{"id":8434,"date":"2025-03-31T12:30:15","date_gmt":"2025-03-31T12:30:15","guid":{"rendered":"https:\/\/premiumalu.com\/mastering-2014-al-alloy-your-ultimate-guide\/"},"modified":"2026-11-04T08:11:15","modified_gmt":"2026-11-04T08:11:15","slug":"mastering-2014-alloy-tu-guia-definitiva","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/premiumalu.com\/es\/mastering-2014-al-alloy-your-ultimate-guide\/","title":{"rendered":"Aleaci\u00f3n de aluminio 2014: Propiedades, temple y d\u00f3nde encaja"},"content":{"rendered":"

La aleaci\u00f3n de aluminio 2014 es la aleaci\u00f3n a la que se recurre cuando una pieza debe mecanizarse desde macizo, soportar cargas elevadas y nunca ver una soldadura. Su contenido de cobre del 3,9\u20135,0% proporciona resistencia T6 en la misma clase que la 2024, a un precio: la resistencia a la corrosi\u00f3n en estado desnudo es pobre y la soldadura por fusi\u00f3n queda descartada.<\/p>\n\n\n\n

Elegir entre 2014, 2024, 6061 y 7075 generalmente depende de cuatro preguntas: cu\u00e1nta resistencia necesita el dise\u00f1o, si la pieza se suelda, a qu\u00e9 estar\u00e1 expuesta y cu\u00e1nto mecanizado requiere. Esta gu\u00eda aborda esas cuatro, utilizando los valores de temple que realmente aplican en lugar de los que m\u00e1s se republican.<\/p>\n\n\n\n

\u00bfQu\u00e9 es la aleaci\u00f3n de aluminio 2014?<\/h2>\n\n\n\n
\"2014-aluminum-cover\"<\/figure>\n\n\n\n

La 2014 es una aleaci\u00f3n de la serie 2xxx basada en cobre en lugar de zinc o magnesio. Esa elecci\u00f3n determina todo lo dem\u00e1s: alta resistencia tras el envejecimiento, buena maquinabilidad, pobre resistencia a la corrosi\u00f3n en estado desnudo y un problema de soldabilidad que ning\u00fan tratamiento t\u00e9rmico rescata.<\/p>\n\n\n\n

El cobre no es el \u00fanico elemento activo. Debido a que la 2014 tambi\u00e9n contiene 0,50\u20131,2% de silicio, el envejecimiento precipita \u03b8\u2032 (Al\u2082Cu) y S\u2032 (Al\u2082CuMg), form\u00e1ndose tambi\u00e9n Mg\u2082Si y fase Q (Al\u2085Cu\u2082Mg\u2088Si\u2086). El silicio libre es lo que hace que la 2014 rompa bien la viruta en el taller. Tambi\u00e9n es parte de la raz\u00f3n por la que la aleaci\u00f3n tiene menor tenacidad a la fractura que la 2024.<\/p>\n\n\n\n

Composici\u00f3n qu\u00edmica<\/h3>\n\n\n\n
Elemento<\/td>Contenido (wt%)<\/td>Qu\u00e9 hace<\/td><\/tr>
Cobre<\/td>3.9 \u2013 5.0<\/td>Endurecedor primario<\/td><\/tr>
Magnesio<\/td>0.20 \u2013 0.80<\/td>Eleva la respuesta al envejecimiento<\/td><\/tr>
Silicio<\/td>0.50 \u2013 1.2<\/td>Mejora la maquinabilidad, reduce la tenacidad<\/td><\/tr>
Manganeso<\/td>0.40 \u2013 1.2<\/td>Control de grano y endurecimiento secundario<\/td><\/tr>
Hierro<\/td>0,70 m\u00e1ximo<\/td>Impureza; reduce la tenacidad<\/td><\/tr>
Zinc<\/td>0,25 m\u00e1x.<\/td>Impureza<\/td><\/tr>
Titanio<\/td>0,15 m\u00e1x.<\/td>Refinador de grano<\/td><\/tr>
Cromo<\/td>0,10 m\u00e1x.<\/td>Impureza<\/td><\/tr>
Otros<\/td>0.05 m\u00e1x. cada uno, 0.15 m\u00e1x. total<\/td>\u2014<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

El l\u00edmite inferior de manganeso es el dato que los compradores suelen equivocar con m\u00e1s frecuencia: es 0,40%, no 0,20%. La cifra de 0,20% es el l\u00edmite inferior del magnesio, y ambas filas aparecen juntas en la mayor\u00eda de las tablas publicadas. Un certificado de laminador que muestre menos de 0,40% de Mn no es 2014.<\/p>\n\n\n\n

Propiedades mec\u00e1nicas seg\u00fan el estado de templado<\/h3>\n\n\n\n
\"2014-aluminio-temple-y-propiedades\"<\/figure>\n\n\n\n

El error m\u00e1s com\u00fan en los datos publicados de la 2014 es citar valores T4 como T6. Los 427 MPa de tracci\u00f3n y 290 MPa de fluencia que aparecen por todas partes etiquetados como \u201c2014-T6\u201d son los m\u00ednimos de T4\/T451: 62 ksi y 42 ksi en AMS 4121. Dise\u00f1e con esos valores mientras especifica T6, y la resistencia a la fluencia en la que est\u00e1 confiando queda aproximadamente un 30% por debajo de lo que realmente entrega el T6.<\/p>\n\n\n\n

Temple<\/td>Tracci\u00f3n, m\u00ednimo<\/td>Fluencia, m\u00ednimo<\/td>Tracci\u00f3n \/ fluencia, t\u00edpico<\/td>Alargamiento, t\u00edpico<\/td>Dureza<\/td><\/tr>
T4 \/ T451<\/td>427 MPa (62 ksi)<\/td>290 MPa (42 ksi)<\/td>470 \/ 325 MPa<\/td>20%<\/td>105 HB<\/td><\/tr>
T6 \/ T651, placa<\/td>448 \u2013 462 MPa (65 \u2013 67 ksi)<\/td>379 \u2013 407 MPa (55 \u2013 59 ksi)<\/td>483 \/ 414 MPa<\/td>13%<\/td>135 HB<\/td><\/tr>
T6 \/ T651, barra acabada en fr\u00edo<\/td>483 MPa (70 ksi)<\/td>414 MPa (60 ksi)<\/td>483 \/ 414 MPa<\/td>13%<\/td>135 HB<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Los m\u00ednimos var\u00edan seg\u00fan la forma del producto y el espesor, as\u00ed que trate las bandas como el rango que realmente ver\u00e1 en un certificado en lugar de un n\u00famero fijo. Para placa y barra en T6, dise\u00f1e contra el extremo inferior: 448 MPa de tracci\u00f3n y 379 MPa de fluencia, y deje que el certificado del laminador confirme en qu\u00e9 punto de la banda cay\u00f3 su colada.<\/p>\n\n\n\n

Propiedades f\u00edsicas<\/h3>\n\n\n\n

La conductividad t\u00e9rmica es la segunda cifra que se cita err\u00f3neamente. El valor de 192 W\/m\u00b7K corresponde a la 2014-O recocida; en T6 cae a aproximadamente 155 W\/m\u00b7K, con la conductividad el\u00e9ctrica bajando a cerca del 40% IACS, porque el cobre mantenido en soluci\u00f3n s\u00f3lida dispersa los electrones. El T4 es a\u00fan menor, cerca de 134 W\/m\u00b7K, ya que casi todo el cobre permanece disuelto. Dimensione un disipador de calor a partir de la cifra de recocido y sobreestimar\u00e1 la disipaci\u00f3n en casi un cuarto.<\/p>\n\n\n\n

Propiedad<\/td>Valor (T6 \/ T651)<\/td>Nota<\/td><\/tr>
Densidad<\/td>2,80 g\/cm\u00b3<\/td>Igual en todos los temples<\/td><\/tr>
M\u00f3dulo el\u00e1stico<\/td>73 GPa<\/td>Valor de dise\u00f1o MMPDS 69,6 GPa<\/td><\/tr>
Conductividad t\u00e9rmica<\/td>155 W\/m\u00b7K<\/td>2014-O recocida: 192 W\/m\u00b7K<\/td><\/tr>
Conductividad el\u00e9ctrica<\/td>40% IACS<\/td>2014-O recocida: 50% IACS<\/td><\/tr>
Rango de fusi\u00f3n<\/td>507 \u2013 638 \u00b0C<\/td>Igual en todos los temples<\/td><\/tr>
Dureza<\/td>135 HB (\u2248155 HV)<\/td>T4: 105 HB<\/td><\/tr>
Expansi\u00f3n t\u00e9rmica<\/td>23 \u00b5m\/m\u00b7K<\/td>Igual en todos los temples<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

D\u00f3nde se utiliza la 2014<\/h2>\n\n\n\n

La 2014 se gana su lugar donde una pieza se mecaniza desde macizo y se carga intensamente. Las aplicaciones a continuaci\u00f3n comparten esa forma: cortadas de stock, ensambladas mec\u00e1nicamente y protegidas del entorno por dise\u00f1o rather than por suerte.<\/p>\n\n\n\n

Ruedas de aeronave, piezas de freno y accesorios<\/h3>\n\n\n\n
\"2014-aluminio-piezas-t\u00edpicas\"<\/figure>\n\n\n\n

Las forjas de 2014-T6 son la elecci\u00f3n est\u00e1ndar para ruedas y cubos de ruedas de aeronave, componentes de freno, piezas de tren de aterrizaje y accesorios estructurales. El servicio de frenos y cubos opera en caliente, y la 2014-T6 mantiene resistencia utilizable en esas condiciones. Sin embargo, no es una aleaci\u00f3n de alta temperatura: a 150 \u00b0C su resistencia a la fluencia ya ha ca\u00eddo m\u00e1s del 40%, y el calor sostenido requiere una aleaci\u00f3n completamente diferente. Los largueros de ala y las cuadernas del fuselaje son otro caso: normalmente son de 7075 o 2024<\/a>, y atribu\u00edrselos a la 2014 es una confusi\u00f3n com\u00fan.<\/p>\n\n\n\n

Municiones, misiles y piezas industriales<\/h3>\n\n\n\n

En hardware militar, la 2014 se emplea en componentes de municiones y misiles, no en protecci\u00f3n de veh\u00edculos. La armadura de aluminio es una familia separada especificada seg\u00fan MIL-DTL-46027 (5083-H131<\/a>), MIL-DTL-46063 (7039-T64) y MIL-DTL-46192 (2519-T87); la 2014 no aparece en ninguna de ellas. En el \u00e1mbito industrial, los cubos de ruedas de cami\u00f3n, las vigas equalizadoras y los componentes de precisi\u00f3n mecanizados son el trabajo habitual.<\/p>\n\n\n\n

C\u00f3mo se compara 2014 con 2024, 6061 y 7075<\/h2>\n\n\n\n
Caracter\u00edstica<\/td>2014<\/td>2024<\/td>6061<\/td>7075<\/td><\/tr>
Aleaci\u00f3n principal<\/td>Cu 3,9\u20135,0, Si 0,50\u20131,2<\/td>Cu 3,8\u20134,9, Mg 1,2\u20131,8, Mn 0,30\u20130,9<\/td>Mg 0,8\u20131,2, Si 0,40\u20130,8, Cu 0,15\u20130,40<\/td>Zn 5,1\u20136,1, Mg 2,1\u20132,9, Cu 1,2\u20132,0<\/td><\/tr>
Tracci\u00f3n, t\u00edpico<\/td>483 MPa (T6)<\/td>470 MPa (T3)<\/td>310 MPa (T6)<\/td>570 MPa (T6)<\/td><\/tr>
Corrosi\u00f3n, desnudo<\/td>Pobre<\/td>Pobre<\/td>Muy buena<\/td>Moderado<\/td><\/tr>
Soldabilidad<\/td>No recomendada<\/td>No recomendada<\/td>Excelente<\/td>No recomendada<\/td><\/tr>
Maquinabilidad<\/td>Buena \u2014 el silicio libre ayuda al control de viruta<\/td>Bien<\/td>Bien<\/td>Bien<\/td><\/tr>
Tenacidad a la fractura<\/td>Baja, KIC \u224819\u201324 MPa\u221am (T6)<\/td>Moderada, \u224830\u201344 MPa\u221am (T3)<\/td>Alta<\/td>Moderado<\/td><\/tr>
Uso t\u00edpico<\/td>Ruedas, piezas de freno, racores<\/td>Revestimientos, estructuras<\/td>Bastidores, marino, tuber\u00edas<\/td>Aeronaves, militar<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Cada resistencia en esta tabla es un valor t\u00edpico de Aluminum Association, y los m\u00ednimos especificados se sit\u00faan hasta aproximadamente un 10 % por debajo de ellos \u2014 no lea 483 MPa como un l\u00edmite garantizado. El compromiso que hace visible es la tenacidad frente a todo lo dem\u00e1s: el mismo silicio que ayuda al 2014 a romper viruta es parte de la raz\u00f3n por la que posee la menor tenacidad a la fractura de este grupo.<\/p>\n\n\n\n

Go\/No-Go: Cu\u00e1ndo especificar 2014<\/h2>\n\n\n\n

Utilice 2014 cuando:<\/p>\n\n\n\n