{"id":8372,"date":"2025-03-23T12:25:19","date_gmt":"2025-03-23T12:25:19","guid":{"rendered":"https:\/\/premiumalu.com\/mastering-2219-aluminum-ultimate-guide-for-success\/"},"modified":"2026-09-10T09:18:44","modified_gmt":"2026-09-10T09:18:44","slug":"mastering-2219-aluminium-guide-ultime-pour-reussir","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/premiumalu.com\/fr\/mastering-2219-aluminum-ultimate-guide-for-success\/","title":{"rendered":"Le guide ultime de l'alliage d'aluminium 2219"},"content":{"rendered":"<h2 class=\"wp-block-heading\">Qu'est-ce que l'aluminium 2219 ?<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Le 2219 est un alliage de la s\u00e9rie 2xxx bas\u00e9 sur un syst\u00e8me aluminium-cuivre-mangan\u00e8se, avec du cuivre \u00e0 5,8\u20136,8% assurant le durcissement structural primaire et de petites additions de titane, de vanadium et de zirconium contr\u00f4lant la taille des grains et la stabilit\u00e9 \u00e0 haute temp\u00e9rature. Son avantage d\u00e9terminant est qu'il reste r\u00e9sistant sur une tr\u00e8s large plage de temp\u00e9ratures \u2014 depuis les applications cryog\u00e9niques jusqu'\u00e0 environ 260 \u00b0C \u2014 tout en demeurant l'une des rares nuances 2xxx \u00e0 haute r\u00e9sistance qui se soude de mani\u00e8re fiable.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Ce compromis soudabilit\u00e9-temp\u00e9rature explique pourquoi le 2219 est utilis\u00e9 pour les r\u00e9servoirs de carburant a\u00e9rospatiaux, les r\u00e9cipients cryog\u00e9niques et les structures sous pression soud\u00e9es, et c'est pr\u00e9cis\u00e9ment pourquoi le traitement thermique (T62, T851 ou T87) et la d\u00e9cision de placage importent plus que le seul nom de l'alliage.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Composition chimique<\/h2>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><thead><tr><th>\u00c9l\u00e9ment<\/th><th>Contenu (%)<\/th><th>R\u00f4le<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td>Cuivre (Cu)<\/td><td>5.8\u20136.8<\/td><td>Durcisseur primaire par pr\u00e9cipitation (Al\u2082Cu)<\/td><\/tr><tr><td>Mangan\u00e8se (Mn)<\/td><td>0.20\u20130.40<\/td><td>Am\u00e9liore la soudabilit\u00e9 et le contr\u00f4le de la recristallisation<\/td><\/tr><tr><td>Magn\u00e9sium (Mg)<\/td><td>\u22640,02<\/td><td>Maintenu \u00e0 l'\u00e9tat de trace \u2014 \u00e9vite les eutectiques \u00e0 bas point de fusion qui provoquent la fissuration au soudage<\/td><\/tr><tr><td>Silicium (Si)<\/td><td>\u22640,20<\/td><td>Contr\u00f4le des impuret\u00e9s<\/td><\/tr><tr><td>Fer (Fe)<\/td><td>\u22640,30<\/td><td>Contr\u00f4le des impuret\u00e9s<\/td><\/tr><tr><td>Zinc (Zn)<\/td><td>\u22640,10<\/td><td>Contr\u00f4le des impuret\u00e9s<\/td><\/tr><tr><td>Titane (Ti)<\/td><td>0.02\u20130.10<\/td><td>Affinage du grain<\/td><\/tr><tr><td>Vanadium (V)<\/td><td>0.05\u20130.15<\/td><td>Inhibe la recristallisation, favorise la stabilit\u00e9 \u00e0 chaud<\/td><\/tr><tr><td>Zirconium (Zr)<\/td><td>0.10\u20130.25<\/td><td>Disperso\u00efdes stables (Al\u2083Zr) r\u00e9sistant \u00e0 la croissance des grains \u00e0 chaud<\/td><\/tr><tr><td>Chrome (Cr)<\/td><td>\u2014 (non sp\u00e9cifi\u00e9)<\/td><td>Pas un ajout contr\u00f4l\u00e9 dans le 2219<\/td><\/tr><tr><td>Aluminium (Al)<\/td><td>\u00c9quilibre<\/td><td>Base<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques selon le traitement thermique<\/h2>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" width=\"800\" height=\"600\" src=\"https:\/\/premiumalu.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/Common-Tempers-and-Their-Roles.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-10465\" srcset=\"https:\/\/premiumalu.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/Common-Tempers-and-Their-Roles.png 800w, https:\/\/premiumalu.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/Common-Tempers-and-Their-Roles-300x225.png 300w, https:\/\/premiumalu.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/Common-Tempers-and-Their-Roles-768x576.png 768w, https:\/\/premiumalu.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/Common-Tempers-and-Their-Roles-16x12.png 16w, https:\/\/premiumalu.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/Common-Tempers-and-Their-Roles-600x450.png 600w\" sizes=\"(max-width: 800px) 100vw, 800px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Les valeurs sont typiques en sens longitudinal ; les minimums de l'ASTM B209 sont inf\u00e9rieurs (par exemple, le minimum T62 est de 414 MPa UTS \/ 290 MPa YS).<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><thead><tr><th>Temp\u00e9rer<\/th><th>UTS (MPa)<\/th><th>Limite d'\u00e9lasticit\u00e9 (MPa)<\/th><th>\u00c9longation (%)<\/th><th>Duret\u00e9 (HB)<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td>O (recuit)<\/td><td>170<\/td><td>76<\/td><td>18<\/td><td>45<\/td><\/tr><tr><td>T62<\/td><td>415<\/td><td>290<\/td><td>10<\/td><td>120<\/td><\/tr><tr><td>T81<\/td><td>455<\/td><td>350<\/td><td>10<\/td><td>135<\/td><\/tr><tr><td>T851<\/td><td>455<\/td><td>350<\/td><td>10<\/td><td>135<\/td><\/tr><tr><td>T87<\/td><td>475<\/td><td>395<\/td><td>10<\/td><td>140<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">L'\u00e9cart entre O et T87 r\u00e9sume tout l'enjeu : \u00e0 l'\u00e9tat mou, le 2219 se forme et se soude facilement, puis le traitement thermique fait passer la limite d'\u00e9lasticit\u00e9 d'environ 76 MPa \u00e0 pr\u00e8s de 400 MPa. Pour la plupart des structures soud\u00e9es, le T62 ou le T851 est le traitement de r\u00e9f\u00e9rence ; le T87 est r\u00e9serv\u00e9 aux pi\u00e8ces \u00e0 paroi \u00e9paisse et haute pression qui ont besoin de chaque MPa.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Propri\u00e9t\u00e9s physiques et compl\u00e9mentaires<\/h2>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><thead><tr><th>Propri\u00e9t\u00e9<\/th><th>Valeur<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td>Densit\u00e9<\/td><td>2,84 g\/cm\u00b3 (sup\u00e9rieure au 6xxx en raison du cuivre)<\/td><\/tr><tr><td>Elastic modulus<\/td><td>~73 GPa<\/td><\/tr><tr><td>Conductivit\u00e9 thermique<\/td><td>~120 W\/m\u00b7K<\/td><\/tr><tr><td>Coefficient de dilatation thermique<\/td><td>~22,5 \u00b5m\/m\u00b7\u00b0C<\/td><\/tr><tr><td>Intervalle de fusion<\/td><td>510\u2013640 \u00b0C<\/td><\/tr><tr><td>Limite de fatigue (10\u2077 cycles, T87)<\/td><td>~160 MPa<\/td><\/tr><tr><td>R\u00e9sistance au cisaillement (T87)<\/td><td>~275 MPa<\/td><\/tr><tr><td>T\u00e9nacit\u00e9 \u00e0 la rupture en d\u00e9formation plane KIC (T87\/T851)<\/td><td>~35\u201340 MPa\u221am<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Cette valeur de KIC est le h\u00e9ros discret de l'alliage : \u00e0 r\u00e9sistance \u00e9quivalente, elle se situe bien au-dessus du 7075-T6 (environ 25\u201329 MPa\u221am), ce qui explique pourquoi les conceptions tol\u00e9rantes aux dommages se tournent vers le 2219 lorsqu'un r\u00e9servoir ou un r\u00e9cipient sous pression ne peut pas se permettre une propagation rapide des fissures.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Performance en temp\u00e9rature<\/h2>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img decoding=\"async\" width=\"800\" height=\"600\" src=\"https:\/\/premiumalu.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/Temperature-Performance.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-10466\" srcset=\"https:\/\/premiumalu.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/Temperature-Performance.png 800w, https:\/\/premiumalu.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/Temperature-Performance-300x225.png 300w, https:\/\/premiumalu.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/Temperature-Performance-768x576.png 768w, https:\/\/premiumalu.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/Temperature-Performance-16x12.png 16w, https:\/\/premiumalu.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/Temperature-Performance-600x450.png 600w\" sizes=\"(max-width: 800px) 100vw, 800px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Le 2219 est inhabituel en ce qu'il gagne en r\u00e9sistance \u00e0 mesure que la temp\u00e9rature baisse. \u00c0 \u2212196 \u00b0C, la r\u00e9sistance \u00e0 la traction et la limite d'\u00e9lasticit\u00e9 atteignent environ 110% des valeurs \u00e0 temp\u00e9rature ambiante tandis que l'allongement s'am\u00e9liore de 15\u201320% ; \u00e0 \u2212269 \u00b0C, le gain atteint environ 115%, sans transition ductile-fragile. C'est le m\u00e9canisme qui sous-tend sa s\u00e9lection pour les r\u00e9servoirs d'oxyg\u00e8ne liquide, d'azote liquide et d'hydrog\u00e8ne liquide.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Du c\u00f4t\u00e9 chaud, le tableau n\u00e9cessite de la pr\u00e9cision, car le chiffre d\u00e9pend du temps d'exposition :<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><thead><tr><th>Temp\u00e9rature<\/th><th>R\u00e9sistance retenue (% de TA)<\/th><th>Signification pratique<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td>150 \u00b0C<\/td><td>85\u201390%<\/td><td>Charge de service \u00e9lev\u00e9e normale OK<\/td><\/tr><tr><td>205 \u00b0C<\/td><td>70\u201375%<\/td><td>Composants \u00e0 court terme<\/td><\/tr><tr><td>260 \u00b0C<\/td><td>55\u201360%<\/td><td>Limite de service continu \u2014 r\u00e9duire la conception<\/td><\/tr><tr><td>315 \u00b0C<\/td><td>45\u201350%<\/td><td>Maximum \u00e0 court terme uniquement, conception sp\u00e9ciale<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">\u00c0 titre de comparaison, le 2024 ne conserve qu'environ 30% de la r\u00e9sistance \u00e0 temp\u00e9rature ambiante \u00e0 260 \u00b0C et le 6061 perd rapidement de la r\u00e9sistance au-dessus de 150 \u00b0C. La limite de service continu de 260 \u00b0C est le plafond de travail honn\u00eate ; 315 \u00b0C appara\u00eet dans les fiches techniques mais s'applique \u00e0 de br\u00e8ves excursions, non \u00e0 une charge continue.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Soudabilit\u00e9 et mise en \u0153uvre<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Soudage.<\/strong> Le 2219 est soudable par GTAW (TIG) et GMAW (MIG), avec le m\u00e9tal d'apport ER2319 (AWS A5.10) correspondant \u00e0 la chimie de base. Un joint soud\u00e9 qualifi\u00e9 atteint environ 85 \u00e0 90 % de la r\u00e9sistance du m\u00e9tal de base, et le traitement thermique apr\u00e8s soudage (mise en solution plus vieillissement) restaure la zone soud\u00e9e \u00e0 des propri\u00e9t\u00e9s proches de l'optimal. Le soudage par friction-malaxage est \u00e9galement courant pour les longues soudures de r\u00e9servoirs. La faible teneur en magn\u00e9sium maintient la tendance \u00e0 la fissuration \u00e0 chaud bien en dessous du 2024 ou du 2017.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Usinage.<\/strong> Dans les \u00e9tats T6 et T8, le 2219 s'usine comme les autres nuances Al-Cu \u00e0 haute r\u00e9sistance \u2014 un outillage en carbure aff\u00fbt\u00e9 et une charge de copeau contr\u00f4l\u00e9e permettent de g\u00e9rer l'ar\u00eate rapport\u00e9e (les copeaux soud\u00e9s qui se forment sur l'ar\u00eate de coupe).<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Protection contre la corrosion.<\/strong> Le 2219 nu a une r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion limit\u00e9e en raison de sa teneur en cuivre. Le placage (Alclad) ou un syst\u00e8me de rev\u00eatement est standard pour les applications ext\u00e9rieures ou corrosives ; les \u00e9tats T851 et T87 ajoutent une meilleure r\u00e9sistance \u00e0 l'exfoliation et \u00e0 la corrosion sous contrainte gr\u00e2ce \u00e0 une structure de grains contr\u00f4l\u00e9e.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Formage.<\/strong> Former les enveloppes \u00e9paisses ou complexes en O ou T62, puis traiter thermiquement l'ensemble soud\u00e9 fini \u2014 c'est la voie pour les grands r\u00e9servoirs cryog\u00e9niques. Les \u00e9tats T8 sont moins formables et sont normalement usin\u00e9s ou utilis\u00e9s pr\u00e8s de la forme finale.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">2219 vs 2024, 7075 et 6061<\/h2>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img decoding=\"async\" width=\"800\" height=\"600\" src=\"https:\/\/premiumalu.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/2219-vs-2024-7075-and-6061.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-10464\" srcset=\"https:\/\/premiumalu.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/2219-vs-2024-7075-and-6061.png 800w, https:\/\/premiumalu.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/2219-vs-2024-7075-and-6061-300x225.png 300w, https:\/\/premiumalu.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/2219-vs-2024-7075-and-6061-768x576.png 768w, https:\/\/premiumalu.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/2219-vs-2024-7075-and-6061-16x12.png 16w, https:\/\/premiumalu.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/2219-vs-2024-7075-and-6061-600x450.png 600w\" sizes=\"(max-width: 800px) 100vw, 800px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><thead><tr><th>Alliage (\u00e9tat)<\/th><th>Rm \/ Re (MPa)<\/th><th>Soudable ?<\/th><th>R\u00e9tention \u00e0 haute temp\u00e9rature<\/th><th>Corrosion (nu)<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td>2219-T87<\/td><td>475 \/ 395<\/td><td>Oui (2319 + TTAS)<\/td><td>Bon jusqu'\u00e0 260 \u00b0C<\/td><td>Faible \u2014 n\u00e9cessite un placage<\/td><\/tr><tr><td>2024-T3<\/td><td>483 \/ 345<\/td><td>Non<\/td><td>Moyen, plafond ~150 \u00b0C<\/td><td>Pauvre<\/td><\/tr><tr><td>7075-T6<\/td><td>572 \/ 503<\/td><td>Non<\/td><td>Pauvre<\/td><td>Faible\u2013mod\u00e9r\u00e9<\/td><\/tr><tr><td>6061-T6<\/td><td>310 \/ 276<\/td><td>Oui<\/td><td>Limit\u00e9, chute &gt;150 \u00b0C<\/td><td>Bon<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La d\u00e9cision porte rarement sur la r\u00e9sistance maximale \u00e0 temp\u00e9rature ambiante. Choisissez le 2219 lorsque la pi\u00e8ce doit \u00eatre soud\u00e9e, doit subir des temp\u00e9ratures cryog\u00e9niques ou \u00e9lev\u00e9es prolong\u00e9es, ou doit pr\u00e9senter une t\u00e9nacit\u00e9 \u00e0 la rupture \u00e9lev\u00e9e \u00e0 une r\u00e9sistance sup\u00e9rieure \u00e0 400 MPa. Choisissez le 2024-T3 ou le 7075-T6 lorsque le rapport r\u00e9sistance\/poids \u00e0 temp\u00e9rature ambiante est le seul crit\u00e8re et qu'aucun soudage n'est impliqu\u00e9. Choisissez le 6061-T6 pour la fabrication g\u00e9n\u00e9rale, expos\u00e9e \u00e0 la corrosion et sensible aux co\u00fbts.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">\u00c9tats courants et comment choisir<\/h2>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>T62<\/strong> \u2014 mis en solution et vieilli artificiellement. L'\u00e9tat a\u00e9rospatial polyvalent et celui utilis\u00e9 pour les assemblages soud\u00e9s qui sont trait\u00e9s thermiquement apr\u00e8s fabrication.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>T6<\/strong> \u2014 m\u00eame voie sans l'\u00e9tape de traitement \u00e0 froid ; comportement l\u00e9g\u00e8rement meilleur \u00e0 l'\u00e9tat soud\u00e9 pour les composants trait\u00e9s thermiquement apr\u00e8s soudage.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>T81<\/strong> \u2014 mise en solution, \u00e9crouissage et vieillissement ; r\u00e9sistance sup\u00e9rieure au T62.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>T851<\/strong> \u2014 mise en solution, d\u00e9tente par traction et vieillissement. La faible contrainte r\u00e9siduelle en fait le choix pour les pi\u00e8ces usin\u00e9es de pr\u00e9cision et les r\u00e9cipients sous pression o\u00f9 la d\u00e9formation au soudage doit rester faible.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>T87<\/strong> \u2014 mise en solution, ~7 % d'\u00e9crouissage et vieillissement. R\u00e9sistance la plus \u00e9lev\u00e9e et ductilit\u00e9 l\u00e9g\u00e8rement inf\u00e9rieure ; utilis\u00e9 pour les corps de r\u00e9servoirs \u00e0 paroi \u00e9paisse et haute pression.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Logique de s\u00e9lection en une ligne : soudage requis \u2192 T62 ou T6 ; r\u00e9sistance maximale \u2192 T87 ; contr\u00f4le des contraintes et r\u00e9sistance \u00e0 la CSC \u2192 T851.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">O\u00f9 le 2219 est utilis\u00e9<\/h2>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"800\" height=\"600\" src=\"https:\/\/premiumalu.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/Where-2219-Is-Used.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-10467\" srcset=\"https:\/\/premiumalu.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/Where-2219-Is-Used.png 800w, https:\/\/premiumalu.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/Where-2219-Is-Used-300x225.png 300w, https:\/\/premiumalu.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/Where-2219-Is-Used-768x576.png 768w, https:\/\/premiumalu.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/Where-2219-Is-Used-16x12.png 16w, https:\/\/premiumalu.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/Where-2219-Is-Used-600x450.png 600w\" sizes=\"(max-width: 800px) 100vw, 800px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Structures a\u00e9rospatiales et spatiales.<\/strong> Les r\u00e9servoirs de carburant, les r\u00e9cipients de stockage cryog\u00e9nique, les panneaux de voilure et les cadres de fuselage reposent sur le 2219 parce que le m\u00eame mat\u00e9riau peut \u00eatre soud\u00e9, puis trait\u00e9 thermiquement, et absorber encore les charges de choc cryog\u00e9niques sans perdre sa t\u00e9nacit\u00e9. Le r\u00e9servoir externe de la navette spatiale et les \u00e9tages centraux actuels des lanceurs sont construits \u00e0 partir de celui-ci.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>\u00c9quipements de d\u00e9fense et industriels sous pression.<\/strong> Les r\u00e9cipients sous pression soud\u00e9s, l'outillage \u00e0 haute temp\u00e9rature et les composants d'\u00e9changeurs de chaleur utilisent le 2219 lorsque le cahier des charges exige une temp\u00e9rature prolong\u00e9e proche de 260 \u00b0C ou une t\u00e9nacit\u00e9 \u00e0 la rupture \u00e9lev\u00e9e \u00e0 une r\u00e9sistance sup\u00e9rieure \u00e0 400 MPa.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Limites Go \/ No-Go<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Utilisez cette r\u00e9f\u00e9rence pour d\u00e9cider si le 2219 convient avant de le sp\u00e9cifier.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Aller \u2014 utilisez le 2219 lorsque :<\/strong><\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>La plage de service s'\u00e9tend du cryog\u00e9nique \u00e0 environ 260 \u00b0C et vous avez besoin d'une r\u00e9sistance conserv\u00e9e aux deux extr\u00e9mit\u00e9s, pas seulement \u00e0 temp\u00e9rature ambiante.<\/li>\n\n\n\n<li>Le soudage par fusion est requis et vous avez encore besoin d'une limite d'\u00e9lasticit\u00e9 sup\u00e9rieure \u00e0 400 MPa \u2014 le 2219 se soude avec le 2319, contrairement au 2024 ou au 7075.<\/li>\n\n\n\n<li>Une sp\u00e9cification exige une t\u00e9nacit\u00e9 \u00e0 la rupture \u00e9lev\u00e9e \u00e0 une r\u00e9sistance sup\u00e9rieure \u00e0 400 MPa, comme un r\u00e9servoir ou un r\u00e9cipient sous pression o\u00f9 la propagation des fissures doit rester lente.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Non-aller \u2014 n'utilisez pas le 2219 lorsque :<\/strong><\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>La r\u00e9sistance maximale \u00e0 temp\u00e9rature ambiante est le seul crit\u00e8re \u2014 le 2024-T3 ou le 7075-T6 offrent des valeurs plus \u00e9lev\u00e9es \u00e0 moindre co\u00fbt et avec un stock plus large.<\/li>\n\n\n\n<li>La r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion \u00e0 l'\u00e9tat nu est requise \u2014 le placage ou le rev\u00eatement est obligatoire pour le 2219 en service corrosif.<\/li>\n\n\n\n<li>Le travail est de la fabrication g\u00e9n\u00e9rale \u00e0 budget limit\u00e9 \u2014 le 6061-T6 couvre la plupart des travaux structurels et ext\u00e9rieurs \u00e0 moindre co\u00fbt.<\/li>\n\n\n\n<li>Vous avez besoin d'une production \u00e0 grand volume avec des d\u00e9lais rapides \u2014 le 2219 est un alliage sp\u00e9cialis\u00e9 avec un stock plus restreint ; confirmez le d\u00e9lai avant de vous engager.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Avantages et limites en un coup d'\u0153il<\/h2>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><thead><tr><th>Dimension<\/th><th>La force<\/th><th>Points d'attention<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td>R\u00e9sistance (chaud et froid)<\/td><td>Fort au cryog\u00e9nique et jusqu'\u00e0 260 \u00b0C<\/td><td>Pic \u00e0 temp\u00e9rature ambiante inf\u00e9rieur au 7075<\/td><\/tr><tr><td>Soudabilit\u00e9<\/td><td>Excellent parmi les nuances 2xxx<\/td><td>N\u00e9cessite un TTAS ; la forme nue n\u00e9cessite un placage<\/td><\/tr><tr><td>Plage de temp\u00e9rature<\/td><td>\u2212269 \u00b0C \u00e0 260 \u00b0C en continu<\/td><td>315 \u00b0C uniquement \u00e0 court terme<\/td><\/tr><tr><td>Corrosion<\/td><td>Le placage prolonge bien le service<\/td><td>Faible \u00e0 l'\u00e9tat nu ; d\u00fb au cuivre<\/td><\/tr><tr><td>Solidit\u00e9<\/td><td>KIC \u00e9lev\u00e9 vs s\u00e9rie 7000<\/td><td>\u2014<\/td><\/tr><tr><td>Disponibilit\u00e9<\/td><td>Nuances sp\u00e9cialis\u00e9es prises en charge<\/td><td>Stock plus \u00e9troit que les 6xxx<\/td><\/tr><tr><td>Co\u00fbt<\/td><td>Qualit\u00e9 sup\u00e9rieure, justifi\u00e9e par la fonction<\/td><td>Sup\u00e9rieure au 6061<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Conclusion<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Le 2219 \u00e9change une partie de sa r\u00e9sistance maximale \u00e0 temp\u00e9rature ambiante contre la soudabilit\u00e9 et une plage de temp\u00e9ratures qu'aucune autre nuance courante \u00e0 haute r\u00e9sistance n'\u00e9gale \u2014 mais il s'agit d'un alliage sp\u00e9cialis\u00e9 avec un stock plus \u00e9troit et une \u00e9tape obligatoire de protection contre la corrosion. <\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Linsy Aluminum fournit <a href=\"https:\/\/premiumalu.com\/fr\/produit\/alliage-daluminium-2219\/\" data-type=\"link\" data-id=\"https:\/\/premiumalu.com\/product\/2219-aluminum-alloy\/\">T\u00f4les et barres en 2219<\/a>, prend en charge les fabrications soud\u00e9es en interne par soudage TIG et MIG, et ajoute l'usinage CNC, la d\u00e9coupe laser et le finissage de surface afin qu'un r\u00e9servoir ou une structure puisse passer de la mati\u00e8re premi\u00e8re \u00e0 la pi\u00e8ce finie sous un m\u00eame toit. Chaque commande est livr\u00e9e avec un MTC, des tests SGS sont disponibles sur demande, et la production personnalis\u00e9e \u00e0 faible MOQ s'effectue en 10 \u00e0 60 jours. Envoyez le dessin pour une \u00e9valuation de l'ad\u00e9quation de la nuance et des d\u00e9lais.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Questions fr\u00e9quemment pos\u00e9es<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Comment le 2219 se comporte-t-il aux temp\u00e9ratures cryog\u00e9niques ?<\/strong><br>La r\u00e9sistance augmente \u00e0 mesure que la temp\u00e9rature diminue \u2014 \u00e0 \u2212196 \u00b0C, la r\u00e9sistance \u00e0 la traction et la limite d'\u00e9lasticit\u00e9 atteignent environ 110 % des valeurs \u00e0 temp\u00e9rature ambiante et l'allongement s'am\u00e9liore de 15 \u00e0 20 %, sans transition ductile-fragile. C'est pourquoi il est standard pour les r\u00e9servoirs d'oxyg\u00e8ne liquide, d'azote liquide et d'hydrog\u00e8ne liquide.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Le 2219 peut-il \u00eatre soud\u00e9, et quel m\u00e9tal d'apport est utilis\u00e9 ?<\/strong><br>Oui. Le GTAW (TIG) et le GMAW (MIG) fonctionnent tous deux, avec le m\u00e9tal d'apport ER2319 correspondant au m\u00e9tal de base. Un joint qualifi\u00e9 atteint environ 85 \u00e0 90 % de la r\u00e9sistance du m\u00e9tal de base, et le traitement thermique apr\u00e8s soudage restaure la zone soud\u00e9e ; le soudage par friction-malaxage est \u00e9galement courant pour les longues soudures.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Quelle est la principale diff\u00e9rence entre le 2219 et le 2024 ?<\/strong><br>La soudabilit\u00e9 et la plage de temp\u00e9ratures. Le 2024-T3 a une r\u00e9sistance \u00e0 temp\u00e9rature ambiante similaire ou sup\u00e9rieure mais est essentiellement non soudable et se ramollit au-dessus d'environ 150 \u00b0C. Le 2219 se soude avec le 2319 et conserve une r\u00e9sistance utile jusqu'\u00e0 260 \u00b0C, au prix d'un l\u00e9ger sacrifice de r\u00e9sistance maximale et d'un placage obligatoire.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Quel revenu dois-je choisir \u2014 T62, T851 ou T87 ?<\/strong><br>Soudage requis \u2192 T62 ou T6 (trait\u00e9 thermiquement apr\u00e8s fabrication). R\u00e9sistance maximale \u2192 T87 pour les pi\u00e8ces sous pression \u00e0 paroi \u00e9paisse. Besoin d'une faible contrainte r\u00e9siduelle et d'une r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion sous contrainte pour les r\u00e9cipients usin\u00e9s ou soud\u00e9s \u2192 T851.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Le 2219 est-il disponible en t\u00f4le, plaque et barre ?<\/strong><br>Principalement en plaque et barre, ainsi qu'en profil\u00e9s extrud\u00e9s et en stock de forgeage. Les t\u00f4les minces sont moins courantes que les plaques ; confirmez l'\u00e9paisseur, le revenu et la quantit\u00e9 minimale de commande aupr\u00e8s du fournisseur avant de sp\u00e9cifier.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Le 2219 n\u00e9cessite-t-il un placage pour la protection contre la corrosion ?<\/strong><br>\u00c0 l'\u00e9tat nu, oui pour un service corrosif ou en ext\u00e9rieur \u2014 sa teneur en cuivre lui conf\u00e8re une r\u00e9sistance limit\u00e9e. Les versions Alclad ou un syst\u00e8me de rev\u00eatement sont standard ; les revenus T851 et T87 ajoutent une meilleure r\u00e9sistance \u00e0 l'exfoliation et \u00e0 la corrosion sous contrainte en plus de cela.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>What Is 2219 Aluminum? 2219 is a 2xxx-series alloy built on an aluminum-copper-manganese system, with copper at 5.8\u20136.8% doing the primary precipitation-hardening work and small additions of titanium, vanadium, and zirconium holding grain size and high-temperature stability. 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