{"id":8851,"date":"2025-06-28T10:28:20","date_gmt":"2025-06-28T10:28:20","guid":{"rendered":"https:\/\/premiumalu.com\/aluminum-5050-specifications-your-comprehensive-guide\/"},"modified":"2026-09-10T09:31:07","modified_gmt":"2026-09-10T09:31:07","slug":"specifications-de-laluminium-5050-votre-guide-complet","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/premiumalu.com\/fr\/aluminum-5050-specifications-your-comprehensive-guide\/","title":{"rendered":"Sp\u00e9cifications de l'aluminium 5050 : Composition, propri\u00e9t\u00e9s, \u00e9tats m\u00e9tallurgiques et applications"},"content":{"rendered":"

Qu'est-ce que l'alliage d'aluminium 5050 ?<\/h2>\n\n\n\n

Le 5050 est un alliage corroy\u00e9 de la s\u00e9rie 5xxx o\u00f9 le magn\u00e9sium (1,1\u20131,8 %) est l'\u00e9l\u00e9ment de renforcement principal. Comme tous les alliages 5xxx, il n'est pas traitable thermiquement : la r\u00e9sistance provient du durcissement par solution solide du magn\u00e9sium ainsi que de l'\u00e9crouissage (travail \u00e0 froid), et non d'un traitement thermique de pr\u00e9cipitation comme pour les alliages 6xxx ou 2xxx.<\/p>\n\n\n\n

Il contient moins de magn\u00e9sium que le 5052, et cette seule diff\u00e9rence d\u00e9finit son caract\u00e8re. Une teneur en magn\u00e9sium plus faible conf\u00e8re au 5050 une meilleure formabilit\u00e9 et un fini anodis\u00e9 plus brillant et plus uniforme, mais au d\u00e9triment d'une r\u00e9sistance m\u00e9canique et d'une r\u00e9sistance \u00e0 la fatigue inf\u00e9rieures. Choisissez le 5050 lorsque la pi\u00e8ce doit \u00eatre fortement form\u00e9e, pli\u00e9e ou visible \u2014 et optez pour le 5052 ou le 6061 lorsque la conception est structurelle.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Composition chimique de l'aluminium 5050<\/h2>\n\n\n\n

Le 5050 est r\u00e9gi par des plafonds d'impuret\u00e9s qui prot\u00e8gent la r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion et la qualit\u00e9 de surface, le magn\u00e9sium \u00e9tant d\u00e9fini comme le principal contributeur de r\u00e9sistance.<\/p>\n\n\n\n

\u00c9l\u00e9ment<\/th>Teneur (max sauf indication contraire)<\/th>R\u00f4le dans l'alliage<\/th><\/tr><\/thead>
Aluminium (Al)<\/td>97,2\u201398,6 % (balance)<\/td>Base l\u00e9g\u00e8re et r\u00e9sistante \u00e0 la corrosion<\/td><\/tr>
Magn\u00e9sium (Mg)<\/td>1.1\u20131.8%<\/td>Principal contributeur de r\u00e9sistance ; favorise le durcissement par \u00e9crouissage<\/td><\/tr>
Mangan\u00e8se (Mn)<\/td>0.10%<\/td>Soutient la structure du grain et la r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion intergranulaire<\/td><\/tr>
Chrome (Cr)<\/td>0.10%<\/td>Am\u00e9liore la r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion, inhibe la croissance des grains<\/td><\/tr>
Fer (Fe)<\/td>0.70%<\/td>Maintenu \u00e0 un faible niveau pour pr\u00e9server la ductilit\u00e9 et la qualit\u00e9 de formage<\/td><\/tr>
Silicium (Si)<\/td>0.40%<\/td>Limit\u00e9 pour maintenir la coh\u00e9rence des propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques<\/td><\/tr>
Cuivre (Cu)<\/td>0.20%<\/td>Minimal \u2014 des teneurs plus \u00e9lev\u00e9es r\u00e9duisent la r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion<\/td><\/tr>
Zinc (Zn)<\/td>0.25%<\/td>Limit\u00e9 pour pr\u00e9server le comportement en corrosion<\/td><\/tr>
Autres (chaque \/ total)<\/td>0.05% \/ 0.15%<\/td>\u00c9l\u00e9ments traces contr\u00f4l\u00e9s pour la coh\u00e9rence de l'alliage<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

La combinaison magn\u00e9sium-chrome est ce qui conf\u00e8re au 5050 sa bonne r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion atmosph\u00e9rique, tandis que les faibles plafonds de cuivre et de silicium maintiennent la couche anodis\u00e9e transparente plut\u00f4t que trouble.<\/p>\n\n\n\n

Propri\u00e9t\u00e9s physiques et m\u00e9caniques de l'aluminium 5050<\/h2>\n\n\n\n

Les chiffres d\u00e9terminants pour le 5050 sont sa r\u00e9sistance faible \u00e0 mod\u00e9r\u00e9e et sa haute formabilit\u00e9, et non sa conductivit\u00e9 ou sa duret\u00e9.<\/p>\n\n\n\n

Propri\u00e9t\u00e9<\/th>Valeur<\/th><\/tr><\/thead>
Densit\u00e9<\/td>2,68\u20132,69 g\/cm\u00b3<\/td><\/tr>
Intervalle de fusion<\/td>~605\u2013650 \u00b0C<\/td><\/tr>
Module d'\u00e9lasticit\u00e9<\/td>~69 GPa (10 \u00d7 10\u2076 psi)<\/td><\/tr>
Coefficient de dilatation thermique<\/td>~23,7 \u00d7 10\u207b\u2076 \/K<\/td><\/tr>
Conductivit\u00e9 thermique<\/td>~140\u2013160 W\/(m\u00b7K)<\/td><\/tr>
Conductivit\u00e9 \u00e9lectrique<\/td>~35 % IACS<\/td><\/tr>
R\u00e9sistance \u00e0 la corrosion<\/td>Tr\u00e8s bonne \u2014 adapt\u00e9e aux environnements marins-atmosph\u00e9riques et humides<\/td><\/tr>
Soudabilit\u00e9<\/td>Bonne \u2014 compatible avec les m\u00e9thodes de soudage courantes<\/td><\/tr>
Formabilit\u00e9<\/td>Bonne en O ; d\u00e9croissante avec l'\u00e9crouissage<\/td><\/tr>
R\u00e9sistance \u00e0 la traction, \u00e9tat O<\/td>140\u2013180 MPa<\/td><\/tr>
R\u00e9sistance \u00e0 la traction, \u00e9tat H32<\/td>175\u2013215 MPa<\/td><\/tr>
R\u00e9sistance \u00e0 la traction, \u00e9tat H34<\/td>200\u2013240 MPa<\/td><\/tr>
Limite d'\u00e9lasticit\u00e9, O \/ H32 \/ H34<\/td>55\u201370 \/ 125\u2013160 \/ 160\u2013200 MPa<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Les valeurs de r\u00e9sistance \u00e9voluent avec l'\u00e9tat m\u00e9tallurgique car le 5050 est \u00e9croui, et non trait\u00e9 thermiquement : l'\u00e9tat O est enti\u00e8rement recuit et mou, tandis que les \u00e9tats H32 et H34 appliquent une r\u00e9duction \u00e0 froid croissante. Les valeurs ci-dessus sont typiques pour un produit lamin\u00e9 ; les minima exacts selon ASTM B209 ou GB\/T 3880 d\u00e9pendent de l'\u00e9paisseur et de la forme.<\/p>\n\n\n\n

\u00c9tats disponibles : O, H32 et H34<\/h2>\n\n\n\n
\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Comme le 5050 n'est pas traitable thermiquement, la d\u00e9signation de l'\u00e9tat d\u00e9finit le degr\u00e9 d'\u00e9crouissage et l'\u00e9quilibre r\u00e9sistance-formabilit\u00e9 qui en r\u00e9sulte.<\/p>\n\n\n\n

Temp\u00e9rer<\/th>\u00c9tat<\/th>UTS typique (MPa)<\/th>Limite d'\u00e9lasticit\u00e9 (MPa)<\/th>Meilleur pour<\/th><\/tr><\/thead>
O<\/td>Enti\u00e8rement recuit, le plus doux<\/td>140\u2013180<\/td>55\u201370<\/td>Emboutissage profond, formage complexe, repoussage<\/td><\/tr>
H32<\/td>Quart-dur, stabilis\u00e9<\/td>175\u2013215<\/td>125\u2013160<\/td>Pliage mod\u00e9r\u00e9 avec une certaine r\u00e9sistance apr\u00e8s formage<\/td><\/tr>
H34<\/td>Demi-dur, stabilis\u00e9<\/td>200\u2013240<\/td>160\u2013200<\/td>Pi\u00e8ces plates ou l\u00e9g\u00e8rement courb\u00e9es o\u00f9 la r\u00e9sistance prime<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Le choix de l'\u00e9tat suit la s\u00e9quence de formage : commencez par O lorsque un emboutissage profond ou des pliages serr\u00e9s sont n\u00e9cessaires, passez \u00e0 H32 lorsque la pi\u00e8ce requiert une r\u00e9sistance mod\u00e9r\u00e9e mais encore une certaine formabilit\u00e9, et utilisez H34 uniquement lorsque le formage est minimal et que la r\u00e9sistance est prioritaire. Le H34 n'est pas un \u00e9tat d'emboutissage profond \u2014 son allongement r\u00e9duit provoquera des fissures dans les travaux \u00e0 rayon serr\u00e9.<\/p>\n\n\n\n

Applications courantes de l'aluminium 5050<\/h2>\n\n\n\n
\"\"<\/figure>\n\n\n\n

La formabilit\u00e9 et le fini de surface du 5050 d\u00e9terminent son utilisation commerciale dans les pi\u00e8ces visibles et non structurelles.<\/p>\n\n\n\n

    \n
  • Garnitures automobiles et \u00e9l\u00e9ments brillants :<\/strong> garnitures int\u00e9rieures, moulures d\u00e9coratives et panneaux de carrosserie non structurels o\u00f9 la facilit\u00e9 de formage importe plus que la r\u00e9sistance.<\/li>\n\n\n\n
  • Panneaux architecturaux et d\u00e9coratifs :<\/strong> bardages, profil\u00e9s de finition int\u00e9rieure et syst\u00e8mes de plafond qui b\u00e9n\u00e9ficient de la r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion et d'un aspect anodis\u00e9 propre.<\/li>\n\n\n\n
  • Luminaires :<\/strong> une bonne r\u00e9flectivit\u00e9 et une bonne formabilit\u00e9 conviennent aux bo\u00eetiers de r\u00e9flecteurs et aux couvercles de luminaires.<\/li>\n\n\n\n
  • Int\u00e9rieurs d'appareils \u00e9lectrom\u00e9nagers :<\/strong> garnitures de r\u00e9frig\u00e9rateurs et arri\u00e8res de panneaux de commande o\u00f9 la r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion et la qualit\u00e9 de formage conviennent aux panneaux d'enceinte.<\/li>\n\n\n\n
  • Plaques signal\u00e9tiques et enseignement :<\/strong> un fini anodis\u00e9 brillant est r\u00e9alisable avec une pr\u00e9paration de surface appropri\u00e9e.<\/li>\n\n\n\n
  • Tubes :<\/strong> conduites hydrauliques, tubes de syst\u00e8mes de carburant et composants tubulaires d\u00e9coratifs o\u00f9 la formabilit\u00e9 de l'alliage permet le cintrage, l'\u00e9vasement et le formage des extr\u00e9mit\u00e9s.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

    5050 vs 5052 vs 3003 vs 6061<\/h2>\n\n\n\n
    \"\"<\/figure>\n\n\n\n

    Le 5050 occupe une fen\u00eatre sp\u00e9cifique dans la s\u00e9rie 5000 : une r\u00e9sistance inf\u00e9rieure au 5052, mais un meilleur \u00e9tat de surface et une meilleure formabilit\u00e9 pour les travaux d\u00e9coratifs en t\u00f4le mince.<\/p>\n\n\n\n

    Alliage<\/th>Caract\u00e9ristiques principales<\/th>La force<\/th>Corrosion<\/th>Soudabilit\u00e9<\/th>Utilisation typique<\/th><\/tr><\/thead>
    5050<\/a><\/td>Non traitable thermiquement, haute formabilit\u00e9, finition brillante<\/td>Faible \u00e0 mod\u00e9r\u00e9e (~140\u2013240 MPa)<\/td>Tr\u00e8s bonne<\/td>Bon<\/td>T\u00f4lerie, garnitures automobiles, tubes, signal\u00e9tique<\/td><\/tr>
    5052<\/a><\/td>Non traitable thermiquement, haute r\u00e9sistance \u00e0 la fatigue<\/td>Mod\u00e9r\u00e9 (~190-260 MPa)<\/td>Excellent<\/td>Bon<\/td>Pi\u00e8ces marines, r\u00e9servoirs de carburant, r\u00e9cipients sous pression<\/td><\/tr>
    3003<\/a><\/td>Non traitable thermiquement, excellente formabilit\u00e9<\/td>Faible (~110\u2013200 MPa)<\/td>Tr\u00e8s bonne<\/td>Excellent<\/td>Ustensiles de cuisine, \u00e9quipements chimiques, t\u00f4le g\u00e9n\u00e9rale<\/td><\/tr>
    6061<\/a><\/td>Traitable thermiquement, r\u00e9sistance \u00e9quilibr\u00e9e<\/td>Mod\u00e9r\u00e9e (T6 ~310 MPa)<\/td>Tr\u00e8s bonne<\/td>Bon<\/td>Composants structurels, raccords marins<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

    R\u00e9sum\u00e9 du choix : choisir 5050<\/strong> pour la t\u00f4le d\u00e9corative et mince o\u00f9 la formabilit\u00e9 et la finition brillante sont prioritaires ; 5052<\/strong> lorsque vous avez besoin d'une r\u00e9sistance plus \u00e9lev\u00e9e, d'une r\u00e9sistance \u00e0 la fatigue ou d'un service en eau sal\u00e9e ; 3003<\/strong> lorsque la formabilit\u00e9 maximale et le co\u00fbt le plus bas priment sur l'\u00e9tat de surface ; 6061<\/strong> lorsque la pi\u00e8ce doit supporter une charge.<\/p>\n\n\n\n

    Travail avec l'aluminium 5050<\/h2>\n\n\n\n

    Le 5050 se comporte comme un alliage 5xxx typique \u00e0 teneur moyenne en Mg lors de la fabrication \u2014 facile \u00e0 former et \u00e0 souder, d'usinabilit\u00e9 mod\u00e9r\u00e9e.<\/p>\n\n\n\n

    Formage et emboutissage.<\/strong> L'\u00e9tat O permet l'emboutissage profond, le repoussage et les pliages complexes sans fissuration. \u00c0 mesure que l'\u00e9crouissage augmente de H32 \u00e0 H34, le rayon de pliage minimal s'ouvre et l'allongement diminue ; il convient donc de former la pi\u00e8ce en O lorsque c'est possible et de ne sp\u00e9cifier H34 que pour les g\u00e9om\u00e9tries plates ou l\u00e9g\u00e8rement courb\u00e9es.<\/p>\n\n\n\n

    Soudage et assemblage.<\/strong> Le 5050 se soude facilement par GTAW (TIG) et GMAW (MIG). Comme il n'y a pas de durcissement par pr\u00e9cipitation, la zone affect\u00e9e thermiquement ne s'adoucit pas comme dans un alliage 6xxx, mais la distorsion n\u00e9cessite tout de m\u00eame un maintien. Utilisez des m\u00e9taux d'apport 5xxx (par exemple 5356 ou 4043 selon les besoins de r\u00e9sistance apr\u00e8s soudage et de couleur apr\u00e8s anodisation) pour pr\u00e9server la r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion.<\/p>\n\n\n\n

    Usinage.<\/strong> L'usinabilit\u00e9 est mod\u00e9r\u00e9e \u2014 similaire aux autres alliages 5xxx et plus propre que les nuances \u00e0 haute r\u00e9sistance, mais pas aussi facile \u00e0 couper que l'aluminium pur. L'outillage carbure avec angle de coupe positif et une bonne \u00e9vacuation des copeaux contr\u00f4le le bourrage et l'\u00e9crouissage pr\u00e8s de la surface.<\/p>\n\n\n\n

    Anodisation et finition.<\/strong> Le 5050 est connu pour sa couche anodique brillante et uniforme, ce qui explique sa pr\u00e9sence dans les garnitures architecturales et les plaques signal\u00e9tiques. La finition brute de laminage, l'anodisation, le polissage et le film protecteur PVC sont tous applicables ; la pr\u00e9paration de surface de qualit\u00e9 anodisation importe davantage ici que pour une pi\u00e8ce structurelle cach\u00e9e.<\/p>\n\n\n\n

    Go\/No-Go : Quand sp\u00e9cifier le 5050<\/h2>\n\n\n\n

    Go \u2014 sp\u00e9cifiez le 5050 lorsque :<\/strong><\/p>\n\n\n\n

      \n
    • La pi\u00e8ce est non structurelle et la formabilit\u00e9 ou l'emboutissage profond est l'exigence dominante.<\/li>\n\n\n\n
    • Une finition anodis\u00e9e brillante et uniforme fait partie du produit (garnitures, signal\u00e9tique, \u00e9clairage).<\/li>\n\n\n\n
    • Vous avez besoin de tubes qui seront cintr\u00e9s, \u00e9vas\u00e9s ou form\u00e9s en extr\u00e9mit\u00e9.<\/li>\n\n\n\n
    • Une r\u00e9sistance mod\u00e9r\u00e9e (jusqu'\u00e0 ~240 MPa en H34) suffit pour le cas de charge.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

      No-Go \u2014 \u00e9vitez le 5050 lorsque :<\/strong><\/p>\n\n\n\n

        \n
      • La pi\u00e8ce est porteuse, critique en fatigue ou soumise \u00e0 des contraintes structurelles durables \u2014 utilisez le 5052 ou le 6061.<\/li>\n\n\n\n
      • L'application implique une immersion directe \u00e0 long terme dans l'eau sal\u00e9e \u2014 la teneur en magn\u00e9sium plus \u00e9lev\u00e9e du 5052 offre une meilleure performance anticorrosion \u00e0 long terme.<\/li>\n\n\n\n
      • Vous avez besoin de la formabilit\u00e9 la plus \u00e9lev\u00e9e au co\u00fbt le plus bas \u2014 le 3003 est plus formable et g\u00e9n\u00e9ralement moins cher.<\/li>\n\n\n\n
      • La conception exige une r\u00e9sistance traitable thermiquement ou une r\u00e9sistance \u00e0 l'usure par anodisation dure \u2014 le 6061 est le choix structurel.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

        Approvisionnement en aluminium 5050 aupr\u00e8s de Linsy<\/h2>\n\n\n\n

        Linsy Aluminum, une usine bas\u00e9e \u00e0 Shenzhen avec plus de 20 ans d'exp\u00e9rience, fournit le 5050 en t\u00f4le, plaque, bobine, barre, tube et fil dans toute la gamme d'alliages des s\u00e9ries 1000\u20138000, aux \u00e9tats O, H32 et H34. Le mat\u00e9riau est fourni selon ASTM B209 et GB\/T 3880, avec v\u00e9rification chimique et m\u00e9canique disponible via la documentation MTC \u00e9mise pour chaque commande.<\/p>\n\n\n\n

        Les rapports SGS de composition chimique, de propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques, d'inspection dimensionnelle et d'essais ultrasoniques sont disponibles sur demande \u00e0 un co\u00fbt d'essai suppl\u00e9mentaire. Pour les dimensions non stock\u00e9es, Linsy prend en charge la production personnalis\u00e9e \u00e0 faible MOQ avec des d\u00e9lais typiques de 10 \u00e0 60 jours, et un usinage interne incluant l'usinage CNC, la d\u00e9coupe laser, le soudage TIG\/MIG et la finition de surface (anodisation, polissage, rev\u00eatement en poudre). Les syst\u00e8mes de management ISO 9001, ISO 14001 et ISO 45001 garantissent une qualit\u00e9 constante de la mati\u00e8re premi\u00e8re au produit fini.<\/p>\n\n\n\n

        Conclusion<\/h2>\n\n\n\n

        L'aluminium 5050 est un alliage pratique non traitable thermiquement qui offre une tr\u00e8s bonne formabilit\u00e9, une bonne r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion et une finition anodis\u00e9e brillante \u2014 mais son compromis est une r\u00e9sistance mod\u00e9r\u00e9e, avec des valeurs de traction n'atteignant qu'environ 240 MPa en H34, ce n'est donc pas une nuance structurelle. Les pi\u00e8ces n\u00e9cessitant une capacit\u00e9 portante ou une r\u00e9sistance \u00e0 la fatigue doivent plut\u00f4t se tourner vers le 5052 ou le 6061.<\/p>\n\n\n\n

        Pour les projets o\u00f9 la formabilit\u00e9, la qualit\u00e9 de surface et la r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion correspondent \u00e0 l'intention de conception, Linsy Aluminum fournit le 5050 en t\u00f4le, plaque, bobine, barre, tube et fil aux \u00e9tats O, H32 et H34, avec un MTC pour chaque commande, des rapports SGS sur demande, et une production personnalis\u00e9e \u00e0 faible MOQ avec un d\u00e9lai de 10 \u00e0 60 jours, soutenue par l'usinage CNC, la d\u00e9coupe laser, le soudage et la finition en interne. Si votre sp\u00e9cification appelle le 5050 dans un \u00e9tat ou une forme de produit particulier, envoyez le dessin ou l'exigence pour une revue d'ad\u00e9quation de nuance et un devis.<\/p>\n\n\n\n

        Questions fr\u00e9quemment pos\u00e9es<\/h2>\n\n\n\n

        L'aluminium 5050 peut-il \u00eatre trait\u00e9 thermiquement pour augmenter sa r\u00e9sistance ?<\/h3>\n\n\n\n

        Non. Le 5050 est un alliage 5xxx non traitable thermiquement. Toute la r\u00e9sistance provient du durcissement par solution solide du magn\u00e9sium plus l'\u00e9crouissage via l'\u00e9tat (O, H32, H34). Si vous avez besoin d'une r\u00e9sistance plus \u00e9lev\u00e9e dans une famille similaire, passez au 5052-H34 ou au 6061-T6 traitable thermiquement.<\/p>\n\n\n\n

        Quelle est la diff\u00e9rence entre les \u00e9tats H32 et H34 du 5050 ?<\/h3>\n\n\n\n

        Les deux sont \u00e9crouis et stabilis\u00e9s, mais le H34 re\u00e7oit environ deux fois la r\u00e9duction \u00e0 froid du H32. Le H34 atteint une r\u00e9sistance \u00e0 la traction et une limite d'\u00e9lasticit\u00e9 plus \u00e9lev\u00e9es (environ 200\u2013240 MPa contre 175\u2013215 MPa) au prix d'une ductilit\u00e9 r\u00e9duite et de limites de pliage plus serr\u00e9es. Choisissez le H32 lorsqu'il reste du formage \u00e0 effectuer ; choisissez le H34 pour les pi\u00e8ces plates ou l\u00e9g\u00e8rement courb\u00e9es.<\/p>\n\n\n\n

        L'aluminium 5050 est-il adapt\u00e9 \u00e0 une utilisation en ext\u00e9rieur ou en milieu marin ?<\/h3>\n\n\n\n

        Le 5050 performe bien dans les environnements marins atmosph\u00e9riques et humides ; sa teneur en magn\u00e9sium et en chrome offre une bonne r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion g\u00e9n\u00e9rale sans rev\u00eatements protecteurs. Pour une immersion directe \u00e0 long terme dans l'eau sal\u00e9e ou une exposition industrielle agressive, le 5052 (teneur en magn\u00e9sium plus \u00e9lev\u00e9e) offre une meilleure performance anticorrosion \u00e0 long terme.<\/p>\n\n\n\n

        Sous quelles formes de produits l'aluminium 5050 est-il disponible ?<\/h3>\n\n\n\n

        Le 5050 est le plus couramment fourni en t\u00f4le et bobine pour le formage et les garnitures d\u00e9coratives, avec plaque et barre disponibles pour les pi\u00e8ces plus \u00e9paisses ou usin\u00e9es. Linsy Aluminum fournit \u00e9galement le 5050 en tube et fil, avec des dimensions personnalis\u00e9es disponibles \u00e0 faible MOQ.<\/p>\n\n\n\n

        Comment le 5050 se compare-t-il au 3003 pour le travail de t\u00f4lerie ?<\/h3>\n\n\n\n

        Les deux sont des alliages de formage non traitables thermiquement, mais le 5050 offre une r\u00e9sistance l\u00e9g\u00e8rement sup\u00e9rieure et un meilleur \u00e9tat de surface, ce qui le rend plus adapt\u00e9 aux pi\u00e8ces d\u00e9coratives et \u00e0 finition brillante. Le 3003 est l\u00e9g\u00e8rement plus formable et g\u00e9n\u00e9ralement moins cher, il domine donc la t\u00f4lerie polyvalente, les ustensiles de cuisine et les \u00e9quipements chimiques. Le choix d\u00e9pend de si l'apparence de surface ou la formabilit\u00e9 maximale est la priorit\u00e9.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

        What Is 5050 Aluminum Alloy? 5050 is a 5xxx-series wrought alloy where magnesium (1.1\u20131.8%) is the primary strengthening element. Like all 5xxx alloys, it is non-heat-treatable: strength comes from solid-solution strengthening by magnesium plus strain hardening (cold work), not from precipitation heat treatment the way 6xxx or 2xxx alloys behave. It carries less magnesium than […]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":10475,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_seopress_titles_title":"Aluminum 5050 Specifications: Composition, Properties, Tempers and Applications","_seopress_titles_desc":"Complete guide to 5050 aluminum alloy specifications covering chemical composition, O\/H32\/H34 temper data, mechanical and physical properties, applications, and comparison with 5052, 3003, and 6061 aluminum.","_seopress_robots_index":"","_seopress_robots_follow":"","_seopress_robots_imageindex":"","_seopress_robots_snippet":"","_seopress_robots_primary_cat":"","_seopress_robots_breadcrumbs":"","_seopress_robots_freeze_modified_date":"","_seopress_robots_custom_modified_date":"","_seopress_robots_canonical":"","_seopress_social_fb_title":"","_seopress_social_fb_desc":"","_seopress_social_fb_img":"","_seopress_social_fb_img_attachment_id":0,"_seopress_social_fb_img_width":0,"_seopress_social_fb_img_height":0,"_seopress_social_twitter_title":"","_seopress_social_twitter_desc":"","_seopress_social_twitter_img":"","_seopress_social_twitter_img_attachment_id":0,"_seopress_social_twitter_img_width":0,"_seopress_social_twitter_img_height":0,"_seopress_redirections_value":"","_seopress_redirections_enabled":"","_seopress_redirections_enabled_regex":"","_seopress_redirections_logged_status":"","_seopress_redirections_param":"","_seopress_redirections_type":0,"_seopress_analysis_target_kw":"","footnotes":""},"categories":[177],"tags":[],"class_list":["post-8851","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-5000_6000-series-aluminum"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/premiumalu.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/8851","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/premiumalu.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/premiumalu.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/premiumalu.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/premiumalu.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=8851"}],"version-history":[{"count":2,"href":"https:\/\/premiumalu.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/8851\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":10476,"href":"https:\/\/premiumalu.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/8851\/revisions\/10476"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/premiumalu.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media\/10475"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/premiumalu.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=8851"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/premiumalu.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=8851"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/premiumalu.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=8851"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}