Διαδικασία Παραγωγής Φύλλων Αλουμινίου
Η παραγωγή φύλλων αλουμινίου Linsy ακολουθεί μια άκαμπτη διαδικασία που επικεντρώνεται στην ποιότητα και την ακρίβεια. Ο κύκλος ξεκινά με την τήξη και τον καθαρισμό στο Φούρνος τήξης, ακολουθούμενο από καθαρισμό και διήθηση. Το καθαρό μέταλλο σχηματίζεται στη συνέχεια μέσω Συνεχής χύτευση και κύλιση (ή θερμή έλαση) σε χοντρές πλάκες.
Το αλουμίνιο επιτυγχάνει το τελικό του πάχος και τις ιδιότητές του μέσω Ψυχρή έλαση και Ανόπτηση, εξασφαλίζοντας ανώτερη επιπεδότητα και σκληρότητα. Τα φύλλα ολοκληρώνονται μέσω Κούρεμα ακριβείας και προηγμένο Επιφανειακές Επεξεργασίες όπως η ανοδίωση ή η ηλεκτροστατική βαφή. Ο βασικός εξοπλισμός περιλαμβάνει 1+4 Θερμός Μύλος Tandem και Έλασμα ψυχρής έλασης έξι κυλίνδρων.
1. Τήξη και αρχικός καθαρισμός
Η διαδικασία ξεκινά με την τήξη απορριμμάτων αλουμινίου και πρωτογενών πλινθωμάτων Φούρνος τήξης για να σχηματιστεί ένα λιωμένο λουτρό. Ακολουθεί ένα κρίσιμο Διύλιση βήμα, όπου εισάγονται ροές και αδρανή αέρια (όπως αργό ή χλώριο) για την απομάκρυνση μη μεταλλικών εγκλεισμάτων και υδρογόνου, διασφαλίζοντας τη χημική καθαρότητα του κράματος.
2. Διήθηση λιωμένου μετάλλου
Μετά τον καθαρισμό, το υγρό μέταλλο διέρχεται από εξειδικευμένα φίλτρα. Κεραμικά φίλτρα αφρού ή Φίλτρα βαθιάς κλίνης συλλαμβάνουν τα εναπομείναντα λεπτά στερεά σωματίδια. Αυτό το κρίσιμο βήμα διασφαλίζει ότι το τηγμένο μέταλλο είναι εξαιρετικά καθαρό, αποτρέποντας εσωτερικά ελαττώματα όπως οπές και βελτιώνοντας την ποιότητα της επιφάνειας του τελικού προϊόντος.
3. Αρχική διαμόρφωση: Χύτευση & θερμή έλαση
Το καθαρισμένο μέταλλο χυτεύεται σε χοντρά πλινθώματα. Αυτά τα πλινθώματα θερμαίνονται και τυλίγονται σε υψηλές θερμοκρασίες μέσω του ισχυρού 1+4 Θερμός Μύλος Tandem . Αυτός ο μύλος μειώνει δραστικά το πάχος του πλινθώματος και παρέχει τη βασική δομή πλάκας, βελτιστοποιώντας την εσωτερική δομή των κόκκων για την επακόλουθη επεξεργασία.
4. Μείωση ακριβείας μετρητή (κρύα έλαση)
Στη συνέχεια, το υλικό υποβάλλεται σε επεξεργασία σε θερμοκρασία δωματίου. Ψυχρός έλασης. Τα προηγμένα μας Έλασμα ψυχρής έλασης έξι κυλίνδρων Εφαρμόζει υψηλή πίεση για να μειώσει με ακρίβεια το υλικό στο τελικό πάχος-στόχο του πελάτη, βελτιώνοντας ταυτόχρονα την ομαλότητα και την επιπεδότητα της επιφάνειας του φύλλου.
5. Ανόπτηση για έλεγχο θερμοκρασίας
Για τη ρύθμιση των τελικών μηχανικών ιδιοτήτων, τα πηνία τοποθετούνται σε ελεγχόμενη ατμόσφαιρα. Φούρνος ανόπτησης. Αυτή η θερμική επεξεργασία ανακουφίζει από τις εσωτερικές τάσεις που προκαλούνται από την ψυχρή έλαση, αποκαθιστώντας την ολκιμότητα και επιτυγχάνοντας την ειδική θερμοκρασία (π.χ., μαλακή θερμοκρασία Ο) που απαιτείται για την τελική εφαρμογή και κατασκευή.
6. Φινίρισμα και Κοπή Ακριβείας
Το τελικό υλικό τροφοδοτείται σε Κούρεμα ακριβείας εξοπλισμός ή Γραμμές κοπής. Αυτά τα μηχανήματα κόβουν με ακρίβεια το υλικό στο ακριβές τελικό μήκος και πλάτος, εξασφαλίζοντας ανώτερες διαστατικές ανοχές και φινίρισμα ακμών υψηλής ποιότητας, προσαρμοσμένο στις προδιαγραφές του πελάτη.
7. Προστατευτική και διακοσμητική επεξεργασία επιφανειών
Με βάση τις απαιτήσεις της παραγγελίας, τα φύλλα υποβάλλονται σε τελική επεξεργασία. Αυτή μπορεί να περιλαμβάνει Γραμμή Παραγωγής Ανοδίωσης για βελτιωμένη αντοχή στη διάβρωση και αισθητική, ή ένα Γραμμή επίστρωσης/βαφής για ανθεκτικά χρωματικά φινιρίσματα, προσθέτοντας αξία και μακροζωία στο προϊόν.
8. Ασφαλής Συσκευασία και Αποστολή
Τα τελικά φύλλα ή οι ρόλοι στοιβάζονται με ασφάλεια και προστατεύονται με χαρτί και μεμβράνη που παρεμβάλλονται. Αυτόματες μηχανές περιτύλιξης/δέσιμου χρησιμοποιούνται για τη δημιουργία στιβαρών, ανθεκτικών στην υγρασία συσκευασιών, εγγυώμενα ότι το υλικό φτάνει στην τοποθεσία του πελάτη παγκοσμίως άθικτο και έτοιμο για άμεση χρήση.
Πιστοποίηση
Η Linsy Alu. έχει επιτύχει με επιτυχία την πιστοποίηση ISO 9001, ISO 14001, SGS και OHSAS 1800 για να διασφαλίσει τη μέγιστη δυνατή ποιότητα για τους πελάτες μας.
