{"id":6729,"date":"2024-10-31T04:28:18","date_gmt":"2024-10-31T04:28:18","guid":{"rendered":"https:\/\/premiumalu.com\/ultimate-guide-to-7075-t73-aluminum-properties\/"},"modified":"2026-09-13T07:02:53","modified_gmt":"2026-09-13T07:02:53","slug":"guide-ultime-des-proprietes-de-laluminium-7075-t73","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/premiumalu.com\/fr\/ultimate-guide-to-7075-t73-aluminum-properties\/","title":{"rendered":"Aluminium 7075 T73 : Guide des propri\u00e9t\u00e9s et des applications"},"content":{"rendered":"

Qu'est-ce que l'aluminium 7075 ?<\/h2>\n\n\n\n

Le 7075 est un alliage de la s\u00e9rie 7xxx \u00e0 base de zinc, de magn\u00e9sium et de cuivre, o\u00f9 le pr\u00e9cipit\u00e9 MgZn\u2082 constitue la phase de renforcement principale ; il acquiert sa r\u00e9sistance par durcissement structural jusqu'\u00e0 un niveau qu'aucun autre aluminium corroy\u00e9 courant n'\u00e9gale, ce qui le place dans une classe \u00e0 part pour les structures \u00e0 forte charge et \u00e0 poids critique. Cette r\u00e9sistance maximale est le compromis que l'alliage est con\u00e7u pour remporter \u2014 mais la m\u00eame chimie riche en zinc et contenant du cuivre qui g\u00e9n\u00e8re la r\u00e9sistance rend \u00e9galement le 7075 moins r\u00e9sistant \u00e0 la corrosion et pratiquement non soudable par les m\u00e9thodes de fusion.<\/p>\n\n\n\n

Le co\u00fbt de cette r\u00e9sistance se manifeste en service : dans les environnements humides, marins ou chlorur\u00e9s, le 7075 \u00e0 revenu maximal peut fissurer sous charge de traction soutenue \u2014 un mode de d\u00e9faillance appel\u00e9 corrosion sous contrainte (SCC) qu'aucun rev\u00eatement n'\u00e9limine totalement. Le 7075 r\u00e9pond \u00e0 ce risque par un revenu d\u00e9lib\u00e9r\u00e9ment sur-vieilli, T73, qui sacrifie une part de la r\u00e9sistance maximale pour rendre l'alliage fiable l\u00e0 o\u00f9 la corrosion et la longue dur\u00e9e de vie d\u00e9cident de la conception \u2014 et le choix entre T73 et son cousin d\u00e9tendu T7351 rel\u00e8ve de votre d\u00e9cision, ce que la section suivante explique.<\/p>\n\n\n\n

Comprendre le revenu T73<\/h2>\n\n\n\n

\u201c T73 \u201d signifie que le mat\u00e9riau est mis en solution, tremp\u00e9, puis sur-vieilli<\/strong> par un processus de vieillissement artificiel en deux \u00e9tapes. L'alliage est chauff\u00e9 pour dissoudre le Zn\/Mg\/Cu en solution solide, tremp\u00e9 pour les pi\u00e9ger en sursaturation, puis vieilli en deux \u00e9tapes \u2014 une \u00e9tape \u00e0 temp\u00e9rature plus \u00e9lev\u00e9e qui grossit les pr\u00e9cipit\u00e9s, suivie d'une stabilisation \u00e0 temp\u00e9rature plus basse. Le sur-vieillissement conduit d\u00e9lib\u00e9r\u00e9ment le mat\u00e9riau au-del\u00e0 de la r\u00e9sistance maximale afin que les pr\u00e9cipit\u00e9s aux joints de grains deviennent grossiers et \u00e9lectrochimiquement inactifs, ce qui r\u00e9duit la force motrice de la SCC intergranulaire. L'\u00e9tape qui d\u00e9finit le T73 est cette seconde \u00e9tape de sur-vieillissement \u2014 c'est ce qui s\u00e9pare le T73 du T6 \u00e0 revenu maximal.<\/p>\n\n\n\n

Ce que l'utilisateur sacrifie est ~12\u201315 % de la r\u00e9sistance du T6 (UTS 505 vs 572 MPa ; limite d'\u00e9lasticit\u00e9 435 vs 503 MPa), mais ce qu'il r\u00e9cup\u00e8re est d\u00e9cisif : la r\u00e9sistance \u00e0 la SCC passe de mod\u00e9r\u00e9e (T6) \u00e0 Excellente, la dur\u00e9e de vie en brouillard salin atteint environ 1500\u20132000 h contre 500\u20131000 h pour le T6, la t\u00e9nacit\u00e9 \u00e0 la rupture s'\u00e9l\u00e8ve \u00e0 environ 28\u201333 MPa\u00b7\u221am contre ~20\u201324 pour le T6, et l'allongement s'am\u00e9liore, rendant le mat\u00e9riau moins fragile et plus tol\u00e9rant aux dommages. Pour toute pi\u00e8ce expos\u00e9e \u00e0 la corrosion ou soumise \u00e0 des charges cycliques, ce compromis en vaut presque toujours la peine.<\/p>\n\n\n\n

Le T73 lui-m\u00eame est pas<\/strong> d\u00e9tendu, de sorte qu'une plaque T73 fortement usin\u00e9e peut encore se d\u00e9former \u00e0 mesure que la mati\u00e8re est enlev\u00e9e. C'est cet \u00e9cart qui justifie l'existence de la variante \u201c 51 \u201d : le T7351 ajoute un \u00e9tirage de 1,5\u20133 % apr\u00e8s trempe, combinant la r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion du sur-vieilli T73 avec la stabilit\u00e9 d'usinage du T651. Le T7351 est la norme a\u00e9rospatiale pour les plaques \u00e9paisses usin\u00e9es \u2014 c'est le choix lorsque vous avez besoin \u00e0 la fois de r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion et de stabilit\u00e9 dimensionnelle apr\u00e8s usinage CNC.<\/p>\n\n\n\n

\u00c9l\u00e9ment<\/th>Plage typique (7075)<\/th><\/tr><\/thead>
Zinc (Zn)<\/td>5.1\u20136.1%<\/td><\/tr>
Magn\u00e9sium (Mg)<\/td>2.1\u20132.9%<\/td><\/tr>
Cuivre (Cu)<\/td>1.2\u20132.0%<\/td><\/tr>
Chrome (Cr)<\/td>0.18\u20130.28%<\/td><\/tr>
Silicium (Si)<\/td>0,40 % max<\/td><\/tr>
Fer (Fe)<\/td>0,50 % max<\/td><\/tr>
Mangan\u00e8se (Mn)<\/td>0,30 % max<\/td><\/tr>
Titane (Ti)<\/td>0,20 % max<\/td><\/tr>
Aluminium (Al)<\/td>\u00c9quilibre<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

La chimie est identique \u00e0 celle de tous les autres revenus du 7075 \u2014 la diff\u00e9rence r\u00e9side enti\u00e8rement dans le traitement thermique, non dans la composition. Le zinc assure le durcissement principal, le cuivre ajoute de la duret\u00e9, et le chrome am\u00e9liore la r\u00e9sistance \u00e0 la SCC ; le T73 manipule simplement la structure des pr\u00e9cipit\u00e9s pour que la susceptibilit\u00e9 \u00e0 la corrosion induite par le cuivre ne contr\u00f4le plus la dur\u00e9e de vie de la pi\u00e8ce.<\/p>\n\n\n\n

En quoi le T73 diff\u00e8re du T6<\/h3>\n\n\n\n

Le T6 est \u00e0 revenu maximal en une seule \u00e9tape de vieillissement artificiel (~120 \u00b0C) pour atteindre la r\u00e9sistance maximale, avec une r\u00e9sistance \u00e0 la SCC seulement mod\u00e9r\u00e9e. Le T73 effectue l'\u00e9tape suppl\u00e9mentaire de sur-vieillissement, acceptant une UTS et une limite d'\u00e9lasticit\u00e9 inf\u00e9rieures de ~12\u201315 % pour rendre l'alliage r\u00e9sistant \u00e0 la SCC et plus tenace. La composition est la m\u00eame ; seul le traitement thermique diff\u00e8re. Lorsque la corrosion est en jeu et que la pi\u00e8ce doit survivre \u00e0 une longue dur\u00e9e de vie, le T73 l'emporte ; lorsque la r\u00e9sistance prime et que l'environnement est sec et contr\u00f4l\u00e9, le T6 garde l'avantage. Pour le c\u00f4t\u00e9 r\u00e9sistance maximale et d\u00e9tendu de la famille, consultez notre guide complet du 7075-T651<\/a>.<\/p>\n\n\n\n

Propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques du 7075-T73<\/h2>\n\n\n\n
\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Le 7075-T73 \u00e9change une part de r\u00e9sistance maximale contre la corrosion et la t\u00e9nacit\u00e9 \u2014 les chiffres ci-dessous sont typiques pour la plaque, la t\u00f4le et la barre.<\/p>\n\n\n\n

Propri\u00e9t\u00e9<\/th>7075-T73<\/th>7075-T6 (r\u00e9f\u00e9rence)<\/th><\/tr><\/thead>
Densit\u00e9<\/td>2,81 g\/cm\u00b3<\/td>2,81 g\/cm\u00b3<\/td><\/tr>
R\u00e9sistance \u00e0 la traction ultime<\/td>~505 MPa (73 ksi)<\/td>~572 MPa (83 ksi)<\/td><\/tr>
Limite d'\u00e9lasticit\u00e9 (d\u00e9calage de 0,2 %)<\/td>~435 MPa (63 ksi)<\/td>~503 MPa (73 ksi)<\/td><\/tr>
Allongement \u00e0 la rupture<\/td>13%<\/td>11%<\/td><\/tr>
R\u00e9sistance \u00e0 la fatigue<\/td>~130\u2013150 MPa<\/td>~160 MPa<\/td><\/tr>
Duret\u00e9 Brinell<\/td>~135 HB<\/td>Environ 150 HB<\/td><\/tr>
Module \u00e9lastique (module de Young)<\/td>~71,7 GPa<\/td>~71,7 GPa<\/td><\/tr>
R\u00e9sistance au cisaillement<\/td>~290 MPa<\/td>~331 MPa<\/td><\/tr>
T\u00e9nacit\u00e9 \u00e0 la rupture (KIC)<\/td>~28\u201333 MPa\u00b7\u221am<\/td>~20\u201324 MPa\u00b7\u221am<\/td><\/tr>
Conductivit\u00e9 thermique<\/td>~130 W\/m-K<\/td>~130 W\/m-K<\/td><\/tr>
Conductivit\u00e9 \u00e9lectrique<\/td>~33\u201340 % IACS<\/td>~33 % IACS<\/td><\/tr>
Coefficient de dilatation thermique<\/td>23 \u00b5m\/m\u00b7K<\/td>23 \u00b5m\/m\u00b7K<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

La limite d'\u00e9lasticit\u00e9 de ~435 MPa est le chiffre qui compte le plus : environ 15 % en dessous des 503 du T6, mais encore environ 2,4\u00d7 la limite d'\u00e9lasticit\u00e9 du 6061-T6 et bien au-dessus de toute nuance 6xxx. Ce que vous achetez avec cette r\u00e9duction, c'est la t\u00e9nacit\u00e9 \u00e0 la rupture (~28\u201333 contre ~20\u201324 MPa\u00b7\u221am) et une r\u00e9sistance \u00e0 la SCC Excellente plut\u00f4t que mod\u00e9r\u00e9e, de sorte qu'une pi\u00e8ce en T73 tol\u00e8re bien mieux les fissures et la corrosion qu'une pi\u00e8ce en T6. La densit\u00e9, le module et la dilatation thermique sont des propri\u00e9t\u00e9s au niveau de l'alliage et identiques pour tous les revenus du 7075 \u2014 seules la r\u00e9sistance et le comportement face \u00e0 la corrosion \u00e9voluent avec le traitement thermique. Pour la vue inter-alliages, consultez notre guide de comparaison 6061 vs 7075<\/a>.<\/p>\n\n\n\n

O\u00f9 le 7075-T73 est utilis\u00e9<\/h2>\n\n\n\n
\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Le 7075-T73 gagne sa place partout o\u00f9 la SCC, la t\u00e9nacit\u00e9 \u00e0 la rupture ou la longue dur\u00e9e de vie d\u00e9cident de la conception \u2014 et o\u00f9 l'utilisateur peut accepter ~15 % de r\u00e9sistance en moins par rapport au T6 pour y parvenir. Il occupe le cr\u00e9neau expos\u00e9 \u00e0 la corrosion et tol\u00e9rant aux dommages de la gamme 7075, que le T6 et le T651 laissent aux r\u00f4les secs, prot\u00e9g\u00e9s et critiques en r\u00e9sistance.<\/p>\n\n\n\n

Structures a\u00e9rospatiales en service corrosif ou cyclique<\/h3>\n\n\n\n

Les rev\u00eatements et planches d'aile, les cadres de fuselage, les cloisons, les composants de train d'atterrissage et les pi\u00e8ces de rotor d'h\u00e9licopt\u00e8re utilisent le T73 parce que la structure sur-vieillie r\u00e9siste \u00e0 la SCC et \u00e0 la propagation des fissures sur des d\u00e9cennies de vol. Ce sont des structures \u00e0 haute valeur et difficiles \u00e0 inspecter o\u00f9 une seule fissure induite par la corrosion est inacceptable, de sorte que la t\u00e9nacit\u00e9 et la marge de SCC du T73 valent plus que la perte de r\u00e9sistance maximale. Pour les plaques \u00e9paisses usin\u00e9es dans ces r\u00f4les, le T7351 est la sp\u00e9cification habituelle.<\/p>\n\n\n\n

Mat\u00e9riel marin, offshore et en environnement humide<\/h3>\n\n\n\n

Les structures de navires et bateaux, les supports de plateformes offshore, les composants d'a\u00e9ronefs marins et les infrastructures c\u00f4ti\u00e8res utilisent le T73 parce que l'excellente r\u00e9sistance \u00e0 la SCC et \u00e0 l'exfoliation survit \u00e0 l'exposition aux chlorures qui fissurerait le T6. Le T73 (ou le T7351 pour les pi\u00e8ces usin\u00e9es) est choisi plut\u00f4t que le T6 pr\u00e9cis\u00e9ment parce que l'environnement est humide \u2014 la r\u00e9sistance que le T6 sacrifie est le prix \u00e0 payer pour rester intact. Au-del\u00e0 de l'a\u00e9rospatial et du maritime, le T73 appara\u00eet dans les articles de sport haute performance et les pi\u00e8ces automobiles o\u00f9 la r\u00e9sistance et la r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion sont toutes deux requises.<\/p>\n\n\n\n

T73 vs autres revenus du 7075 \u2014 Comment choisir<\/h2>\n\n\n\n

Le 7075-T73 est l'option sur-vieillie, ax\u00e9e sur la corrosion en priorit\u00e9 ; les autres revenus \u00e9changent la r\u00e9sistance contre diff\u00e9rentes priorit\u00e9s (stabilit\u00e9 d'usinage, r\u00e9sistance maximale ou formabilit\u00e9).<\/p>\n\n\n\n

Temp\u00e9rer<\/th>Traitement<\/th>UTS (MPa)<\/th>Limite d'\u00e9lasticit\u00e9 (MPa)<\/th>R\u00e9sistance \u00e0 la SCC<\/th>Meilleur pour<\/th>\u00c9viter lorsque<\/th><\/tr><\/thead>
T73<\/td>Mise en solution + sur-vieillissement (sans \u00e9tirage)<\/td>~505<\/td>~435<\/td>Excellent<\/td>Structures corrosives, marines, \u00e0 longue dur\u00e9e de vie<\/td>Plaques \u00e9paisses usin\u00e9es \u00e0 tol\u00e9rance serr\u00e9e (sans d\u00e9tente)<\/td><\/tr>
T7351<\/td>Mise en solution + \u00e9tirage + sur-vieillissement<\/td>~505<\/td>~435<\/td>Excellent<\/td>Plaques corrosives + usin\u00e9es de pr\u00e9cision<\/td>La r\u00e9sistance maximale est requise<\/td><\/tr>
T651<\/td>Mise en solution + \u00e9tirage + revenu maximal<\/td>~572<\/td>~503<\/td>Mod\u00e9r\u00e9<\/td>Plaques s\u00e8ches, prot\u00e9g\u00e9es, usin\u00e9es de pr\u00e9cision<\/td>Exposition humide, marine ou chlor\u00e9e<\/td><\/tr>
T6<\/td>Mise en solution + revenu maximal<\/td>~572<\/td>~503<\/td>Mod\u00e9r\u00e9<\/td>R\u00e9sistance maximale, environnement sec\/contr\u00f4l\u00e9<\/td>Service en corrosion ou sous charge cyclique<\/td><\/tr>
O<\/td>Recuit<\/td>~250<\/td>~110<\/td>Bon<\/td>Formage, d\u00e9coupage, pliages s\u00e9v\u00e8res<\/td>Toute utilisation portante<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Quand le T73 est le bon choix<\/h3>\n\n\n\n

Choisissez le T73 lorsque la pi\u00e8ce est expos\u00e9e \u00e0 une humidit\u00e9 soutenue, au brouillard salin ou aux chlorures et ne peut pas \u00eatre enti\u00e8rement prot\u00e9g\u00e9e par rev\u00eatement \u2014 vous \u00e9changez ~12\u201315 % de limite d'\u00e9lasticit\u00e9 contre une r\u00e9sistance \u00e0 la SCC sup\u00e9rieure de plusieurs ordres de grandeur et une dur\u00e9e de vie en brouillard salin environ 2\u20133\u00d7 celle du T6. Choisissez le T73 lorsque la pi\u00e8ce supporte des charges cycliques ou doit tol\u00e9rer la propagation de fissures sur une longue dur\u00e9e de vie (cellule, train d'atterrissage) \u2014 la t\u00e9nacit\u00e9 \u00e0 la rupture et la tol\u00e9rance aux dommages plus \u00e9lev\u00e9es importent plus que la r\u00e9sistance maximale.<\/p>\n\n\n\n

Quand une autre trempe convient mieux<\/h3>\n\n\n\n

Passez au T7351 lorsque la pi\u00e8ce est usin\u00e9e dans une plaque \u00e9paisse et<\/strong> et voit la corrosion \u2014 vous conservez la r\u00e9sistance \u00e0 la SCC du T73 plus l'\u00e9tape d'\u00e9tirage qui l'emp\u00eache de se d\u00e9former pendant l'usinage CNC. Gardez le T6 ou le T651 lorsque l'environnement est sec et prot\u00e9g\u00e9 et que la r\u00e9sistance ou la stabilit\u00e9 d'usinage m\u00e8ne la d\u00e9cision \u2014 le T73 ne vous co\u00fbterait que de la r\u00e9sistance que vous n'avez pas besoin de sacrifier. Pour toute pi\u00e8ce devant \u00eatre soud\u00e9e par fusion ou form\u00e9e avec des rayons serr\u00e9s, abandonnez compl\u00e8tement le 7075 : le 6061-T6 se soude et se forme bien mieux (voir notre guide complet du 6061-T6<\/a>), et l'\u00e9tat O est le seul \u00e9tat du 7075 adapt\u00e9 au formage s\u00e9v\u00e8re.<\/p>\n\n\n\n

Travailler avec le 7075-T73 \u2014 Ce que vous devez savoir<\/h2>\n\n\n\n
\"\"<\/figure>\n\n\n\n
    \n
  • Usinage.<\/strong> Le T73 s'usine bien \u2014 sa surface l\u00e9g\u00e8rement plus tendre signifie un peu moins d'usure des outils que le T6, et le sur-vieillissement r\u00e9duit les contraintes r\u00e9siduelles, de sorte qu'il maintient la tol\u00e9rance pendant la coupe. Utilisez des outils en carbure aff\u00fbt\u00e9s et un bon d\u00e9bit de liquide de refroidissement ; attendez-vous \u00e0 des finitions propres pour les moules, les fixations et le travail de cellule, avec une meilleure stabilit\u00e9 dimensionnelle que le T6 non d\u00e9tendu.<\/li>\n\n\n\n
  • Soudage.<\/strong> Le 7075 n'est pas recommand\u00e9 pour le soudage par fusion \u2014 les proc\u00e9d\u00e9s \u00e0 l'arc provoquent une fissuration \u00e0 chaud, ramollissent la zone de soudure de 40\u201350 % et laissent des contraintes r\u00e9siduelles qui invitent la SCC en service. Pour les assemblages structurels, concevez pour le rivetage, le boulonnage ou le collage ; le soudage par friction-malaxage (FSW) peut conserver la majeure partie de la r\u00e9sistance de base pour les joints non critiques, mais un chemin de charge en 7075 soud\u00e9 par fusion ne devrait pas retourner en service.<\/li>\n\n\n\n
  • Protection contre la corrosion.<\/strong> Le T73 poss\u00e8de d\u00e9j\u00e0 une excellente r\u00e9sistance \u00e0 la SCC et \u00e0 l'exfoliation, il n\u00e9cessite donc moins de protection suppl\u00e9mentaire que le T6 \u2014 mais en service marin s\u00e9v\u00e8re, sp\u00e9cifiez tout de m\u00eame l'anodisation (Type II ou III), le rev\u00eatement de conversion chromate (Alodine), le placage ou la peinture. Le T73 est le revenu \u00e0 choisir lorsque le rev\u00eatement seul ne peut pas \u00eatre fiable pour porter le risque de corrosion.<\/li>\n\n\n\n
  • Formabilit\u00e9.<\/strong> Le T73 a une mauvaise formabilit\u00e9 et fissure sous des pliages \u00e0 rayon serr\u00e9 ; formez \u00e0 l'\u00e9tat O, puis traitez thermiquement la forme finie vers T73 apr\u00e8s mise en forme \u2014 ne vous attendez pas \u00e0 former le T73 directement. L'\u00e9tat sur-vieilli est fix\u00e9 par le traitement thermique, non par l'\u00e9crouissage.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

    Avantages et limites en un coup d'\u0153il<\/h2>\n\n\n\n
    Dimension<\/th>Avantage<\/th>Limitation<\/th><\/tr><\/thead>
    Rapport r\u00e9sistance\/poids<\/td>\u00c9lev\u00e9e (~435 MPa de limite d'\u00e9lasticit\u00e9, ~2,4\u00d7 le 6061-T6)<\/td>~15 % en dessous du pic T6\/T651<\/td><\/tr>
    R\u00e9sistance \u00e0 la SCC<\/td>Excellent (brouillard salin 1500\u20132000 h)<\/td>N\u00e9cessite encore un rev\u00eatement en milieu marin extr\u00eame<\/td><\/tr>
    T\u00e9nacit\u00e9 \u00e0 la rupture<\/td>~28\u201333 MPa\u00b7\u221am, tol\u00e9rant aux fissures<\/td>\u2014<\/td><\/tr>
    Usinage<\/td>Bon ; contraintes r\u00e9siduelles inf\u00e9rieures au T6<\/td>Non d\u00e9tendu sauf sp\u00e9cification T7351<\/td><\/tr>
    Corrosion<\/td>Excellente r\u00e9sistance \u00e0 l'exfoliation + SCC<\/td>Sacrifie la r\u00e9sistance de pointe pour l'obtenir<\/td><\/tr>
    Soudabilit\u00e9<\/td>FSW r\u00e9alisable pour les joints non critiques<\/td>Soudage par fusion non recommand\u00e9<\/td><\/tr>
    Disponibilit\u00e9<\/td>Stock\u00e9 en plaque, t\u00f4le, barre, tube<\/td>Extrusions \u00e0 paroi mince et sp\u00e9ciales moins courantes<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

    Conclusion<\/h2>\n\n\n\n

    Le compromis est clair : le 7075-T73 sacrifie ~12\u201315 % de la r\u00e9sistance de pointe du T6 pour offrir une excellente r\u00e9sistance \u00e0 la fissuration par corrosion sous contrainte, une t\u00e9nacit\u00e9 \u00e0 la rupture sup\u00e9rieure et une meilleure tol\u00e9rance aux dommages \u2014 le bon choix chaque fois que la corrosion, les charges cycliques ou une longue dur\u00e9e de service d\u00e9cident de la construction, et le mauvais choix dans les applications s\u00e8ches et critiques en r\u00e9sistance o\u00f9 le T6 ou le T651 l'emporte. Choisissez le T73 ou le T7351 lorsque les chlorures ou l'humidit\u00e9 sont en jeu ; choisissez le T6 ou le T651 lorsque l'environnement est contr\u00f4l\u00e9 et que la r\u00e9sistance de pointe ou la stabilit\u00e9 d'usinage guide la d\u00e9cision.<\/p>\n\n\n\n

    Au Aluminium Linsy<\/strong>, nous stockons le 7075-T73 en plaque, t\u00f4le, barre et tube, avec le T7351 et d'autres tempers 7075 (T6, T651) disponibles dans toutes les formes. Chaque commande est livr\u00e9e avec un certificat d'essai en usine, et les rapports de composition, m\u00e9caniques et ultrasonores (plaques \u00e9paisses) SGS sont disponibles sur demande. Notre \u00e9quipe examine votre plan, signale le risque de SCC avant que vous ne sur-sp\u00e9cifiiez, et recommande le T73 par rapport au T7351 selon que la pi\u00e8ce est usin\u00e9e. Envoyez le plan et les exigences, et nous vous retournerons une revue d'ad\u00e9quation de nuance et un devis.<\/strong><\/p>\n\n\n\n

    Questions fr\u00e9quemment pos\u00e9es<\/h2>\n\n\n\n

    Le 7075-T73 est-il plus faible que le T6 ?<\/h3>\n\n\n\n

    Oui, d'environ 12\u201315 % \u2014 la r\u00e9sistance \u00e0 la traction chute d'environ 572 \u00e0 ~505 MPa et la limite d'\u00e9lasticit\u00e9 d'environ 503 \u00e0 ~435 MPa. Ce que vous gagnez, c'est la r\u00e9sistance au SCC (excellente contre mod\u00e9r\u00e9e), la t\u00e9nacit\u00e9 \u00e0 la rupture (~28\u201333 contre ~20\u201324 MPa\u00b7\u221am) et une meilleure tol\u00e9rance aux dommages, donc pour toute pi\u00e8ce corrosive ou \u00e0 longue dur\u00e9e de vie, la r\u00e9sistance inf\u00e9rieure est le bon compromis.<\/p>\n\n\n\n

    7075-T73 vs T7351 : lequel choisir ?<\/h3>\n\n\n\n

    Les deux pr\u00e9sentent la m\u00eame r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion en sur-revenu ; le T7351 ajoute un \u00e9tirement de d\u00e9tente de 1,5\u20133 %. Choisissez le T7351 lorsque la pi\u00e8ce est usin\u00e9e par CNC \u00e0 partir de plaques \u00e9paisses, car l'\u00e9tirement l'emp\u00eache de se d\u00e9former \u00e0 mesure que la mati\u00e8re est enlev\u00e9e. Choisissez le T73 simple lorsque le formage ou la finition est l\u00e9ger et que la stabilit\u00e9 d'usinage n'est pas le facteur d\u00e9cisif.<\/p>\n\n\n\n

    Le 7075-T73 peut-il \u00eatre soud\u00e9 ?<\/h3>\n\n\n\n

    Pas par soudage par fusion. Les proc\u00e9d\u00e9s \u00e0 l'arc provoquent une fissuration \u00e0 chaud, ramollissent la zone de soudure de 40 \u00e0 50 % et laissent un risque de CSC en service, donc les joints structurels en 7075 sont rivet\u00e9s, boulonn\u00e9s ou coll\u00e9s. Le soudage par friction-malaxage peut fonctionner pour les coutures non critiques et conserve la majeure partie de la r\u00e9sistance de base, mais un chemin de charge en 7075 soud\u00e9 par fusion ne devrait pas \u00eatre remis en service.<\/p>\n\n\n\n

    Le 7075-T73 convient-il pour un usage marin ou ext\u00e9rieur ?<\/h3>\n\n\n\n

    Oui \u2014 c'est le temper 7075 pr\u00e9f\u00e9r\u00e9 pour les applications marines, offshore et c\u00f4ti\u00e8res en raison de son excellente r\u00e9sistance au SCC et \u00e0 l'exfoliation dans les chlorures. Il b\u00e9n\u00e9ficie encore d'un anodisation, d'un Alodine ou d'une peinture en exposition s\u00e9v\u00e8re, mais contrairement au T6, il est sp\u00e9cifi\u00e9 pr\u00e9cis\u00e9ment parce que le rev\u00eatement seul ne peut pas \u00eatre fiable pour porter le risque.<\/p>\n\n\n\n

    Linsy stocke-t-il le 7075-T73, et quel est le d\u00e9lai de livraison ?<\/h3>\n\n\n\n

    Oui. Les plaques, t\u00f4les, barres et tubes en stock sont exp\u00e9di\u00e9s depuis l'inventaire ; les dimensions et tempers non stock\u00e9s (y compris le T7351) sont produits sur commande avec un d\u00e9lai typique de 10\u201360 jours selon l'alliage, les dimensions et le traitement. Linsy prend en charge la production personnalis\u00e9e \u00e0 faible MOQ, de sorte que les commandes 7075 \u00e0 sp\u00e9cifications mixtes ou difficiles \u00e0 trouver bloquent rarement un projet.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

    What Is 7075 Aluminum? 7075 is a 7xxx-series alloy built around zinc, magnesium, and copper, where the MgZn\u2082 precipitate is the main strengthening phase; it gains strength through precipitation hardening to a level no other common wrought aluminum matches, which puts it in a class of its own for high-load, weight-critical structures. That peak strength […]<\/p>\n","protected":false},"author":3,"featured_media":10524,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_seopress_titles_title":"7075-T73 Aluminum: Properties, T6 Comparison & Applications","_seopress_titles_desc":"Complete guide to 7075-T73 aluminum: mechanical properties, chemical composition, T73 vs T6 comparison, stress-corrosion cracking resistance, and aerospace applications.","_seopress_robots_index":"","_seopress_robots_follow":"","_seopress_robots_imageindex":"","_seopress_robots_snippet":"","_seopress_robots_primary_cat":"","_seopress_robots_breadcrumbs":"","_seopress_robots_freeze_modified_date":"","_seopress_robots_custom_modified_date":"","_seopress_robots_canonical":"","_seopress_social_fb_title":"","_seopress_social_fb_desc":"","_seopress_social_fb_img":"","_seopress_social_fb_img_attachment_id":0,"_seopress_social_fb_img_width":0,"_seopress_social_fb_img_height":0,"_seopress_social_twitter_title":"","_seopress_social_twitter_desc":"","_seopress_social_twitter_img":"","_seopress_social_twitter_img_attachment_id":0,"_seopress_social_twitter_img_width":0,"_seopress_social_twitter_img_height":0,"_seopress_redirections_value":"","_seopress_redirections_enabled":"","_seopress_redirections_enabled_regex":"","_seopress_redirections_logged_status":"","_seopress_redirections_param":"","_seopress_redirections_type":0,"_seopress_analysis_target_kw":"","footnotes":""},"categories":[179],"tags":[],"class_list":["post-6729","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-7000-series-aluminum"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/premiumalu.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/6729","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/premiumalu.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/premiumalu.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/premiumalu.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/3"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/premiumalu.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=6729"}],"version-history":[{"count":4,"href":"https:\/\/premiumalu.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/6729\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":10527,"href":"https:\/\/premiumalu.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/6729\/revisions\/10527"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/premiumalu.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media\/10524"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/premiumalu.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=6729"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/premiumalu.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=6729"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/premiumalu.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=6729"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}