{"id":8721,"date":"2025-05-21T14:29:11","date_gmt":"2025-05-21T14:29:11","guid":{"rendered":"https:\/\/premiumalu.com\/6013-aluminum-everything-you-need-to-know\/"},"modified":"2026-10-05T14:10:35","modified_gmt":"2026-10-05T14:10:35","slug":"6013-aluminium-tout-ce-quil-faut-savoir","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/premiumalu.com\/fr\/6013-aluminum-everything-you-need-to-know\/","title":{"rendered":"Tout ce que vous devez savoir sur l'aluminium 6013"},"content":{"rendered":"<p class=\"wp-block-paragraph\">Le 6013 existe pour un seul probl\u00e8me de conception : une pi\u00e8ce qui n\u00e9cessite une r\u00e9sistance de la classe du 2024-T3 mais qui doit \u00eatre soud\u00e9e. Le 6061 se soude, mais il manque de r\u00e9sistance juste au-dessus de 310 MPa en T6. Le 2024-T3 a la r\u00e9sistance, mais ce n'est pas un alliage soudable par fusion et il n\u00e9cessite un placage ou une peinture pour survivre en service.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Le 6013 r\u00e9sout ce probl\u00e8me du c\u00f4t\u00e9 des 6xxx. C'est un alliage Al-Mg-Si-Cu \u00e0 durcissement structural avec une limite d'\u00e9lasticit\u00e9 en T6, une t\u00e9nacit\u00e9 \u00e0 la rupture et un comportement en fatigue proches de ceux de la t\u00f4le 2024-T3, se joignant comme une nuance 6xxx et ne n\u00e9cessitant aucun placage protecteur.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Deux limites d\u00e9terminent ensuite la sp\u00e9cification. Le cuivre qui rend le 6013 plus r\u00e9sistant que le 6061 augmente \u00e9galement sa tendance \u00e0 la corrosion intergranulaire, et la r\u00e9sistance maximale n'est atteinte qu'apr\u00e8s une \u00e9tape de traitement thermique qui doit \u00eatre int\u00e9gr\u00e9e au processus de fabrication.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" width=\"800\" height=\"600\" src=\"https:\/\/premiumalu.com\/wp-content\/uploads\/2025\/05\/6013-Aluminum-Guide.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-10624\" srcset=\"https:\/\/premiumalu.com\/wp-content\/uploads\/2025\/05\/6013-Aluminum-Guide.png 800w, https:\/\/premiumalu.com\/wp-content\/uploads\/2025\/05\/6013-Aluminum-Guide-300x225.png 300w, https:\/\/premiumalu.com\/wp-content\/uploads\/2025\/05\/6013-Aluminum-Guide-768x576.png 768w, https:\/\/premiumalu.com\/wp-content\/uploads\/2025\/05\/6013-Aluminum-Guide-16x12.png 16w, https:\/\/premiumalu.com\/wp-content\/uploads\/2025\/05\/6013-Aluminum-Guide-600x450.png 600w\" sizes=\"(max-width: 800px) 100vw, 800px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Qu'est-ce que l'aluminium 6013 ?<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La r\u00e9sistance de cet alliage provient du durcissement par pr\u00e9cipitation plut\u00f4t que de l'\u00e9crouissage. Le magn\u00e9sium et le silicium se combinent en Mg\u2082Si, et l'ajout de cuivre g\u00e9n\u00e8re des phases suppl\u00e9mentaires contenant du Cu qui augmentent \u00e0 la fois la r\u00e9sistance et la r\u00e9sistance \u00e0 la fatigue au-del\u00e0 de ce qu'un alliage Al-Mg-Si simple atteint.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">C'est un ajout relativement r\u00e9cent \u00e0 la famille des 6xxx et il reste une nuance de niche. Vous ne le trouverez pas en stock aussi largement que le 6061, et le surco\u00fbt par rapport au 6061 est r\u00e9el. Les acheteurs le sp\u00e9cifient pour deux raisons : ils ont besoin de plus de r\u00e9sistance que le 6061 dans un alliage soudable, ou ils ont besoin de propri\u00e9t\u00e9s de la classe du 2024-T3 dans une pi\u00e8ce qui doit \u00eatre soud\u00e9e ou qui ne peut pas tol\u00e9rer le comportement \u00e0 la corrosion du 2024.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Composition chimique<\/h2>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><tbody><tr><td>\u00c9l\u00e9ment<\/td><td>Plage (% en poids)<\/td><\/tr><tr><td>Silicium (Si)<\/td><td>0.60 \u2013 1.0<\/td><\/tr><tr><td>Magn\u00e9sium (Mg)<\/td><td>0.80 \u2013 1.2<\/td><\/tr><tr><td>Cuivre (Cu)<\/td><td>0.60 \u2013 1.1<\/td><\/tr><tr><td>Mangan\u00e8se (Mn)<\/td><td>0.20 \u2013 0.80<\/td><\/tr><tr><td>Fer (Fe)<\/td><td>\u2264 0,50<\/td><\/tr><tr><td>Zinc (Zn)<\/td><td>\u2264 0.25<\/td><\/tr><tr><td>Chrome (Cr)<\/td><td>\u2264 0,10<\/td><\/tr><tr><td>Titane (Ti)<\/td><td>\u2264 0,10<\/td><\/tr><tr><td>Autres (chaque \/ total)<\/td><td>\u2264 0,05 \/ \u2264 0,15<\/td><\/tr><tr><td>Aluminium (Al)<\/td><td>Reste (94,8 \u2013 97,8)<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Deux points importent plus que les chiffres eux-m\u00eames. Le silicium et le magn\u00e9sium se trouvent dans un rapport presque \u00e9quilibr\u00e9 pour la formation de Mg\u2082Si, ce qui rend l'alliage r\u00e9actif au vieillissement artificiel.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Le niveau de cuivre est l'autre point. \u00c0 jusqu'\u00e0 1,11 % il est environ trois \u00e0 cinq fois ce que le 6061 permet, ce qui explique \u00e0 la fois pourquoi le 6013 est plus r\u00e9sistant que le 6061 et pourquoi il est moins tol\u00e9rant \u00e0 la corrosion.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Sp\u00e9cifications et d\u00e9signations \u00e9quivalentes<\/h2>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><tbody><tr><td>Syst\u00e8me<\/td><td>D\u00e9signation<\/td><\/tr><tr><td>UNS<\/td><td>A96013<\/td><\/tr><tr><td>ISO<\/td><td>AlMg1Si0,8CuMn<\/td><\/tr><tr><td>ASTM<\/td><td>B209 (t\u00f4le et plaque), B221 (barres extrud\u00e9es, tiges, tubes, profil\u00e9s)<\/td><\/tr><tr><td>AMS<\/td><td>4216 (t\u00f4le 6013-T6), 4347 (t\u00f4le 6013-T4)<\/td><\/tr><tr><td>GB\/T<\/td><td>3190<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Lorsque vous r\u00e9digez le bon de commande, nommez la sp\u00e9cification et le revenu ensemble. \u201c 6013 \u201d seul ne d\u00e9finit pas un niveau de r\u00e9sistance \u2014 le 6013-T4 et le 6013-T6 diff\u00e8rent d'environ 100 MPa en limite d'\u00e9lasticit\u00e9, ce qui est la diff\u00e9rence entre une pi\u00e8ce qui tient et une qui ne tient pas.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques selon le traitement thermique<\/h2>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><tbody><tr><td>Temp\u00e9rer<\/td><td>R\u00e9sistance \u00e0 la traction (MPa)<\/td><td>Limite d'\u00e9lasticit\u00e9 (MPa)<\/td><td>\u00c9longation<\/td><td>R\u00e9sistance \u00e0 la fatigue (MPa)<\/td><td>R\u00e9sistance au cisaillement (MPa)<\/td><td>Duret\u00e9 (HB)<\/td><\/tr><tr><td>T4<\/td><td>~310<\/td><td>~170<\/td><td>~22%<\/td><td>~98<\/td><td>~190<\/td><td>\u2014<\/td><\/tr><tr><td>T6<\/td><td>379 \u2013 410<\/td><td>~350<\/td><td>~9%<\/td><td>~140<\/td><td>~240<\/td><td>~130<\/td><\/tr><tr><td>T651<\/td><td>\u2265 379<\/td><td>\u2265 359<\/td><td>\u2265 5 %<\/td><td>~110<\/td><td>240 \u2013 248<\/td><td>130<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La ligne T651 est tir\u00e9e des valeurs minimales des producteurs d'aluminium pour la plaque ; la t\u00f4le T6 se situe g\u00e9n\u00e9ralement vers le haut de sa plage. Consid\u00e9rez le tableau comme un outil de s\u00e9lection et le certificat de contr\u00f4le en usine comme le document faisant foi \u2014 les minimums garantis varient selon l'\u00e9paisseur et la forme du produit.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">\u00c0 noter : le T6 pr\u00e9sente la r\u00e9sistance \u00e0 la fatigue la plus \u00e9lev\u00e9e des trois revenus, environ 140 MPa, tandis que le T651 se situe plus bas \u00e0 environ 110 MPa malgr\u00e9 une r\u00e9sistance statique marginalement sup\u00e9rieure. Si la pi\u00e8ce est limit\u00e9e par la fatigue plut\u00f4t que par la statique, cette diff\u00e9rence devrait guider le choix du revenu, et non la valeur de limite d'\u00e9lasticit\u00e9.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Propri\u00e9t\u00e9s physiques<\/h2>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><tbody><tr><td>Propri\u00e9t\u00e9<\/td><td>Valeur<\/td><\/tr><tr><td>Densit\u00e9<\/td><td>2,71 \u2013 2,72 g\/cm\u00b3<\/td><\/tr><tr><td>Intervalle de fusion<\/td><td>~579 \u2013 650 \u00b0C<\/td><\/tr><tr><td>Conductivit\u00e9 thermique<\/td><td>~150 \u2013 164 W\/m\u00b7K<\/td><\/tr><tr><td>Conductivit\u00e9 \u00e9lectrique<\/td><td>~35 % IACS<\/td><\/tr><tr><td>Coefficient de dilatation thermique<\/td><td>23,4 \u00d7 10\u207b\u2076 \/\u00b0C (20 \u2013 100 \u00b0C)<\/td><\/tr><tr><td>Elastic modulus<\/td><td>69 \u2013 71 GPa<\/td><\/tr><tr><td>Temp\u00e9rature maximale de service<\/td><td>~160 \u00b0C<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La conductivit\u00e9 \u00e9lectrique est la valeur la plus souvent cit\u00e9e de mani\u00e8re erron\u00e9e. En raison de la teneur en cuivre, le 6013 se situe pr\u00e8s de 35 % IACS \u2014 en dessous du 6061, pas au-dessus. Toute application qui repose sur la conductivit\u00e9 plut\u00f4t que sur la r\u00e9sistance devrait se tourner vers le 6061, le 6063 ou le 6101 \u00e0 la place.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Revenus : T4, T6 et T651<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>T4<\/strong> est mis en solution et vieilli naturellement. C'est le plus tendre des trois et celui dans lequel on forme \u2014 la formabilit\u00e9 en T4 est rapport\u00e9e comme globalement comparable au 2024-O. L'allongement est d'environ 22 %, ce qui permet des pliages serr\u00e9s et des emboutissages profonds.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>T6<\/strong> est mis en solution et vieilli artificiellement jusqu'\u00e0 la r\u00e9sistance maximale. C'est l'\u00e9tat de livraison pour la plupart des pi\u00e8ces structurelles et pour la t\u00f4le.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>T651<\/strong> est le T6 avec une \u00e9tape suppl\u00e9mentaire de relaxation des contraintes \u2014 le mat\u00e9riau est \u00e9tir\u00e9 d'une quantit\u00e9 contr\u00f4l\u00e9e avant le vieillissement artificiel. L'\u00e9tirage est ce qui am\u00e9liore la stabilit\u00e9 dimensionnelle pendant et apr\u00e8s l'usinage, donc le T651 est la d\u00e9signation pour la plaque qui sera fortement usin\u00e9e. La t\u00f4le est normalement fournie en T6 plut\u00f4t qu'en T651, car l'\u00e9tape d'\u00e9tirage est une op\u00e9ration pour plaque et barre.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">La voie forme-puis-vieillissement<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">C'est la raison pour laquelle de nombreux ateliers sp\u00e9cifient le 6013 tout court, et c'est le point que la plupart des fiches techniques omettent. Le vieillissement naturel en T4 progresse lentement, donc une pi\u00e8ce peut \u00eatre form\u00e9e en T4 puis vieillie directement jusqu'\u00e0 la r\u00e9sistance maximale T6 <strong>sans une seconde mise en solution<\/strong>.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">\u00c0 titre de comparaison, le 2024-W doit \u00eatre r\u00e9frig\u00e9r\u00e9 pour maintenir sa formabilit\u00e9, et la plupart des pi\u00e8ces 6xxx qui sont form\u00e9es puis vieillies n\u00e9cessitent d'abord une remise en solution. Sauter cette retrempe sur le 6013 signifie moins de distorsion \u00e0 corriger, moins d'\u00e9tapes de processus et aucun re-contr\u00f4le de la structure granulaire. Si votre pi\u00e8ce est grande, fine ou sensible \u00e0 la distorsion, cette voie seule peut justifier le surco\u00fbt de l'alliage.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Travailler avec le 6013<\/h2>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img decoding=\"async\" width=\"800\" height=\"600\" src=\"https:\/\/premiumalu.com\/wp-content\/uploads\/2025\/05\/Working-With-6013-Corrosion-Limits.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-10627\" srcset=\"https:\/\/premiumalu.com\/wp-content\/uploads\/2025\/05\/Working-With-6013-Corrosion-Limits.png 800w, https:\/\/premiumalu.com\/wp-content\/uploads\/2025\/05\/Working-With-6013-Corrosion-Limits-300x225.png 300w, https:\/\/premiumalu.com\/wp-content\/uploads\/2025\/05\/Working-With-6013-Corrosion-Limits-768x576.png 768w, https:\/\/premiumalu.com\/wp-content\/uploads\/2025\/05\/Working-With-6013-Corrosion-Limits-16x12.png 16w, https:\/\/premiumalu.com\/wp-content\/uploads\/2025\/05\/Working-With-6013-Corrosion-Limits-600x450.png 600w\" sizes=\"(max-width: 800px) 100vw, 800px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Formation<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Effectuez le formage en T4. En T6, l'alliage a une capacit\u00e9 de pliage limit\u00e9e et le formage \u00e0 froid est restreint par le niveau de r\u00e9sistance ; les formes complexes qui se forment facilement en T4 fissureront en T6. Confirmez les rayons de pliage minimaux en fonction de l'\u00e9paisseur et du revenu r\u00e9els avant d'engager l'outillage.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Soudage<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Le 6013 se soude bien. Les donn\u00e9es des producteurs d'aluminium classent sa soudabilit\u00e9 au sommet de l'\u00e9chelle et le d\u00e9crivent comme facilement assembl\u00e9 par les m\u00e9thodes conventionnelles de soudage et de brasage \u2014 c'est l'un des principaux avantages de cet alliage sur le 2024, qui n'est pas consid\u00e9r\u00e9 comme soudable par fusion.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La mise en garde habituelle s'applique toujours : une soudure 6xxx perd de la r\u00e9sistance localement parce que la chaleur du soudage survieillit ou remet en solution la structure de pr\u00e9cipit\u00e9s dans et pr\u00e8s de la zone de soudure. Concevez pour l'\u00e9tat brut de soudage et placez les soudures loin des zones de contrainte maximale lorsque c'est possible. La s\u00e9lection du m\u00e9tal d'apport doit suivre les exigences du joint et toute qualification de mode op\u00e9ratoire applicable \u2014 voir notre <a href=\"https:\/\/premiumalu.com\/fr\/conseils-dexperts-sur-le-fil-a-souder-en-aluminium-pour-reussir\/\">guide de s\u00e9lection des fils de soudage pour l'aluminium<\/a> pour comprendre comment le choix du m\u00e9tal d'apport interagit avec l'alliage de base et l'environnement de service.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Usinage<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">L'usinabilit\u00e9 est bonne, \u00e9valu\u00e9e \u00e0 environ 70 sur l'\u00e9chelle standard de 0 \u00e0 100 o\u00f9 les alliages \u00e0 usinage rapide se situent pr\u00e8s de 90. Le T651 est g\u00e9n\u00e9ralement pr\u00e9f\u00e9r\u00e9 pour la plaque fortement usin\u00e9e en raison de la relaxation des contraintes.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Traitement de surface<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Le 6013 prend bien l'anodisation et la peinture. Ce n'est pas un alliage d\u00e9coratif pour anodisation brillante \u2014 si des garnitures brillantes \u00e0 apparence critique sont requises, le 5005, le 5657 ou le 6063 sont les r\u00e9ponses standard. Pour l'anodisation protectrice et le pr\u00e9traitement de peinture, le 6013 performe sans manipulation sp\u00e9ciale.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Limites de corrosion et de temp\u00e9rature<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Le cadrage honn\u00eate est le suivant : le 6013 a une <strong>bonne<\/strong> r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion pour un alliage contenant du cuivre, et <strong>moins<\/strong> une r\u00e9sistance g\u00e9n\u00e9rale \u00e0 la corrosion inf\u00e9rieure \u00e0 celle du 6061. Les comparaisons publi\u00e9es signalent une tendance plus \u00e9lev\u00e9e \u00e0 la corrosion intergranulaire dans le 6013 que dans le 6061, en particulier lorsque le traitement n'est pas correctement ma\u00eetris\u00e9 \u2014 avec des effets en cascade signal\u00e9s sur la r\u00e9sistance \u00e0 la fatigue, la ductilit\u00e9 et la r\u00e9sistance m\u00e9canique si cela n'est pas contr\u00f4l\u00e9.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La r\u00e9sistance \u00e0 la fissuration par corrosion sous contrainte est class\u00e9e au sommet de l'\u00e9chelle du producteur, ce qui constitue une v\u00e9ritable am\u00e9lioration par rapport aux alliages de la s\u00e9rie 2xxx avec lesquels le 6013 est en concurrence. Mais le 6013 n'est pas un alliage marin. Pour un service en eau sal\u00e9e immerg\u00e9 ou en zone d'\u00e9claboussures, les nuances de la s\u00e9rie 5xxx restent la famille appropri\u00e9e \u2014 voir notre <a href=\"https:\/\/premiumalu.com\/fr\/marine-grade-aluminum\/\">guide de s\u00e9lection des aluminiums de qualit\u00e9 marine<\/a>.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Concernant la temp\u00e9rature, le plafond pratique est d'environ 160 \u00b0C. Les alliages \u00e0 durcissement par pr\u00e9cipitation perdent de la r\u00e9sistance \u00e0 mesure que la temp\u00e9rature augmente, et le 6013 n'est pas un mat\u00e9riau pour temp\u00e9ratures \u00e9lev\u00e9es malgr\u00e9 les hypoth\u00e8ses courantes sur les nuances a\u00e9ronautiques.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">O\u00f9 le 6013 est utilis\u00e9<\/h2>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img decoding=\"async\" width=\"800\" height=\"600\" src=\"https:\/\/premiumalu.com\/wp-content\/uploads\/2025\/05\/Applications-GoNo-Go.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-10626\" srcset=\"https:\/\/premiumalu.com\/wp-content\/uploads\/2025\/05\/Applications-GoNo-Go.png 800w, https:\/\/premiumalu.com\/wp-content\/uploads\/2025\/05\/Applications-GoNo-Go-300x225.png 300w, https:\/\/premiumalu.com\/wp-content\/uploads\/2025\/05\/Applications-GoNo-Go-768x576.png 768w, https:\/\/premiumalu.com\/wp-content\/uploads\/2025\/05\/Applications-GoNo-Go-16x12.png 16w, https:\/\/premiumalu.com\/wp-content\/uploads\/2025\/05\/Applications-GoNo-Go-600x450.png 600w\" sizes=\"(max-width: 800px) 100vw, 800px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Les listes d'applications des producteurs pour le 6013 incluent les composants hydrauliques, les corps de vannes, les pi\u00e8ces de machines, les composants de syst\u00e8mes de freinage ABS et les munitions. Au-del\u00e0 de ceux-ci, les deux applications volumiques sont :<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>A\u00e9rospatiale<\/strong> \u2014 les peaux d'a\u00e9ronefs et les panneaux structuraux, o\u00f9 l'alliage est \u00e9valu\u00e9 comme candidat au remplacement de la t\u00f4le 2024, en particulier lorsque le soudage ou le comportement \u00e0 la corrosion exclut le 2024.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Automobile et transport<\/strong> \u2014 les panneaux structuraux et de carrosserie, ainsi que les cadres de v\u00e9los, les guidons et les composants de roues, o\u00f9 une r\u00e9sistance sup\u00e9rieure \u00e0 celle du 6061 est n\u00e9cessaire dans un alliage soudable.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">6013 vs 6061 vs 2024 vs 7075<\/h2>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"800\" height=\"600\" src=\"https:\/\/premiumalu.com\/wp-content\/uploads\/2025\/05\/6013-vs-6061-vs-2024.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-10625\" srcset=\"https:\/\/premiumalu.com\/wp-content\/uploads\/2025\/05\/6013-vs-6061-vs-2024.png 800w, https:\/\/premiumalu.com\/wp-content\/uploads\/2025\/05\/6013-vs-6061-vs-2024-300x225.png 300w, https:\/\/premiumalu.com\/wp-content\/uploads\/2025\/05\/6013-vs-6061-vs-2024-768x576.png 768w, https:\/\/premiumalu.com\/wp-content\/uploads\/2025\/05\/6013-vs-6061-vs-2024-16x12.png 16w, https:\/\/premiumalu.com\/wp-content\/uploads\/2025\/05\/6013-vs-6061-vs-2024-600x450.png 600w\" sizes=\"(max-width: 800px) 100vw, 800px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><tbody><tr><td>Alliage<\/td><td>\u00c9l\u00e9ments d'alliage cl\u00e9s<\/td><td>R\u00e9sistance \u00e0 la traction (MPa)<\/td><td>Corrosion g\u00e9n\u00e9rale<\/td><td>Soudabilit\u00e9<\/td><td>Adapt\u00e9 lorsque<\/td><\/tr><tr><td><a href=\"https:\/\/premiumalu.com\/fr\/produit\/alliage-daluminium-6013\/\" data-type=\"product\" data-id=\"2948\">6013-T6<\/a><\/td><td>Mg-Si-Cu<\/td><td>379 \u2013 410<\/td><td>Bonne (tendance \u00e0 la CIG sup\u00e9rieure \u00e0 celle du 6061)<\/td><td>Bon<\/td><td>R\u00e9sistance de classe 2024 dans une pi\u00e8ce soudable<\/td><\/tr><tr><td><a href=\"https:\/\/premiumalu.com\/fr\/produit\/alliage-daluminium-6061\/\" data-type=\"link\" data-id=\"https:\/\/premiumalu.com\/product\/6061-aluminum-alloy\/\">6061-T6<\/a><\/td><td>Mg-Si<\/td><td>240 \u2013 310<\/td><td>Tr\u00e8s bonne<\/td><td>Excellent<\/td><td>Travaux structuraux g\u00e9n\u00e9raux, meilleure disponibilit\u00e9 polyvalente<\/td><\/tr><tr><td><a href=\"http:\/\/premiumalu.com\/fr\/produit\/alliage-daluminium-2024\/\" data-type=\"link\" data-id=\"http:\/\/premiumalu.com\/product\/2024-aluminum-alloy\/\">2024-T3<\/a><\/td><td>Cu-Mg<\/td><td>400 \u2013 480<\/td><td>Pauvre<\/td><td>Non soudable par fusion<\/td><td>R\u00e9sistance maximale de la s\u00e9rie 2xxx lorsque le soudage n'est pas requis<\/td><\/tr><tr><td><a href=\"http:\/\/premiumalu.com\/fr\/produit\/alliage-daluminium-7075\/\" data-type=\"link\" data-id=\"http:\/\/premiumalu.com\/product\/7075-aluminum-alloy\/\">7075-T6<\/a><\/td><td>Zn-Mg-Cu<\/td><td>500 \u2013 570<\/td><td>Pauvre<\/td><td>Pauvre<\/td><td>R\u00e9sistance de pointe, corrosion et soudage non d\u00e9terminants<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Les deux comparaisons qui d\u00e9cident de la plupart des projets :<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>6013 vs 6061.<\/strong> Le 6013 est nettement plus r\u00e9sistant. Le 6061 est plus tol\u00e9rant \u00e0 la corrosion, moins cher et disponible partout. Choisissez le 6013 lorsque la marge de r\u00e9sistance est ce qui fait \u00e9chouer la conception, et non comme une mise \u00e0 niveau par d\u00e9faut. Si la r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion est la priorit\u00e9, le 6061 est la meilleure r\u00e9ponse \u2014 voir notre <a href=\"https:\/\/premiumalu.com\/fr\/guide-complet-de-laluminium-6061\/\">guide complet de l'aluminium 6061<\/a>.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>6013 vs 2024.<\/strong> La r\u00e9sistance, la t\u00e9nacit\u00e9 \u00e0 la rupture et la fatigue du 6013-T6 se rapprochent de celles de la t\u00f4le 2024-T3, avec une meilleure r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion et une densit\u00e9 inf\u00e9rieure. Le facteur d\u00e9cisif est g\u00e9n\u00e9ralement l'assemblage : si l'assemblage est soud\u00e9, le 6013 l'emporte ; s'il est rivet\u00e9 et que la corrosion est g\u00e9r\u00e9e par placage ou finition, le 2024 peut encore \u00eatre sp\u00e9cifi\u00e9.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Go \/ No-Go<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Allez-y \u2014 sp\u00e9cifiez le 6013 lorsque :<\/strong><\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Un joint soud\u00e9 est requis dans une pi\u00e8ce n\u00e9cessitant une r\u00e9sistance au-del\u00e0 du 6061. Pi\u00e8ces typiques : assemblages a\u00e9ronautiques soud\u00e9s, collecteurs hydrauliques, supports structuraux.<\/li>\n\n\n\n<li>La pi\u00e8ce peut \u00eatre form\u00e9e en T4 et vieillie directement en T6, \u00e9vitant un traitement de remise en solution. Pi\u00e8ces typiques : grands panneaux sensibles \u00e0 la distorsion, profil\u00e9s structuraux \u00e9tir\u00e9s.<\/li>\n\n\n\n<li>La r\u00e9sistance \u00e0 la fatigue est un crit\u00e8re de conception et la r\u00e9sistance \u00e0 la fatigue d'environ 140 MPa du T6 satisfait le cycle de service. Pi\u00e8ces typiques : supports \u00e0 charge dynamique, structures de transport.<\/li>\n\n\n\n<li>Des propri\u00e9t\u00e9s de classe 2024-T3 sont n\u00e9cessaires mais l'environnement de service exclut un alliage 2xxx nu.<\/li>\n\n\n\n<li>T\u00f4le fortement usin\u00e9e o\u00f9 la stabilit\u00e9 dimensionnelle importe \u2014 sp\u00e9cifiez T651.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>No-Go \u2014 cherchez ailleurs lorsque :<\/strong><\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>La r\u00e9sistance maximale \u00e0 la corrosion est la priorit\u00e9. Le 6061 ou un alliage 5xxx surpassera le 6013 ; la teneur en cuivre joue contre vous.<\/li>\n\n\n\n<li>La pi\u00e8ce est soumise \u00e0 un service continu au-dessus d'environ 160 \u00b0C.<\/li>\n\n\n\n<li>L'eau sal\u00e9e immerg\u00e9e ou en zone d'\u00e9claboussures constitue l'exposition principale. Utilisez le 5083 ou le 5086 \u2014 commencez par notre <a href=\"https:\/\/premiumalu.com\/fr\/maitrise-des-alliages-daluminium-5083-guide-dexpert\/\">guide de l'aluminium 5083<\/a>.<\/li>\n\n\n\n<li>Une r\u00e9sistance de classe 7075 est v\u00e9ritablement requise, et le soudage et la corrosion ne sont pas des contraintes d\u00e9terminantes.<\/li>\n\n\n\n<li>Des rayons de pliage serr\u00e9s sont n\u00e9cessaires \u00e0 l'\u00e9tat livr\u00e9. Formez en T4 et vieillissez, ou choisissez un alliage plus formable.<\/li>\n\n\n\n<li>La disponibilit\u00e9 et le co\u00fbt dominent. Le 6061 est stock\u00e9 beaucoup plus largement et constitue la valeur par d\u00e9faut la plus s\u00fbre.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">V\u00e9rifications d'approvisionnement<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Le 6013 n'est pas une nuance de commodit\u00e9, donc la commande n\u00e9cessite plus de pr\u00e9cisions qu'une ligne de 6061. Avant d'\u00e9mettre un bon de commande, confirmez :<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Sp\u00e9cification et traitement thermique ensemble<\/strong> \u2014 ASTM B209 ou la d\u00e9signation AMS applicable pour t\u00f4le (4216 pour T6, 4347 pour T4), plus le traitement thermique. Le 6013-T6 et le 6013-T651 ne sont pas interchangeables sur un plan.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Plage d'\u00e9paisseur<\/strong> \u2014 les minimums m\u00e9caniques garantis varient avec l'\u00e9paisseur. Indiquez la plage que vous accepterez.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Voie de traitement thermique<\/strong> \u2014 si vous pr\u00e9voyez de former en T4 et de vieillir en T6, indiquez-le au stade de la commande afin que le mat\u00e9riau soit fourni dans un \u00e9tat compatible.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Port\u00e9e du MTC<\/strong> \u2014 demander le certificat avec les r\u00e9sultats chimiques et m\u00e9caniques, et confirmer que le revenu et la sp\u00e9cification y figurent.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Tests par tierce partie<\/strong> \u2014 lorsque l'application est a\u00e9rospatiale ou sous pression, convenir du programme d'essais suppl\u00e9mentaires en amont plut\u00f4t qu'apr\u00e8s la production.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Linsy Aluminium fournit le 6013 en t\u00f4le et en plaque, et assure en interne l'usinage CNC, le soudage TIG et MIG, la d\u00e9coupe laser et le finissage de surface, de sorte que la mati\u00e8re et la premi\u00e8re transformation peuvent \u00eatre trait\u00e9es en une seule commande. Voir la <a href=\"https:\/\/premiumalu.com\/fr\/produit\/alliage-daluminium-6013\/\">Alliage d'aluminium 6013<\/a> page produit pour les revenus et dimensions disponibles.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Conclusion<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Le 6013 justifie sa place lorsqu'une pi\u00e8ce soud\u00e9e soumise \u00e0 la fatigue n\u00e9cessite une r\u00e9sistance sup\u00e9rieure \u00e0 celle du 6061, et lorsque le formage en T4 suivi d'un vieillissement direct en T6 \u2014 sans remise en solution, sans trempe suppl\u00e9mentaire \u2014 vaut le surco\u00fbt. Le compromis r\u00e9side dans la disponibilit\u00e9 : le cuivre augmente la tendance \u00e0 la corrosion intergranulaire par rapport au 6061, la nuance co\u00fbte plus cher, et la plupart des usines en d\u00e9tiennent beaucoup moins que du 6061 ou du 2024.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Nous fournissons la t\u00f4le et la plaque 6013 selon les sp\u00e9cifications standard et r\u00e9alisons une production personnalis\u00e9e \u00e0 faible MOQ pour les revenus et dimensions hors standard, avec un d\u00e9lai de 10 \u00e0 60 jours sur les lignes personnalis\u00e9es. Chaque commande est livr\u00e9e avec un MTC.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><a href=\"https:\/\/premiumalu.com\/fr\/contact\/\" data-type=\"link\" data-id=\"https:\/\/premiumalu.com\/contact\/\">Envoyez-nous le plan<\/a>, exigence de revenu et d'\u00e9paisseur pour une revue technique et un devis.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Questions fr\u00e9quemment pos\u00e9es<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Sous quelles formes le 6013 est-il disponible ?<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La t\u00f4le, la plaque et la bobine sont les formes lamin\u00e9es. Le tube, la barre et les profil\u00e9s non standard sont produits selon votre plan, de sorte que la nuance n'est pas limit\u00e9e aux produits plats. Pr\u00e9cisez le revenu en m\u00eame temps que la forme, car tous les revenus ne sont pas disponibles dans chaque produit.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Quel m\u00e9tal d'apport dois-je utiliser pour souder le 6013 ?<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">ER4043 (AlSi5) ou ER5356 (AlMg5Cr) selon AWS A5.10. L'ER4043 est g\u00e9n\u00e9ralement le premier choix sur le m\u00e9tal de base 6xxx car sa teneur plus \u00e9lev\u00e9e en silicium r\u00e9duit la sensibilit\u00e9 \u00e0 la fissuration \u00e0 chaud. Passez \u00e0 l'ER5356 lorsque le joint n\u00e9cessite un d\u00e9p\u00f4t \u00e0 l'\u00e9tat brut de soudage plus r\u00e9sistant.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Comment le 6013 se compare-t-il au 6061 en termes de co\u00fbt et de disponibilit\u00e9 ?<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Il co\u00fbte plus cher et est stock\u00e9 beaucoup moins largement. Le 6061 est une nuance de commodit\u00e9 d\u00e9tenue par la plupart des centres de service, tandis que le 6013 est un alliage a\u00e9rospatial de niche, de sorte que le d\u00e9lai d\u00e9pend de si votre revenu et votre \u00e9paisseur sont en stock ou \u00e0 produire. Pr\u00e9voyez le surco\u00fbt et confirmez le stock avant de vous engager sur une date de livraison.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Le 6013 peut-il \u00eatre d\u00e9coup\u00e9 ou usin\u00e9 selon plan avant exp\u00e9dition ?<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Oui. La d\u00e9coupe \u00e0 longueur, l'usinage CNC, la d\u00e9coupe laser et le pliage sont r\u00e9alis\u00e9s en interne, de sorte que les pi\u00e8ces peuvent arriver proches de leur dimension finie. Envoyez le plan avec votre demande et les tol\u00e9rances et sp\u00e9cifications de surface sont chiffr\u00e9es en m\u00eame temps que la mati\u00e8re.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>6013 exists for one design problem: a part that needs 2024-T3-class strength but has to be welded. 6061 will weld, but it runs out of strength just above 310 MPa in T6. 2024-T3 has the strength, but it is not a fusion-welding alloy and needs cladding or paint to survive service. 6013 closes that problem [&hellip;]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":10624,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_seopress_titles_title":"6013 Aluminum: Properties, Tempers, and When to Specify","_seopress_titles_desc":"Specifying 6013 aluminum? 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