{"id":8629,"date":"2025-04-24T14:25:43","date_gmt":"2025-04-24T14:25:43","guid":{"rendered":"https:\/\/premiumalu.com\/mastering-4047-aluminum-expert-tips-and-techniques\/"},"modified":"2026-07-27T12:39:23","modified_gmt":"2026-07-27T12:39:23","slug":"mastering-4047-aluminium-conseils-et-techniques-dexperts","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/premiumalu.com\/fr\/mastering-4047-aluminium-conseils-et-techniques-dexperts\/","title":{"rendered":"4047 Aluminium : Conseils et techniques d'experts"},"content":{"rendered":"<h2>Qu'est-ce que <a href=\"https:\/\/premiumalu.com\/fr\/produit\/4047-aluminum\/\">L'aluminium 4047<\/a>?<\/h2>\n<p><strong>Le 4047 est un alliage d'apport de brasage aluminium-silicium<\/strong> avec une teneur en silicium de 11 \u00e0 13 % \u2014 ce n'est pas un grade corroy\u00e9 de construction. Sa caract\u00e9ristique d\u00e9terminante est une grande fluidit\u00e9 aux temp\u00e9ratures de brasage et un intervalle de solidification \u00e9troit qui r\u00e9siste \u00e0 la fissuration \u00e0 chaud. Il est principalement utilis\u00e9 comme fil d'apport, feuille ou couche de rev\u00eatement dans les t\u00f4les de brasage pour assembler des composants en aluminium, notamment dans les \u00e9changeurs de chaleur automobiles, les syst\u00e8mes CVC et la r\u00e9frig\u00e9ration.<\/p>\n<h2>Composition chimique<\/h2>\n<p>La teneur \u00e9lev\u00e9e en silicium d\u00e9termine le comportement physique \u2014 point de fusion bas, intervalle de solidification \u00e9troit et excellente p\u00e9n\u00e9tration capillaire dans les joints \u00e9troits :<\/p>\n<ul>\n<li>Silicium : 11,0\u201313,0 %<\/li>\n<li>Fer : \u2264 0,8 %<\/li>\n<li>Cuivre : \u22640,3 %<\/li>\n<li>Mangan\u00e8se : \u2264 0,15 %<\/li>\n<li>Magn\u00e9sium : \u2264 0,1 %<\/li>\n<li>Zinc : \u22640,2 %<\/li>\n<li>Solde : Aluminium<\/li>\n<\/ul>\n<h2>Propri\u00e9t\u00e9s principales<\/h2>\n<h3>Performance de brasage<\/h3>\n<p>La teneur \u00e9lev\u00e9e en silicium abaisse le point de fusion \u00e0 environ 577\u2013582 \u00b0C, faisant du 4047 le produit d'apport standard pour le brasage au chalumeau et au four de l'aluminium. La composition quasi eutectique produit un intervalle de solidification \u00e9troit de seulement quelques degr\u00e9s \u2014 le liquide se solidifie rapidement et uniform\u00e9ment, r\u00e9duisant le risque de fissuration \u00e0 chaud dans le joint.<\/p>\n<h3>Fluidit\u00e9 et p\u00e9n\u00e9tration des joints<\/h3>\n<p>\u00c0 la temp\u00e9rature de brasage, le 4047 s'\u00e9coule comme une huile fine \u2014 il p\u00e9n\u00e8tre par capillarit\u00e9 dans des interstices bien inf\u00e9rieurs \u00e0 0,1 mm. Cela le rend adapt\u00e9 aux assemblages \u00e0 tol\u00e9rance serr\u00e9e tels que les c\u0153urs de radiateurs, les tubes de condenseurs et les plaques d'\u00e9changeurs interm\u00e9diaires o\u00f9 la p\u00e9n\u00e9tration du m\u00e9tal d'apport d\u00e9termine l'int\u00e9grit\u00e9 et l'\u00e9tanch\u00e9it\u00e9 du joint.<\/p>\n<h3>R\u00e9sistance des joints bras\u00e9s<\/h3>\n<p>La r\u00e9sistance du joint apr\u00e8s brasage d\u00e9pend du m\u00e9tal de base, de la conception du joint et du cycle de brasage. Avec une pr\u00e9paration de surface appropri\u00e9e et une atmosph\u00e8re contr\u00f4l\u00e9e (vide ou gaz inerte), le 4047 produit des joints g\u00e9n\u00e9ralement plus r\u00e9sistants que le m\u00e9tal d'apport lui-m\u00eame, car le mince interstice capillaire contraint le m\u00e9tal d'apport sous la charge m\u00e9canique du m\u00e9tal de base.<\/p>\n<h3>R\u00e9sistance \u00e0 la corrosion<\/h3>\n<p>Le 4047 offre une r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion mod\u00e9r\u00e9e \u2014 suffisante pour les liquides de refroidissement automobiles, les r\u00e9frig\u00e9rants CVC et les environnements int\u00e9rieurs. Il n'est pas con\u00e7u pour une exposition directe \u00e0 l'eau sal\u00e9e ou \u00e0 des produits chimiques agressifs. La teneur \u00e9lev\u00e9e en silicium rend le m\u00e9tal d'apport plus cathodique que l'aluminium pur, de sorte qu'un couplage galvanique avec certains m\u00e9taux de base doit \u00eatre v\u00e9rifi\u00e9 en service humide.<\/p>\n<h2>4047 vs autres alliages d'apport<\/h2>\n<h3>4047 vs 4043<\/h3>\n<p>Le 4043 contient 4,5\u20136,0 % de silicium \u2014 le produit d'apport de brasage standard \u00e0 usage g\u00e9n\u00e9ral pour l'aluminium. Le 4047, avec environ le double de silicium, offre une meilleure fluidit\u00e9, un point de fusion plus bas et un intervalle de solidification plus \u00e9troit \u2014 ce qui en fait le choix privil\u00e9gi\u00e9 pour le brasage \u00e0 faible interstice et les assemblages \u00e9tanches. Le 4043 est l'option la plus courante et la plus \u00e9conomique pour les travaux de brasage g\u00e9n\u00e9raux o\u00f9 les jeux de joints sont plus larges et la tol\u00e9rance aux fuites est plus \u00e9lev\u00e9e.<\/p>\n<h3>4047 vs 5356<\/h3>\n<p>Le 5356 est un m\u00e9tal d'apport aluminium-magn\u00e9sium (4,5\u20135,5 % Mg) con\u00e7u principalement pour le soudage des m\u00e9taux de base de la s\u00e9rie 5xxx. Ce n'est pas un m\u00e9tal d'apport de brasage \u2014 le 5356 fond \u00e0 une temp\u00e9rature plus \u00e9lev\u00e9e et ne poss\u00e8de pas la fluidit\u00e9 ni l'action capillaire d'un m\u00e9tal d'apport riche en silicium. Le 4047 est le choix d\u00e9di\u00e9 au brasage ; le 5356 est le choix d\u00e9di\u00e9 au soudage des alliages 5xxx.<\/p>\n<h3>4047 vs 6061 (m\u00e9tal de base)<\/h3>\n<p>Il ne s'agit pas d'une comparaison entre m\u00e9taux d'apport \u2014 le 6061 est un alliage corroy\u00e9 de construction, et non un m\u00e9tal d'apport. Le 4047 est l'un des m\u00e9taux d'apport courants utilis\u00e9s pour braser les composants en 6061. La s\u00e9quence de choix est la suivante : s\u00e9lectionner le 6061 pour les pi\u00e8ces structurelles, puis s\u00e9lectionner le 4047 pour le joint de brasage.<\/p>\n<h2>Limites Go\/No-Go<\/h2>\n<p>Utilisez cette r\u00e9f\u00e9rence rapide pour d\u00e9terminer si le 4047 est le bon alliage d'apport.<\/p>\n<p><strong>Aller \u2014 utilisez le 4047 lorsque :<\/strong><\/p>\n<ul>\n<li>Le brasage \u00e0 faible interstice de composants en aluminium (jeu de joint inf\u00e9rieur \u00e0 0,1 mm) est requis avec l'\u00e9tanch\u00e9it\u00e9 comme exigence sp\u00e9cifi\u00e9e \u2014 la grande fluidit\u00e9 et l'intervalle de solidification \u00e9troit du 4047 produisent une p\u00e9n\u00e9tration capillaire fiable. Applications typiques : radiateurs automobiles, condenseurs, \u00e9vaporateurs, \u00e9changeurs interm\u00e9diaires.<\/li>\n<li>Le brasage au four ou au chalumeau sous atmosph\u00e8re contr\u00f4l\u00e9e (vide ou gaz inerte) est la m\u00e9thode d'assemblage \u2014 le 4047 est compatible avec les proc\u00e9d\u00e9s de brasage sous atmosph\u00e8re contr\u00f4l\u00e9e (CAB) et de brasage sous vide.<\/li>\n<li>Le m\u00e9tal de base est du 3003, du 6061 ou un alliage corroy\u00e9 similaire et le cycle de brasage peut rester en dessous de la temp\u00e9rature de solidus du m\u00e9tal de base \u2014 le 4047 fond \u00e0 577\u2013582 \u00b0C, offrant une fen\u00eatre de proc\u00e9d\u00e9 s\u00fbre en dessous de la plupart des points de solidus. <a href=\"https:\/\/premiumalu.com\/fr\/produit\/4047-aluminum\/\">alliage d'aluminium<\/a> points de solidus.<\/li>\n<\/ul>\n<p><strong>Non-aller \u2014 n'utilisez pas le 4047 lorsque :<\/strong><\/p>\n<ul>\n<li>Le joint n\u00e9cessite un soudage par fusion (TIG ou MIG) \u2014 le 4047 est un m\u00e9tal d'apport de brasage, et non un m\u00e9tal d'apport de soudage ; s\u00e9lectionnez le 4043 ou le 5356 pour le soudage selon le m\u00e9tal de base.<\/li>\n<li>Les jeux de joints d\u00e9passent 0,2 mm \u2014 la grande fluidit\u00e9 du 4047 peut provoquer un \u00e9coulement du m\u00e9tal d'apport hors des jeux larges avant solidification ; le 4043 ou une bague d'apport pr\u00e9-positionn\u00e9e est plus appropri\u00e9.<\/li>\n<li>Une anodisation apr\u00e8s brasage ou une finition esth\u00e9tique est requise sur la zone du joint \u2014 la teneur \u00e9lev\u00e9e en silicium cr\u00e9e une finition anodis\u00e9e sombre et non uniforme.<\/li>\n<li>Le m\u00e9tal de base est un alliage de la s\u00e9rie 7000 sensible \u00e0 la fissuration par liquation \u00e0 la temp\u00e9rature de brasage \u2014 v\u00e9rifiez la compatibilit\u00e9 du m\u00e9tal de base avant de s\u00e9lectionner le m\u00e9tal d'apport.<\/li>\n<\/ul>\n<h2>Applications<\/h2>\n<p>Les crit\u00e8res Aller\/Non-aller ci-dessus couvrent la logique de s\u00e9lection. La liste ci-dessous indique les syst\u00e8mes sp\u00e9cifiques o\u00f9 le 4047 est une pratique standard :<\/p>\n<ul>\n<li>Automobile \u2014 c\u0153urs de radiateurs, c\u0153urs de chauffage, refroidisseurs d'air de suralimentation, condenseurs et \u00e9vaporateurs de climatisation<\/li>\n<li>CVC \u2014 serpentins d'\u00e9changeurs de chaleur en aluminium, joints de circuits frigorifiques<\/li>\n<li>R\u00e9frig\u00e9ration \u2014 assemblages de plaques d'\u00e9vaporateurs et de condenseurs<\/li>\n<li>A\u00e9rospatiale \u2014 \u00e9changeurs de chaleur en aluminium, refroidisseurs d'huile refroidis par carburant, \u00e9changeurs de chaleur de syst\u00e8mes de contr\u00f4le environnemental<\/li>\n<\/ul>\n<h2>Conclusion<\/h2>\n<p>L'aluminium 4047 n'est pas un alliage de construction \u2014 c'est un m\u00e9tal d'apport de brasage d\u00e9di\u00e9 dont la teneur en silicium de 11 \u00e0 13 % lui conf\u00e8re la fluidit\u00e9 et l'intervalle de solidification \u00e9troit qui rendent possibles les joints en aluminium \u00e9tanches \u00e0 faible interstice. Le principal compromis est qu'il ne fonctionne que dans le contexte du brasage ; les applications de soudage, d'anodisation et de jeux larges n\u00e9cessitent un m\u00e9tal d'apport diff\u00e9rent.<\/p>\n<p>Linsy Aluminum fournit le 4047 sous forme de fil, de baguette et de feuille, avec des sp\u00e9cifications personnalis\u00e9es de diam\u00e8tre et de bobine disponibles \u00e0 des quantit\u00e9s minimales de commande faibles. La documentation MTC compl\u00e8te et la certification de composition sont standard pour chaque commande. Si le projet n\u00e9cessite une forme ou un diam\u00e8tre de m\u00e9tal d'apport sp\u00e9cifique, envoyez la sp\u00e9cification pour une revue technique.<\/p>\n<h2>Questions fr\u00e9quemment pos\u00e9es<\/h2>\n<h3>Quelle est la diff\u00e9rence entre les m\u00e9taux d'apport 4047 et 4043 ?<\/h3>\n<p>Le 4047 a environ le double de la teneur en silicium (11\u201313 % contre 4,5\u20136,0 %), ce qui lui conf\u00e8re une meilleure fluidit\u00e9, un point de fusion plus bas et un intervalle de solidification plus \u00e9troit. Le 4043 est le choix \u00e9conomique \u00e0 usage g\u00e9n\u00e9ral pour les jeux de joints plus larges ; le 4047 est s\u00e9lectionn\u00e9 lorsque la p\u00e9n\u00e9tration capillaire \u00e0 faible interstice et l'\u00e9tanch\u00e9it\u00e9 sont les exigences critiques.<\/p>\n<h3>Le 4047 peut-il \u00eatre utilis\u00e9 pour le soudage TIG ou MIG ?<\/h3>\n<p>Non \u2014 le 4047 est un m\u00e9tal d'apport de brasage, et non un m\u00e9tal d'apport de soudage. Pour le soudage TIG ou MIG de l'aluminium, s\u00e9lectionnez le 4043 (pour les m\u00e9taux de base 6xxx) ou le 5356 (pour les m\u00e9taux de base 5xxx) en fonction de l'alliage parent et des propri\u00e9t\u00e9s de soudure requises.<\/p>\n<h3>Quelle temp\u00e9rature est requise pour braser avec le 4047 ?<\/h3>\n<p>Le 4047 fond \u00e0 environ 577\u2013582 \u00b0C selon la composition exacte. Le cycle de brasage doit atteindre 590\u2013610 \u00b0C pour garantir un \u00e9coulement complet du m\u00e9tal d'apport, tout en maintenant la temp\u00e9rature de cr\u00eate en dessous du solidus du m\u00e9tal de base. Le brasage sous atmosph\u00e8re contr\u00f4l\u00e9e ou sous vide est standard pour des joints de qualit\u00e9 industrielle.<\/p>\n<h3>Le 4047 laisse-t-il un r\u00e9sidu visible apr\u00e8s le brasage ?<\/h3>\n<p>La teneur \u00e9lev\u00e9e en silicium produit une apparence l\u00e9g\u00e8rement plus sombre apr\u00e8s brasage que les m\u00e9taux d'apport \u00e0 plus faible teneur en silicium comme le 4043. Cela est purement esth\u00e9tique et n'affecte ni la r\u00e9sistance du joint ni son \u00e9tanch\u00e9it\u00e9. Si la zone du joint doit \u00eatre anodis\u00e9e, la surface riche en silicium produira une finition non uniforme.<\/p>\n<h3>Sous quelles formes le 4047 est-il disponible ?<\/h3>\n<p>Les formes courantes comprennent le fil de brasage (en bobine ou en longueurs coup\u00e9es), la baguette, les bandes de feuille et la couche de rev\u00eatement dans les t\u00f4les de brasage multicouches. Des sp\u00e9cifications personnalis\u00e9es de diam\u00e8tre et de poids de bobine sont g\u00e9n\u00e9ralement disponibles \u2014 confirmez la forme et la quantit\u00e9 requises aupr\u00e8s du fournisseur avant de commander.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>What Is 4047 Aluminum? 4047 is an aluminum-silicon brazing filler alloy with 11\u201313% silicon content \u2014 not a structural wrought grade. Its defining feature is high fluidity at brazing temperatures and a narrow freezing range that resists hot cracking. 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