アルミニウムワイヤー

大手アルミワイヤーサプライヤー

アルミ線の用途

1. リベット
2. ネジとナット
3. 航空機・船舶部品
4. ケーブルライン
5. カー用品

 

 

リンジーアルミ線のさまざまなグレード

1000シリーズ・アルミニウム・ワイヤー

 

(1).1050アルミニウムワイヤー

1050アルミニウム線は、少なくとも99.5%アルミニウムを使用しています。このタイプのアルミニウムは熱処理されていません。成形しやすく、腐食しにくいため、多くの人に好まれています。

1050アルミニウム線は、主に導体に使用される。また、ピン、ロッド、リベット、さまざまな形状のワイヤーやクリップにも使用されます。

主な特徴

• 高純度:少なくとも99.5%のアルミニウムを使用。
• 良好な成形性:様々な用途に合わせて簡単に成形できる。
• 良いプロテクション:耐腐食性に優れ、タフな環境に最適。

 

(2).1060アルミニウム・ワイヤー

1060アルミニウム線は、少なくとも99.6%アルミニウムを含んでいます。このタイプのアルミニウム合金は熱処理ができません。このタイプのアルミニウム合金は熱処理ができません。

1060アルミニウム線は主に電気的作業に使用される。導体、ピン、ロッド、リベットに使用されます。また、さまざまな形状のワイヤーやクリップもあります。

主な特徴

• 高純度:少なくとも99.6%のアルミニウムを使用。
• 良好な成形性:さまざまな用途に合わせて簡単に成形できる。
• 強力なプロテクション:錆から強力に保護し、タフなコンディションに最適。

 

(3).1070アルミニウム・ワイヤー

1070アルミニウム線は、少なくとも99.7%アルミニウムを含んでいます。アルミニウム合金1070は熱によって硬くなることはありません。形状を整え、損傷から保護する必要がある作業によく使用されます。

1070アルミニウム線は、主に導体、ピン、ロッド、リベットに使用されます。また、さまざまなワイヤーフォームやクリップの製造にも使用されます。

主な特徴

• 高純度:少なくとも99.7%のアルミニウムを含む。
• 良好な成形性:成形が容易で、様々な用途に使用できる。
• 錆からの保護:錆に対する強力なプロテクションを提供し、タフなコンディションに最適。

 

 

(4).1100アルミニウム・ワイヤー

1100アルミニウム線は少なくとも99%アルミニウムを使用しています。アルミニウム合金1100は熱処理ができません。良好な成形性と錆に対する保護が必要なプロジェクトに選ばれています。

1100アルミニウム線は、主に導体、ピン、ロッド、リベットに使用されます。また、様々な形状のワイヤーやクリップの製造にも使用されます。

主な特徴

• 高純度:少なくとも99%アルミニウムを使用。
• 良好な成形性:様々な用途に合わせて簡単に成形できる。
• 耐腐食性:耐食性に優れ、タフなシーンに最適。

 

(5).1350アルミニウム・ワイヤー

1350アルミニウム線は、少なくとも99.5%のアルミニウムを有する。熱処理ができないため、電線によく使われます。これは、成形が容易で錆びにくいためです。

その主な用途は、電気導体、ピン、ロッド、リベット、さまざまな種類のワイヤーやクリップなどである。このような分野では、強さよりもコストを低く抑えることが重要である。

主な特徴

• 高純度:少なくとも99.5%のアルミニウムを含む。
• 良い成形:さまざまな用途に合わせて簡単に成形できる。
• 錆に強い:過酷な条件下でも錆びにくく、よく機能する。
• 費用対効果:強さよりも節約を重視する場合によく選ばれる。

 

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2000シリーズ・アルミニウム・ワイヤー

 

(1).2007 アルミ・ワイヤー

2007アルミニウムワイヤーは、3.3～4.6%の銅を含む合金です。そのため、高速加工やねじ切りに適しています。また、マグネシウムと鉛も含まれています。

一般的な用途は、機械部品、ボルト、ナットの製造である。

主な特徴

• 高い銅含有量:3.3～4.6%の銅を使用し、マシンでの性能を向上。
• 良好な加工性:素早い加工やねじ切り作業に最適。
• 丁寧に作られた合金:精度が高く、ものづくりに適した設計。

 

(2).2014 アルミワイヤー

2014年アルミニウム・ワイヤーは、その強度と硬度から航空宇宙産業で一般的に使用されている。また、温度によっては容易に機械加工が可能です。

2014アルミニウム線は、押出や鍛造によって成形されることが多い。2000シリーズでは2024アルミニウムに次いで2番目に多く使用されている合金です。

主な特徴

• 高い強度と硬度:強力な強度と硬度を備え、タフな用途に最適。
• 加工性:特定の条件下で容易に成形することができ、生産に選択肢を与える。
• 一般的な加工方法:通常、押し出しや鍛造によって、希望する形状や特徴を得る。

 

 

(3).2017年 アルミワイヤー

2017アルミニウム・ワイヤーは、熱処理が可能なアルミニウムの一種である。丈夫で柔軟性があり、加工しやすい。2011年のアルミニウムよりも強度があります。作業性に優れ、湿気による損傷にも強い。

主な特徴

• 熱処理可能合金:加熱することで高い強度と硬度を得ることができる。
• 優れた強度と延性:強さと柔軟性がミックスされている。タフな作業に適している。
• 容易な加工性:機械加工が簡単で、丁寧な製造が可能。
• 優れた作業性:加工性が良く、多くの製造工程で役立つ。
• 錆への耐性:錆に強く、部品を長持ちさせる。

 

(4).2019 アルミワイヤー

銅は2019年アルミニウム・ワイヤーの主要部分である。丈夫で耐熱性に優れ、有用な性質を持っている。しかし、銅が入っているため、5000系や7000系の合金よりも錆びにくくなっている。

主な特徴

• 高強度:強度が高く、タフな仕事に適している。
• 良好な耐熱性:高熱に耐え、熱ストレス下でもその品質を保つ。
• 良好な機械的特性:強さと柔軟性がうまくミックスされている。

 

(5).2024アルミニウム・ワイヤー

2024アルミニウム・ワイヤーはアルミニウムと銅の強力な混合物です。他の多くのアルミニウム・ワイヤーよりも強度が高いが、錆びやすい。多くの2024アルミニウム・ワイヤーは、保護のために上に層が作られています。このタイプの合金は溶接できません。

2024アルミニウム・ワイヤーは、繰り返し応力に耐える強力な能力で知られています。そのため、航空宇宙、自動車部品、ボルト、ピストン、ギアなどの分野に最適です。強度に優れ、特に形状によっては変化する荷重にも対応できます。

主な特徴

• 高強度:強度が高く、タフな作業に最適。
• 優れた耐疲労性:疲れによく効くので、長時間ストレスを感じる部分には最適。
• クラッド面:通常、錆を防ぐ層で作られている。
• 溶接不可:溶接はできないから、他の方法で接合する必要がある。

 

 

(6).2219アルミニウムワイヤー

2219アルミニウムワイヤは、切断と成形が容易な強靭な合金です。452°Fから600°Fの温度でよく機能します。溶接も簡単です。また、破断に対する強度も高い。T8の状態であれば、応力割れに対しても良好です。

主な特徴

• 高強度:タフな仕事に耐える強度を提供。
• 良好な加工性:機械加工が簡単で、正確な製造に役立つ。
• 広い温度範囲:452°Fから600°F（-269°Cから315°C）まで使用可能。
• 溶接性:溶接が容易で、製造や組み立てが柔軟。
• 破壊靭性:タフネスに優れ、耐久力を高める。
• 耐応力腐食割れ性:T8の状態では応力腐食割れに強い。

 

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3000シリーズ・アルミニウム・ワイヤー

 

(1).3003アルミニウムワイヤー

3003アルミニウム線は、マンガンを主成分とする中強度の金属です。成形が容易なため、曲げ加工、スピニング加工、伸線加工、プレス加工、ロール成形に適しています。

3003アルミニウムは熱処理ができない。しかし、冷間加工は可能です。この加工によって強度は増しますが、柔軟性は低下します。

強度が高く、扱いやすい。腐食にも強い。圧延して成形されることが多い。雨どい、樋、屋根材、サイディングなどに使われています。

主な特徴

• 良好な成形性:曲げ、回転、絞り、スタンプ、圧延に最適。
• 冷間作業可能:冷間時に成形して強度を高めることができるが、その場合、柔軟性が失われる可能性がある。
• フェアな強さ:強さと作業のしやすさがうまくミックスされている。
• 優れた耐錆性:錆に強く、屋外や過酷な場所での使用に適している。

 

(2).3004アルミニウムワイヤー

3004アルミニウム線は、3000シリーズの強力な合金です。3003に似ていますが、1%のマグネシウムが追加されています。この余分なマグネシウムが強度を高めています。また、冷間加工することでさらに強くすることができます。

3004アルミニウムは、その優れた強度と加工性で知られています。耐食性にも優れています。圧延や押し出し加工がよく行われます。主に飲料缶の製造に使用されます。

主な特徴

• 高強度:マグネシウムが多いため、3003よりも強度が高い。
• 冷間作業可能:冷間成形で強度を増すことができ、しかも加工しやすい。
• 良い強さ:強さと使いやすさのバランスがいい。
• 腐食を食い止める:腐食に強く、さまざまな用途に使える。

 

(3).3103 アルミ線

3103アルミ線は3003に似ていますが、強度が高く、摩耗しにくいのが特徴です。275MPa以上の高い引張強度を持ち、20%まで伸ばすことができます。そのため、衝撃に強く、非常に柔軟です。

3103アルミニウムは、飛行機、自動車、建材などによく使用されています。高温でもよく機能し、陽極酸化処理にも優れています。

主な特徴

• 高い引張強度:275MPa以上の引張強度を示す。そのため、過酷な作業に適している。
• 高い伸び:20%まで伸縮可能で、柔軟性と強い衝撃をサポートする。
• より優れた耐食性:3003と比較して腐食に対する保護が向上。
• 良好な陽極酸化特性:アルマイト処理に効果的で、表面強度と外観を向上させる。
• 高温での性能向上:高温でも良好な性能を維持。そのため、さまざまな用途に適しています。

 

3103アルミ線の用途

• 熱交換器
• 冷暖房システム
• 航空機・軍事部品
• 自動車用ラジエーター
• エアコン用エバポレーター

 

 

(4).3104 アルミ線

3104アルミニウム線は、缶や軟包装によく使用されます。強度の高いアルミニウム合金で（少なくとも275MPa）、20%まで伸びることができます。そのため、衝撃に強く、加工が容易です。

3104アルミ線は一般的な3000系Al-Mg合金です。耐食性に優れています。アルマイト処理も良好です。この合金は低温でも脆くありません。異なる気象条件にも強く対応できます。

主な特徴

• 高い引張強度:275MPa以上の強度を持ち、丈夫で信頼できる。
• 高い伸び:20%の伸びを実現し、優れた柔軟性と耐衝撃性を確保。
• 耐食性:3000系Al-Mg合金として高い耐食性を示す。
• 良好な陽極酸化効果:陽極酸化処理に効果的で、表面保護と外観を向上させる。
• 耐候性:天候の変化に強く、寒さにも脆くならない。

 

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4000シリーズ・アルミニウム・ワイヤー

 

4005アルミニウムワイヤー

4005アルミニウム線は4000シリーズの一部です。このシリーズは、より多くのシリコンを含んでいるため、より優れた鋳造能力でよく知られています。6000番台や7000番台の合金のような強固な構造にはあまり使用されません。しかし、鋳造工程ではいくつかの利点があります。

主な特徴

• シリコン含有量:シリコンを含む。これは合金の融点を下げる。また、収縮を抑え、鋳造に役立つ。
• キャスティングの適性:融点が低く、収縮が少ないことが重要な鋳造に適している。
• 構造用ではあまり一般的ではない:マグネシウムや亜鉛のような元素を含まない。これらは構造物をより強くするために重要である。

 

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5000シリーズアルミ線

 

(1).5019アルミニウムワイヤー

5019アルミニウム・ワイヤーはアルミニウムとマグネシウムの混合物である。マグネシウムが主成分で、少量のマンガンとクロムが含まれています。海水や工業用化学薬品に非常に強いことで知られています。

主な特徴

• 高い耐食性:海水や工業用化学薬品から強力に保護。そのため、過酷な環境に最適です。
• 良好な溶接性:溶接後も強度を保つ。そのため、製造時に柔軟性がある。
• 全体的な機械的特性:高い柔軟性と形状能力とともに良好な機械的特性を持っている。
• 低温性能:寒冷な環境でもよく機能し、過酷な条件下でもその品質を保つ。

 

(2).5052アルミニウムワイヤー

5052アルミニウム線は、強度を高めるためにマグネシウムを主成分とし、クロムを少量添加している。成形が簡単で、加工によって強度を増すことができる。非常に柔軟であるため、多くの人がエンジニアリングに使用しています。

5052アルミニウム線は2.5%のマグネシウムと0.25%のクロムを有する。このため加工性に優れている。静止状態では中強度、加圧状態では高強度です。溶接しやすく、錆びにくい。これは特に湿った場所や塩分の多い場所で顕著です。

5052アルミニウム線は、他のアルミニウム線に比べて軽く、導電性に優れています。冷えた状態で作業することで強度を高めることができますが、熱を加えることはできません。

 

(3).5056アルミニウムワイヤー

5056アルミニウム線は、主にアルミニウムとマグネシウムからできている。5000シリーズに属し、アルミニウムとマグネシウムの錬グループとして知られています。

マグネシウムはそれを強くする。3003のような通常の合金よりも優れている。この合金は熱処理ができないが、強度が高く、成形性が良い。冷間圧造、ワイヤーフォームの作成、ヒンジピンの作成に最適です。また、耐食性にも優れています。そのため、塩水のような厳しい場所での使用に適しています。

主な特徴

• マグネシウム含有量:マグネシウムを多く含み、3003のような通常の合金よりも強度が高い。
• 高強度:強度が高く、建築や工場での使用に適している。
• 良好な成形性:冷間圧造、ワイヤー部品、ヒンジピンに最適。
• 耐食性:特に海水のような過酷な環境において、錆に対する優れた保護を提供する。
• 熱処理不可:この合金は熱処理ができないが、加工するとその性質を保つ。

 

 

(4).5082アルミニウム・ワイヤー

5082アルミニウム線はアルミニウムとマグネシウムの合金です。海水や工業用化学薬品によく耐えることで知られている。ワイヤーにはマグネシウムが含まれており、少量のマンガンとクロムも含まれています。これらの元素は強度と性能を向上させます。

5082アルミニウム線は強力な機械的特性を持っています。溶接が容易で、溶接後も強度を保ちます。延性と成形性に優れています。低温の場所でもよく機能します。

主な特徴

• 高い耐食性:海水や工業用化学薬品に対する耐性に優れている。そのため、過酷な環境に適している。
• 強力な機械的特性:強力な機械的特性を持っています。そのため、長持ちし、要求の高い用途にも適しています。
• 溶接性:溶接が容易で、溶接後も強度が保たれる。そのため、作り方に柔軟性がある。
• 優れた延性と成形性:優れた延性と成形性を併せ持つ。そのため、成形や加工が容易。
• 低温性能:低温でもよく機能し、過酷な条件下でもその特性を保つ。

 

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6000シリーズ・アルミニウム・ワイヤー

 

(1).6005アルミニウムワイヤー

(2).6013アルミニウム・ワイヤー

(3).6026アルミニウム・ワイヤー

アルミワイヤー6026は、傷つきにくい合金の一種です。それは装飾的な使用と強力な陽極酸化仕上げに最適です。しかし、錫の含有量が少ないため、応力がかかったり、非常に高温になると部品が弱くなることがあります。

6026アルミニウム・ワイヤーは防錆効果に優れ、アルマイト処理に最適です。

主な特徴

• 耐食性:防錆効果に優れています。そのため、湿気や化学薬品が問題となる場所に適しています。
• 陽極酸化処理適性:アルマイト処理に最適。丈夫で美しい仕上がりになります。
• 装飾仕上げ:高品質の装飾仕上げが必要な仕事に適している。
• 低錫含有:錫の量が少ないと、圧力や高熱がかかったときに部品が弱くなることがある。

 

(4).6060アルミニウム・ワイヤー

 

(5).6061アルミニウム・ワイヤー

6061アルミニウム線は、析出硬化と呼ばれるプロセスによって強度を増す特殊なアルミニウムです。この合金は主にマグネシウムとシリコンを含んでいます。強い機械的特性と溶接能力で知られています。6061は一般的に使用されており、6063アルミニウム合金に次いで非常に人気があります。

6061アルミニウム線にはいくつかのグレードがあります。6061-O（焼鈍）、6061-T6（溶体化・時効）、6061-T651（溶体化・延伸・時効）があります。

最高のアルミニウム合金の一つとしてよく知られている。強度、熱処理能力、加工のしやすさ、溶接性の良さなどが高く評価されています。また、6061アルミニウムは陽極酸化処理することができます。これにより、完成部品に保護層が与えられます。

主な特徴

• 析出硬化型:熱処理によって強度が増す。これにより強度が向上します。
• 汎用性:このアルミニウム合金は非常に柔軟で、いろいろな使い方ができる。
• 良好な機械的特性:強度、靭性、耐摩耗性を兼ね備えている。
• 溶接性:溶接性に優れ、さまざまな建築工程に最適。
• 熱処理性:テンパリング済みのタイプがいくつかある：
  • 6061-O:形を整えやすいように柔らかくしてある。
  • 6061-T6:特別な工程を経て、多くの力を得る。
  • 6061-T651:形状を整え、応力を緩和し、最高の特性を得るためにさらに加工される。
• 陽極酸化処理可能:コーティングすることで、層を作り、長持ちさせることができる。

 

 

(6).6063アルミニウム・ワイヤー

6063アルミニウム線は防錆性に優れ、成形が容易である。主成分はマグネシウムとシリコン。

6063アルミニウム・ワイヤーは表面が滑らか。簡単に成形することができる。錆びない軽い素材を必要とする他の分野でも使用されています。見た目も良い。

主な特徴

• 耐食性:防錆効果に優れ、さまざまな場所で使用できる。
• 成形性:簡単に形を作ることができるので、さまざまなデザインを作ることができる。
• 滑らかな表面仕上げ:滑らかな外観で、美しい仕上げが必要なアイテムに最適。
• 軽量:軽いので、丈夫な構造物にも装飾目的にも適している。

 

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7000シリーズ・アルミニウム・ワイヤー

 

(1).7005アルミニウム・ワイヤー

 

(2).7050アルミニウム・ワイヤー

7050アルミ線は熱処理が可能。強靭です。応力腐食割れに強い。電気伝導率は銅の約40%です。

7075アルミニウムに比べ、7050アルミニウム線は焼入れに対する反応が少ない。このため、特に厚みのある部品では、長期にわたって強靭な特性を維持することができます。

また、錆や剥離に対する保護効果も高く、非常に強い。そのため、航空宇宙分野や建築部品として非常に人気がある。隔壁、胴体、翼の表皮などに使用されている。

主な特徴

• 熱処理可能:熱処理することで、強度と靭性を向上させることができる。
• 耐応力腐食割れ性:応力腐食割れに対して強い抵抗性を示す。これは航空宇宙用として非常に重要である。
• 電気伝導率:電気伝導率は銅の約40%。
• 消光感度:7075アルミニウムよりも焼入れの影響を受けにくい。そのため、特に厚みのある部品の強度を保つのに役立ちます。
• 優れた耐食性:耐腐食性と耐剥離性に優れている。そのため、過酷な環境に適しています。

 

(3).7075アルミニウム・ワイヤー

7075アルミニウム線は亜鉛を主成分としています。高強度、優れた延性、靭性、耐摩耗性など、機械的特性が優れています。この線材は、特に航空機部品など、過酷な構造部品によく使用されます。

7075の組成は、亜鉛が約5.6～6.1%、マグネシウムが約2.1～2.5%、銅が約1.2～1.6%、その他少量のケイ素、鉄、マンガン、チタン、クロム、その他の金属が含まれている。

7075-0、7075-T6、7075-T651など、いくつかの材種がある。それぞれ異なる性能ニーズに対応している。

主な特徴

• 高強度:強力なサポートを提供し、大きなストレスのかかる建築用途に最適。
• 優れた延性と靭性:強力なサポート力と優れた柔軟性、タフネスを併せ持つ。
• 耐疲労性:耐摩耗性に優れ、繰り返し荷重を受ける部品に適している。
• 亜鉛合金:亜鉛約5.6～6.1%、マグネシウム約2.1～2.5%、銅約1.2～1.6%。ケイ素、鉄、マンガン、チタン、クロムなども少量含まれる。
• 使用可能な温度:さまざまな性能のニーズに応えるため、さまざまな温度で提供：
  • 7075-0:アニール処理により成形性が向上。
  • 7075-T6:溶液化処理により高強度を実現。
  • 7075-T651:溶液化、応力緩和、最高の機械的特性を得るための処理。

 

 

(4).7175アルミニウムワイヤー

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リンジーを選ぶ理由

Linsy Aluminumはアルミニウム加工製品のトップサプライヤーです。航空宇宙、一般エンジニアリング、自動車、造船、その他の特殊産業用途など、多くの産業と取引しています。

私たちは最高の品質を保ち、環境に配慮することに専念しています。私たちの認証がそれを証明しています：品質管理のISO 9001:2008、環境管理のISO 14001:2004、安全衛生管理のOHSAS 18001:2007です。

リンジーアルミニウムは、ヨーロッパをはじめ、南アフリカ、ブラジル、シンガポール、トルコ、日本、韓国、その他の南アジア諸国に製品を輸出している。

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