{"id":2921,"date":"2024-06-01T02:41:20","date_gmt":"2024-06-01T02:41:20","guid":{"rendered":"https:\/\/premiumalu.com\/?post_type=product&p=2921"},"modified":"2026-07-07T08:32:45","modified_gmt":"2026-07-07T08:32:45","slug":"2007-aleacion-de-aluminio","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/premiumalu.com\/es\/product\/2007-aluminum-alloy\/","title":{"rendered":"2007 Aleaci\u00f3n de aluminio"},"content":{"rendered":"

\u00bfQu\u00e9 es la aleaci\u00f3n de aluminio 2007?<\/h2>\n

La aleaci\u00f3n de aluminio 2007 (UNS A92007) es una aleaci\u00f3n de aluminio de la serie 2xxx con base de cobre, dise\u00f1ada espec\u00edficamente para aplicaciones de mecanizado de corte libre a alta velocidad. La aleaci\u00f3n est\u00e1 compuesta por cobre (3,3\u20134,6%), magnesio (0,4\u20131,8%), plomo (0,8\u20131,5%) y bismuto \u2014 las adiciones de plomo y bismuto forman part\u00edculas dispersas que promueven la rotura de la viruta durante el corte, resultando en virutas cortas y fr\u00e1giles y un excelente acabado superficial a altas velocidades de mecanizado.<\/p>\n

La 2007 es reconocida como una de las aleaciones de aluminio de mecanizado m\u00e1s r\u00e1pido disponibles, comparable a la 2011 (AlCu6BiPb) y la 6026 (AlMgSiBi) en t\u00e9rminos de maquinabilidad. Sus caracter\u00edsticas de rotura de viruta la hacen particularmente adecuada para roscado de precisi\u00f3n, piezas torneadas y producci\u00f3n de alta volumen en tornos autom\u00e1ticos. Sin embargo, debido a su alto contenido de cobre, la 2007 tiene baja resistencia a la corrosi\u00f3n, baja soldabilidad y generalmente no se recomienda para aplicaciones estructurales o soldadas. Tambi\u00e9n est\u00e1 clasificada como no soldable mediante m\u00e9todos convencionales de soldadura por arco.<\/p>\n

La aleaci\u00f3n est\u00e1 cubierta bajo la norma EN 573-3 como EN AW-2007\/AlCu4PbMg, y se suministra principalmente en forma de barra, barra redonda, varilla y alambre para la industria del mecanizado.<\/p>\n

Productos disponibles de aluminio 2007<\/h2>\n

Linsy suministra aleaci\u00f3n de aluminio 2007 en formas comunes de stock para mecanizado. La longitud, el di\u00e1metro y las tolerancias dimensionales pueden personalizarse seg\u00fan sus requisitos de producci\u00f3n.<\/p>\n

Barra de aluminio 2007 y barra redonda<\/h3>\n\n\n\n\n\n\n
Formulario<\/th>\nTemple<\/th>\nDi\u00e1metro (mm)<\/th>\nLongitud (mm)<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Barra redonda 2007<\/td>\nT3, T4, T451, O<\/td>\n5 \u2013 200<\/td>\n1000 \u2013 4000<\/td>\n<\/tr>\n
Barra hexagonal\/cuadrada 2007<\/td>\nT3, T4, T451<\/td>\n5 \u2013 100<\/td>\n1000 \u2013 4000<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Varilla de aluminio 2007<\/h3>\n\n\n\n\n\n
Formulario<\/th>\nTemple<\/th>\nDi\u00e1metro (mm)<\/th>\nLongitud (mm)<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Varilla 2007<\/td>\nT3, T4, T451, O<\/td>\n2 \u2013 50<\/td>\n1000 \u2013 4000<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Alambre de aluminio 2007<\/h3>\n\n\n\n\n\n
Formulario<\/th>\nTemple<\/th>\nDi\u00e1metro (mm)<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Alambre 2007<\/td>\nT3, T4, O<\/td>\n1.0 \u2013 15<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Otras formas (consulta)<\/h3>\n

Tambi\u00e9n se pueden solicitar chapa, bobina y tubo de aluminio 2007. Contacte a nuestro equipo con sus dimensiones y requisitos de temple para obtener una cotizaci\u00f3n personalizada.<\/p>\n

Especificaciones y designaciones equivalentes del aluminio 2007<\/h2>\n

La aleaci\u00f3n de aluminio 2007 est\u00e1 reconocida bajo m\u00faltiples sistemas internacionales de designaci\u00f3n. La siguiente tabla enumera los equivalentes m\u00e1s com\u00fanmente referenciados y las normas aplicables.<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Norma \/ Sistema<\/th>\nDenominaci\u00f3n<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
UNS<\/td>\nA92007<\/td>\n<\/tr>\n
EN (Europeo)<\/td>\nEN AW-2007 \/ AlCu4PbMg<\/td>\n<\/tr>\n
Werkstoff (Alemania)<\/td>\n3.1645<\/td>\n<\/tr>\n
BS (Brit\u00e1nico)<\/td>\n2007<\/td>\n<\/tr>\n
ISO<\/td>\nAlCu4PbMg<\/td>\n<\/tr>\n
JIS (Jap\u00f3n)<\/td>\nA2007<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Normas aplicables:<\/strong> EN 573-3, EN 755 (barra\/varilla\/alambre extruido), EN 573<\/p>\n

Composici\u00f3n qu\u00edmica del aluminio 2007<\/h2>\n

La siguiente tabla muestra los l\u00edmites de composici\u00f3n qu\u00edmica para la aleaci\u00f3n de aluminio 2007 de acuerdo con EN 573-3. Los valores se expresan como porcentaje en peso (%).<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Elemento<\/th>\nS\u00edmbolo qu\u00edmico<\/th>\nComposici\u00f3n (%)<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Silicio<\/td>\nSi<\/td>\n0,8 M\u00e1x<\/td>\n<\/tr>\n
Hierro<\/td>\nFe<\/td>\n0,8 M\u00e1x<\/td>\n<\/tr>\n
Cobre<\/td>\nCu<\/td>\n3.3 \u2013 4.6<\/td>\n<\/tr>\n
Manganeso<\/td>\nMn<\/td>\n0.5 - 1.0<\/td>\n<\/tr>\n
Magnesio<\/td>\nMg<\/td>\n0.4 \u2013 1.8<\/td>\n<\/tr>\n
Cromo<\/td>\nCr<\/td>\n0,1 M\u00e1x<\/td>\n<\/tr>\n
Zinc<\/td>\nZn<\/td>\n0,8 M\u00e1x<\/td>\n<\/tr>\n
Titanio<\/td>\nTi<\/td>\n0,2 M\u00e1x<\/td>\n<\/tr>\n
Plomo<\/td>\nPb<\/td>\n0.8 \u2013 1.5<\/td>\n<\/tr>\n
Bismuto<\/td>\nBi<\/td>\n0,2 M\u00e1x<\/td>\n<\/tr>\n
Esta\u00f1o<\/td>\nSn<\/td>\n0,2 M\u00e1x<\/td>\n<\/tr>\n
Otros elementos (cada uno)<\/td>\n\u2014<\/td>\n0,05 M\u00e1x<\/td>\n<\/tr>\n
Otros elementos (total)<\/td>\n\u2014<\/td>\n0,15 M\u00e1x<\/td>\n<\/tr>\n
Aluminio<\/td>\nAl<\/td>\nSaldo<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Propiedades mec\u00e1nicas del aluminio 2007 por temple<\/h2>\n

Las propiedades mec\u00e1nicas de la aleaci\u00f3n de aluminio 2007 var\u00edan seg\u00fan la condici\u00f3n de temple. La siguiente tabla proporciona valores de referencia para los temples com\u00fanmente suministrados. Los valores reales dependen de la forma del producto, las dimensiones y las condiciones de fabricaci\u00f3n \u2014 los valores representativos del informe MTC de su pedido deben utilizarse para fines de dise\u00f1o.<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n
Temple<\/th>\nCondici\u00f3n<\/th>\nResistencia a la tracci\u00f3n Rm<\/sub> (MPa)<\/th>\nL\u00edmite el\u00e1stico Rp0.2<\/sub> (MPa)<\/th>\nAlargamiento A50<\/sub> (%)<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
O<\/td>\nRecocido (blando)<\/td>\n\u2264 250<\/td>\n\u2264 140<\/td>\n\u2265 10<\/td>\n<\/tr>\n
T4<\/td>\nTratada t\u00e9rmicamente por disoluci\u00f3n, envejecida naturalmente<\/td>\n\u2265 340<\/td>\n\u2265 200<\/td>\n\u2265 12<\/td>\n<\/tr>\n
T3 \/ T451<\/td>\nSoluci\u00f3n tratada t\u00e9rmicamente, trabajada en fr\u00edo, envejecida naturalmente<\/td>\n\u2265 380<\/td>\n\u2265 260<\/td>\n\u2265 10<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Nota:<\/strong> T3 y T451 representan condiciones de tratamiento t\u00e9rmico de soluci\u00f3n, trabajo en fr\u00edo y envejecido natural. T451 incluye alivio de tensiones por estiramiento y es el temple recomendado para operaciones de mecanizado que requieren estabilidad dimensional. Los rangos de propiedades mec\u00e1nicas anteriores son valores de referencia basados en EN 755-2 para barra y varilla extruidas. Contacte a nuestro equipo para obtener datos MTC espec\u00edficos del proyecto.<\/p>\n

Gu\u00eda para la selecci\u00f3n del temple<\/h2>\n

La aleaci\u00f3n de aluminio 2007 se utiliza principalmente en aplicaciones de mecanizado. La siguiente tabla resume las caracter\u00edsticas clave y los mejores casos de uso para los temples m\u00e1s com\u00fanmente suministrados.<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Temple<\/th>\nCaracter\u00edsticas principales<\/th>\nLo mejor para<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
T3<\/td>\nTratamiento t\u00e9rmico de soluci\u00f3n, trabajo en fr\u00edo, envejecido natural. Alta resistencia, tensi\u00f3n residual moderada.<\/td>\nMecanizado de uso general, sujetadores, piezas torneadas<\/td>\n<\/tr>\n
T451<\/td>\nTratamiento t\u00e9rmico de soluci\u00f3n, aliviado de tensiones por estiramiento, envejecido natural. Menor tensi\u00f3n interna que T3, mejor estabilidad durante el mecanizado.<\/td>\nPiezas mecanizadas de precisi\u00f3n, piezas que requieren tolerancias dimensionales ajustadas<\/td>\n<\/tr>\n
T4<\/td>\nTratamiento t\u00e9rmico de soluci\u00f3n, envejecido natural. Menor resistencia que T3, mejor ductilidad.<\/td>\nPiezas que requieren conformado en fr\u00edo antes del mecanizado, remaches<\/td>\n<\/tr>\n
O<\/td>\nRecocido, condici\u00f3n m\u00e1s blanda. Alta ductilidad, baja resistencia.<\/td>\nOperaciones de conformado antes del mecanizado, recalcado en fr\u00edo<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Caracter\u00edsticas clave del aluminio 2007<\/h2>\n

Maquinabilidad excepcional<\/h3>\n

La 2007 es una de las aleaciones de aluminio de mecanizado m\u00e1s r\u00e1pido. La combinaci\u00f3n de part\u00edculas de plomo y bismuto promueve la rotura de la viruta a altas velocidades de corte, produciendo virutas cortas y fr\u00e1giles que se evacuan f\u00e1cilmente de la zona de corte. Esto resulta en un acabado superficial consistente, menor desgaste de herramienta y alta productividad en operaciones de torno autom\u00e1tico y torneado CNC.<\/p>\n

Rendimiento de roscado<\/h3>\n

Con su formaci\u00f3n de viruta fina y consistente, la 2007 produce roscas limpias y precisas en operaciones de roscado de punto \u00fanico, roscado con macho y laminado de roscas. Es un material preferido para la producci\u00f3n de alto volumen de sujetadores roscados, pernos, tuercas y tornillos de ajuste de precisi\u00f3n.<\/p>\n

Resistencia a la corrosi\u00f3n<\/h3>\n

Debido a su alto contenido de cobre (3,3\u20134,6%), el aluminio 2007 tiene una resistencia a la corrosi\u00f3n relativamente baja en comparaci\u00f3n con las aleaciones de las series 5xxx y 6xxx. Los componentes fabricados con 2007 pueden requerir recubrimientos protectores, anodizado o galvanizado en entornos corrosivos o exteriores.<\/p>\n

Soldabilidad<\/h3>\n

La aleaci\u00f3n de aluminio 2007 se considera no soldable mediante m\u00e9todos convencionales de soldadura por arco (TIG\/MIG). El alto contenido de cobre promueve el agrietamiento en caliente y debilita significativamente la zona afectada por el calor. La fijaci\u00f3n mec\u00e1nica y la uni\u00f3n adhesiva son los m\u00e9todos de uni\u00f3n recomendados para componentes de 2007.<\/p>\n

Aplicaciones comunes<\/h2>\n

La aleaci\u00f3n de aluminio 2007 se utiliza ampliamente en industrias donde el mecanizado de precisi\u00f3n a alta velocidad y la calidad de la rosca son cr\u00edticos. La siguiente tabla describe las \u00e1reas de aplicaci\u00f3n comunes.<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Industria<\/th>\nAplicaciones t\u00edpicas<\/th>\nPor qu\u00e9 se utiliza la 2007<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Ingenier\u00eda de precisi\u00f3n<\/td>\nPiezas torneadas, casquillos, espaciadores, acoplamientos<\/td>\nMecanizado de viruta corta, excelente acabado superficial<\/td>\n<\/tr>\n
Fabricaci\u00f3n de sujetadores<\/td>\nPernos, tuercas, tornillos, remaches, insertos roscados<\/td>\nFormaci\u00f3n de rosca limpia, producci\u00f3n a alta velocidad<\/td>\n<\/tr>\n
Automoci\u00f3n<\/td>\nRacores de sistema de combustible, carcasas de sensores, componentes de v\u00e1lvulas<\/td>\nMecanizado consistente en producci\u00f3n de gran volumen<\/td>\n<\/tr>\n
Relojer\u00eda e Instrumentos<\/td>\nCajas de reloj, piezas de relojer\u00eda, mecanismos de ajuste de precisi\u00f3n<\/td>\nAcabado superficial fino, estabilidad dimensional<\/td>\n<\/tr>\n
Electr\u00f3nica<\/td>\nCuerpos de conectores, disipadores de calor, ruedas codificadoras<\/td>\nBuena conductividad t\u00e9rmica para una aleaci\u00f3n de mecanizado<\/td>\n<\/tr>\n
Manufactura General<\/td>\nPiezas prototipo, plantillas, accesorios, componentes mecanizados personalizados<\/td>\nEntrega r\u00e1pida, bajo costo por pieza en mecanizado<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Notas sobre el procesamiento y el acabado superficial<\/h2>\n

Mecanizado CNC y Torneado<\/h3>\n

La aleaci\u00f3n 2007 destaca en operaciones de torneado, fresado, taladrado y roscado CNC. Puede mecanizarse a velocidades superiores a las de 6061 o 7075, logrando reducciones de tiempo de ciclo del 30\u201350% con una calidad de acabado superficial equivalente. Las herramientas de carburo o acero r\u00e1pido funcionan bien, y puede utilizarse aceite de corte puro o refrigerante por inundaci\u00f3n seg\u00fan la configuraci\u00f3n de la m\u00e1quina y el volumen de producci\u00f3n.<\/p>\n

Roscado<\/h3>\n

El roscado de punto \u00fanico, el fresado de roscas, el roscado con macho y el laminado de roscas producen resultados limpios en 2007. Las caracter\u00edsticas de rotura de viruta de la aleaci\u00f3n eliminan pr\u00e1cticamente el riesgo de acumulaci\u00f3n de viruta fibrosa, un problema com\u00fan al roscar aluminio 6061 o 5052.<\/p>\n

Acabado de superficies<\/h3>\n

El 2007 puede pulirse hasta obtener un acabado brillante para aplicaciones decorativas y de instrumentaci\u00f3n. El anodizado produce una capa protectora, aunque las pel\u00edculas anodizadas del 2007 (serie 2xxx) tienden a tener un tono amarillento o gris\u00e1ceo y son menos claras que las de las aleaciones de las series 5xxx o 6xxx. Para aplicaciones que requieran una fuerte protecci\u00f3n contra la corrosi\u00f3n despu\u00e9s del anodizado, deben considerarse el anodizado duro o los recubrimientos de conversi\u00f3n qu\u00edmica.<\/p>\n

Soldadura \u2014 No Recomendada<\/h3>\n

El 2007 se clasifica como no soldable mediante procesos convencionales TIG y MIG debido a su alto contenido de cobre y plomo. Intentar soldar esta aleaci\u00f3n generalmente resulta en agrietamiento en caliente, porosidad y una severa p\u00e9rdida de resistencia en la zona afectada por el calor. Para aplicaciones que requieran uni\u00f3n, utilice fijaciones mec\u00e1nicas, ajustes a presi\u00f3n o uni\u00f3n adhesiva.<\/p>\n

Documentaci\u00f3n de calidad e inspecci\u00f3n<\/h2>\n

Cada pedido de aleaci\u00f3n de aluminio 2007 de Linsy incluye un Certificado de Prueba de F\u00e1brica (MTC) que documenta el n\u00famero de colada, la composici\u00f3n qu\u00edmica, las propiedades mec\u00e1nicas y las tolerancias dimensionales del material suministrado.<\/p>\n

Documentos de calidad disponibles:<\/strong><\/p>\n