{"id":8145,"date":"2025-03-02T13:58:12","date_gmt":"2025-03-02T13:58:12","guid":{"rendered":"https:\/\/premiumalu.com\/mastering-3105-aluminum-alloys-a-comprehensive-guide\/"},"modified":"2026-07-27T12:39:30","modified_gmt":"2026-07-27T12:39:30","slug":"maitriser-les-alliages-daluminium-3105-un-guide-complet","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/premiumalu.com\/fr\/mastering-3105-aluminum-alloys-a-comprehensive-guide\/","title":{"rendered":"Guide complet des alliages d'aluminium 3105"},"content":{"rendered":"<h2>Introduction<\/h2>\n<p><a href=\"https:\/\/premiumalu.com\/fr\/produit\/3105-aluminum\/\">3105 aluminium<\/a> est l'alliage de la s\u00e9rie 3000 qui se situe entre le 3003 et le 5052 \u2014 il ajoute une petite quantit\u00e9 de magn\u00e9sium \u00e0 la <a href=\"https:\/\/premiumalu.com\/fr\/produit\/3105-aluminum\/\">aluminium<\/a>base mangan\u00e8se, obtenant une l\u00e9g\u00e8re augmentation de r\u00e9sistance par rapport au 3003 tout en conservant la m\u00eame formabilit\u00e9, la m\u00eame r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion et la m\u00eame soudabilit\u00e9. Il est largement utilis\u00e9 dans la construction, la toiture, le bardage et les conduits de CVC. Ce guide couvre les cas o\u00f9 le 3105 est un bon choix, quand passer au 5052, et ce qu'il faut v\u00e9rifier avant de commander.<\/p>\n<h2>Composition chimique<\/h2>\n<p>Le 3105 est un syst\u00e8me Al-Mn-Mg \u00e0 faible teneur en cuivre et avec des impuret\u00e9s contr\u00f4l\u00e9es :<\/p>\n<ul>\n<li>Mangan\u00e8se : 0,3\u20130,8 %<\/li>\n<li>Magn\u00e9sium : 0,2\u20130,8 %<\/li>\n<li>Cuivre : \u22640,3 %<\/li>\n<li>Fer : \u22640,7 %<\/li>\n<li>Silicium : \u22640,6 %<\/li>\n<li>Zinc : \u22640,4 %<\/li>\n<li>Chrome : \u22640,2 %<\/li>\n<li>Titane : \u22640,1 %<\/li>\n<li>Solde : Aluminium<\/li>\n<\/ul>\n<h2>Propri\u00e9t\u00e9s principales<\/h2>\n<h3>R\u00e9sistance et \u00e9crouissage<\/h3>\n<p>Le 3105 n'est pas traitable thermiquement \u2014 tous les gains de r\u00e9sistance proviennent de l'\u00e9crouissage (d\u00e9formation \u00e0 froid). \u00c0 l'\u00e9tat H14 (demi-dur), la r\u00e9sistance \u00e0 la traction est d'environ 150\u2013200 MPa avec une limite d'\u00e9lasticit\u00e9 autour de 130\u2013160 MPa. \u00c0 l'\u00e9tat H19 (extra-dur), la r\u00e9sistance \u00e0 la traction atteint environ 215\u2013260 MPa. L'augmentation de r\u00e9sistance par rapport au 3003 est modeste (g\u00e9n\u00e9ralement 10\u201320 MPa) mais significative dans les applications de faible \u00e9paisseur o\u00f9 chaque MPa compte.<\/p>\n<h3>Formabilit\u00e9<\/h3>\n<p>Le 3105 se plie, se profile \u00e0 froid et se poin\u00e7onne bien dans la plupart des \u00e9tats courants. L'alliage est g\u00e9n\u00e9ralement produit en t\u00f4le et en bobine pour les op\u00e9rations de formage continu \u2014 les panneaux de toiture, les profil\u00e9s de bardage et les syst\u00e8mes de goutti\u00e8res sont des cibles de production typiques. L'emboutissage profond est meilleur dans les \u00e9tats plus doux (H12\/H14) ; le pliage \u00e0 rayon serr\u00e9 doit \u00eatre v\u00e9rifi\u00e9 en H19.<\/p>\n<h3>R\u00e9sistance \u00e0 la corrosion<\/h3>\n<p>Le 3105 offre une bonne r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion atmosph\u00e9rique g\u00e9n\u00e9rale, aux expositions chimiques l\u00e9g\u00e8res et \u00e0 l'humidit\u00e9. Il performe bien en ext\u00e9rieur dans les applications architecturales et de construction sans rev\u00eatement \u2014 la faible teneur en cuivre maintient le risque de corrosion \u00e0 un niveau g\u00e9rable. Il n'est pas adapt\u00e9 \u00e0 l'immersion directe en eau sal\u00e9e.<\/p>\n<h3>Soudabilit\u00e9<\/h3>\n<p>Le 3105 se soude facilement avec les proc\u00e9d\u00e9s standard de l'aluminium \u2014 le soudage GTAW (TIG), GMAW (MIG) et le soudage par r\u00e9sistance fonctionnent tous. Les m\u00e9taux d'apport 4043 ou 1100 sont couramment utilis\u00e9s, et la r\u00e9sistance apr\u00e8s soudage dans la zone affect\u00e9e thermiquement est inf\u00e9rieure \u00e0 celle du m\u00e9tal de base \u00e9croui (comme pr\u00e9vu pour tout alliage non traitable thermiquement).<\/p>\n<h2>Temp\u00e9raments courants<\/h2>\n<ul>\n<li><strong>H14 :<\/strong> Demi-dur (\u00e9croui \u00e0 1\/2 dur). L'\u00e9tat le plus couramment sp\u00e9cifi\u00e9 pour les applications g\u00e9n\u00e9rales de t\u00f4lerie et de construction.<\/li>\n<li><strong>H19 :<\/strong> Extra-dur (\u00e9croui \u00e0 pleine duret\u00e9). S\u00e9lectionn\u00e9 lorsque la r\u00e9sistance maximale issue de l'\u00e9crouissage est requise, par exemple dans les profil\u00e9s profil\u00e9s \u00e0 froid de faible \u00e9paisseur.<\/li>\n<li><strong>H24 :<\/strong> Demi-dur et partiellement recuit. Offre une ductilit\u00e9 l\u00e9g\u00e8rement sup\u00e9rieure au H14 au m\u00eame niveau de r\u00e9sistance \u2014 utile lorsque le formage est plus exigeant.<\/li>\n<\/ul>\n<h2>3105 vs. Autres alliages<\/h2>\n<h3>3105 vs. 3003<\/h3>\n<p>Le 3003 est l'alliage aluminium-mangan\u00e8se de r\u00e9f\u00e9rence. Le 3105 ajoute du magn\u00e9sium, gagnant environ 10\u201320 MPa en r\u00e9sistance \u00e0 la traction pour des \u00e9tats \u00e9quivalents. Le compromis est minime \u2014 la formabilit\u00e9 et la r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion sont presque identiques. Choisissez le 3105 lorsque la r\u00e9sistance l\u00e9g\u00e8rement sup\u00e9rieure aide \u00e0 r\u00e9duire l'\u00e9paisseur ou \u00e0 satisfaire une exigence de charge au vent ; choisissez le 3003 lorsque la disponibilit\u00e9 maximale et le co\u00fbt le plus bas priment.<\/p>\n<h3>3105 vs. 5052<\/h3>\n<p>Le 5052 est le niveau sup\u00e9rieur : r\u00e9sistance \u00e0 la traction plus \u00e9lev\u00e9e (~230 MPa en H34 contre ~170 MPa pour le 3105-H14), meilleure r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion et capacit\u00e9 marine compl\u00e8te \u2014 mais \u00e0 un co\u00fbt plus \u00e9lev\u00e9. Le 3105 couvre les applications g\u00e9n\u00e9rales de construction et d'architecture ; le 5052 devient le bon choix lorsque les charges structurelles sont plus \u00e9lev\u00e9es ou que l'environnement est plus agressif.<\/p>\n<h3>3105 vs. 1100<\/h3>\n<p>Le 1100 est de l'aluminium commercialement pur \u2014 r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion et formabilit\u00e9 maximales, r\u00e9sistance m\u00e9canique minimale. Le 3105 est l'option \u00e0 plus haute r\u00e9sistance dans la gamme 3xxx tout en conservant l'essentiel des performances de corrosion du 1100. Pour les t\u00f4les architecturales n\u00e9cessitant une certaine rigidit\u00e9 structurelle, le 3105 est le grade le plus pratique.<\/p>\n<h2>Limites Go\/No-Go<\/h2>\n<p>Utilisez cette r\u00e9f\u00e9rence rapide pour d\u00e9cider si le 3105 convient \u00e0 votre application.<\/p>\n<p><strong>Aller \u2014 utilisez le 3105 lorsque :<\/strong><\/p>\n<ul>\n<li>Une r\u00e9sistance mod\u00e9r\u00e9e avec une bonne formabilit\u00e9 et une bonne r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion atmosph\u00e9rique est la combinaison requise \u2014 le 3105 couvre la fen\u00eatre entre le 3003 et le 5052 \u00e0 un co\u00fbt comp\u00e9titif. Applications typiques : t\u00f4les de toiture, panneaux de bardage, syst\u00e8mes de goutti\u00e8res, conduits d'air.<\/li>\n<li>Le profilage continu ou le poin\u00e7onnage de bobines est la m\u00e9thode de production \u2014 le 3105 est largement disponible en bobine avec un contr\u00f4le constant de l'\u00e9paisseur et de l'\u00e9tat. Applications typiques : profil\u00e9s architecturaux, fermetures, composants de finition.<\/li>\n<li>Le soudage est requis et la r\u00e9sistance apr\u00e8s soudage n'a pas besoin de correspondre au m\u00e9tal de base \u00e9croui \u2014 le 3105 se soude avec des m\u00e9taux d'apport standard et des proc\u00e9d\u00e9s courants.<\/li>\n<\/ul>\n<p><strong>Non-aller \u2014 n'utilisez pas le 3105 lorsque :<\/strong><\/p>\n<ul>\n<li>Une r\u00e9sistance \u00e0 la traction sup\u00e9rieure \u00e0 200 MPa \u00e0 l'\u00e9tat livr\u00e9 est exig\u00e9e \u2014 passez au 5052-H32\/H34 ou envisagez le 6061-T6 pour les pi\u00e8ces structurelles usin\u00e9es.<\/li>\n<li>Une immersion directe en eau sal\u00e9e ou une exposition chimique s\u00e9v\u00e8re est pr\u00e9vue \u2014 le 5052, le 5083 ou le 6061 avec rev\u00eatement protecteur sont plus appropri\u00e9s pour les environnements marins et de service chimique.<\/li>\n<li>Un traitement thermique pour augmenter la r\u00e9sistance fait partie du plan de fabrication \u2014 le 3105 n'est pas traitable thermiquement ; toute la r\u00e9sistance provient de l'\u00e9crouissage, et le recuit la r\u00e9duira.<\/li>\n<li>La qualit\u00e9 d'anodisation est une exigence esth\u00e9tique ou de sp\u00e9cification \u2014 les alliages 3xxx produisent une surface anodis\u00e9e moins uniforme que les alliages 6xxx ; confirmez le standard d'apparence avant de s\u00e9lectionner le 3105 pour des pi\u00e8ces anodis\u00e9es.<\/li>\n<\/ul>\n<h2>Applications<\/h2>\n<p>Les crit\u00e8res Aller\/Non-aller ci-dessus couvrent la logique de s\u00e9lection. La liste ci-dessous identifie les syst\u00e8mes sp\u00e9cifiques o\u00f9 le 3105 est une pratique standard :<\/p>\n<ul>\n<li>Construction \u2014 panneaux de toiture, rev\u00eatement mural, bardage, solins, syst\u00e8mes de goutti\u00e8res<\/li>\n<li>CVC \u2014 conduits d'air, composants de ventilation, ailettes d'\u00e9changeurs de chaleur (en \u00e9paisseurs plus fines)<\/li>\n<li>Architecture \u2014 finitions d\u00e9coratives, baguettes d'angle, panneaux de plafond<\/li>\n<li>T\u00f4lerie g\u00e9n\u00e9rale \u2014 bo\u00eetiers, armoires, panneaux, supports d'enseignes<\/li>\n<\/ul>\n<h2>Conclusion<\/h2>\n<p>L'aluminium 3105 est la mise \u00e0 niveau pratique de la s\u00e9rie 3000 par rapport au 3003 \u2014 il ajoute un l\u00e9ger gain de r\u00e9sistance gr\u00e2ce au magn\u00e9sium tout en conservant la m\u00eame formabilit\u00e9, la m\u00eame r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion et la m\u00eame soudabilit\u00e9 qui font de la famille 3xxx le choix par d\u00e9faut pour la t\u00f4lerie de construction et d'architecture. Les limites sont r\u00e9elles : il ne peut pas \u00eatre trait\u00e9 thermiquement, il n'est pas de qualit\u00e9 marine sans rev\u00eatement, et son apparence anodis\u00e9e est moins uniforme que celle des alliages 6xxx.<\/p>\n<p>Linsy Aluminum fournit le 3105 en t\u00f4le, en bobine et en plaque sur mesure, avec une production \u00e0 quantit\u00e9 minimale de commande faible disponible pour les sp\u00e9cifications hors stock. Une documentation MTC compl\u00e8te accompagne chaque commande, et des tests SGS pour la composition et les propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques sont disponibles sur demande. Si le projet n\u00e9cessite un \u00e9tat, une \u00e9paisseur ou une largeur de bobine sp\u00e9cifique, envoyez la sp\u00e9cification pour une revue technique.<\/p>\n<h2>Questions fr\u00e9quemment pos\u00e9es<\/h2>\n<h3>Quelle est la diff\u00e9rence entre l'aluminium 3003 et l'aluminium 3105 ?<\/h3>\n<p>Le 3105 contient du magn\u00e9sium (0,2\u20130,8 %) tandis que le 3003 n'en contient pas. Cet ajout augmente la r\u00e9sistance \u00e0 la traction d'environ 10\u201320 MPa pour des \u00e9tats \u00e9quivalents. La formabilit\u00e9, la r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion et la soudabilit\u00e9 sont presque identiques \u2014 le choix d\u00e9pend g\u00e9n\u00e9ralement de savoir si la r\u00e9sistance suppl\u00e9mentaire aide \u00e0 atteindre un objectif structurel ou de r\u00e9duction d'\u00e9paisseur.<\/p>\n<h3>L'aluminium 3105 peut-il \u00eatre soud\u00e9 ?<\/h3>\n<p>Oui \u2014 le 3105 se soude facilement avec le GTAW (TIG) et le GMAW (MIG). Les m\u00e9taux d'apport 4043 ou 1100 sont couramment utilis\u00e9s. Comme pour tous les alliages non traitables thermiquement, la r\u00e9sistance \u00e0 l'\u00e9tat \u00e9croui est r\u00e9duite dans la zone affect\u00e9e thermiquement, la conception doit donc tenir compte d'une r\u00e9sistance locale plus faible pr\u00e8s des soudures.<\/p>\n<h3>Comment le 3105 se comporte-t-il en ext\u00e9rieur ?<\/h3>\n<p>Le 3105 offre une bonne r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion atmosph\u00e9rique g\u00e9n\u00e9rale et est largement utilis\u00e9 dans les applications de toiture et de bardage non peintes. Il n'est pas adapt\u00e9 \u00e0 l'immersion directe en eau sal\u00e9e ni aux environnements chimiquement agressifs. Pour la construction c\u00f4ti\u00e8re, un rev\u00eatement protecteur ou un passage au 5052 est recommand\u00e9.<\/p>\n<h3>Le 3105 est-il disponible en bobine ?<\/h3>\n<p>Oui \u2014 la bobine est la forme de produit la plus courante pour le 3105, supportant les lignes de profilage continu, de poin\u00e7onnage et de fabrication de t\u00f4lerie. Les \u00e9tats standard H14 et H19 sont typiques ; les combinaisons d'\u00e9paisseur et de largeur sur mesure n\u00e9cessitent une confirmation de sp\u00e9cification avec l'usine.<\/p>\n<h3>Le 3105 peut-il \u00eatre anodis\u00e9 ?<\/h3>\n<p>Bien que techniquement possible, la finition anodis\u00e9e sur le 3105 est moins uniforme que sur les alliages de la s\u00e9rie 6xxx en raison de la teneur en mangan\u00e8se et en magn\u00e9sium. Pour les applications o\u00f9 la qualit\u00e9 d'anodisation est critique visuellement ou fonctionnellement, le 6061 ou le 6063 sont de meilleurs candidats \u2014 ou sp\u00e9cifiez une finition peinte\/rev\u00eatue sur le 3105 \u00e0 la place.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Introduction 3105 aluminum is the 3000-series alloy that sits between 3003 and 5052 \u2014 it adds a small amount of magnesium to the aluminum-manganese base, gaining a modest strength bump over 3003 while keeping the same basic formability, corrosion resistance, and weldability. It is widely used in construction, roofing, siding, and HVAC ductwork. 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