{"id":8805,"date":"2025-06-15T02:00:17","date_gmt":"2025-06-15T02:00:17","guid":{"rendered":"https:\/\/premiumalu.com\/7021-aluminum-the-ultimate-guide-to-its-uses\/"},"modified":"2026-10-08T03:22:52","modified_gmt":"2026-10-08T03:22:52","slug":"7021-aluminio-la-guia-definitiva-de-sus-usos","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/premiumalu.com\/es\/7021-aluminum-the-ultimate-guide-to-its-uses\/","title":{"rendered":"Aluminio 7021: Propiedades, Temple y Gu\u00eda de Mecanizado"},"content":{"rendered":"

\u00bfQu\u00e9 es el aluminio 7021?<\/h2>\n\n\n\n

El 7021 es una aleaci\u00f3n Al-Zn-Mg tratable t\u00e9rmicamente de la familia 7xxx, registrada como EN AW-7021 (AlZn5.5Mg1.5) y como UNS A97021. Es el grado 7xxx al que recurrir cuando la pieza debe mantener tolerancia a trav\u00e9s de un mecanizado intenso, o debe ser soldada y a\u00fan as\u00ed alcanzar una clase de resistencia 7xxx \u2014 dos cosas que el 7075 no puede hacer.<\/p>\n\n\n\n

El compromiso que hace es el cobre. El 7075 contiene 1,2\u20132,0 % de cobre, lo que le proporciona su resistencia m\u00e1xima y le cuesta soldabilidad y rendimiento frente a la corrosi\u00f3n bajo tensi\u00f3n. El 7021 limita el cobre al 0,25 %, renuncia a aproximadamente el 30 % de esa resistencia, y a cambio se mecaniza limpiamente, permanece plano en cortes profundos y puede soldarse por fusi\u00f3n \u2014 una combinaci\u00f3n que el resto de la familia 7xxx no ofrece.<\/p>\n\n\n\n

Composici\u00f3n Qu\u00edmica del 7021<\/h2>\n\n\n\n

Los l\u00edmites a continuaci\u00f3n son los valores registrados seg\u00fan EN 573-3. Un rango fuera de ellos en un certificado provino de una norma diferente, no de un 7021 diferente.<\/p>\n\n\n\n

Elemento<\/td>Peso %<\/td>Papel<\/td><\/tr>
Silicio (Si)<\/td>0,25 m\u00e1x.<\/td>L\u00edmite de impurezas<\/td><\/tr>
Hierro (Fe)<\/td>0.40 m\u00e1x.<\/td>L\u00edmite de impurezas<\/td><\/tr>
Cobre (Cu)<\/td>0,25 m\u00e1x.<\/td>Techo que mantiene la aleaci\u00f3n soldable<\/td><\/tr>
Manganeso (Mn)<\/td>0,10 m\u00e1x.<\/td>L\u00edmite de impurezas<\/td><\/tr>
Magnesio (Mg)<\/td>1.2 - 1.8<\/td>Elemento endurecedor<\/td><\/tr>
Cromo (Cr)<\/td>0,05 m\u00e1x.<\/td>L\u00edmite de impurezas<\/td><\/tr>
Zinc (Zn)<\/td>5.0 - 6.0<\/td>Elemento de refuerzo principal<\/td><\/tr>
Titanio (Ti)<\/td>0,10 m\u00e1x.<\/td>Refinador de grano<\/td><\/tr>
Circonio (Zr)<\/strong><\/td>0.08 - 0.18<\/strong><\/td>Eleva la temperatura de recristalizaci\u00f3n; favorece la soldabilidad<\/td><\/tr>
Otros, cada uno \/ total<\/td>0.05 \/ 0.15<\/td>\u2014<\/td><\/tr>
Aluminio (Al)<\/td>Resto<\/td>Metal com\u00fan<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Solo tres filas son adiciones deliberadas \u2014 zinc, magnesio y circonio; todos los dem\u00e1s elementos son un techo de lo que puede estar presente. El cobre es la fila que debe verificarse primero, porque este grado lo limita al 0,25 %. El aluminio se registra como el remanente, no como un rango fijo.<\/p>\n\n\n\n

Propiedades mec\u00e1nicas seg\u00fan el estado de templado<\/h2>\n\n\n\n

El 7021 se solicita principalmente en T6 y T651. La EN 485-2 cubre chapa, fleje y placa; la EN 755-2 cubre barra extruida, tubo y perfiles.<\/p>\n\n\n\n

Propiedad<\/td>Valor<\/td>Condici\u00f3n<\/td><\/tr>
Resistencia a la tracci\u00f3n, Rm<\/td>400 MPa m\u00edn (\u2248410 MPa t\u00edpico)<\/td>T6, chapa y placa, EN 485-2<\/td><\/tr>
L\u00edmite el\u00e1stico, Rp0,2<\/td>350 MPa m\u00edn<\/td>T6, chapa y placa, EN 485-2<\/td><\/tr>
Alargamiento, A \/ A50<\/td>10 % m\u00edn \/ 8 % m\u00edn<\/td>T6, chapa y placa, EN 485-2<\/td><\/tr>
Dureza<\/td>\u2248120 HBW<\/td>T6<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n
Propiedad f\u00edsica<\/td>Valor<\/td><\/tr>
Densidad<\/td>2,80 g\/cm\u00b3<\/td><\/tr>
M\u00f3dulo el\u00e1stico<\/td>70 GPa<\/td><\/tr>
Conductividad t\u00e9rmica<\/td>125 \u2013 155 W\/m\u00b7K<\/td><\/tr>
Expansi\u00f3n t\u00e9rmica<\/td>23 \u00b5m\/m\u00b7K<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Un l\u00edmite el\u00e1stico de 350 MPa es aproximadamente un 27 % superior al 6061-T6 y alrededor de un 30 % inferior al 7075-T6 \u2014 un grado 7xxx genuino sin ser uno de resistencia m\u00e1xima. La conductividad t\u00e9rmica aporta el otro dato comercialmente decisivo: 125\u2013155 W\/m\u00b7K es lo que permite que un molde de aluminio cicle m\u00e1s r\u00e1pido que uno de acero.<\/p>\n\n\n\n

Los espesores delgados superan el m\u00ednimo de la placa \u2014 la chapa de calidad para anodizado de 1,5 a 3 mm se ensaya habitualmente a 460\u2013480 MPa para T6 y T651. Lea los m\u00ednimos de la EN 485-2 como valores de dise\u00f1o y las cifras de espesores delgados como rendimiento de laminaci\u00f3n; el certificado de su colada decide cu\u00e1l aplica.<\/p>\n\n\n\n

D\u00f3nde se Utiliza la 7021<\/h2>\n\n\n\n
\"7021-aplicaciones\"<\/figure>\n\n\n\n

Tres grupos de aplicaci\u00f3n concentran la mayor parte del grado, y cada uno se deriva de la misma propiedad \u2014 baja tensi\u00f3n residual en la placa, m\u00e1s facilidad de mecanizado.<\/p>\n\n\n\n

Moldes y Placas Portamoldes<\/h3>\n\n\n\n

El mercado principal. Los moldes de inyecci\u00f3n y soplado, el termoconformado y los utillajes de transferencia de resina utilizan placas de cavidad de 7021<\/a>, al igual que las placas base y las mesas de fijaci\u00f3n de m\u00e1quinas. La baja tensi\u00f3n interna es la raz\u00f3n: una cavidad profunda mantiene su forma en lugar de deformarse a medida que se retira material, y el argumento contra el utillaje de acero es el tiempo de ciclo m\u00e1s que la resistencia.<\/p>\n\n\n\n

Componentes Mecanizados e Hidr\u00e1ulicos<\/h3>\n\n\n\n

Los bloques de distribuci\u00f3n, cuerpos de v\u00e1lvula, placas de montaje y componentes de accionamiento utilizan el mismo comportamiento de corte \u2014 virutas cortas, acabado limpio, vida de herramienta que se mantiene en series largas. Donde el corte es profundo o asim\u00e9trico, especifique T651.<\/p>\n\n\n\n

Conjuntos soldados<\/h3>\n\n\n\n

El 7021 es una de las pocas aleaciones Al-Zn-Mg que pueden soldarse por fusi\u00f3n, lo cual se deriva del techo de cobre y la adici\u00f3n de circonio. Donde una pieza necesita resistencia 7xxx y una uni\u00f3n soldada, esa es la raz\u00f3n por la que se especifica el grado. En estructuras soldadas de gran volumen, 7005<\/a> o 7020<\/a> suele ser la ruta m\u00e1s econ\u00f3mica.<\/p>\n\n\n\n

Opciones de Temple de la 7021<\/h2>\n\n\n\n

El 7021 se suministra en tres condiciones, cada una abordando un requisito de procesamiento diferente.<\/p>\n\n\n\n

Temple<\/td>Tratamiento<\/td>Clase de resistencia<\/td>Lo mejor para<\/td>Evitar cuando<\/td><\/tr>
T6<\/td>Soluci\u00f3n tratada t\u00e9rmicamente y envejecida artificialmente<\/td>M\u00ednimos EN 485-2<\/td>Moldes, piezas estructurales generales y soldadas suministradas listas para usar<\/td>Mecanizado profundo donde la tensi\u00f3n residual es importante<\/td><\/tr>
T651<\/td>T6 m\u00e1s un estirado controlado de alivio de tensiones de 1\u20133 %<\/td>Misma clase que T6<\/td>Piezas intensamente mecanizadas: cavidades profundas, cortes asim\u00e9tricos, planitud estricta<\/td>No necesario donde solo se realiza recorte ligero o taladrado<\/td><\/tr>
T62<\/td>Tratada en soluci\u00f3n y envejecida despu\u00e9s del conformado o fabricaci\u00f3n<\/td>Equivalente a T6<\/td>Conjuntos envejecidos como pieza terminada en lugar de suministrados envejecidos<\/td>Pedido de material en bruto \u2014 especifique T6 o T651<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

7021 vs 7075 vs 6061<\/h2>\n\n\n\n
\"7021-7075-6061\"<\/figure>\n\n\n\n

Estas tres aleaciones cubren la mayor\u00eda de las decisiones sobre aluminio de alta resistencia.<\/p>\n\n\n\n

Propiedad<\/td>7021-T6<\/td>7075-T6<\/td>6061-T6<\/td><\/tr>
Resistencia a la tracci\u00f3n<\/td>400 MPa m\u00edn (\u2248410 t\u00edpico)<\/td>572 MPa t\u00edpico<\/td>310 MPa t\u00edpico<\/td><\/tr>
L\u00edmite el\u00e1stico<\/td>350 MPa m\u00edn<\/td>503 MPa t\u00edpico<\/td>276 MPa t\u00edpico<\/td><\/tr>
Alargamiento<\/td>10% m\u00edn<\/td>~11%<\/td>12\u201317%<\/td><\/tr>
Densidad<\/td>2,80 g\/cm\u00b3<\/td>2,81 g\/cm\u00b3<\/td>2,70 g\/cm\u00b3<\/td><\/tr>
Tensi\u00f3n residual \/ estabilidad<\/td>Muy baja; grado de placa de utillaje<\/td>Alta; se mueve durante el mecanizado pesado<\/td>Moderado<\/td><\/tr>
Maquinabilidad<\/td>Excelente; virutas cortas, buen pulido<\/td>Bien<\/td>Bien<\/td><\/tr>
Soldabilidad<\/td>Bueno, con MIG\/TIG cualificado y material de aporte 5356 o 5183<\/td>No recomendado para soldadura por fusi\u00f3n<\/td>Excelente, todos los procesos comunes<\/td><\/tr>
Resistencia a la corrosi\u00f3n<\/td>Moderada; necesita recubrimiento o anodizado<\/td>Limitada; necesita recubrimiento o revestimiento<\/td>Bien<\/td><\/tr>
Aplicaciones t\u00edpicas<\/td>Moldes, placa de utillaje, piezas mecanizadas e hidr\u00e1ulicas, conjuntos soldados<\/td>Piezas mecanizadas de alta tensi\u00f3n, estructura de fuselaje<\/td>Fabricaci\u00f3n general, marina, arquitectura<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

La columna 7021 es el m\u00ednimo de EN 485-2; las columnas 7075 y 6061 son valores t\u00edpicos publicados. Compare el orden de magnitud en lugar de los decimales, y confirme las cifras que aplican a su propia forma y espesor en el certificado del laminador.<\/p>\n\n\n\n

Trabajar con 7021<\/h2>\n\n\n\n

Mecanizado<\/h3>\n\n\n\n

El mecanizado es la raz\u00f3n por la que existe este grado, y el 7021 rinde en lo m\u00e1s alto del rango para una aleaci\u00f3n 7xxx. Las virutas se rompen cortas, el acabado superficial es limpio, y el utillaje de carburo a velocidades de husillo moderadas a altas resiste bien. El acero r\u00e1pido sirve para caracter\u00edsticas poco profundas, pero el carburo es donde reside la econom\u00eda.<\/p>\n\n\n\n

Para cavidades profundas, cortes asim\u00e9tricos o tolerancias de planitud ajustadas, especifique T651 en lugar de T6. El estirado de alivio de tensiones se aplica antes de cortar, de modo que la placa no se alivia deform\u00e1ndose a mitad del trabajo. Para recorte, taladrado y fresado ligero, el T6 es suficientemente estable.<\/p>\n\n\n\n

Soldadura<\/h3>\n\n\n\n
\"7021-condiciones-de-soldadura\"<\/figure>\n\n\n\n

El 7021 puede soldarse por fusi\u00f3n, y ese es el factor diferenciador \u2014 se deriva del l\u00edmite de cobre y de la adici\u00f3n de circonio. El material de aporte es un grado 5xxx, 5356 o 5183, que mantiene suficiente magnesio en el ba\u00f1o para resistir el agrietamiento por solidificaci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n

M\u00e1s all\u00e1 de la elecci\u00f3n del material de aporte, es una cuesti\u00f3n de procedimiento m\u00e1s que de material: el fabricante debe cualificar el procedimiento de soldadura para esta aleaci\u00f3n en lugar de heredar uno escrito para un trabajo con 6xxx. Espere que la soldadura, no el metal base, sea la caracter\u00edstica limitante de la resistencia, y dimensione la secci\u00f3n en consecuencia.<\/p>\n\n\n\n

Protecci\u00f3n contra la corrosi\u00f3n<\/h3>\n\n\n\n

Como la mayor\u00eda del aluminio rico en zinc, el 7021 tiene resistencia a la corrosi\u00f3n moderada y necesita protecci\u00f3n para servicio exterior o h\u00famedo. Tres enfoques cubren la mayor\u00eda de los casos.<\/p>\n\n\n\n