{"id":8288,"date":"2025-03-10T12:41:27","date_gmt":"2025-03-10T12:41:27","guid":{"rendered":"https:\/\/premiumalu.com\/mastering-1060-alloy-aluminum-your-comprehensive-guide\/"},"modified":"2026-09-09T15:52:42","modified_gmt":"2026-09-09T15:52:42","slug":"maitriser-lalliage-daluminium-1060-un-guide-complet","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/premiumalu.com\/fr\/mastering-1060-alloy-aluminum-your-comprehensive-guide\/","title":{"rendered":"Lancement de l'alliage d'aluminium 1060 : Tout ce qu'il faut savoir"},"content":{"rendered":"

Le 1060 est un aluminium 1xxx de puret\u00e9 commerciale \u2014 au moins 99,61 % d'aluminium, sans \u00e9l\u00e9ments d'alliage durcissables thermiquement \u00e0 proprement parler. Cette puret\u00e9 est tout l'int\u00e9r\u00eat : il \u00e9change de la r\u00e9sistance contre la conductivit\u00e9 \u00e9lectrique et thermique la plus \u00e9lev\u00e9e de toutes les nuances corroy\u00e9es courantes, ainsi qu'un comportement de formage permettant l'emboutissage profond, le repoussage ou le cintrage en des formes que d'autres alliages refusent. La d\u00e9cision que ce guide traite n'est pas \u201c le 1060 est-il assez r\u00e9sistant \u201d \u2014 il ne l'est g\u00e9n\u00e9ralement pas \u2014 mais \u201c o\u00f9 sa conductivit\u00e9 et sa formabilit\u00e9 l'emportent, et quel \u00e9crouissage (O, H12, H14, H16, H18 ou les variantes H2x) convient \u00e0 la pi\u00e8ce. \u201d<\/p>\n\n\n\n

Si vous avez besoin de r\u00e9sistance structurale, arr\u00eatez-vous ici et consultez 6061-T6<\/a>; si vous avez besoin d'une puret\u00e9 et d'une conductivit\u00e9 maximales \u00e0 budget ma\u00eetris\u00e9, le 1060 est la nuance \u00e0 sp\u00e9cifier. Le reste de ce guide d\u00e9taille la composition du 1060, comment chaque \u00e9crouissage modifie ses valeurs, et o\u00f9 il gagne sa place dans les barres omnibus, les cuves chimiques et les enceintes form\u00e9es.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Qu'est-ce que l'aluminium 1060 ?<\/h2>\n\n\n\n

Le 1060 appartient \u00e0 la s\u00e9rie 1xxx, la famille des aluminiums de puret\u00e9 commerciale o\u00f9 la teneur en aluminium reste \u00e9gale ou sup\u00e9rieure \u00e0 99,0 %. \u00c0 99,6 % minimum, le 1060 se situe pr\u00e8s du sommet de cette plage \u2014 plus pur que le 1100 (99,0 %) et l\u00e9g\u00e8rement plus pur que le 1050 (99,5 %), ce qui explique pourquoi les trois sont constamment compar\u00e9s.<\/p>\n\n\n\n

Comme il n'y a presque pas de magn\u00e9sium, de silicium, de cuivre ou de zinc dans le m\u00e9lange, le 1060 ne peut pas \u00eatre renforc\u00e9 par traitement thermique. Il acquiert le peu de r\u00e9sistance qu'il poss\u00e8de par \u00e9crouissage \u2014 le laminage ou l'\u00e9tirage \u00e0 froid du m\u00e9tal pour figer les dislocations. Ce seul fait fa\u00e7onne toutes les propri\u00e9t\u00e9s qui en d\u00e9coulent : excellente conductivit\u00e9, mou et formable \u00e0 l'\u00e9tat O, et faible par rapport \u00e0 toute nuance 6xxx ou 7xxx.<\/p>\n\n\n\n

Composition de l'aluminium 1060<\/h2>\n\n\n\n

Le 1060 est d\u00e9fini presque enti\u00e8rement par sa teneur en aluminium ; les \u00e9l\u00e9ments r\u00e9siduels sont plafonn\u00e9s bas pour pr\u00e9server la conductivit\u00e9 et la r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion.<\/p>\n\n\n\n

\u00c9l\u00e9ment<\/th>Poids %<\/th><\/tr>
Aluminium (Al)<\/td>99,60 min<\/td><\/tr>
Silicium (Si)<\/td>0,25 max<\/td><\/tr>
Fer (Fe)<\/td>0,35 max<\/td><\/tr>
Cuivre (Cu)<\/td>0,05 max<\/td><\/tr>
Mangan\u00e8se (Mn)<\/td>0,03 max<\/td><\/tr>
Magn\u00e9sium (Mg)<\/td>0,03 max<\/td><\/tr>
Zinc (Zn)<\/td>0,05 max<\/td><\/tr>
Titane (Ti)<\/td>0,03 max<\/td><\/tr>
Autres \u00e9l\u00e9ments (chacun)<\/td>0,03 max<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Les plafonds bas en cuivre et en fer sont importants : tous deux figurent parmi les impuret\u00e9s les plus dommageables pour la conductivit\u00e9 \u00e9lectrique, et c'est en les maintenant bas que le 1060 atteint son chiffre d'environ 61 % IACS.<\/p>\n\n\n\n

Propri\u00e9t\u00e9s physiques et m\u00e9caniques<\/h2>\n\n\n\n

Au-del\u00e0 de la chimie, c'est le profil physique du 1060 qui pousse les ing\u00e9nieurs \u00e0 le choisir pour les applications \u00e9lectriques et thermiques.<\/p>\n\n\n\n

Propri\u00e9t\u00e9<\/th>Valeur typique<\/th><\/tr>
Densit\u00e9<\/td>2,71 g\/cm\u00b3<\/td><\/tr>
Intervalle de fusion<\/td>645\u2013657 \u00b0C<\/td><\/tr>
Conductivit\u00e9 thermique<\/td>~234 W\/m\u00b7K<\/td><\/tr>
Conductivit\u00e9 \u00e9lectrique<\/td>\u2265 61 % IACS<\/td><\/tr>
Module d'\u00e9lasticit\u00e9<\/td>~69 GPa<\/td><\/tr>
Coefficient de dilatation thermique<\/td>23,6 \u00b5m\/m\u00b7K<\/td><\/tr>
R\u00e9flectivit\u00e9<\/td>\u00c9lev\u00e9e (visible et infrarouge)<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

La r\u00e9sistance m\u00e9canique d\u00e9pend fortement de l'\u00e9crouissage (voir la section suivante), mais \u00e0 l'\u00e9tat O mou, le 1060 se situe autour de 90 MPa en traction et 70 MPa en limite d'\u00e9lasticit\u00e9 \u2014 environ un quart de ce que d\u00e9livre le 6061-T6. Consid\u00e9rez le 1060 comme un conducteur et un mat\u00e9riau \u00e0 former, jamais comme un chemin de charge.<\/p>\n\n\n\n

\u00c9crouissages du 1060 : choisir le bon \u00e9tat \u00e9croui<\/h2>\n\n\n\n
\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Le 1060 n'est pas durcissable thermiquement, donc \u201c \u00e9crouissage \u201d signifie ici la quantit\u00e9 de travail \u00e0 froid appliqu\u00e9e. Les \u00e9crouissages H1x sont uniquement \u00e9crouis ; les \u00e9crouissages H2x sont \u00e9crouis puis partiellement recuits pour une meilleure ductilit\u00e9 \u00e0 r\u00e9sistance donn\u00e9e. Chaque palier sur l'\u00e9chelle H \u00e9change de la formabilit\u00e9 contre de la rigidit\u00e9.<\/p>\n\n\n\n

Temp\u00e9rer<\/th>R\u00e9sistance \u00e0 la traction (MPa)<\/th>Limite d'\u00e9lasticit\u00e9 (MPa)<\/th>\u00c9longation %<\/th>Meilleure utilisation<\/th><\/tr>
O (recuit)<\/td>90<\/td>70<\/td>43<\/td>Emboutissage profond, repoussage, formabilit\u00e9 maximale<\/td><\/tr>
H12<\/td>105<\/td>85<\/td>25<\/td>Structure l\u00e9g\u00e8re, formage mod\u00e9r\u00e9<\/td><\/tr>
H14<\/td>125<\/td>103<\/td>20<\/td>T\u00f4le g\u00e9n\u00e9rale, pi\u00e8ces l\u00e9g\u00e8rement form\u00e9es<\/td><\/tr>
H16<\/td>145<\/td>124<\/td>17<\/td>Panneaux rigides, cintrage limit\u00e9<\/td><\/tr>
H18<\/td>165<\/td>145<\/td>15<\/td>Rigide, enti\u00e8rement durci, formage minimal<\/td><\/tr>
H22<\/td>105<\/td>62<\/td>25<\/td>M\u00eame r\u00e9sistance que H12, plus ductile<\/td><\/tr>
H24<\/td>125<\/td>82<\/td>20<\/td>M\u00eame r\u00e9sistance que H14, plus ductile<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Pour les pi\u00e8ces qui doivent \u00eatre cintr\u00e9es ou embouties apr\u00e8s d\u00e9coupe, restez en O ou H14 et gardez un rayon de cintrage g\u00e9n\u00e9reux. Pour les enceintes rigides ou les r\u00e9flecteurs qui ne seront pas form\u00e9s davantage, H18 offre la t\u00f4le la plus rigide que le 1060 puisse fournir. Les variantes H2x permettent d'atteindre la m\u00eame r\u00e9sistance avec plus de ductilit\u00e9 r\u00e9siduelle, ce qui aide lorsque la pi\u00e8ce subit un formage secondaire.<\/p>\n\n\n\n

1060 vs 1050 vs 1100 vs 6061<\/h2>\n\n\n\n
\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Le 1060 est rarement sp\u00e9cifi\u00e9 isol\u00e9ment \u2014 les acheteurs le comparent \u00e0 ses proches parents quasi purs et, parfois, \u00e0 un alliage structural lorsque la pi\u00e8ce a des r\u00f4les mixtes.<\/p>\n\n\n\n

Grade<\/th>Al %<\/th>Conductivit\u00e9<\/th>Traction (O\/H18)<\/th>Traitements thermiques<\/th>Notes<\/th><\/tr>
1060<\/td>99.6<\/td>~61% IACS<\/td>90 \/ 165 MPa<\/td>Non<\/td>Meilleure conductivit\u00e9 des trois, l\u00e9g\u00e8rement plus cher que le 1100<\/td><\/tr>
1050<\/td>99.5<\/td>~61% IACS<\/td>90 \/ 160 MPa<\/td>Non<\/td>Quasi-jumeau du 1060 ; souvent interchangeable sur le prix<\/td><\/tr>
1100<\/td>99.0<\/td>~59 % IACS<\/td>90 \/ 165 MPa<\/td>Non<\/td>Le moins cher, l\u00e9g\u00e8rement moins pur, excellente formabilit\u00e9<\/td><\/tr>
6061-T6<\/td>95\u201398<\/td>~40 % IACS<\/td>310 \/ \u2014 MPa<\/td>Oui<\/td>R\u00e9sistance structurale ; mauvais choix l\u00e0 o\u00f9 la conductivit\u00e9 prime<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Choisir 1050<\/a> au 1060 uniquement lorsqu'un devis fournisseur ou la disponibilit\u00e9 en stock rend l'\u00e9cart de puret\u00e9 de 0,1 % sans pertinence \u2014 les performances sont effectivement identiques. Choisissez 1100<\/a> lorsque le budget et la formabilit\u00e9 l'emportent sur le dernier point de conductivit\u00e9. Optez pour 6061-T6<\/a> uniquement lorsque la pi\u00e8ce doit porter une charge ; il conduit environ 35 % moins bien et co\u00fbte bien plus cher \u00e0 transformer.<\/p>\n\n\n\n

O\u00f9 l'aluminium 1060 est utilis\u00e9<\/h2>\n\n\n\n

L'ensemble de propri\u00e9t\u00e9s du 1060 le destine \u00e0 un ensemble clair d'applications :<\/p>\n\n\n\n

    \n
  • Barres omnibus et conducteurs \u00e9lectriques.<\/strong> La conductivit\u00e9 d'environ 61 % IACS fait du 1060 un choix standard pour les barres omnibus, les enroulements de transformateurs et les interconnexions de batteries o\u00f9 le co\u00fbt par amp\u00e8re compte.<\/li>\n\n\n\n
  • Cuves chimiques et alimentaires.<\/strong> La haute puret\u00e9 r\u00e9siste mieux \u00e0 de nombreux acides et solutions alcalines que les nuances alli\u00e9es, de sorte que le 1060 rev\u00eat les r\u00e9servoirs, la tuyauterie et les enveloppes de r\u00e9cipients dans les \u00e9quipements de proc\u00e9d\u00e9.<\/li>\n\n\n\n
  • \u00c9changeurs de chaleur et ailettes.<\/strong> Une conductivit\u00e9 thermique \u00e9lev\u00e9e alli\u00e9e \u00e0 une bonne formabilit\u00e9 le destine aux ailettes de radiateurs et aux t\u00f4les pour condenseurs.<\/li>\n\n\n\n
  • R\u00e9flecteurs et \u00e9clairage.<\/strong> Sa r\u00e9flectivit\u00e9 \u00e9lev\u00e9e dans le visible et l'IR favorise son utilisation dans les r\u00e9flecteurs de lampes et les panneaux r\u00e9fl\u00e9chissants architecturaux.<\/li>\n\n\n\n
  • Pi\u00e8ces embouties profond\u00e9ment et repouss\u00e9es au tour.<\/strong> Ustensiles de cuisine, capuchons d\u00e9coratifs et bo\u00eetiers n\u00e9cessitant une formabilit\u00e9 extr\u00eame sans exigence de r\u00e9sistance.<\/li>\n\n\n\n
  • Signal\u00e9tique et plaques d'identification.<\/strong> Mou, facile \u00e0 s\u00e9rigraphier ou \u00e0 gaufrer, et r\u00e9sistant aux intemp\u00e9ries.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

    Travail avec l'aluminium 1060<\/h2>\n\n\n\n
    \"\"<\/figure>\n\n\n\n
      \n
    • Formage.<\/strong> Le 1060 est parmi les m\u00e9taux les plus faciles \u00e0 former. \u00c0 l'\u00e9tat O, il s'emboutit profond\u00e9ment et se repousse au tour avec un retour \u00e9lastique minimal ; m\u00eame le H14 se plie proprement avec un large rayon. Maintenez les outils polis pour \u00e9viter d'arracher la surface tendre.<\/li>\n\n\n\n
    • Soudage.<\/strong> Le 1060 se soude facilement au TIG ou au MIG avec un m\u00e9tal d'apport 1100 ou 4043. Comme il n'est pas trempable, la zone de soudure ne s'adoucit pas comme le ferait un joint en 6xxx \u2014 mais le m\u00e9tal de base est si mou que la distorsion et le gauchissement constituent le v\u00e9ritable d\u00e9fi ; il faut donc bien brider et fixer.<\/li>\n\n\n\n
    • Usinage.<\/strong> L'usinage est m\u00e9diocre. Le mat\u00e9riau est collant, accroche l'outil et forme un bourrelet ; utilisez des outils tranchants, polis, \u00e0 forte d\u00e9pouille, avec une avance \u00e9lev\u00e9e et une faible profondeur de passe pour le ma\u00eetriser. Dans la mesure du possible, formez plut\u00f4t qu'usinez.<\/li>\n\n\n\n
    • Anodisation et finition.<\/strong> Le 1060 s'anodise en un mince rev\u00eatement gris translucide et dur qui prot\u00e8ge bien mais para\u00eet terne \u2014 loin de la riche couleur d\u00e9corative obtenue avec le 6063. Pour les pi\u00e8ces d'aspect, pr\u00e9f\u00e9rez la peinture ou une finition brillante. Il accepte \u00e9galement les adh\u00e9sifs et la plupart des rev\u00eatements liquides sans pr\u00e9paration complexe.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

      Aluminium 1060 : \u00e0 adopter ou \u00e0 \u00e9viter<\/h2>\n\n\n\n
      Choisissez le 1060 lorsque\u2026<\/th>\u00c9vitez le 1060 lorsque\u2026<\/th><\/tr>
      La pi\u00e8ce conduit l'\u00e9lectricit\u00e9 ou la chaleur<\/td>La pi\u00e8ce supporte une charge structurelle<\/td><\/tr>
      Vous avez besoin d'emboutissage profond ou de repoussage au tour<\/td>Vous avez besoin d'une duret\u00e9 sup\u00e9rieure \u00e0 ~165 MPa<\/td><\/tr>
      La r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion en service chimique est importante<\/td>Vous souhaitez une finition anodis\u00e9e color\u00e9e<\/td><\/tr>
      Le budget et la puret\u00e9 comptent tous les deux<\/td>La pi\u00e8ce subit des contraintes cycliques \u00e9lev\u00e9es<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

      Avantages et limites<\/h2>\n\n\n\n

      Avantages.<\/strong> Le 1060 offre la meilleure conductivit\u00e9 \u00e9lectrique et thermique parmi les aluminiums corroy\u00e9s courants, se forme mieux que presque tout autre m\u00e9tal, r\u00e9siste aux environnements atmosph\u00e9riques et \u00e0 de nombreux environnements chimiques, se soude sans complications de traitement thermique et reste bon march\u00e9 car il ne n\u00e9cessite ni alliage ni vieillissement.<\/p>\n\n\n\n

      Limites.<\/strong> Il est faible \u2014 inutilisable comme chemin de charge \u2014 ne peut \u00eatre am\u00e9lior\u00e9 par traitement thermique, s'usine mal et s'anodise en un aspect d\u00e9coratif terne. Sp\u00e9cifiez-le pour ce qu'il fait de mieux, et non comme substitut structurel g\u00e9n\u00e9ral.<\/p>\n\n\n\n

      Conclusion<\/h2>\n\n\n\n

      Le 1060 m\u00e9rite sa place l\u00e0 o\u00f9 la conductivit\u00e9 et la formabilit\u00e9 d\u00e9cident de la conception, et non l\u00e0 o\u00f9 la r\u00e9sistance prime : barres omnibus, r\u00e9servoirs chimiques, ailettes d'\u00e9changeurs de chaleur et pi\u00e8ces embouties profond\u00e9ment reposent tous sur sa puret\u00e9 de 99,6% et son indice d'environ 61% IACS. Choisissez l'\u00e9tat en fonction du formage restant \u2014 O ou H14 pour l'emboutissage, H18 pour les panneaux rigides \u2014 et orientez-vous vers le 1050 ou le 1100 lorsque le prix ou le stock fait pencher la balance, ou vers le 6061-T6 lorsque la pi\u00e8ce doit r\u00e9ellement supporter une charge.<\/p>\n\n\n\n

      Linsy Aluminum fournit le 1060 en t\u00f4le, bobine et plaque avec certificats de contr\u00f4le en usine et inspection par tierce partie (SGS et autres) disponibles sur demande, soutenus par des services internes de d\u00e9coupe, CNC, soudage et finition de surface, avec des d\u00e9lais d'environ 10 \u00e0 60 jours \u00e0 faibles quantit\u00e9s minimales de commande. Envoyez-nous votre plan ou sp\u00e9cification et nous confirmerons la disponibilit\u00e9 du stock et de l'\u00e9tat, puis retournerons un devis adapt\u00e9.<\/p>\n\n\n\n

      Questions fr\u00e9quemment pos\u00e9es<\/h2>\n\n\n\n

      L'aluminium 1060 est-il identique au 1050 ?<\/h3>\n\n\n\n

      Ce sont des quasi-jumeaux : le 1060 est de l'aluminium \u00e0 99,6%, le 1050 \u00e0 99,5%, et les deux atteignent environ 61% IACS de conductivit\u00e9 avec des r\u00e9sistances et formabilit\u00e9s identiques. Dans la plupart des conceptions, ils sont interchangeables, le choix se r\u00e9sumant g\u00e9n\u00e9ralement au prix et \u00e0 ce que le fournisseur a en stock.<\/p>\n\n\n\n

      L'aluminium 1060 peut-il \u00eatre trait\u00e9 thermiquement ?<\/h3>\n\n\n\n

      Non. En tant qu'alliage de puret\u00e9 commerciale de la s\u00e9rie 1xxx, il ne contient aucun \u00e9l\u00e9ment trempant, de sorte que la mise en solution et le vieillissement n'ont aucun effet sur lui. Toute la r\u00e9sistance provient de l'\u00e9crouissage \u2014 les \u00e9tats H12 \u00e0 H18 \u2014 et tout chauffage le recuit simplement vers l'\u00e9tat O mou.<\/p>\n\n\n\n

      Le 1060 convient-il aux barres omnibus \u00e9lectriques ?<\/h3>\n\n\n\n

      Oui. \u00c0 environ 61% IACS, il est l'un des aluminiums corroy\u00e9s les plus conducteurs disponibles, et son faible co\u00fbt par amp\u00e8re en fait une nuance standard pour barres omnibus et conducteurs. Dimensionnez la section en fonction de sa r\u00e9sistance modeste et vous obtenez un chemin de courant fiable et \u00e9conomique.<\/p>\n\n\n\n

      Quel \u00e9tat dois-je choisir pour le 1060 ?<\/h3>\n\n\n\n

      Cela d\u00e9pend du formage. Pour l'emboutissage profond ou le repoussage au tour, utilisez O ou H14 et gardez de larges rayons de pliage ; pour les panneaux rigides ou r\u00e9flecteurs qui ne seront pas form\u00e9s davantage, le H18 donne la t\u00f4le la plus rigide. Les \u00e9tats H2x (H22, H24) offrent la m\u00eame r\u00e9sistance que leurs homologues H1x avec plus de ductilit\u00e9 r\u00e9siduelle.<\/p>\n\n\n\n

      L'aluminium 1060 peut-il \u00eatre anodis\u00e9 ?<\/strong>
      Oui, et il forme une fine couche protectrice dure \u2014 mais le r\u00e9sultat est un gris translucide terne, et non la riche couleur d\u00e9corative obtenue avec le 6063. Pour les pi\u00e8ces \u00e0 aspect critique, la peinture ou une finition m\u00e9canique brillante est la meilleure option ; pour la protection contre la corrosion, l'anodisation convient parfaitement.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

      1060 is a commercial-purity 1xxx aluminum \u2014 at least 99.6% aluminum, with no heat-treatable alloying elements to speak of. That purity is the whole point: it trades strength for the highest electrical and thermal conductivity of any common wrought grade, plus forming behavior that lets you deep-draw, spin, or bend it into shapes other alloys […]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":10449,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_seopress_titles_title":"1060 Aluminum Alloy: Properties, Composition and Applications","_seopress_titles_desc":"Learn what 1060 aluminum alloy is, its chemical composition, physical properties, and how it compares to 1100, 6061, and 5052. A practical guide for buyers and engineers.","_seopress_robots_index":"","_seopress_robots_follow":"","_seopress_robots_imageindex":"","_seopress_robots_snippet":"","_seopress_robots_primary_cat":"","_seopress_robots_breadcrumbs":"","_seopress_robots_freeze_modified_date":"","_seopress_robots_custom_modified_date":"","_seopress_robots_canonical":"","_seopress_social_fb_title":"","_seopress_social_fb_desc":"","_seopress_social_fb_img":"","_seopress_social_fb_img_attachment_id":0,"_seopress_social_fb_img_width":0,"_seopress_social_fb_img_height":0,"_seopress_social_twitter_title":"","_seopress_social_twitter_desc":"","_seopress_social_twitter_img":"","_seopress_social_twitter_img_attachment_id":0,"_seopress_social_twitter_img_width":0,"_seopress_social_twitter_img_height":0,"_seopress_redirections_value":"","_seopress_redirections_enabled":"","_seopress_redirections_enabled_regex":"","_seopress_redirections_logged_status":"","_seopress_redirections_param":"","_seopress_redirections_type":0,"_seopress_analysis_target_kw":"","footnotes":""},"categories":[173],"tags":[],"class_list":["post-8288","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-1000_3000-series-aluminum"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/premiumalu.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/8288","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/premiumalu.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/premiumalu.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/premiumalu.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/premiumalu.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=8288"}],"version-history":[{"count":2,"href":"https:\/\/premiumalu.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/8288\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":10453,"href":"https:\/\/premiumalu.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/8288\/revisions\/10453"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/premiumalu.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media\/10449"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/premiumalu.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=8288"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/premiumalu.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=8288"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/premiumalu.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=8288"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}