<\/td>\u2265 379<\/td>\u2265 359<\/td>\u2265 5 %<\/td>~110<\/td>240 \u2013 248<\/td>130<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Die T651-Zeile stammt aus den Mindestwerten der Aluminiumhersteller f\u00fcr Plattenmaterial; T6-Blech testet typischerweise gegen das obere Ende seines Bereichs. Betrachten Sie die Tabelle als Screening-Werkzeug und das Werkszeugnis als ma\u00dfgebliches Dokument \u2014 garantierte Mindestwerte verschieben sich mit Dicke und Produktform.<\/p>\n\n\n\n

Erw\u00e4hnenswert: T6 hat die h\u00f6chste Erm\u00fcdungsfestigkeit der drei W\u00e4rmebehandlungen, etwa 140 MPa, w\u00e4hrend T651 trotz geringf\u00fcgig h\u00f6herer statischer Festigkeit niedriger bei etwa 110 MPa liegt. Wenn das Bauteil erm\u00fcdungsbegrenzt statt statisch begrenzt ist, sollte dieser Unterschied die Wahl der W\u00e4rmebehandlung bestimmen, nicht die Streckgrenze.<\/p>\n\n\n\n

Physikalische Eigenschaften<\/h2>\n\n\n\n
Eigentum<\/td>Wert<\/td><\/tr>
Dichte<\/td>2,71 \u2013 2,72 g\/cm\u00b3<\/td><\/tr>
Schmelzbereich<\/td>~579 \u2013 650 \u00b0C<\/td><\/tr>
W\u00e4rmeleitf\u00e4higkeit<\/td>~150 \u2013 164 W\/m\u00b7K<\/td><\/tr>
Elektrische Leitf\u00e4higkeit<\/td>~35\u202f% IACS<\/td><\/tr>
W\u00e4rmeausdehnungskoeffizient<\/td>23,4 \u00d7 10\u207b\u2076 \/\u00b0C (20 \u2013 100 \u00b0C)<\/td><\/tr>
Elastizit\u00e4tsmodul<\/td>69 \u2013 71 GPa<\/td><\/tr>
Maximale Einsatztemperatur<\/td>~160 \u00b0C<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Die elektrische Leitf\u00e4higkeit ist der Wert, der am h\u00e4ufigsten falsch angegeben wird. Aufgrund des Kupfergehalts liegt 6013 bei etwa 35% IACS \u2014 unter 6061, nicht dar\u00fcber. Jede Anwendung, die auf Leitf\u00e4higkeit statt auf Festigkeit setzt, sollte stattdessen 6061, 6063 oder 6101 in Betracht ziehen.<\/p>\n\n\n\n

W\u00e4rmebehandlungen: T4, T6 und T651<\/h2>\n\n\n\n

T4<\/strong> ist l\u00f6sungsgegl\u00fcht und nat\u00fcrlich gealtert. Es ist die weichste der drei und diejenige, in der umgeformt wird \u2014 die Umformbarkeit in T4 wird als weitgehend vergleichbar mit 2024-O angegeben. Die Dehnung liegt bei etwa 22%, was enge Biegungen und tiefe Z\u00fcge erm\u00f6glicht.<\/p>\n\n\n\n

T6<\/strong> ist l\u00f6sungsgegl\u00fcht und k\u00fcnstlich auf Spitzenfestigkeit gealtert. Dies ist der Lieferzustand f\u00fcr die meisten Strukturteile und f\u00fcr Blech.<\/p>\n\n\n\n

T651<\/strong> ist T6 mit einem zus\u00e4tzlichen Spannungsarmgl\u00fchschritt \u2014 das Material wird vor der k\u00fcnstlichen Alterung um einen kontrollierten Betrag gereckt. Das Recken verbessert die Ma\u00dfstabilit\u00e4t w\u00e4hrend und nach der Bearbeitung, daher ist T651 die Angabe f\u00fcr Plattenmaterial, das stark gefr\u00e4st wird. Blech wird normalerweise als T6 statt als T651 geliefert, da der Reckschritt ein Platten- und Stangenverfahren ist.<\/p>\n\n\n\n

Die Route Umformen-dann-Altern<\/h3>\n\n\n\n

Dies ist der Grund, warum viele Werkst\u00e4tten \u00fcberhaupt 6013 spezifizieren, und es ist der Punkt, den die meisten Datenbl\u00e4tter auslassen. Die nat\u00fcrliche Alterung bei T4 verl\u00e4uft langsam, sodass ein Bauteil in T4 umgeformt und dann direkt auf T6-Spitzenfestigkeit gealtert werden kann ohne eine zweite L\u00f6sungsgl\u00fchung<\/strong>.<\/p>\n\n\n\n

Zum Vergleich: 2024-W muss gek\u00fchlt werden, um seine Umformbarkeit zu erhalten, und die meisten 6xxx-Teile, die umgeformt und dann gealtert werden, ben\u00f6tigen zuerst eine erneute L\u00f6sungsgl\u00fchung. Das \u00dcberspringen dieses erneuten Abschreckens bei 6013 bedeutet weniger zu korrigierende Verformung, weniger Prozessschritte und keine erneute Kontrolle der Kornstruktur. Wenn Ihr Bauteil gro\u00df, d\u00fcnn oder verformungsempfindlich ist, kann allein diese Route den Legierungsaufpreis rechtfertigen.<\/p>\n\n\n\n

Arbeiten mit 6013<\/h2>\n\n\n\n
\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Formung<\/h3>\n\n\n\n

F\u00fchren Sie die Umformung in T4 durch. In T6 hat die Legierung eine begrenzte Biegef\u00e4higkeit und die Kaltumformung ist durch das Festigkeitsniveau eingeschr\u00e4nkt; komplexe Formen, die sich in T4 leicht umformen lassen, rei\u00dfen in T6. Best\u00e4tigen Sie die Mindestbiegeradien gegen die tats\u00e4chliche Dicke und W\u00e4rmebehandlung, bevor Sie Werkzeuge in Auftrag geben.<\/p>\n\n\n\n

Schwei\u00dfen<\/h3>\n\n\n\n

6013 schwei\u00dft gut. Herstellerdaten f\u00fcr Aluminium bewerten seine Schwei\u00dfbarkeit an der Spitze der Skala und beschreiben es als gut geeignet f\u00fcr konventionelle Schwei\u00df- und L\u00f6tverfahren \u2014 dies ist einer der Hauptvorteile der Legierung gegen\u00fcber 2024, das nicht als schmelzschwei\u00dfbar gilt.<\/p>\n\n\n\n

Der \u00fcbliche Vorbehalt gilt weiterhin: Eine 6xxx-Schwei\u00dfnaht verliert lokal an Festigkeit, weil die Schwei\u00dfw\u00e4rme die Ausscheidungsstruktur in und nahe der Schwei\u00dfzone \u00fcberaltert oder r\u00fcckl\u00f6st. Konstruieren Sie f\u00fcr den Zustand im Schwei\u00dfzustand und platzieren Sie Schwei\u00dfn\u00e4hte nach M\u00f6glichkeit abseits von Spannungsspitzen. Die Zusatzwerkstoffauswahl sollte den Verbindungsanforderungen und jeder anwendbaren Verfahrensqualifikation folgen \u2014 siehe unseren Leitfaden zur Auswahl von Aluminium-Schwei\u00dfdraht<\/a> dazu, wie die Zusatzwerkstoffwahl mit der Grundlegierung und der Einsatzumgebung zusammenspielt.<\/p>\n\n\n\n

Bearbeitung<\/h3>\n\n\n\n

Die Bearbeitbarkeit ist gut, bewertet mit etwa 70 auf der Standardskala von 0\u2013100, wobei frei zerspanbare Legierungen bei etwa 90 liegen. T651 wird im Allgemeinen f\u00fcr stark zerspantes Plattenmaterial aufgrund der Spannungsarmgl\u00fchung bevorzugt.<\/p>\n\n\n\n

Oberfl\u00e4chenbehandlung<\/h3>\n\n\n\n

6013 l\u00e4sst sich gut eloxieren und lackieren. Es ist keine dekorative Legierung f\u00fcr Glanzeloxierung \u2014 wenn gl\u00e4nzende Zierleisten mit entscheidendem Aussehen gefordert sind, sind 5005, 5657 oder 6063 die Standardantworten. F\u00fcr Schutzeloxierung und Lackvorbehandlung funktioniert 6013 ohne besondere Handhabung.<\/p>\n\n\n\n

Korrosions- und Temperaturgrenzen<\/h2>\n\n\n\n

Die ehrliche Darstellung ist folgende: 6013 hat gute<\/strong> Korrosionsbest\u00e4ndigkeit f\u00fcr eine kupferhaltige Legierung, und geringere<\/strong> allgemeine Korrosionsbest\u00e4ndigkeit als 6061. Ver\u00f6ffentlichte Vergleiche weisen auf eine h\u00f6here Neigung zu interkristalliner Korrosion bei 6013 als bei 6061 hin, insbesondere wenn die Verarbeitung nicht ordnungsgem\u00e4\u00df kontrolliert wird \u2014 mit berichteten Folgewirkungen auf Erm\u00fcdungsbest\u00e4ndigkeit, Duktilit\u00e4t und Festigkeit, wenn dies nicht kontrolliert wird.<\/p>\n\n\n\n

Die Best\u00e4ndigkeit gegen Spannungsrisskorrosion wird an der Spitze der Herstellerskala eingestuft, was eine echte Verbesserung gegen\u00fcber den 2xxx-Legierungen darstellt, mit denen 6013 konkurriert. Aber 6013 ist keine Marinelegierung. F\u00fcr eingetauchten oder Spritzwasser-Salzwassereinsatz bleiben die 5xxx-G\u00fcten die richtige Familie \u2014 siehe unseren Auswahlleitfaden f\u00fcr Aluminium in Marinequalit\u00e4t<\/a>.<\/p>\n\n\n\n

Zur Temperatur: Die praktische Obergrenze liegt bei etwa 160 \u00b0C. Ausscheidungsgeh\u00e4rtete Legierungen verlieren mit steigender Temperatur an Festigkeit, und 6013 ist kein Hochtemperaturwerkstoff, trotz g\u00e4ngiger Annahmen \u00fcber Luftfahrtg\u00fcten.<\/p>\n\n\n\n

Wo 6013 verwendet wird<\/h2>\n\n\n\n
\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Herstelleranwendungslisten f\u00fcr 6013 umfassen Hydraulikkomponenten, Ventilk\u00f6rper, Maschinenteile, ABS-Bremssystemkomponenten und Munition. Dar\u00fcber hinaus sind die beiden Volumenanwendungen:<\/p>\n\n\n\n