{"id":9717,"date":"2026-01-06T11:59:55","date_gmt":"2026-01-06T11:59:55","guid":{"rendered":"https:\/\/premiumalu.com\/?post_type=product&#038;p=9717"},"modified":"2026-07-07T08:32:49","modified_gmt":"2026-07-07T08:32:49","slug":"alliage-daluminium-4147","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/premiumalu.com\/fr\/produit\/alliage-daluminium-4147\/","title":{"rendered":"Alliage d'aluminium 4147"},"content":{"rendered":"<h2>Qu'est-ce que l'alliage d'aluminium 4147 ?<\/h2>\n<p>L'alliage d'aluminium 4147 (UNS A94147) est un alliage d'aluminium \u00e0 haute teneur en silicium, non traitable thermiquement, de la s\u00e9rie 4000, contenant environ 11 \u00e0 13 % de silicium (AlSi12). Contrairement aux alliages structurels tels que le 6061 ou le 7075, le 4147 est con\u00e7u principalement comme mat\u00e9riau d'apport de brasage et de soudage. Sa teneur \u00e9lev\u00e9e en silicium abaisse le point de fusion dans une plage \u00e9troite proche de l'eutectique aluminium-silicium (environ 577 \u00e0 582 \u00b0C), produisant une excellente fluidit\u00e9, un \u00e9coulement propre et des joints \u00e9tanches lors du brasage.<\/p>\n<p>Le 4147 est \u00e9troitement li\u00e9 au 4047 (les deux sont des alliages de type AlSi12) et remplit la m\u00eame fonction principale : fournir un m\u00e9tal d'apport fiable pour l'assemblage de composants en aluminium dans le brasage sous vide, le brasage au four et le soudage par fusion. L'alliage est g\u00e9n\u00e9ralement fourni \u00e0 l'\u00e9tat O (recuit) ou dans les \u00e9tats de la s\u00e9rie H et est largement utilis\u00e9 dans la fabrication d'\u00e9changeurs de chaleur, les syst\u00e8mes de refroidissement automobiles et les applications CVC.<\/p>\n<h2>Produits en aluminium 4147 disponibles<\/h2>\n<p>Linsy fournit de l'aluminium 4147 dans les formes de produits les plus pertinentes pour le brasage et les applications d'apport. Les dimensions et tol\u00e9rances peuvent \u00eatre adapt\u00e9es aux exigences de votre projet.<\/p>\n<h3>Fil d'aluminium 4147 et baguette d'apport<\/h3>\n<table>\n<thead>\n<tr>\n<th>Formulaire<\/th>\n<th>Temp\u00e9rer<\/th>\n<th>Diam\u00e8tre (mm)<\/th>\n<th>Longueur<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td>Fil 4147 (bobine)<\/td>\n<td>O, H14<\/td>\n<td>1.2 \u2013 5.0<\/td>\n<td>Couronne \/ Bobine<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Baguette d'apport 4147 (droite)<\/td>\n<td>O, H14<\/td>\n<td>1.6 \u2013 5.0<\/td>\n<td>500 \u2013 1000 mm<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<h3>T\u00f4le et bobine d'aluminium 4147<\/h3>\n<table>\n<thead>\n<tr>\n<th>Formulaire<\/th>\n<th>Temp\u00e9rer<\/th>\n<th>\u00c9paisseur (mm)<\/th>\n<th>Largeur (mm)<\/th>\n<th>Longueur (mm)<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td>T\u00f4le \/ Bobine 4147<\/td>\n<td>O, H14, H24<\/td>\n<td>0.3 \u2013 6.0<\/td>\n<td>500 \u2013 2600<\/td>\n<td>500 \u2013 16000<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<p>Les t\u00f4les et bobines 4147 sont couramment utilis\u00e9es comme mat\u00e9riau de placage \u2014 une fine couche de 4147 est lamin\u00e9e par liaison sur un alliage de base (tel que le 3003 ou le 6951) pour cr\u00e9er une t\u00f4le de brasage. Lorsqu'elle est chauff\u00e9e, la couche de placage 4147 fond et s'\u00e9coule pour former le joint bras\u00e9, tandis que l'alliage de base conserve son int\u00e9grit\u00e9 structurelle.<\/p>\n<h2>Sp\u00e9cifications et d\u00e9signations \u00e9quivalentes du 4147<\/h2>\n<table>\n<thead>\n<tr>\n<th>Syst\u00e8me standard<\/th>\n<th>D\u00e9signation<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td>UNS<\/td>\n<td>A94147<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>EN AW<\/td>\n<td>EN AW-4147 \/ AlSi12<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>ISO<\/td>\n<td>Al Si12<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>AA \/ SAE<\/td>\n<td>4147<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>DIN (Allemagne)<\/td>\n<td>3.2581 \/ AlSi12<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<p>Normes couramment applicables :<\/p>\n<ul>\n<li>ASTM B209 \u2014 T\u00f4les et plaques en aluminium et en alliages d'aluminium<\/li>\n<li>ISO 6361 \u2014 T\u00f4les, bandes et plaques en aluminium et en alliages d'aluminium lamin\u00e9s<\/li>\n<li>EN 573-3 \u2014 Composition chimique et forme des produits corroy\u00e9s<\/li>\n<li>AWS A5.10\/A5.10M \u2014 \u00c9lectrodes et baguettes de soudage en aluminium et alliages d'aluminium nues (d\u00e9signation d'apport associ\u00e9e : ER4047)<\/li>\n<\/ul>\n<h2>Composition chimique de l'aluminium 4147<\/h2>\n<p>Limites de composition typiques (selon l'Aluminum Association \/ normes EN, poids %) :<\/p>\n<table>\n<thead>\n<tr>\n<th>\u00c9l\u00e9ment<\/th>\n<th>Min %<\/th>\n<th>Max %<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td>Silicium (Si)<\/td>\n<td>11.0<\/td>\n<td>13.0<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Fer (Fe)<\/td>\n<td>\u2014<\/td>\n<td>0.8<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Cuivre (Cu)<\/td>\n<td>\u2014<\/td>\n<td>0.3<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Mangan\u00e8se (Mn)<\/td>\n<td>\u2014<\/td>\n<td>0.15<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Magn\u00e9sium (Mg)<\/td>\n<td>\u2014<\/td>\n<td>0.10<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Zinc (Zn)<\/td>\n<td>\u2014<\/td>\n<td>0.20<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>D'autres, chacun<\/td>\n<td>\u2014<\/td>\n<td>0.05<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Autres, total<\/td>\n<td>\u2014<\/td>\n<td>0.15<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Aluminium (Al)<\/td>\n<td colspan=\"2\">\u00c9quilibre<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<h2>Propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques de l'aluminium 4147<\/h2>\n<p>Le 4147 est un alliage d'apport, et non un alliage structurel. Les valeurs ci-dessous repr\u00e9sentent les propri\u00e9t\u00e9s typiques du 4147 \u00e0 l'\u00e9tat recuit (O). \u00c9tant donn\u00e9 que le 4147 n'est pas traitable thermiquement, les propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques ne varient pas significativement selon les \u00e9tats \u2014 le crit\u00e8re de s\u00e9lection principal est la formabilit\u00e9 et la performance de brasage, et non la r\u00e9sistance \u00e0 la traction.<\/p>\n<table>\n<thead>\n<tr>\n<th>Propri\u00e9t\u00e9<\/th>\n<th>Valeur typique<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td>R\u00e9sistance \u00e0 la traction (ultime)<\/td>\n<td>130 \u2013 160 MPa<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Limite d'\u00e9lasticit\u00e9 (0,2%)<\/td>\n<td>55 \u2013 90 MPa<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Allongement \u00e0 la rupture<\/td>\n<td>5 \u2013 15 %<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Module d'\u00e9lasticit\u00e9<\/td>\n<td>\u2248 69 GPa<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Densit\u00e9<\/td>\n<td>\u2248 2,66 g\/cm\u00b3<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Intervalle de fusion (Solidus \u2013 Liquidus)<\/td>\n<td>\u2248 577 \u2013 582 \u00b0C<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<h2>Caract\u00e9ristiques de brasage et de traitement<\/h2>\n<h3>Plage de fusion \u00e9troite<\/h3>\n<p>Avec 11 \u00e0 13 % de silicium, le 4147 est tr\u00e8s proche de la composition eutectique aluminium-silicium (12,6 % Si, 577 \u00b0C). Cela lui conf\u00e8re une plage de fusion extr\u00eamement \u00e9troite d'environ 577 \u00e0 582 \u00b0C, ce qui signifie que l'alliage passe rapidement de l'\u00e9tat solide \u00e0 l'\u00e9tat liquide. Lors du brasage, une plage de fusion \u00e9troite produit un \u00e9coulement propre et contr\u00f4l\u00e9 et minimise le risque d'\u00e9rosion ou de d\u00e9formation de l'alliage de base.<\/p>\n<h3>Excellente fluidit\u00e9<\/h3>\n<p>La teneur \u00e9lev\u00e9e en silicium conf\u00e8re au 4147 une excellente fluidit\u00e9 \u00e0 l'\u00e9tat fondu. Cela permet au m\u00e9tal d'apport de p\u00e9n\u00e9trer dans les interstices \u00e9troits des joints, de se diffuser le long des coutures par action capillaire et de former des liaisons uniformes et \u00e9tanches \u2014 ce qui est essentiel pour les tubes d'\u00e9changeurs de chaleur et les ailettes de radiateurs o\u00f9 l'int\u00e9grit\u00e9 des joints affecte directement la r\u00e9tention de pression.<\/p>\n<h3>Application de placage<\/h3>\n<p>Dans les applications de t\u00f4le de brasage, le 4147 est lamin\u00e9 par liaison comme fine couche de placage (g\u00e9n\u00e9ralement 5 \u00e0 15 % de l'\u00e9paisseur totale de la t\u00f4le) sur un alliage de base structurel tel que le 3003, le 3005 ou le 6951. Lors du brasage au four ou sous vide, la couche de placage 4147 fond et s'\u00e9coule pour former des joints entre les couches, tandis que l'alliage de base \u00e0 point de fusion plus \u00e9lev\u00e9 conserve sa forme et ses propri\u00e9t\u00e9s structurelles.<\/p>\n<h3>Consid\u00e9rations sur le soudage<\/h3>\n<p>Le 4147 peut \u00eatre utilis\u00e9 comme fil d'apport GTAW (TIG) ou GMAW (MIG) pour souder des composants en aluminium. Il offre une bonne r\u00e9sistance \u00e0 la fissuration par rapport aux apports \u00e0 plus faible teneur en silicium, en particulier lors du soudage d'alliages de base 4xxx ou 6xxx. Cependant, il n'est pas recommand\u00e9 pour le soudage d'alliages de la s\u00e9rie 5xxx (contenant du magn\u00e9sium), car la combinaison de silicium \u00e9lev\u00e9 et de magn\u00e9sium peut former des pr\u00e9cipit\u00e9s fragiles de Mg\u2082Si \u00e0 l'interface de soudure.<\/p>\n<h2>Applications courantes de l'aluminium 4147<\/h2>\n<p>Le 4147 est principalement utilis\u00e9 comme m\u00e9tal d'apport de brasage et alliage de placage. Ses applications sont concentr\u00e9es dans les industries qui d\u00e9pendent de l'assemblage aluminium-aluminium pour les syst\u00e8mes de gestion thermique :<\/p>\n<ul>\n<li><strong>\u00c9changeurs de chaleur automobiles :<\/strong> Radiateurs, c\u0153urs de chauffage, refroidisseurs d'huile, refroidisseurs interm\u00e9diaires et \u00e9vaporateurs \u2014 o\u00f9 le placage 4147 permet le brasage sous atmosph\u00e8re contr\u00f4l\u00e9e (CAB) d'assemblages en aluminium multicouches<\/li>\n<li><strong>Syst\u00e8mes CVC :<\/strong> Condenseurs de climatisation, serpentins d'\u00e9vaporateur et composants de r\u00e9frig\u00e9ration n\u00e9cessitant des joints bras\u00e9s \u00e9tanches<\/li>\n<li><strong>\u00c9changeurs de chaleur industriels :<\/strong> \u00c9changeurs de chaleur \u00e0 plaques et ailettes, unit\u00e9s \u00e0 calandre et tubes, et syst\u00e8mes de refroidissement de proc\u00e9d\u00e9s utilis\u00e9s dans les industries chimiques et \u00e9nerg\u00e9tiques<\/li>\n<li><strong>Brasage sous vide :<\/strong> Assemblages de refroidissement a\u00e9rospatiaux et \u00e9lectroniques o\u00f9 le brasage sous vide sans flux est requis pour la propret\u00e9 et la fiabilit\u00e9 des joints<\/li>\n<li><strong>Fil d'apport pour soudage :<\/strong> Soudage TIG et MIG de composants en aluminium des s\u00e9ries 4xxx et 6xxx o\u00f9 un apport r\u00e9sistant \u00e0 la fissuration est n\u00e9cessaire<\/li>\n<li><strong>Usage en fonderie et coul\u00e9e :<\/strong> Comme alliage m\u00e8re ou source de silicium dans les proc\u00e9d\u00e9s de coul\u00e9e d'aluminium<\/li>\n<\/ul>\n<h2>Documents relatifs \u00e0 la qualit\u00e9 et contr\u00f4le qualit\u00e9<\/h2>\n<p>Chez Linsy, le contr\u00f4le qualit\u00e9 couvre l'ensemble du processus, depuis la s\u00e9lection des mati\u00e8res premi\u00e8res jusqu'au contr\u00f4le du produit fini. Chaque commande est accompagn\u00e9e d'un certificat d'essai des mat\u00e9riaux (MTC) d\u00e9livr\u00e9 par Linsy Aluminum apr\u00e8s la production, qui comprend les r\u00e9sultats relatifs \u00e0 la composition chimique et aux propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques du lot concern\u00e9.<\/p>\n<p>Pour les clients qui ont besoin d'une v\u00e9rification par un organisme tiers, des rapports d'essais SGS sont disponibles sur demande, moyennant des frais d'essais suppl\u00e9mentaires. Les rapports SGS disponibles comprennent :<\/p>\n<ul>\n<li>Rapport de composition chimique de SGS<\/li>\n<li>Rapport SGS sur les propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques<\/li>\n<li>Rapport d'inspection dimensionnelle SGS<\/li>\n<li>Rapport SGS sur la directive RoHS et le r\u00e8glement REACH<\/li>\n<\/ul>\n<h2>Pourquoi choisir Linsy pour l'aluminium 4147<\/h2>\n<p>Linsy Aluminum est une usine d'aluminium bas\u00e9e \u00e0 Shenzhen avec plus de 20 ans d'exp\u00e9rience industrielle, fournissant le 4147 et d'autres alliages des s\u00e9ries 1000 \u00e0 8000 \u00e0 des clients dans les secteurs automobile, CVC, manufacturier et industriel.<\/p>\n<p>Pour votre approvisionnement en 4147, cela signifie :<\/p>\n<ul>\n<li><strong>Approvisionnement sp\u00e9cialis\u00e9 en alliages d'apport<\/strong> \u2014 Fil 4147, baguette d'apport et t\u00f4le\/bobine de placage en dimensions standard et personnalis\u00e9es<\/li>\n<li><strong>Prise en charge flexible des commandes<\/strong> \u2014 aussi bien les commandes standard que celles comportant des sp\u00e9cifications mixtes, y compris les nuances plus difficiles \u00e0 trouver<\/li>\n<li><strong>Production sur mesure avec un minimum de commande r\u00e9duit<\/strong> pour les tailles non disponibles en stock, avec un d\u00e9lai de fabrication sur mesure compris g\u00e9n\u00e9ralement entre 10 et 60 jours<\/li>\n<li><strong>Transformation interne<\/strong> \u2014 Support d'usinage CNC, de d\u00e9coupe laser et de traitement de surface<\/li>\n<li><strong>MTC offert avec chaque commande<\/strong>, ainsi que des essais SGS facultatifs sur demande<\/li>\n<li><strong>Syst\u00e8me de gestion conforme aux normes ISO 9001, ISO 14001 et ISO 45001<\/strong> normes<\/li>\n<\/ul>\n<h2>Ressources connexes<\/h2>\n<p>Utilisez ces guides pour en savoir plus sur les alliages d'apport de brasage de l'aluminium :<\/p>\n<ul>\n<li><a href=\"https:\/\/premiumalu.com\/fr\/mastering-4047-aluminium-conseils-et-techniques-dexperts\/\">4047 Aluminium : Conseils et techniques d'experts<\/a><\/li>\n<li><a href=\"https:\/\/premiumalu.com\/fr\/conseils-dexperts-pour-maitriser-laluminium-4043\/\">Ma\u00eetriser l'aluminium 4043 : Conseils et techniques essentiels<\/a><\/li>\n<li><a href=\"https:\/\/premiumalu.com\/fr\/mastering-4032-guide-essentiel-de-laluminium\/\">Tout ce que vous devez savoir sur l'aluminium 4032<\/a><\/li>\n<\/ul>\n<h2>FAQ sur l'aluminium 4147<\/h2>\n<h3>\u00c0 quoi sert l'aluminium 4147 ?<\/h3>\n<p>L'aluminium 4147 est principalement utilis\u00e9 comme m\u00e9tal d'apport de brasage et alliage de placage pour les \u00e9changeurs de chaleur, les radiateurs et les composants CVC. Il est \u00e9galement utilis\u00e9 comme fil d'apport TIG\/MIG pour le soudage d'aluminium des s\u00e9ries 4xxx et 6xxx o\u00f9 la r\u00e9sistance \u00e0 la fissuration est importante.<\/p>\n<h3>Quelle est la diff\u00e9rence entre le 4147 et le 4047 ?<\/h3>\n<p>Le 4147 et le 4047 sont tous deux des alliages de type AlSi12 avec une composition chimique presque identique (11 \u00e0 13 % de silicium). Le 4047 est la d\u00e9signation la plus couramment r\u00e9f\u00e9renc\u00e9e dans les normes de soudage et de brasage (par exemple, AWS ER4047 \/ BAlSi-4), tandis que le 4147 est la d\u00e9signation du produit corroy\u00e9. En pratique, les deux alliages sont souvent utilis\u00e9s de mani\u00e8re interchangeable pour le brasage et les applications d'apport.<\/p>\n<h3>Le 4147 est-il un alliage structurel ?<\/h3>\n<p>Le n\u00b0 4147 est un alliage d'apport et de brasage, et non un alliage de structure. Sa r\u00e9sistance \u00e0 la traction (130\u2013160 MPa) est nettement inf\u00e9rieure \u00e0 celle des nuances structurelles comme le 6061-T6 (290+ MPa). Le 4147 ne doit pas \u00eatre utilis\u00e9 pour des applications portantes \u2014 sa valeur r\u00e9side dans ses performances de brasage et d'assemblage.<\/p>\n<h3>Le 4147 peut-il \u00eatre trait\u00e9 thermiquement ?<\/h3>\n<p>Non, le 4147 est un alliage non traitable thermiquement. Il est fourni \u00e0 l'\u00e9tat O (recuit) ou \u00e9croui (H14, H24). La r\u00e9sistance ne peut pas \u00eatre augment\u00e9e par traitement thermique de mise en solution et vieillissement.<\/p>\n<h3>Quels \u00e9tats sont disponibles pour le 4147 ?<\/h3>\n<p>Les \u00e9tats courants sont O (recuit) pour une ductilit\u00e9 et une formabilit\u00e9 maximales, H14 (demi-dur) pour une r\u00e9sistance mod\u00e9r\u00e9e, et H24 (demi-dur, recuit apr\u00e8s \u00e9crouissage) pour un \u00e9quilibre entre r\u00e9sistance et formabilit\u00e9.<\/p>\n<h3>Quel est le point de fusion de l'aluminium 4147 ?<\/h3>\n<p>Le 4147 pr\u00e9sente une plage de fusion \u00e9troite d'environ 577 \u00e0 582 \u00b0C, proche de la temp\u00e9rature eutectique aluminium-silicium. Cette plage \u00e9troite est ce qui en fait un excellent m\u00e9tal d'apport de brasage \u2014 il fond et s'\u00e9coule rapidement sans exposition thermique excessive de l'alliage de base.<\/p>\n<h3>Le 4147 peut-il \u00eatre utilis\u00e9 pour souder les alliages de la s\u00e9rie 5xxx ?<\/h3>\n<p>Ce n'est pas recommand\u00e9. Le soudage d'alliages 5xxx (contenant du magn\u00e9sium) avec un m\u00e9tal d'apport 4147 peut produire des pr\u00e9cipit\u00e9s fragiles de Mg\u2082Si \u00e0 l'interface de soudure. Pour les m\u00e9taux de base de la s\u00e9rie 5xxx, le fil d'apport 5356 ou 5183 est g\u00e9n\u00e9ralement pr\u00e9f\u00e9r\u00e9.<\/p>\n<h3>Quelles normes s'appliquent \u00e0 l'aluminium 4147 ?<\/h3>\n<p>Les normes courantes incluent l'ASTM B209 (t\u00f4les et plaques), l'ISO 6361 (t\u00f4les\/bandes\/plaques en aluminium corroy\u00e9), l'EN 573-3 (composition chimique) et l'AWS A5.10\/A5.10M (consommables de soudage, d\u00e9signation associ\u00e9e ER4047).<\/p>\n<h2>FAQ g\u00e9n\u00e9rale sur les commandes<\/h2>\n<h3>Quel est le d\u00e9lai de livraison typique pour les commandes personnalis\u00e9es de 4147 ?<\/h3>\n<p>Pour les dimensions hors stock ou les sp\u00e9cifications sur mesure, le d\u00e9lai de livraison typique est de 10 \u00e0 60 jours selon l'alliage, les dimensions, les exigences de traitement et la complexit\u00e9 de la commande. Les sp\u00e9cifications standard en stock peuvent \u00eatre exp\u00e9di\u00e9es plus rapidement \u2014 contactez notre \u00e9quipe pour un devis sp\u00e9cifique.<\/p>\n<h3>Quelle est la quantit\u00e9 minimale de commande (MOQ) ?<\/h3>\n<p>Linsy prend en charge la production personnalis\u00e9e \u00e0 faible MOQ pour les articles 4147 hors stock. Le MOQ varie selon la forme, la taille et l'\u00e9tendue du traitement ; veuillez nous communiquer vos exigences et nous confirmerons la faisabilit\u00e9.<\/p>\n<h3>Quels documents accompagnent chaque exp\u00e9dition ?<\/h3>\n<p>Chaque commande est exp\u00e9di\u00e9e avec un MTC (Certificat d'essai des mat\u00e9riaux) d\u00e9livr\u00e9 par Linsy Aluminum apr\u00e8s la production. Des rapports d'essai optionnels par un tiers (SGS) sont disponibles sur demande moyennant des frais d'essai suppl\u00e9mentaires.<\/p>\n<h3>Proposez-vous des \u00e9chantillons avant une commande en gros ?<\/h3>\n<p>Oui, des \u00e9chantillons peuvent \u00eatre organis\u00e9s pour la plupart des sp\u00e9cifications standard et sur mesure. Le co\u00fbt et le d\u00e9lai des \u00e9chantillons d\u00e9pendent de la taille et des exigences de traitement.<\/p>\n<h3>Vers quelles r\u00e9gions livrez-vous ?<\/h3>\n<p>Linsy exp\u00e9die ses produits dans le monde entier et dispose d'un r\u00e9seau de distribution bien \u00e9tabli en Europe, en Afrique du Sud, au Br\u00e9sil, \u00e0 Singapour, en Turquie, au Japon, en Cor\u00e9e du Sud et en Asie du Sud.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>L'alliage d'aluminium 4147 (AlSi12 \/ EN AW-4147) est un alliage d'aluminium de la s\u00e9rie 4000, \u00e0 haute teneur en silicium, non traitable thermiquement, con\u00e7u principalement comme m\u00e9tal d'apport de brasage et mat\u00e9riau de placage. Avec une teneur en silicium de 11 \u00e0 13 %, il offre une plage de fusion \u00e9troite, une excellente fluidit\u00e9 et une formation de joints fiable pour le brasage sous vide et le brasage au four. Linsy fournit du fil d'aluminium 4147, des baguettes d'apport, des t\u00f4les et des bobines dans les \u00e9tats O, H14 et H24, avec des dimensions personnalis\u00e9es et des rapports MTC disponibles.<\/p>\n<p>\n<strong>Formulaires disponibles :<\/strong> fil \/ baguette d'apport \/ t\u00f4le \/ bobine<br \/>\n<strong>Temp\u00e9raments courants :<\/strong> O \/ H14 \/ H24<br \/>\n<strong>Assistance technique :<\/strong> usinage CNC \/ d\u00e9coupe laser \/ finition de surface<br \/>\n<strong>Documents relatifs \u00e0 la qualit\u00e9 :<\/strong> Rapport MTC fourni avec chaque commande, essais SGS sur demande<\/p>","protected":false},"featured_media":9724,"template":"","meta":{"_seopress_titles_title":"4147 Aluminum Alloy (AlSi12) \u2014 Brazing Filler Wire & Sheet Supplier | Linsy Aluminum","_seopress_titles_desc":"Source 4147 aluminum alloy (AlSi12 \/ EN AW-4147) as brazing filler wire, sheet, and coil. High-silicon filler for vacuum brazing heat exchangers. ISO 9001 certified. 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