{"id":8288,"date":"2025-03-10T12:41:27","date_gmt":"2025-03-10T12:41:27","guid":{"rendered":"https:\/\/premiumalu.com\/mastering-1060-alloy-aluminum-your-comprehensive-guide\/"},"modified":"2026-09-09T15:52:42","modified_gmt":"2026-09-09T15:52:42","slug":"padroneggiare-la-lega-di-alluminio-1060-la-vostra-guida-completa","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/premiumalu.com\/it\/mastering-1060-alloy-aluminum-your-comprehensive-guide\/","title":{"rendered":"Svelata la lega di alluminio 1060: Tutto quello che c'\u00e8 da sapere"},"content":{"rendered":"<p class=\"wp-block-paragraph\">1060 \u00e8 un alluminio 1xxx di purezza commerciale \u2014 almeno 99,61% di alluminio, senza elementi leganti termotrattabili degni di nota. Questa purezza \u00e8 il punto centrale: sacrifica la resistenza per la pi\u00f9 alta conduttivit\u00e0 elettrica e termica tra tutte le comuni leghe lavorate, oltre a un comportamento alla formatura che consente di imbutire profondamente, tornire o piegare il materiale in forme che altre leghe contrastano. La decisione che questa guida affronta non \u00e8 \u201c1060 \u00e8 abbastanza resistente\u201d \u2014 di solito non lo \u00e8 \u2014 ma \u201cdove vincono la sua conduttivit\u00e0 e formabilit\u00e0, e quale tempra (O, H12, H14, H16, H18 o le varianti H2x) si adatta al componente.\u201d<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Se hai bisogno di resistenza strutturale, fermati qui e guarda a <a href=\"https:\/\/premiumalu.com\/it\/guida-allapprovvigionamento-di-fogli-di-alluminio-6061-t6-premium\/\">6061-T6<\/a>; se hai bisogno della massima purezza e conduttivit\u00e0 con un budget contenuto, 1060 \u00e8 la lega da specificare. Il resto di questa guida illustra di cosa \u00e8 fatto il 1060, come ogni tempra ne modifica i valori e dove si guadagna il suo posto in barre collettrici, serbatoi chimici e involucri formatati.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" width=\"800\" height=\"600\" src=\"https:\/\/premiumalu.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/1060-aluminum-guide.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-10449\" srcset=\"https:\/\/premiumalu.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/1060-aluminum-guide.jpg 800w, https:\/\/premiumalu.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/1060-aluminum-guide-300x225.jpg 300w, https:\/\/premiumalu.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/1060-aluminum-guide-768x576.jpg 768w, https:\/\/premiumalu.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/1060-aluminum-guide-16x12.jpg 16w, https:\/\/premiumalu.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/1060-aluminum-guide-600x450.jpg 600w\" sizes=\"(max-width: 800px) 100vw, 800px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Che cos'\u00e8 l'alluminio 1060?<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Il 1060 appartiene alla serie 1xxx, la famiglia dell'alluminio commercialmente puro in cui il contenuto di alluminio rimane pari o superiore al 99,0%. Con un minimo del 99,6%, il 1060 si colloca vicino al vertice di questo intervallo \u2014 pi\u00f9 puro del 1100 (99,0%) e leggermente pi\u00f9 puro del 1050 (99,5%), motivo per cui i tre vengono costantemente confrontati.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Poich\u00e9 nella miscela non c'\u00e8 quasi magnesio, silicio, rame o zinco, il 1060 non pu\u00f2 essere rafforzato mediante trattamento termico. Acquisisce la poca resistenza che ha attraverso l'incrudimento \u2014 laminazione o trafilatura a freddo del metallo per bloccare le dislocazioni. Questo singolo fatto plasma ogni propriet\u00e0 che ne deriva: conduttivit\u00e0 eccellente, morbido e formabile nella tempra O, e debole rispetto a qualsiasi lega 6xxx o 7xxx.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Composizione dell'alluminio 1060<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Il 1060 \u00e8 definito quasi interamente dalla quantit\u00e0 di alluminio che contiene; gli elementi residui sono limitati a valori bassi per proteggere la conduttivit\u00e0 e la resistenza alla corrosione.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><tbody><tr><th class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Elemento<\/th><th class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Peso %<\/th><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Alluminio (Al)<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">99,60 min<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Silicio (Si)<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">0,25 max<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Ferro (Fe)<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">0,35 max<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Rame (Cu)<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">0,05 max<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Manganese (Mn)<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">0,03 max<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Magnesio (Mg)<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">0,03 max<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Zinco (Zn)<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">0,05 max<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Titanio (Ti)<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">0,03 max<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Altri elementi ciascuno<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">0,03 max<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">I bassi limiti di rame e ferro sono importanti: entrambi sono tra le impurit\u00e0 pi\u00f9 dannose per la conduttivit\u00e0 elettrica, quindi mantenerli bassi \u00e8 ci\u00f2 che consente al 1060 di raggiungere il suo valore di ~61% IACS.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Propriet\u00e0 fisiche e meccaniche<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Oltre alla chimica, il profilo fisico del 1060 \u00e8 ci\u00f2 che spinge gli ingegneri a sceglierlo per applicazioni elettriche e termiche.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><tbody><tr><th class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Propriet\u00e0<\/th><th class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Valore tipico<\/th><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Densit\u00e0<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">2,71 g\/cm\u00b3<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Intervallo di fusione<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">645\u2013657 \u00b0C<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Conducibilit\u00e0 termica<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">~234 W\/m\u00b7K<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Conducibilit\u00e0 elettrica<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">\u2265 61% IACS<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Modulo di elasticit\u00e0<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">~69 GPa<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Coefficiente di dilatazione termica<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">23,6 \u00b5m\/m\u00b7K<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Riflettivit\u00e0<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Elevata (visibile e infrarosso)<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La resistenza meccanica dipende fortemente dalla tempra (vedi la sezione successiva), ma nella condizione O morbida il 1060 si attesta intorno a 90 MPa di carico di rottura e 70 MPa di snervamento \u2014 circa un quarto di quanto offre il 6061-T6. Tratta il 1060 come conduttore e materiale da formatura, mai come elemento portante.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Tempra del 1060: scegliere lo stato incrudito giusto<\/h2>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img decoding=\"async\" width=\"800\" height=\"600\" src=\"https:\/\/premiumalu.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/1060-Aluminum-Tempers-Explained.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-10452\" srcset=\"https:\/\/premiumalu.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/1060-Aluminum-Tempers-Explained.png 800w, https:\/\/premiumalu.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/1060-Aluminum-Tempers-Explained-300x225.png 300w, https:\/\/premiumalu.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/1060-Aluminum-Tempers-Explained-768x576.png 768w, https:\/\/premiumalu.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/1060-Aluminum-Tempers-Explained-16x12.png 16w, https:\/\/premiumalu.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/1060-Aluminum-Tempers-Explained-600x450.png 600w\" sizes=\"(max-width: 800px) 100vw, 800px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Il 1060 non \u00e8 termotrattabile, quindi \u201ctempra\u201d qui significa quanta deformazione a freddo \u00e8 stata applicata. Le tempra H1x sono solo incrudite; le tempra H2x sono incrudite e poi parzialmente ricotte per una migliore duttilit\u00e0 a parit\u00e0 di resistenza. Ogni passo verso l'alto nella scala H scambia formabilit\u00e0 con rigidit\u00e0.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><tbody><tr><th class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Temperamento<\/th><th class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Resistenza a trazione (MPa)<\/th><th class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Snervamento (MPa)<\/th><th class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Allungamento %<\/th><th class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Uso ottimale<\/th><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">O (ricotto)<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">90<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">70<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">43<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Imbutitura profonda, tornitura, massima formabilit\u00e0<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">H12<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">105<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">85<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">25<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Strutturale leggero, formatura moderata<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">H14<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">125<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">103<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">20<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Lamiera generica, parti leggermente formate<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">H16<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">145<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">124<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">17<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Pannelli rigidi, piegatura limitata<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">H18<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">165<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">145<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">15<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Rigido, completamente duro, formatura minima<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">H22<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">105<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">62<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">25<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Stessa resistenza dell'H12, pi\u00f9 duttile<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">H24<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">125<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">82<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">20<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Stessa resistenza dell'H14, pi\u00f9 duttile<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Per parti che devono essere piegate o imbutite dopo il taglio, rimani su O o H14 e mantieni un raggio di piegatura generoso. Per involucri rigidi o riflettori che non verranno ulteriormente formati, H18 offre la lamiera pi\u00f9 rigida che il 1060 possa fornire. Le varianti H2x permettono di raggiungere la stessa resistenza con pi\u00f9 duttilit\u00e0 residua, il che aiuta quando il componente subisce una formatura secondaria.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">1060 vs 1050 vs 1100 vs 6061<\/h2>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img decoding=\"async\" width=\"800\" height=\"600\" src=\"https:\/\/premiumalu.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/1060-vs-1050-1100-and-6061.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-10450\" srcset=\"https:\/\/premiumalu.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/1060-vs-1050-1100-and-6061.png 800w, https:\/\/premiumalu.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/1060-vs-1050-1100-and-6061-300x225.png 300w, https:\/\/premiumalu.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/1060-vs-1050-1100-and-6061-768x576.png 768w, https:\/\/premiumalu.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/1060-vs-1050-1100-and-6061-16x12.png 16w, https:\/\/premiumalu.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/1060-vs-1050-1100-and-6061-600x450.png 600w\" sizes=\"(max-width: 800px) 100vw, 800px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Il 1060 \u00e8 raramente specificato in isolamento \u2014 gli acquirenti lo valutano rispetto ai suoi fratelli quasi puri e, talvolta, rispetto a una lega strutturale quando il componente ha ruoli misti.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><tbody><tr><th class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Grado<\/th><th class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Al %<\/th><th class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Conducibilit\u00e0<\/th><th class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Carico di rottura (O\/H18)<\/th><th class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Trattabile termicamente<\/th><th class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Note<\/th><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">1060<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">99.6<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">~61% IACS<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">90 \/ 165 MPa<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">No<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Migliore conduttivit\u00e0 dei tre, leggermente pi\u00f9 costoso del 1100<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">1050<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">99.5<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">~61% IACS<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">90 \/ 160 MPa<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">No<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Quasi gemello del 1060; spesso intercambiabile sul prezzo<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">1100<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">99.0<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">~59% IACS<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">90 \/ 165 MPa<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">No<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Il pi\u00f9 economico, leggermente meno puro, formatura eccellente<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">6061-T6<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">95\u201398<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">~40% IACS<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">310 \/ \u2014 MPa<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">S\u00ec<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Resistenza strutturale; scelta scarsa dove domina la conduttivit\u00e0<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Scegliere <a href=\"https:\/\/premiumalu.com\/it\/guida-completa-alla-lega-di-alluminio-1050\/\">1050<\/a> rispetto al 1060 solo quando un preventivo del fornitore o la disponibilit\u00e0 a magazzino rende irrilevante il divario di purezza dello 0,1% \u2014 le prestazioni sono effettivamente identiche. Scegli <a href=\"https:\/\/premiumalu.com\/it\/padroneggiare-la-lega-1100-una-guida-completa\/\">1100<\/a> quando budget e formabilit\u00e0 battono l'ultimo punto di conduttivit\u00e0. Ricorri a <a href=\"https:\/\/premiumalu.com\/it\/guida-allapprovvigionamento-di-fogli-di-alluminio-6061-t6-premium\/\">6061-T6<\/a> solo quando il componente deve sopportare carichi; conduce circa il 35% in meno e costa molto di pi\u00f9 da lavorare.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Dove viene utilizzato l'alluminio 1060<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">L'insieme di propriet\u00e0 del 1060 lo indirizza verso una chiara serie di applicazioni:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Barre collettrici e conduttori elettrici.<\/strong> La conduttivit\u00e0 di ~61% IACS rende il 1060 una scelta standard per barre collettrici, avvolgimenti di trasformatori e interconnessioni di batterie dove il costo per ampere \u00e8 determinante.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Serbatoi chimici e alimentari.<\/strong> L'alta purezza resiste a molti acidi e soluzioni alcaline meglio delle leghe, quindi il 1060 riveste serbatoi, tubazioni e mantelli di recipienti nelle apparecchiature di processo.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Scambiatori di calore e alette.<\/strong> L'elevata conduttivit\u00e0 termica unita alla formabilit\u00e0 lo rende adatto ad alette di radiatori e materiale per condensatori.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Riflettori e illuminazione.<\/strong> L'elevata riflettivit\u00e0 nel visibile e nell'IR ne favorisce l'uso in riflettori per lampade e pannelli riflettenti architettonici.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Parti imbutite profonde e tornite a stiro.<\/strong> Pentole, coperchi decorativi e involucri che richiedono estrema formabilit\u00e0 senza resistenza.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Segnaletica e targhette.<\/strong> Morbido, facilmente serigrafabile o goffrabile e resistente agli agenti atmosferici.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Lavorare con l'alluminio 1060<\/h2>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"800\" height=\"600\" src=\"https:\/\/premiumalu.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/Common-Applications-of-1060-Aluminum.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-10451\" srcset=\"https:\/\/premiumalu.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/Common-Applications-of-1060-Aluminum.png 800w, https:\/\/premiumalu.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/Common-Applications-of-1060-Aluminum-300x225.png 300w, https:\/\/premiumalu.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/Common-Applications-of-1060-Aluminum-768x576.png 768w, https:\/\/premiumalu.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/Common-Applications-of-1060-Aluminum-16x12.png 16w, https:\/\/premiumalu.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/Common-Applications-of-1060-Aluminum-600x450.png 600w\" sizes=\"(max-width: 800px) 100vw, 800px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Formatura.<\/strong> Il 1060 \u00e8 tra i metalli pi\u00f9 facili da formare. Nella tempra O si imbutisce profondamente e si torna a stiro con un ritorno elastico minimo; anche l'H14 si piega in modo pulito con un raggio ampio. Mantenere gli utensili lucidati per evitare di graffiare la superficie morbida.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Saldatura.<\/strong> Il 1060 si salda facilmente con TIG o MIG utilizzando filler 1100 o 4043. Poich\u00e9 non \u00e8 temprabile, la zona di saldatura non si ammorbidisce come in un giunto 6xxx \u2014 ma il metallo base \u00e8 cos\u00ec morbido che la distorsione e l'imbarcamento sono la vera sfida, quindi serrare e fissare bene.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Lavorazione a macchina.<\/strong> La lavorazione meccanica \u00e8 scarsa. Il materiale \u00e8 gommoso, afferra l'utensile e forma tagliente di riporto; usare frese affilate, lucidate, ad alto angolo di spoglia, avanzamento elevato e bassa profondit\u00e0 di passata per mantenerlo controllabile. Dove possibile, formare invece di lavorare.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Anodizzazione e finitura.<\/strong> Il 1060 si anodizza formando un sottile rivestimento grigio traslucido e duro che protegge bene ma appare piatto \u2014 non il ricco colore decorativo che si ottiene dal 6063. Per lavori estetici, verniciarlo o finirlo brillante. Accetta inoltre adesivi e la maggior parte dei rivestimenti liquidi senza complicazioni di pretrattamento.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Alluminio 1060: da scegliere o da evitare<\/h2>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><tbody><tr><th class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Scegliere il 1060 quando\u2026<\/th><th class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Evitare il 1060 quando\u2026<\/th><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Il componente conduce elettricit\u00e0 o calore<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Il componente sopporta carichi strutturali<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">\u00c8 necessaria l'imbutitura profonda o la tornitura a stiro<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">\u00c8 necessaria una durezza superiore a ~165 MPa<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">La resistenza alla corrosione in servizio chimico \u00e8 importante<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Si desidera una finitura anodizzata colorata<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Budget e purezza contano entrambi<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Il componente \u00e8 soggetto a sollecitazioni cicliche elevate<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Vantaggi e Limitazioni<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Punti di forza.<\/strong> Il 1060 offre la migliore conduttivit\u00e0 elettrica e termica tra gli allumini lavorati comuni, si forma meglio di quasi qualsiasi altro metallo, resiste agli ambienti atmosferici e a molti ambienti chimici, si salda senza complicazioni legate al trattamento termico e rimane economico perch\u00e9 non richiede leghe o invecchiamento.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Limiti.<\/strong> \u00c8 debole \u2014 inutilizzabile come percorso di carico \u2014 non pu\u00f2 essere temprabile per migliorare, si lavora male meccanicamente e si anodizza con un aspetto decorativo piatto. Specificarlo per ci\u00f2 in cui eccelle, non come sostituto strutturale generico.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Conclusione<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Il 1060 si guadagna il suo posto dove conduttivit\u00e0 e formabilit\u00e0 decidono la costruzione, non dove lo fa la resistenza: barre collettrici, serbatoi chimici, alette di scambiatori di calore e parti imbutite profondamente si basano tutti sulla sua purezza del 99,6% e sul valore di ~61% IACS. Scegliere la tempra in base a quanto forming necessita ancora il componente \u2014 O o H14 per l'imbutitura, H18 per pannelli rigidi \u2014 e orientarsi verso il 1050 o il 1100 quando prezzo o disponibilit\u00e0 in magazzino fanno pendere la bilancia, o verso il 6061-T6 quando il componente deve effettivamente sopportare carichi.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Linsy Aluminum fornisce il 1060 in lastre, coil e piastre con certificati di collaudo e ispezione di terze parti (SGS e altri) disponibili su richiesta, supportati da taglio, CNC, saldatura e finitura superficiale interni e tempi di consegna di circa 10\u201360 giorni con quantit\u00e0 minime d'ordine basse. Inviare il disegno o la specifica e confermeremo la disponibilit\u00e0 di stock e tempra, per poi restituire un preventivo abbinato.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Domande frequenti<\/h2>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">L'alluminio 1060 \u00e8 uguale al 1050?<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Sono quasi gemelli: il 1060 \u00e8 alluminio al 99,6%, il 1050 al 99,5%, ed entrambi raggiungono circa il 61% di conduttivit\u00e0 IACS con resistenza e formabilit\u00e0 identiche. Nella maggior parte dei progetti sono intercambiabili, quindi la scelta si riduce solitamente al prezzo e a ci\u00f2 che un fornitore ha in magazzino.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">L'alluminio 1060 pu\u00f2 essere temprabile?<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">No. In quanto lega di purezza commerciale della serie 1xxx, non contiene elementi temprabili, quindi la solubilizzazione e l'invecchiamento non producono effetti. Tutta la resistenza deriva dall'incrudimento a freddo \u2014 le tempra da H12 a H18 \u2014 e qualsiasi riscaldamento semplicemente lo ricuoce verso la condizione O morbida.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Il 1060 \u00e8 adatto per barre collettrici elettriche?<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">S\u00ec. Con circa il 61% IACS \u00e8 uno degli allumini lavorati pi\u00f9 conduttivi disponibili, e il suo basso costo per ampere lo rende una qualit\u00e0 standard per barre collettrici e conduttori. Dimensionare la sezione trasversale per la sua modesta resistenza e si ottiene un percorso di corrente affidabile ed economico.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Quale tempra dovrei scegliere per il 1060?<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Dipende dalla formatura. Per imbutitura profonda o tornitura a stiro, usare O o H14 e mantenere raggi di piega ampi; per pannelli rigidi o riflettori che non verranno ulteriormente formati, l'H18 offre la lastra pi\u00f9 rigida. Le tempra H2x (H22, H24) offrono la stessa resistenza delle corrispondenti H1x con maggiore duttilit\u00e0 residua.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>L'alluminio 1060 pu\u00f2 essere anodizzato?<\/strong><br>Pu\u00f2 esserlo, e forma un sottile strato protettivo duro \u2014 ma il risultato \u00e8 un grigio traslucido piatto, non il ricco colore decorativo che si ottiene dal 6063. Per parti critiche dal punto di vista estetico, la verniciatura o una finitura meccanica brillante \u00e8 la strada migliore; per la protezione dalla corrosione, l'anodizzazione funziona bene.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>1060 is a commercial-purity 1xxx aluminum \u2014 at least 99.6% aluminum, with no heat-treatable alloying elements to speak of. 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