![\"3004-couvercle\"](\"https:\/\/premiumalu.com\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/3004-cover.webp\")
<\/figure>\n\n\n\nQu'est-ce que l'alliage d'aluminium 3004 ?<\/h2>\n\n\n\n
Le 3004 est un alliage corroy\u00e9 de la s\u00e9rie 3000. Il n'est pas trempable : la r\u00e9sistance finale provient de la composition et de l'\u00e9crouissage, non d'un cycle de mise en solution et de vieillissement. Le mangan\u00e8se assure la r\u00e9sistance de base et le contr\u00f4le de la recristallisation, et le magn\u00e9sium est l'\u00e9l\u00e9ment d'addition qui \u00e9l\u00e8ve la r\u00e9sistance au-dessus du 3003 sans p\u00e9nalit\u00e9 majeure de formabilit\u00e9.<\/p>\n\n\n\n Les plages suivent l'EN 573-3 et l'enregistrement AA \u2014 EN AW-3004, d\u00e9signation chimique AlMn1Mg1, UNS A93004. La masse volumique est d'environ 2,72 g\/cm\u00b3 et la plage de fusion commence pr\u00e8s de 630 \u00b0C.<\/p>\n\n\n\n La forme prime avant tout. T\u00f4le et bobine constituent la gamme lamin\u00e9e standard, r\u00e9gie par l'ASTM B209 et l'EN 485-2. Barres et fils sont \u00e9galement produits, et tout ce qui sort de la gamme standard \u2014 une \u00e9paisseur inhabituelle, un flan d\u00e9coup\u00e9 sur mesure, un \u00e9tat m\u00e9tallurgique non standard ou un profil sur mesure \u2014 est fabriqu\u00e9 sur plan. Indiquer la forme et sa norme applicable dans la demande de devis afin que l'offre corresponde au plan.<\/p>\n\n\n\n Le 3004 est livr\u00e9 soit recuit, soit \u00e9croui. Trois conditions couvrent la plupart des commandes :<\/p>\n\n\n\n Les \u00e9tats H3x existent parce qu'un alliage 3xxx contenant du magn\u00e9sium s'adoucit lentement \u00e0 temp\u00e9rature ambiante apr\u00e8s laminage. La stabilisation transforme cette d\u00e9rive en un \u00e9tat fixe et reproductible, ce qui explique pourquoi les stocks pour boissons et autres pi\u00e8ces \u00e0 grand volume sont sp\u00e9cifi\u00e9s dans la s\u00e9rie H3x et en H19 extra-dur plut\u00f4t qu'en H14.<\/p>\n\n\n\n Il s'agit de plages et de minima sp\u00e9cifi\u00e9s de l'EN 485-2 pour t\u00f4les et bandes EN AW-3004, tabul\u00e9s par classe d'\u00e9paisseur, et non de moyennes commerciales. H14 et H34 se situent au m\u00eame niveau de r\u00e9sistance car tous deux sont quart-dur : la stabilisation abaisse l\u00e9g\u00e8rement la limite d'\u00e9lasticit\u00e9 et regagne en allongement, ce qui fait du H34 le choix le plus s\u00fbr lorsque les propri\u00e9t\u00e9s doivent se maintenir sur une longue dur\u00e9e de stockage ou en service \u00e0 temp\u00e9rature \u00e9lev\u00e9e. Les conditions plus dures \u00e9tendent la plage, avec H16 et H18 c\u00f4t\u00e9 EN et H36 et H38 c\u00f4t\u00e9 ASTM atteignant 240\u2013285 MPa et au-del\u00e0.<\/p>\n\n\n\n Consid\u00e9rer le tableau comme des planchers de conception. Les valeurs minimales varient avec l'\u00e9paisseur et le sens d'essai, et les chiffres qui comptent pour une commande donn\u00e9e sont ceux figurant sur son certificat de laminage.<\/p>\n\n\n\n Les valeurs du 3004, du 3003 et du 5052 sont des valeurs sp\u00e9cifi\u00e9es de l'EN 485-2 et de l'ASTM B209 pour les \u00e9paisseurs de t\u00f4le courantes ; le 6061-T6 correspond \u00e0 des donn\u00e9es typiques de laminage. Les minima varient avec l'\u00e9paisseur.<\/p>\n\n\n\n M\u00eame base mangan\u00e8se, m\u00eame comportement \u00e0 la corrosion, m\u00eame approche de soudage ; la diff\u00e9rence r\u00e9side dans les 0,8\u20131,31 % de magn\u00e9sium que le 3003 ne contient pas. Cette addition \u00e9l\u00e8ve la r\u00e9sistance sp\u00e9cifi\u00e9e \u00e0 chaque \u00e9tat \u2014 le 3004-H14 atteint 220\u2013265 MPa contre environ 140\u2013180 MPa pour le 3003-H14. La formabilit\u00e9 reste proche, de sorte que le 3004 se substitue au 3003 partout o\u00f9 la pi\u00e8ce n\u00e9cessite plus de r\u00e9sistance sans passer \u00e0 un 5xxx ou \u00e0 une nuance trempable. Pour une vue d'ensemble de la s\u00e9rie 3000, voir le comparaison des t\u00f4les 3104 vs 3003 vs 3004<\/a>.<\/p>\n\n\n\n Le 5052 contient plus de magn\u00e9sium (2,2\u20132,81 %) et est l\u00e9g\u00e8rement plus r\u00e9sistant, avec des performances nettement meilleures en eau de mer et en atmosph\u00e8re marine. Le compromis porte sur le co\u00fbt et l'aptitude \u00e0 l'emboutissage : le 3004 se forme et s'emboutit plus facilement et constitue le choix habituel pour les fonds de bo\u00eetes, les fermetures et les produits de construction, tandis que le 5052 est pr\u00e9f\u00e9r\u00e9 pour les coques, les ponts et les r\u00e9servoirs soud\u00e9s. Comparer les formes en stock sur la page produit 5052<\/a>.<\/p>\n\n\n\n\u00c9l\u00e9ment<\/td> Plage (% en poids)<\/td> R\u00f4le<\/td><\/tr> Mangan\u00e8se (Mn)<\/td> 1.0\u20131.5<\/td> \u00c9l\u00e9ment de renforcement principal ; contr\u00f4le de la recristallisation<\/td><\/tr> Magn\u00e9sium (Mg)<\/td> 0.8\u20131.3<\/td> Durcisseur secondaire ; l'addition que le 3003 ne contient pas<\/td><\/tr> Silicium (Si)<\/td> \u22640,30<\/td> Limite d'impuret\u00e9s<\/td><\/tr> Fer (Fe)<\/td> \u22640,70<\/td> Limite d'impuret\u00e9s<\/td><\/tr> Cuivre (Cu)<\/td> \u22640,25<\/td> Maintenu \u00e0 un faible niveau pour la r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion<\/td><\/tr> Zinc (Zn)<\/td> \u22640,25<\/td> Limite de trace<\/td><\/tr> Autres (chaque \/ total)<\/td> \u22640,05 \/ \u22640,15<\/td> Limites \u00e0 l'\u00e9tat de traces<\/td><\/tr> Aluminium (Al)<\/td> \u00c9quilibre<\/td> M\u00e9tal commun<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n \u00c9tats m\u00e9tallurgiques et propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques typiques<\/h2>\n\n\n\n
![\"3004-tempers\"](\"https:\/\/premiumalu.com\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/3004-tempers.webp\")
<\/figure>\n\n\n\n\n
Temp\u00e9rer<\/td> Traction, Rm (MPa)<\/td> Limite d'\u00e9lasticit\u00e9, Rp0,2 (MPa)<\/td> \u00c9longation (%)<\/td><\/tr> O<\/td> 155\u2013200<\/td> 60 min<\/td> 14 min<\/td><\/tr> H14<\/td> 220\u2013265<\/td> 180 min<\/td> 2 min<\/td><\/tr> H34<\/td> 220\u2013265<\/td> 170 min<\/td> 4 min<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n 3004 vs 3003, 5052 et 6061<\/h2>\n\n\n\n
![\"can-body-and-end\"](\"https:\/\/premiumalu.com\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/can-body-and-end.webp\")
<\/figure>\n\n\n\nAlliage \/ \u00e9tat m\u00e9tallurgique<\/td> Traction, Rm (MPa)<\/td> Limite d'\u00e9lasticit\u00e9, Rp0,2 (MPa)<\/td> Soudabilit\u00e9<\/td> Corrosion<\/td> Meilleure ad\u00e9quation<\/td><\/tr> 3003-H14<\/a><\/td> 140\u2013180<\/td> 115 min<\/td> Excellent<\/td> Bon<\/td> La voie la moins co\u00fbteuse pour le formage l\u00e9ger<\/td><\/tr> 3004-H14 \/ H34<\/td> 220\u2013265<\/td> 170\u2013180 min<\/td> Excellent ; la ZAT se recuit<\/td> Bon en atmosph\u00e8re ; pas pour l'eau de mer nue<\/td> Fonds de bo\u00eetes, toiture, r\u00e9servoirs de carburant, pi\u00e8ces repouss\u00e9es<\/td><\/tr> 5052-H32<\/a><\/td> 215\u2013265<\/td> 160 min<\/td> Excellent<\/td> Tr\u00e8s bon, y compris en milieu marin<\/td> Service marin et r\u00e9servoirs soud\u00e9s<\/td><\/tr> 6061-T6<\/a><\/td> ~310<\/td> ~276<\/td> Bon<\/td> Bon<\/td> Pi\u00e8ces structurelles et soud\u00e9es n\u00e9cessitant une r\u00e9sistance apr\u00e8s soudage<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n 3004 vs 3003<\/h3>\n\n\n\n
3004 vs 5052<\/h3>\n\n\n\n
3004 vs 6061<\/h3>\n\n\n\n
![\"3004-selection-boundaries\"](\"https:\/\/premiumalu.com\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/3004-selection-boundaries.webp\")
<\/figure>\n\n\n\n