Linsy Aluminum est un fournisseur de bobines d'aluminium de premier plan en Chine. Nous nous concentrons sur la production de bobines d'aluminium de haute qualité et de tailles différentes. Nos bobines d'aluminium sont disponibles dans les séries 2000, 4000, 5000, 6000, 7000 et 8000. Chacune d'entre elles est conçue pour répondre à des besoins industriels spécifiques. Nos bobines d'aluminium sont utilisées dans des domaines tels que l'aérospatiale, l'automobile, la construction navale, les équipements de défense, l'emballage, la fabrication de moules et bien d'autres industries.
Chez Linsy Aluminum, nous mettons l'accent sur la qualité et la satisfaction du client. Nos installations de production avancées et nos contrôles de qualité minutieux garantissent que nos bobines d'aluminium répondent aux normes industrielles les plus élevées.
Série 1000: 1050/1100/1350 Bobine d'aluminium
Série 20002007/2014/2017/2019/2024/2219 Bobines d'aluminium
Série 3000: Bobine d'aluminium 3003/3004/3103/3104
Série 4000: Bobine d'aluminium 4005
Série 5000: Bobine d'aluminium 5019/5052/5056/5082
Série 6000Bobine d'aluminium : 6005/6013/6026/6060/6061
Série 7000Bobine d'aluminium 7005/7050/7075/7175
| Tempérer | O, F, H111, H112, T3, T4, T6, T351,
T451, T651, T851, T7451, T74, T87 |
| Épaisseur | 0,2-10 mm |
| Largeur | 60-4400 mm |
| Longueur | 500-20 000 mm |
| Standard | GB/T3880, GJB1541, GB/n167, JB2053,
GJB2662, ASTM B209, ASME SB-209, EN 485 |
La bobine d'aluminium isolante, également appelée bobine d'aluminium de revêtement de tuyaux, est couramment utilisée pour protéger les tuyaux et les équipements contre les dommages. Ce type de bobine d'aluminium offre un moyen solide et utile de protéger les structures importantes dans de nombreux environnements industriels.
Les bobines d'isolation en aluminium sont généralement fabriquées à partir de différents types d'alliages. Les alliages les plus courants sont les suivants : 1060, 1100, 1200, 3003, 3004, 3105, 5052 et 8011. Ces alliages sont sélectionnés pour leur bonne capacité à résister à la corrosion. Ils sont également solides et flexibles, ce qui les rend parfaits pour une protection durable et une fiabilité dans les endroits difficiles.
Les bobines d'aluminium pour capsules de bouteilles sont de plus en plus populaires en raison de leurs excellentes caractéristiques et de leur valeur de recyclage élevée. Ce matériau est apprécié pour sa légèreté, sa compacité et sa solidité. Il est également facile à déplacer, ce qui en fait une bonne option pour différents besoins d'emballage.
Les boîtes en aluminium sont principalement fabriquées à partir de bobines d'aluminium. Les gens les préfèrent aux boîtes en fer blanc parce qu'elles sont plus respectueuses de l'environnement. Cela est dû à la facilité avec laquelle elles peuvent être recyclées. Les canettes en aluminium sont de plus en plus utilisées. Elles constituent un moyen efficace et intelligent d'emballer des boissons et d'autres produits.
Les ailettes des échangeurs de chaleur sont principalement constituées de bandes d'aluminium ou de cuivre. L'aluminium devient de plus en plus populaire car il est moins cher que le cuivre.
La plupart des ailettes d'échangeurs de chaleur utilisent des bandes d'alliage d'aluminium de la série 4. Ces bandes sont connues pour leur bonne conductivité thermique et leur résistance. En outre, les ailettes sont souvent fabriquées à l'aide de serpentins de brasage composites en couches afin d'améliorer les performances et la fiabilité.
La fabrication de bobines d'aluminium pour transformateurs comprend un processus précis. Ce processus comporte plusieurs étapes : le moulage, le laminage à froid, le cisaillage et le recuit. Ces étapes permettent de garantir une bonne qualité.
Les bobines d'aluminium pour transformateurs nécessitent une meilleure qualité de surface que les bandes d'aluminium standard. Elles nécessitent moins de bavures, une bonne conductivité et doivent respecter des normes techniques strictes.
Les rouleaux de garniture en aluminium sont très importants dans l'industrie du bâtiment. Elles offrent une excellente isolation et peuvent résister à différentes conditions météorologiques. Ces rouleaux sont parfaits pour les projets de toiture et de bardage, car ils durent longtemps et aident à bloquer le soleil. Leur résistance aux intempéries et leur capacité à conserver la chaleur en font un choix judicieux pour de nombreux besoins en matière de construction.
Les serpentins de garniture en aluminium permettent également d'économiser de l'énergie. Ils réfléchissent les rayons UV. Il en résulte un bâtiment plus frais à l'extérieur et un meilleur confort à l'intérieur.
Les gouttières et les tuyaux de descente en aluminium sont fabriqués à partir de bobines et de bandes en alliage d'aluminium 3105 et 3004. Ces pièces sont recouvertes d'une peinture polyester (PET) sur les deux faces au moyen d'un rouleau.
La couche supérieure a généralement une épaisseur de 25 à 28 micromètres. La couche arrière a une épaisseur de 15 à 18 micromètres. Cette couche solide aide à maintenir la couleur vive et la protège contre les dommages. Elle dure longtemps et a un bel aspect.
Les bobines d'aluminium 1050 contiennent au moins 99,5% d'aluminium. Elles sont connues pour leur grande formabilité et leur forte capacité à résister à la rouille. Comme l'aluminium 1050 ne peut pas être traité thermiquement, de nombreuses industries le recherchent.
Les bobines d'aluminium 1050 sont principalement utilisées pour les articles électriques tels que les conducteurs, les broches, les tiges, les rivets et différents types de fils et de clips.
Caractéristiques principales :
Les bobines d'aluminium 1060 contiennent au moins 99,6% d'aluminium. Ce type d'aluminium ne peut pas être traité thermiquement. Les gens l'apprécient parce qu'il est facile à façonner et qu'il est résistant à la rouille.
Les bobines d'aluminium 1060 sont principalement utilisées pour fabriquer des conducteurs électriques. Elles sont également utilisées pour les broches, les tiges, les rivets et différents types de formes de fils et de clips.
Caractéristiques principales :
Applications spécialisées :
Les bobines d'aluminium 1070 contiennent au moins 99,7% d'aluminium. Elles sont donc parfaites pour les utilisations nécessitant une grande formabilité et une forte résistance aux dommages. L'aluminium 1070 ne pouvant être traité thermiquement, il est utilisé dans de nombreuses industries pour ses résultats stables et fiables.
Caractéristiques principales :
Applications courantes :
Avec au moins 99% d'aluminium, les bobines d'aluminium 1100 sont connues pour leur facilité de mise en forme et leur grande capacité à résister aux dommages. Comme il ne peut pas être traité thermiquement, de nombreuses industries choisissent l'aluminium 1100 pour ses performances stables et fiables.
Caractéristiques principales :
Applications courantes :
Les bobines d'aluminium 1350 contiennent au moins 99,5% d'aluminium. Elles sont reconnues pour leur grande capacité de mise en forme et leur forte protection contre la rouille. Cet alliage ne peut pas être traité thermiquement et est souvent utilisé dans des projets qui veulent une bonne performance et économiser de l'argent.
Caractéristiques principales :
Applications courantes :
2007 bobines d'aluminium ont une teneur en cuivre comprise entre 3,3% et 4,6%. Cela en fait une excellente option pour les travaux d'usinage et de filetage rapides. L'alliage contient également du magnésium et du plomb, qui contribuent à améliorer ses performances dans certaines situations.
Les bobines d'aluminium 2007 ont une teneur en cuivre comprise entre 3,3% et 4,6%. Cela en fait une excellente option pour les travaux d'usinage et de filetage rapides. L'alliage contient également du magnésium et du plomb, qui contribuent à améliorer ses performances dans certaines situations.
Caractéristiques principales :
Applications courantes :
2014 bobines d'aluminium sont connus pour être très résistants et durs. Cela en fait une excellente option pour l'industrie aérospatiale. Cet alliage est également reconnu pour sa facilité d'usinage à certaines températures, ce qui lui confère une grande polyvalence.
Les bobines d'aluminium 2014 présentent un excellent mélange de résistance et de facilité d'utilisation pour les tâches difficiles. Elles sont parfaites pour les pièces d'avion et d'autres applications lourdes. Cet alliage est connu pour ses performances fiables et sa flexibilité.
Principaux avantages :
Applications courantes :
2017 bobines d'aluminium sont réputés pour leur capacité à être traités thermiquement. Ils sont très résistants, flexibles et faciles à travailler. Cet alliage est plus résistant que l'aluminium 2011 et est plus facile à travailler et à combattre la corrosion.
Choisissez les bobines d'aluminium 2017 pour des applications solides qui nécessitent une grande résistance, un usinage facile et une bonne protection contre la rouille. Cet alliage est une option fiable pour les pièces d'avion, l'usinage simple et les éléments de construction.
Principaux avantages :
Application des bobines d'aluminium 2017
2019 bobines d'aluminium se distinguent par leur forte teneur en cuivre. Cela leur confère une grande résistance et une bonne capacité à supporter la chaleur. Cet alliage est connu pour ses fortes caractéristiques mécaniques, ce qui en fait un bon choix pour les travaux difficiles. Cependant, la teneur élevée en cuivre peut réduire la résistance à la corrosion lorsqu'il est associé à des alliages des séries 5000 et 7000.
Caractéristiques principales :
Applications idéales :
Bobines d'aluminium 2024 sont connus pour être très résistants, le cuivre étant le plus souvent utilisé dans le mélange. Cet alliage est très résistant et résiste bien à l'usure, mais il peut rouiller plus facilement que d'autres types d'aluminium. Pour prolonger sa durée de vie, de nombreuses bobines d'aluminium 2024 sont recouvertes d'un revêtement de surface spécial. N'oubliez pas que cet alliage n'est pas adapté au soudage.
Les bobines d'aluminium 2024 sont un excellent choix pour les projets nécessitant une grande résistance. Elles offrent de bonnes performances sous contrainte. Cependant, elles ont une résistance à la corrosion plus faible et ne peuvent pas être soudées. C'est pourquoi elles sont utilisées dans l'aérospatiale et l'automobile.
Principaux avantages :
Application des bobines d'aluminium 2024
Les bobines d'aluminium 2219 sont conçues pour des performances élevées. Elles offrent une grande résistance, une bonne usinabilité et des caractéristiques mécaniques utiles. Cet alliage fonctionne bien à différentes températures, allant de -452°F à 600°F. Il est également connu pour être facile à souder et résistant à la rupture. Dans la nuance T8, l'aluminium 2219 résiste mieux à la fissuration sous contrainte.
Choisissez les bobines d'aluminium 2219 pour les utilisations qui nécessitent une forte résistance, une bonne tenue à la température et une soudabilité régulière. Cet alliage est une option solide pour les pièces aérospatiales, les outils cryogéniques et les utilisations à haute température.
Principaux avantages :
Applications idéales :
Les bobines d'aluminium 3003 sont fabriquées à partir d'un alliage de résistance moyenne qui utilise le manganèse comme élément principal. Ces bobines sont connues pour leur grande capacité à être façonnées facilement. Elles sont donc parfaites pour de nombreuses tâches de fabrication, telles que le cintrage, le filage, l'étirage, l'estampage et le formage par laminage.
Choisissez les bobines d'aluminium 3003 lorsque vous souhaitez bénéficier d'une certaine flexibilité dans la fabrication de vos produits, d'une bonne résistance et d'une protection efficace contre la rouille. Elles sont idéales pour de nombreux usages, comme la construction, la fabrication d'objets et d'autres domaines. Cet alliage est une excellente option pour les projets quotidiens qui nécessitent résistance et facilité de manipulation.
Principaux avantages :
Applications courantes :
Les bobines d'aluminium 3004 sont un élément important de la série 3000. Elles contiennent 1% de magnésium de plus que les 3003. Cela contribue à rendre l'alliage plus résistant, de sorte qu'il peut être utilisé dans de nombreuses applications difficiles. Le travail à froid augmente également sa résistance, ce qui le rend plus flexible pour différentes utilisations.
Les bobines d'aluminium 3004 sont idéales pour la fabrication de canettes de boisson et d'autres objets pour lesquels la performance et la durabilité sont importantes. Sa plus grande durabilité le rend fiable pour de nombreuses utilisations. C'est pourquoi il constitue un choix de premier ordre pour les projets difficiles.
Caractéristiques principales :
Utilisations courantes :
Les bobines d'aluminium 3103 sont meilleures que les 3003. Elles ont des propriétés plus solides et une meilleure résistance à l'usure. Avec une résistance de 275 MPa ou plus et une capacité d'étirement allant jusqu'à 20%, cet alliage offre une grande protection contre les chocs et une grande flexibilité.
Choisissez les bobines d'aluminium 3103 pour les utilisations où une forte solidité, une bonne résistance aux chocs et une grande protection contre la corrosion sont importantes. Elles sont idéales pour les besoins de haute performance dans les domaines de l'aérospatiale, de l'automobile et de la construction.
Principaux avantages :
Application des bobines d'aluminium 3103
La bobine d'aluminium 3104 est souvent utilisée pour les boîtes de conserve. Il s'agit d'un alliage d'aluminium solide qui peut s'étirer jusqu'à 20%. Cette caractéristique lui permet de bien supporter les chocs et d'être facile à travailler.
La bobine d'aluminium 3104 est un alliage Al-Mg courant de la série 3000. Il résiste très bien à la corrosion et présente des effets remarquables lorsqu'il est anodisé. Il ne présente pas de problème de fragilité à basse température et résiste bien aux différentes conditions météorologiques.
Principaux avantages :
Applications courantes :
La bobine d'aluminium 4005 n'est pas aussi courante dans les bâtiments que les bobines d'aluminium des séries 6000 ou 7000. Elle ne contient pas d'éléments d'alliage comme le magnésium et le zinc, qui peuvent la rendre plus résistante pour ces utilisations.
Le silicium contenu dans les bobines d'aluminium de la série 4000 facilite le moulage. Il abaisse le point de fusion de l'alliage. Il réduit également l'espace occupé par le métal lorsqu'il refroidit. Cette caractéristique en fait un bon choix pour les travaux de moulage par rapport à l'aluminium pur.
Caractéristiques principales :
Applications courantes :
Les bobines d'aluminium 5019 sont des alliages spéciaux d'aluminium et de magnésium. Elles contiennent de petites quantités de manganèse et de chrome. Connues pour leur forte résistance à l'eau de mer et aux produits chimiques industriels, ces bobines sont une excellente option pour les situations difficiles.
La bobine d'aluminium 5019 possède de solides propriétés mécaniques. Elle est facile à souder et reste solide après le soudage. Ce matériau est très flexible et facile à façonner. Il fonctionne également bien dans des conditions froides.
Applications idéales :
La bobine d'aluminium 5052 est principalement composée de magnésium et d'un peu de chrome. Elle est facile à façonner et peut être rendue plus résistante en la travaillant fortement. De nombreux ingénieurs l'utilisent car il est très polyvalent.
La bobine d'aluminium 5052 contient 2,5% de magnésium et 0,25% de chrome. Cela lui confère une bonne maniabilité et une résistance moyenne lorsqu'il est immobile. Il présente également une résistance élevée à l'usure et se prête bien au soudage. Il résiste très bien à la corrosion, en particulier dans l'eau.
Les bobines d'aluminium 5052 ont une faible densité et une bonne conductivité thermique par rapport aux autres bobines d'aluminium. Elles peuvent être renforcées par un travail à froid, mais ne peuvent pas être traitées thermiquement.
Application des bobines d'aluminium 5052
Les bobines d'aluminium 5056 font partie de la série 5000 des alliages d'aluminium et de magnésium. Elles sont réputées pour leur solidité et leur durabilité. Cet alliage comprend principalement de l'aluminium et du magnésium. Il est plus performant que d'autres alliages courants, comme le 3003.
Choisissez les bobines d'aluminium 5056 pour les tâches qui requièrent résistance et robustesse. Que vous travailliez dans des conditions difficiles ou que vous ayez besoin de pièces de première qualité, cet alliage donne d'excellents résultats.
Application des bobines d'aluminium 5056
La bobine d'aluminium 5082 est un mélange d'aluminium et de magnésium. Il contient également du manganèse et du chrome. Ce type d'aluminium résiste bien à l'eau de mer et aux produits chimiques utilisés dans l'industrie.
La barre d'aluminium 5082 est facile à souder et possède de solides propriétés mécaniques. Elle reste solide même après le soudage. Elle présente également une grande ductilité et une bonne aptitude au formage, ce qui lui permet de bien fonctionner à basse température.
Application des bobines d'aluminium 5082
Les bobines d'aluminium 6005 font partie de la série 6000. Elles conviennent à de nombreuses utilisations. Ces bobines sont faciles à façonner et se prêtent bien au forgeage et au laminage. Le traitement thermique peut les rendre plus résistantes et les faire durer plus longtemps, mais il peut aussi les rendre moins flexibles.
L'aluminium 6005 se situe entre les alliages 6061 et 6082. Il offre un bon équilibre entre résistance et facilité d'utilisation. Il est plus facile à façonner que le 6082 et présente une meilleure finition de surface.
Application de la bobine d'aluminium 6005
Les bobines d'aluminium 6026 résistent très bien à la rouille et aux dommages. C'est donc un bon choix pour les utilisations fantaisistes et difficiles. Cet alliage permet d'obtenir une finition solide et esthétique, parfaite pour de nombreux travaux.
Les bobines d'aluminium 6026 sont conçues pour les tâches qui nécessitent une grande protection contre la corrosion et d'excellentes capacités d'anodisation. Cet alliage a une belle apparence tout en étant solide et durable. Il est idéal pour les utilisations décoratives et celles qui nécessitent des performances élevées.
Application des bobines d'aluminium 6026
La bobine d'aluminium 6060 est un alliage composé d'aluminium, de magnésium et de silicium. Il est connu pour sa forte protection contre la corrosion et sa facilité de mise en forme. C'est donc un bon choix pour la construction d'éléments dont l'apparence est importante, comme les cadres de fenêtres et de portes lisses.
La bobine d'aluminium 6060 appartient à la série 6000. Elle ressemble à l'aluminium 6063, mais contient un peu moins de magnésium.
La bobine d'aluminium 6060 n'est généralement pas utilisée pour le moulage. Elle fonctionne très bien pour l'extrusion, le forgeage et le laminage. Ce type d'aluminium n'est pas renforcé par le durcissement par écrouissage, mais peut être chauffé pour gagner en résistance. Toutefois, ce chauffage peut le rendre moins flexible. Il s'agit donc d'une excellente option pour les projets qui nécessitent à la fois une capacité de façonnage et une résistance.
Application des bobines d'aluminium 6060
La bobine d'aluminium 6061 est une excellente option dans le groupe des alliages d'aluminium. Il est connu pour ses fortes caractéristiques mécaniques et sa flexibilité. Cet alliage est principalement composé de magnésium et de silicium et est durci par un procédé spécial. L'aluminium 6061 offre une excellente résistance, peut être facilement soudé, traité à la chaleur et est facile à usiner.
Les bobines d'aluminium 6061 sont disponibles en plusieurs qualités pré-trempées. Il s'agit notamment du 6061-O, qui est recuit. Il y a aussi le 6061-T6, qui est mis en solution et vieilli. Enfin, le 6061-T651 est mis en solution, détendu, étiré, puis vieilli.
Choisissez la bobine d'aluminium 6061 pour vos projets si vous avez besoin d'un alliage solide et flexible qui fonctionne bien avec l'usinage et le soudage. Que vous l'utilisiez dans l'aérospatiale, l'automobile ou d'autres domaines, l'aluminium 6061 est une option fiable pour les besoins de haute performance.
Application de la bobine d'aluminium 6061
Les bobines d'aluminium 6063 sont réputées pour leur forte résistance à la corrosion et leur bonne aptitude au formage. Cet alliage contient principalement du magnésium et du silicium. Il convient parfaitement aux utilisations qui requièrent à la fois durabilité et esthétique.
Choisissez la bobine d'aluminium 6063 lorsque vous avez besoin d'un matériau solide, esthétique et résistant à la rouille. Sa surface lisse et ses caractéristiques flexibles en font une excellente option pour les utilisations où l'aspect et le fonctionnement sont importants.
Application des bobines d'aluminium 6063
La bobine d'aluminium 7005 est un alliage solide qui ne rouille pas facilement. Il est idéal pour la construction de bâtiments dans l'eau et pour le transport, car il peut être bien soudé.
Cette bobine a une résistance à la traction de 350 MPa et une résistance à la fatigue de 150 MPa. Sa densité est de 2,78 g/cm³. Contrairement à d'autres alliages d'aluminium, il ne nécessite pas de durcissement particulier. Il peut être refroidi à l'air.
Application des bobines d'aluminium 7005
La bobine d'aluminium 7050 peut être traitée à chaud. Elle est solide et résistante. Elle présente une bonne résistance à la fissuration sous contrainte. Sa conductivité électrique est d'environ 40% du cuivre.
La bobine d'aluminium 7050 est moins affectée par la trempe que l'aluminium 7075. Cela lui permet de conserver sa résistance pendant longtemps, en particulier pour les pièces épaisses.
Il offre également une excellente défense contre la corrosion, l'exfoliation et est très résistant. C'est ce qui le rend populaire dans l'industrie aérospatiale. Il peut être utilisé pour les cloisons, les fuselages et les revêtements d'ailes.
Application des bobines d'aluminium 7050
L'alliage principal des bobines d'aluminium 7075 est le zinc. Il présente de fortes propriétés mécaniques, telles qu'une résistance élevée, une bonne ductilité et une bonne ténacité, et il résiste bien à l'usure. Il est souvent utilisé dans des structures solides, en particulier dans les pièces d'avion.
Le 7075 est composé d'environ 5,6-6,1% de zinc, 2,1-2,5% de magnésium et 1,2-1,6% de cuivre. Il contient également de petites quantités de silicium, de fer, de manganèse, de titane, de chrome et d'autres métaux.
Il est disponible dans différents états, tels que 7075-0, 7075-T6 et 7075-T651. Chaque type répond à des besoins de performance différents.
Caractéristiques principales :
Application des bobines d'aluminium 7075
La bobine d'aluminium 7175 est un alliage solide de la série 7000. Il est connu pour sa grande résistance. La série 7000 se distingue par l'utilisation du zinc comme principal élément d'alliage. C'est ce qui lui confère sa résistance unique.
Choisissez la bobine d'aluminium 7175 pour les travaux aérospatiaux où la robustesse et la solidité sont importantes. Il offre un excellent mélange de résistance et de durabilité, ce qui en fait un choix de premier ordre pour les pièces clés des structures.
Caractéristiques principales :
Avantages par rapport à 7075 :
Application des bobines d'aluminium 7175
Linsy Aluminum est l'un des principaux fournisseurs de produits en aluminium. Il dessert de nombreuses industries différentes, notamment l'aérospatiale, l'ingénierie générale, l'automobile, la construction navale et d'autres utilisations industrielles spéciales.
Nous nous engageons à maintenir la plus haute qualité et à respecter l'environnement en obtenant les certificats ISO 9001:2008 pour la gestion de la qualité, ISO 14001:2004 pour la gestion de l'environnement et OHSAS 18001:2007 pour la gestion de la santé et de la sécurité.
Linsy Aluminum expédie ses produits en Europe et dans plusieurs autres pays. Il s'agit notamment de l'Afrique du Sud, du Brésil, de Singapour, de la Turquie, du Japon, de la Corée du Sud et d'autres pays d'Asie du Sud.
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Avec plus de 20 ans Grâce à notre expérience dans l'industrie de l'aluminium, nous nous sommes imposés comme une usine et un distributeur chinois d'aluminium réputés.
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Nos produits en aluminium répondent aux normes de qualité internationales telles que ISO9001, SGS, et ASTM etc...
Nous donnons la priorité à la qualité à chaque étape de la production pour garantir la plus haute qualité des produits.
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Nous accepte les commandes en petites quantités, et donc nous n'exigent pas nécessairement de MOQ à la plupart de nos produits standard en aluminium.
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