El 8009 es una aleaci\u00f3n endurecida por dispersi\u00f3n derivada de la metalurgia de polvos, cuya resistencia proviene de una dispersi\u00f3n uniforme de intermet\u00e1licos t\u00e9rmicamente estables de Al\u2013Fe\u2013Si\u2013V. A diferencia de las aleaciones 2xxx\/7xxx, su resistencia no colapsa a temperaturas de servicio moderadamente altas, lo que la hace atractiva para aplicaciones aeroespaciales y piezas estructurales adyacentes a motores. No es una aleaci\u00f3n que contenga litio; su qu\u00edmica se basa en hierro-silicio-vanadio.<\/p>\n
Los rangos de producci\u00f3n t\u00edpicos se indican a continuaci\u00f3n; las dimensiones personalizadas est\u00e1n disponibles bajo solicitud.<\/p>\n
| Formulario<\/th>\n | Temple<\/th>\n | Dimensi\u00f3n<\/th>\n | Rango<\/th>\n | Nota<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Chapa y bobina<\/td>\n | O, T6, T8<\/td>\n | Espesor<\/td>\n | 0,5 \u2013 100 mm<\/td>\n | Anchos\/longitudes personalizados<\/td>\n<\/tr>\n | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Placa<\/td>\n | O, T6, T8<\/td>\n | Espesor<\/td>\n | 6 \u2013 150 mm<\/td>\n | Cuarto<\/td>\n<\/tr>\n | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Barra redonda<\/td>\n | O, T6, T8<\/td>\n | Di\u00e1metro<\/td>\n | 6 \u2013 300 mm<\/td>\n | Cortado a medida<\/td>\n<\/tr>\n | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Tubo<\/td>\n | O, T6, T8<\/td>\n | Di\u00e1metro exterior<\/td>\n | 10 \u2013 300 mm<\/td>\n | Pared 1 \u2013 30 mm<\/td>\n<\/tr>\n | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Alambre<\/td>\n | O, T6, T8<\/td>\n | Di\u00e1metro<\/td>\n | 0,8 \u2013 30 mm<\/td>\n | Peso de bobina \u2265 50 kg<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\nEspecificaciones y designaciones equivalentes del 8009<\/h2>\nComposici\u00f3n qu\u00edmica del aluminio 8009<\/h2>\n
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Los intermet\u00e1licos dispersos resisten el engrosamiento, por lo que la resistencia se mantiene mejor que en las aleaciones endurecidas por envejecimiento a temperatura elevada.<\/p>\n
El buen comportamiento a fatiga respalda componentes aeroespaciales rotativos y de carga c\u00edclica.<\/p>\n
Generalmente buena resistencia a la corrosi\u00f3n; la soldadura es posible pero reduce el beneficio del endurecimiento por dispersi\u00f3n \u2014 confirmar con ingenier\u00eda para piezas cr\u00edticas.<\/p>\n
El 8009 se mecaniza de manera comparable a otros grados de aluminio de alta resistencia. Debido a que su resistencia deriva de la dispersi\u00f3n y no de la precipitaci\u00f3n, la exposici\u00f3n prolongada por encima de aproximadamente 200\u2013250 \u00b0C debe revisarse con ingenier\u00eda. El anodizado y pulido est\u00e1ndar son aplicables.<\/p>\n
Cada env\u00edo se acompa\u00f1a de un informe MTC que detalla la composici\u00f3n qu\u00edmica y los resultados de ensayos mec\u00e1nicos. Se pueden gestionar inspecciones de terceros e informes de ensayo SGS bajo solicitud. La inspecci\u00f3n de entrada y salida cubre dimensiones, condici\u00f3n superficial y propiedades mec\u00e1nicas.<\/p>\n
Linsy opera una base de producci\u00f3n en Shenzhen con m\u00e1s de 20 a\u00f1os de experiencia en fabricaci\u00f3n de aluminio, suministrando aleaciones de las series 1000\u20138000 a compradores B2B globales. Ofrecemos dimensiones, temples y procesamiento personalizados tanto para vol\u00famenes de prototipo como de producci\u00f3n.<\/p>\n
Las gu\u00edas de ingenier\u00eda y referencias de especificaciones ayudan con la selecci\u00f3n de aleaciones y el dise\u00f1o. Los enlaces externos a continuaci\u00f3n se proporcionan como lectura de referencia y deben sustituirse por contenido propio de Linsy antes de la publicaci\u00f3n (verificar antes de su uso).<\/p>\n