{"id":8721,"date":"2025-05-21T14:29:11","date_gmt":"2025-05-21T14:29:11","guid":{"rendered":"https:\/\/premiumalu.com\/6013-aluminum-everything-you-need-to-know\/"},"modified":"2026-10-05T14:10:35","modified_gmt":"2026-10-05T14:10:35","slug":"6013-aluminio-todo-lo-que-necesita-saber","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/premiumalu.com\/es\/6013-aluminum-everything-you-need-to-know\/","title":{"rendered":"Todo lo que debe saber sobre el aluminio 6013"},"content":{"rendered":"<p class=\"wp-block-paragraph\">El 6013 existe para un problema de dise\u00f1o: una pieza que necesita una resistencia de la clase del 2024-T3 pero que tiene que ser soldada. El 6061 se suelda, pero se queda sin resistencia justo por encima de los 310 MPa en T6. El 2024-T3 tiene la resistencia, pero no es una aleaci\u00f3n de soldadura por fusi\u00f3n y necesita revestimiento o pintura para sobrevivir en servicio.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">El 6013 cierra ese problema desde el lado de la serie 6xxx. Es una aleaci\u00f3n Al-Mg-Si-Cu tratable t\u00e9rmicamente con l\u00edmite el\u00e1stico en T6, tenacidad a la fractura y comportamiento a fatiga cercanos a los de la placa 2024-T3, que se une como un grado 6xxx y no necesita revestimiento protector.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Dos l\u00edmites deciden entonces la especificaci\u00f3n. El cobre que hace al 6013 m\u00e1s resistente que el 6061 tambi\u00e9n eleva su tendencia a la corrosi\u00f3n intergranular, y la resistencia m\u00e1xima solo se alcanza tras una etapa de tratamiento t\u00e9rmico que debe quedar escrita en la ruta de proceso.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" width=\"800\" height=\"600\" src=\"https:\/\/premiumalu.com\/wp-content\/uploads\/2025\/05\/6013-Aluminum-Guide.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-10624\" srcset=\"https:\/\/premiumalu.com\/wp-content\/uploads\/2025\/05\/6013-Aluminum-Guide.png 800w, https:\/\/premiumalu.com\/wp-content\/uploads\/2025\/05\/6013-Aluminum-Guide-300x225.png 300w, https:\/\/premiumalu.com\/wp-content\/uploads\/2025\/05\/6013-Aluminum-Guide-768x576.png 768w, https:\/\/premiumalu.com\/wp-content\/uploads\/2025\/05\/6013-Aluminum-Guide-16x12.png 16w, https:\/\/premiumalu.com\/wp-content\/uploads\/2025\/05\/6013-Aluminum-Guide-600x450.png 600w\" sizes=\"(max-width: 800px) 100vw, 800px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">\u00bfQu\u00e9 es el aluminio 6013?<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La resistencia en esta aleaci\u00f3n proviene del endurecimiento por precipitaci\u00f3n y no del trabajo en fr\u00edo. El magnesio y el silicio se combinan formando Mg\u2082Si, y la adici\u00f3n de cobre impulsa fases adicionales portadoras de Cu que elevan tanto la resistencia como la resistencia a la fatiga por encima de lo que alcanza una aleaci\u00f3n Al-Mg-Si simple.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Es una incorporaci\u00f3n relativamente reciente a la familia 6xxx y sigue siendo un grado de nicho. No se encontrar\u00e1 en stock tan ampliamente como el 6061, y la prima sobre el 6061 es real. Los compradores lo especifican por dos razones: necesitan m\u00e1s resistencia que el 6061 en una aleaci\u00f3n soldable, o necesitan propiedades de la clase del 2024-T3 en una pieza que tiene que ser soldada o que no puede tolerar el comportamiento frente a la corrosi\u00f3n del 2024.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Composici\u00f3n qu\u00edmica<\/h2>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><tbody><tr><td>Elemento<\/td><td>Rango (% en peso)<\/td><\/tr><tr><td>Silicio (Si)<\/td><td>0.60 \u2013 1.0<\/td><\/tr><tr><td>Magnesio (Mg)<\/td><td>0.80 \u2013 1.2<\/td><\/tr><tr><td>Cobre (Cu)<\/td><td>0.60 \u2013 1.1<\/td><\/tr><tr><td>Manganeso (Mn)<\/td><td>0.20 \u2013 0.80<\/td><\/tr><tr><td>Hierro (Fe)<\/td><td>\u2264 0,50<\/td><\/tr><tr><td>Zinc (Zn)<\/td><td>\u2264 0.25<\/td><\/tr><tr><td>Cromo (Cr)<\/td><td>\u2264 0,10<\/td><\/tr><tr><td>Titanio (Ti)<\/td><td>\u2264 0,10<\/td><\/tr><tr><td>Otros (cada uno \/ total)<\/td><td>\u2264 0,05 \/ \u2264 0,15<\/td><\/tr><tr><td>Aluminio (Al)<\/td><td>Resto (94,8 \u2013 97,8)<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Dos puntos importan m\u00e1s que los propios n\u00fameros. El silicio y el magnesio se encuentran en una proporci\u00f3n casi equilibrada para la formaci\u00f3n de Mg\u2082Si, que es lo que hace que la aleaci\u00f3n responda al envejecimiento artificial.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">El nivel de cobre es el otro punto. Con hasta un 1,1% es aproximadamente tres a cinco veces lo que permite el 6061, lo que explica tanto por qu\u00e9 el 6013 es m\u00e1s resistente que el 6061 como por qu\u00e9 es menos tolerante a la corrosi\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Especificaciones y designaciones equivalentes<\/h2>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><tbody><tr><td>Sistema<\/td><td>Denominaci\u00f3n<\/td><\/tr><tr><td>UNS<\/td><td>A96013<\/td><\/tr><tr><td>ISO<\/td><td>AlMg1Si0,8CuMn<\/td><\/tr><tr><td>ASTM<\/td><td>B209 (chapa y placa), B221 (barra extruida, redondo, tubo, perfiles)<\/td><\/tr><tr><td>AMS<\/td><td>4216 (chapa 6013-T6), 4347 (chapa 6013-T4)<\/td><\/tr><tr><td>GB\/T<\/td><td>3190<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Al redactar la orden de compra, indique la especificaci\u00f3n y el temple conjuntamente. \u201c6013\u201d por s\u00ed solo no define un nivel de resistencia \u2014 el 6013-T4 y el 6013-T6 difieren en aproximadamente 100 MPa en el l\u00edmite el\u00e1stico, que es la diferencia entre una pieza que aguanta y una que no.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Propiedades mec\u00e1nicas seg\u00fan el estado de templado<\/h2>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><tbody><tr><td>Temple<\/td><td>Resistencia a la tracci\u00f3n (MPa)<\/td><td>L\u00edmite el\u00e1stico (MPa)<\/td><td>Alargamiento<\/td><td>Resistencia a la fatiga (MPa)<\/td><td>Resistencia a la cizalladura (MPa)<\/td><td>Dureza (HB)<\/td><\/tr><tr><td>T4<\/td><td>~310<\/td><td>~170<\/td><td>~22%<\/td><td>~98<\/td><td>~190<\/td><td>\u2014<\/td><\/tr><tr><td>T6<\/td><td>379 \u2013 410<\/td><td>~350<\/td><td>~9%<\/td><td>~140<\/td><td>~240<\/td><td>~130<\/td><\/tr><tr><td>T651<\/td><td>\u2265 379<\/td><td>\u2265 359<\/td><td>\u2265 5%<\/td><td>~110<\/td><td>240 \u2013 248<\/td><td>130<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La fila T651 se toma de los valores m\u00ednimos de los productores de aluminio para placa; la chapa T6 normalmente ensaya hacia el extremo superior de su banda. Trate la tabla como una herramienta de cribado y el certificado de ensayo de colada como el documento rector \u2014 los m\u00ednimos garantizados cambian con el espesor y la forma del producto.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Cabe se\u00f1alar: el T6 tiene la mayor resistencia a la fatiga de los tres temples, alrededor de 140 MPa, mientras que el T651 se sit\u00faa m\u00e1s bajo, en aproximadamente 110 MPa, a pesar de una resistencia est\u00e1tica marginalmente superior. Si la pieza est\u00e1 limitada por fatiga y no por est\u00e1tica, esa diferencia deber\u00eda impulsar la elecci\u00f3n del temple, no el valor del l\u00edmite el\u00e1stico.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Propiedades f\u00edsicas<\/h2>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><tbody><tr><td>Propiedad<\/td><td>Valor<\/td><\/tr><tr><td>Densidad<\/td><td>2,71 \u2013 2,72 g\/cm\u00b3<\/td><\/tr><tr><td>Rango de fusi\u00f3n<\/td><td>~579 \u2013 650 \u00b0C<\/td><\/tr><tr><td>Conductividad t\u00e9rmica<\/td><td>~150 \u2013 164 W\/m\u00b7K<\/td><\/tr><tr><td>Conductividad el\u00e9ctrica<\/td><td>~35 % IACS<\/td><\/tr><tr><td>Coeficiente de expansi\u00f3n t\u00e9rmica<\/td><td>23,4 \u00d7 10\u207b\u2076 \/\u00b0C (20 \u2013 100 \u00b0C)<\/td><\/tr><tr><td>M\u00f3dulo el\u00e1stico<\/td><td>69 \u2013 71 GPa<\/td><\/tr><tr><td>Temperatura m\u00e1xima de servicio<\/td><td>~160 \u00b0C<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La conductividad el\u00e9ctrica es el valor que se cita err\u00f3neamente con m\u00e1s frecuencia. Debido al contenido de cobre, el 6013 se sit\u00faa cerca del 35% IACS \u2014 por debajo del 6061, no por encima. Cualquier aplicaci\u00f3n que dependa de la conductividad en lugar de la resistencia deber\u00eda considerar el 6061, el 6063 o el 6101.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Temples: T4, T6 y T651<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>T4<\/strong> recibe tratamiento t\u00e9rmico de soluci\u00f3n y envejecimiento natural. Es el m\u00e1s blando de los tres y en el que se conforma \u2014 la conformabilidad en T4 se reporta como ampliamente comparable al 2024-O. El alargamiento ronda el 22%, que es lo que permite curvaturas cerradas y embuticiones profundas.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>T6<\/strong> recibe tratamiento t\u00e9rmico de soluci\u00f3n y envejecimiento artificial hasta la resistencia m\u00e1xima. Esta es la condici\u00f3n de suministro para la mayor\u00eda de las piezas estructurales y para chapa.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>T651<\/strong> es T6 con un paso a\u00f1adido de alivio de tensiones \u2014 el material se estira una cantidad controlada antes del envejecimiento artificial. El estirado es lo que mejora la estabilidad dimensional durante y despu\u00e9s del mecanizado, por lo que T651 es la designaci\u00f3n para placa que ser\u00e1 fuertemente fresada. La chapa se suministra normalmente como T6 en lugar de T651, porque el paso de estirado es una operaci\u00f3n de placa y barra.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">La ruta de conformar y luego envejecer<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Esta es la raz\u00f3n por la que muchos talleres especifican el 6013, y es el punto que la mayor\u00eda de las fichas t\u00e9cnicas omite. El envejecimiento natural en T4 avanza lentamente, por lo que una pieza puede conformarse en T4 y luego envejecerse directamente hasta la resistencia m\u00e1xima T6 <strong>sin un segundo tratamiento t\u00e9rmico de soluci\u00f3n<\/strong>.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">A modo de comparaci\u00f3n, el 2024-W tiene que refrigerarse para mantener su conformabilidad, y la mayor\u00eda de las piezas 6xxx que se conforman y luego se envejecen necesitan primero un nuevo tratamiento de soluci\u00f3n. Omitir ese nuevo temple en el 6013 significa menos distorsi\u00f3n que corregir, menos pasos de proceso y ninguna rehomogeneizaci\u00f3n de la estructura de grano. Si su pieza es grande, delgada o sensible a la distorsi\u00f3n, solo esta ruta puede justificar la prima de la aleaci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Trabajar con 6013<\/h2>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img decoding=\"async\" width=\"800\" height=\"600\" src=\"https:\/\/premiumalu.com\/wp-content\/uploads\/2025\/05\/Working-With-6013-Corrosion-Limits.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-10627\" srcset=\"https:\/\/premiumalu.com\/wp-content\/uploads\/2025\/05\/Working-With-6013-Corrosion-Limits.png 800w, https:\/\/premiumalu.com\/wp-content\/uploads\/2025\/05\/Working-With-6013-Corrosion-Limits-300x225.png 300w, https:\/\/premiumalu.com\/wp-content\/uploads\/2025\/05\/Working-With-6013-Corrosion-Limits-768x576.png 768w, https:\/\/premiumalu.com\/wp-content\/uploads\/2025\/05\/Working-With-6013-Corrosion-Limits-16x12.png 16w, https:\/\/premiumalu.com\/wp-content\/uploads\/2025\/05\/Working-With-6013-Corrosion-Limits-600x450.png 600w\" sizes=\"(max-width: 800px) 100vw, 800px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Conformado<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Realice la conformaci\u00f3n en T4. En T6 la aleaci\u00f3n tiene capacidad de plegado limitada y la conformaci\u00f3n en fr\u00edo est\u00e1 restringida por el nivel de resistencia; las formas complejas que se conforman f\u00e1cilmente en T4 se agrietar\u00e1n en T6. Confirme los radios de plegado m\u00ednimos contra el espesor y el temple reales antes de comprometer el utillaje.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Soldadura<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">El 6013 se suelda bien. Los datos de los productores de aluminio califican su soldabilidad en lo m\u00e1s alto de la escala y lo describen como f\u00e1cilmente unible mediante m\u00e9todos convencionales de soldadura y soldeo fuerte \u2014 esta es una de las principales ventajas de la aleaci\u00f3n sobre el 2024, que no se considera soldable por fusi\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La advertencia habitual sigue aplic\u00e1ndose: una soldadura en 6xxx pierde resistencia localmente porque el calor de la soldadura sobreeenvejece o vuelve a poner en soluci\u00f3n la estructura de precipitados en la zona de soldadura y sus proximidades. Dise\u00f1e para la condici\u00f3n tal como se suelda y coloque las soldaduras lejos de las ubicaciones de m\u00e1xima tensi\u00f3n siempre que sea posible. La selecci\u00f3n del material de aporte debe seguir los requisitos de la uni\u00f3n y cualquier calificaci\u00f3n de procedimiento aplicable \u2014 consulte nuestra <a href=\"https:\/\/premiumalu.com\/es\/consejos-de-expertos-sobre-el-alambre-de-soldadura-de-aluminio-para-el-exito\/\">gu\u00eda para la selecci\u00f3n de alambre de soldadura de aluminio<\/a> para saber c\u00f3mo la elecci\u00f3n del material de aporte interact\u00faa con la aleaci\u00f3n base y el entorno de servicio.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Mecanizado<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La maquinabilidad es buena, calificada alrededor de 70 en la escala est\u00e1ndar de 0\u2013100, donde las aleaciones de corte libre se sit\u00faan cerca de 90. El T651 se prefiere generalmente para placa fuertemente mecanizada debido al alivio de tensiones.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Tratamiento superficial<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">El 6013 acepta bien el anodizado y la pintura. No es una aleaci\u00f3n decorativa de anodizado brillante \u2014 si el requisito es moldura brillante de apariencia cr\u00edtica, el 5005, el 5657 o el 6063 son las respuestas est\u00e1ndar. Para anodizado protector y pretratamiento de pintura, el 6013 funciona sin manipulaci\u00f3n especial.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">L\u00edmites de corrosi\u00f3n y temperatura<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">El planteamiento honesto es este: el 6013 tiene <strong>buena<\/strong> resistencia a la corrosi\u00f3n para una aleaci\u00f3n con contenido de cobre, y <strong>menos<\/strong> resistencia general a la corrosi\u00f3n que el 6061. Las comparaciones publicadas se\u00f1alan una mayor tendencia a la corrosi\u00f3n intergranular en el 6013 que en el 6061, particularmente donde el procesamiento no est\u00e1 debidamente controlado \u2014 con efectos indirectos reportados sobre la resistencia a la fatiga, la ductilidad y la resistencia si no se controla.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La resistencia al agrietamiento por corrosi\u00f3n bajo tensi\u00f3n est\u00e1 clasificada en lo m\u00e1s alto de la escala del productor, lo cual es una mejora genuina sobre las aleaciones 2xxx con las que compite el 6013. Pero el 6013 no es una aleaci\u00f3n marina. Para servicio en agua salada sumergido o en zona de salpicaduras, las grados 5xxx siguen siendo la familia correcta \u2014 consulte nuestra <a href=\"https:\/\/premiumalu.com\/es\/marine-grade-aluminum\/\">gu\u00eda de selecci\u00f3n de aluminio de grado marino<\/a>.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">En cuanto a la temperatura, el l\u00edmite pr\u00e1ctico es de aproximadamente 160 \u00b0C. Las aleaciones endurecidas por precipitaci\u00f3n pierden resistencia a medida que aumenta la temperatura, y el 6013 no es un material para temperaturas elevadas a pesar de las suposiciones comunes sobre los grados aeroespaciales.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">D\u00f3nde se utiliza el 6013<\/h2>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img decoding=\"async\" width=\"800\" height=\"600\" src=\"https:\/\/premiumalu.com\/wp-content\/uploads\/2025\/05\/Applications-GoNo-Go.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-10626\" srcset=\"https:\/\/premiumalu.com\/wp-content\/uploads\/2025\/05\/Applications-GoNo-Go.png 800w, https:\/\/premiumalu.com\/wp-content\/uploads\/2025\/05\/Applications-GoNo-Go-300x225.png 300w, https:\/\/premiumalu.com\/wp-content\/uploads\/2025\/05\/Applications-GoNo-Go-768x576.png 768w, https:\/\/premiumalu.com\/wp-content\/uploads\/2025\/05\/Applications-GoNo-Go-16x12.png 16w, https:\/\/premiumalu.com\/wp-content\/uploads\/2025\/05\/Applications-GoNo-Go-600x450.png 600w\" sizes=\"(max-width: 800px) 100vw, 800px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Los listados de aplicaciones del productor para el 6013 incluyen componentes hidr\u00e1ulicos, cuerpos de v\u00e1lvulas, piezas de m\u00e1quinas, componentes de sistemas de frenos ABS y municiones. M\u00e1s all\u00e1 de esos, las dos aplicaciones de volumen son:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Aeroespacial<\/strong> \u2014 revestimientos de aeronaves y paneles estructurales, donde la aleaci\u00f3n se eval\u00faa como candidata para reemplazar la chapa 2024, particularmente donde el comportamiento frente a la soldadura o la corrosi\u00f3n descarta el 2024.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Automoci\u00f3n y transporte<\/strong> \u2014 paneles estructurales y de carrocer\u00eda, y cuadros de bicicleta, manubrios y componentes de ruedas, donde se necesita una resistencia superior a la del 6061 en una aleaci\u00f3n soldable.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">6013 vs. 6061 vs. 2024 vs. 7075<\/h2>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"800\" height=\"600\" src=\"https:\/\/premiumalu.com\/wp-content\/uploads\/2025\/05\/6013-vs-6061-vs-2024.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-10625\" srcset=\"https:\/\/premiumalu.com\/wp-content\/uploads\/2025\/05\/6013-vs-6061-vs-2024.png 800w, https:\/\/premiumalu.com\/wp-content\/uploads\/2025\/05\/6013-vs-6061-vs-2024-300x225.png 300w, https:\/\/premiumalu.com\/wp-content\/uploads\/2025\/05\/6013-vs-6061-vs-2024-768x576.png 768w, https:\/\/premiumalu.com\/wp-content\/uploads\/2025\/05\/6013-vs-6061-vs-2024-16x12.png 16w, https:\/\/premiumalu.com\/wp-content\/uploads\/2025\/05\/6013-vs-6061-vs-2024-600x450.png 600w\" sizes=\"(max-width: 800px) 100vw, 800px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><tbody><tr><td>Aleaci\u00f3n<\/td><td>Aleaci\u00f3n clave<\/td><td>Resistencia a la tracci\u00f3n (MPa)<\/td><td>Corrosi\u00f3n general<\/td><td>Soldabilidad<\/td><td>Encaja cuando<\/td><\/tr><tr><td><a href=\"https:\/\/premiumalu.com\/es\/producto\/aleacion-de-aluminio-6013\/\" data-type=\"product\" data-id=\"2948\">6013-T6<\/a><\/td><td>Mg-Si-Cu<\/td><td>379 \u2013 410<\/td><td>Buena (mayor tendencia a IGC que el 6061)<\/td><td>Bien<\/td><td>Resistencia clase 2024 en una pieza soldable<\/td><\/tr><tr><td><a href=\"https:\/\/premiumalu.com\/es\/producto\/aleacion-de-aluminio-6061\/\" data-type=\"link\" data-id=\"https:\/\/premiumalu.com\/product\/6061-aluminum-alloy\/\">6061-T6<\/a><\/td><td>Mg-Si<\/td><td>240 \u2013 310<\/td><td>Muy buena<\/td><td>Excelente<\/td><td>Trabajo estructural general, mejor disponibilidad integral<\/td><\/tr><tr><td><a href=\"http:\/\/premiumalu.com\/es\/producto\/aleacion-de-aluminio-2024\/\" data-type=\"link\" data-id=\"http:\/\/premiumalu.com\/product\/2024-aluminum-alloy\/\">2024-T3<\/a><\/td><td>Cu-Mg<\/td><td>400 \u2013 480<\/td><td>Pobre<\/td><td>No soldable por fusi\u00f3n<\/td><td>M\u00e1xima resistencia 2xxx donde no se requiere soldadura<\/td><\/tr><tr><td><a href=\"http:\/\/premiumalu.com\/es\/producto\/aleacion-de-aluminio-7075\/\" data-type=\"link\" data-id=\"http:\/\/premiumalu.com\/product\/7075-aluminum-alloy\/\">7075-T6<\/a><\/td><td>Zn-Mg-Cu<\/td><td>500 \u2013 570<\/td><td>Pobre<\/td><td>Pobre<\/td><td>M\u00e1xima resistencia, corrosi\u00f3n y soldadura no determinantes<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Las dos comparaciones que deciden la mayor\u00eda de los trabajos:<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>6013 vs 6061.<\/strong> El 6013 es significativamente m\u00e1s resistente. El 6061 es m\u00e1s tolerante a la corrosi\u00f3n, m\u00e1s econ\u00f3mico y disponible en todas partes. Elija 6013 cuando el margen de resistencia sea lo que hace fallar el dise\u00f1o, no como una mejora predeterminada. Si la resistencia a la corrosi\u00f3n es la prioridad, el 6061 es la mejor respuesta \u2014 consulte nuestra <a href=\"https:\/\/premiumalu.com\/es\/guia-completa-del-aluminio-6061\/\">gu\u00eda completa del aluminio 6061<\/a>.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>6013 vs 2024.<\/strong> La resistencia, la tenacidad a la fractura y la fatiga del 6013-T6 se acercan a las de la placa 2024-T3, con mejor resistencia a la corrosi\u00f3n y menor densidad. El factor decisivo suele ser la uni\u00f3n: si el ensamblaje se suelda, gana el 6013; si se remacha y la corrosi\u00f3n se gestiona mediante cladado o acabado, el 2024 a\u00fan puede especificarse.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Apto \/ No apto<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Adelante \u2014 especifique 6013 cuando:<\/strong><\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Se requiere una uni\u00f3n soldada en una pieza que necesita resistencia m\u00e1s all\u00e1 del 6061. Piezas t\u00edpicas: ensamblajes aeroespaciales soldados, colectores hidr\u00e1ulicos, soportes estructurales.<\/li>\n\n\n\n<li>La pieza puede conformarse en T4 y envejecerse directamente a T6, evitando un tratamiento de resoluci\u00f3n. Piezas t\u00edpicas: paneles grandes sensibles a la distorsi\u00f3n, perfiles estructurales estirados.<\/li>\n\n\n\n<li>La resistencia a la fatiga es un factor de dise\u00f1o y la resistencia a la fatiga del T6 de ~140 MPa cumple con el ciclo de servicio. Piezas t\u00edpicas: soportes con carga din\u00e1mica, estructuras de transporte.<\/li>\n\n\n\n<li>Se necesitan propiedades de clase 2024-T3 pero el entorno de servicio descarta una aleaci\u00f3n 2xxx desnuda.<\/li>\n\n\n\n<li>Placa fuertemente mecanizada donde la estabilidad dimensional importa \u2014 especifique T651.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>No adecuado \u2014 busque otra opci\u00f3n cuando:<\/strong><\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>La m\u00e1xima resistencia a la corrosi\u00f3n es la prioridad. El 6061 o una aleaci\u00f3n 5xxx superar\u00e1n al 6013; el contenido de cobre juega en su contra.<\/li>\n\n\n\n<li>La pieza est\u00e1 en servicio continuo por encima de aproximadamente 160 \u00b0C.<\/li>\n\n\n\n<li>El agua salada sumergida o en zona de salpicaduras es la exposici\u00f3n principal. Utilice 5083 o 5086 \u2014 comience con nuestra <a href=\"https:\/\/premiumalu.com\/es\/guia-del-experto-en-aleaciones-de-aluminio-5083\/\">gu\u00eda del aluminio 5083<\/a>.<\/li>\n\n\n\n<li>Se requiere genuinamente resistencia clase 7075, y la soldadura y la corrosi\u00f3n no son restricciones vinculantes.<\/li>\n\n\n\n<li>Se necesitan radios de curvatura cerrados en la condici\u00f3n de entrega. Conforme en T4 y envejezca, o elija una aleaci\u00f3n m\u00e1s conformable.<\/li>\n\n\n\n<li>La disponibilidad y el costo dominan. El 6061 se almacena mucho m\u00e1s ampliamente y es la opci\u00f3n predeterminada m\u00e1s segura.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Verificaciones de abastecimiento<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">El 6013 no es un grado b\u00e1sico, por lo que el pedido necesita m\u00e1s definici\u00f3n que una l\u00ednea de pedido de 6061. Antes de emitir una orden de compra, confirme:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Especificaci\u00f3n y temple juntos<\/strong> \u2014 ASTM B209 o la designaci\u00f3n de chapa AMS aplicable (4216 para T6, 4347 para T4), m\u00e1s el temple. El 6013-T6 y el 6013-T651 no son intercambiables en un plano.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Banda de espesor<\/strong> \u2014 los m\u00ednimos mec\u00e1nicos garantizados var\u00edan con el espesor. Indique el rango que aceptar\u00e1.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Ruta de tratamiento t\u00e9rmico<\/strong> \u2014 si tiene la intenci\u00f3n de conformar en T4 y envejecer a T6, ind\u00edquelo en la etapa de pedido para que el material se suministre en una condici\u00f3n que lo soporte.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Alcance del MTC<\/strong> \u2014 solicitar el certificado con los resultados qu\u00edmicos y mec\u00e1nicos, y confirmar que el temple y la especificaci\u00f3n aparezcan en \u00e9l.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Pruebas de terceros<\/strong> \u2014 cuando la aplicaci\u00f3n sea aeroespacial o presurizada, acordar el alcance adicional de ensayos por adelantado en lugar de despu\u00e9s de la producci\u00f3n.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Linsy Aluminium suministra 6013 en chapa y placa, y ofrece mecanizado CNC, soldadura TIG y MIG, corte por l\u00e1ser y acabado superficial de forma interna, por lo que el material y el procesamiento de primera etapa pueden gestionarse en un solo pedido. Consulte la <a href=\"https:\/\/premiumalu.com\/es\/producto\/aleacion-de-aluminio-6013\/\">aleaci\u00f3n de aluminio 6013<\/a> p\u00e1gina de producto para conocer los temples y dimensiones disponibles.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Conclusi\u00f3n<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">El 6013 se justifica cuando una pieza soldada y sometida a fatiga necesita m\u00e1s resistencia de la que aporta el 6061, y cuando conformar en T4 y envejecer directamente a T6 \u2014sin nuevo tratamiento de soluci\u00f3n, sin temple adicional\u2014 vale la prima. La contrapartida es la disponibilidad: el cobre eleva la tendencia a la corrosi\u00f3n intergranular por encima del 6061, el grado cuesta m\u00e1s y la mayor\u00eda de las acer\u00edas mantienen mucho menos stock que de 6061 o 2024.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Suministramos chapa y placa de 6013 seg\u00fan las especificaciones est\u00e1ndar y realizamos producci\u00f3n personalizada con MOQ bajo para temples y dimensiones fuera de ellas, con un plazo de entrega de 10 a 60 d\u00edas en l\u00edneas personalizadas. Cada pedido se env\u00eda con un MTC.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><a href=\"https:\/\/premiumalu.com\/es\/pongase-en-contacto-con\/\" data-type=\"link\" data-id=\"https:\/\/premiumalu.com\/contact\/\">Env\u00edenos el plano<\/a>, requisito de temple y espesor para una revisi\u00f3n t\u00e9cnica y cotizaci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Preguntas frecuentes<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>\u00bfEn qu\u00e9 formas se presenta el 6013?<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Chapa, placa y bobina son las formas laminadas. Tubo, barra y perfiles no est\u00e1ndar se producen seg\u00fan su plano, por lo que el grado no se limita a producto plano. Indique el temple junto con la forma, porque no todos los temples se producen en todos los productos.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>\u00bfQu\u00e9 material de aporte debo usar para soldar 6013?<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">ER4043 (AlSi5) o ER5356 (AlMg5Cr) seg\u00fan AWS A5.10. El ER4043 es la primera opci\u00f3n habitual sobre metal base 6xxx porque su mayor contenido de silicio reduce la sensibilidad al agrietamiento en caliente. Cambie a ER5356 cuando la uni\u00f3n requiera un dep\u00f3sito soldado de mayor resistencia.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>\u00bfC\u00f3mo se compara el 6013 con el 6061 en costo y disponibilidad?<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Cuesta m\u00e1s y se almacena mucho menos. El 6061 es un grado b\u00e1sico que la mayor\u00eda de los centros de servicio mantienen en stock, mientras que el 6013 es una aleaci\u00f3n aeroespacial de nicho, por lo que el plazo de entrega depende de si su temple y espesor se mantienen en stock o se producen. Presupueste la prima y confirme el stock antes de comprometerse con una fecha de entrega.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>\u00bfSe puede cortar o mecanizar el 6013 seg\u00fan plano antes del env\u00edo?<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">S\u00ed. El corte a medida, el mecanizado CNC, el corte por l\u00e1ser y el plegado se realizan de forma interna, por lo que las piezas pueden llegar cerca de su tama\u00f1o final. Env\u00ede el plano con su consulta y las tolerancias y especificaciones superficiales se cotizan junto con el material.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>6013 exists for one design problem: a part that needs 2024-T3-class strength but has to be welded. 6061 will weld, but it runs out of strength just above 310 MPa in T6. 2024-T3 has the strength, but it is not a fusion-welding alloy and needs cladding or paint to survive service. 6013 closes that problem [&hellip;]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":10624,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_seopress_titles_title":"6013 Aluminum: Properties, Tempers, and When to Specify","_seopress_titles_desc":"Specifying 6013 aluminum? 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