주요 특징
- 탁월한 힘: 6066 알루미늄 압출(주로 T6 템퍼)은 강도가 뛰어나고 오래 지속됩니다. 이 합금은 최고의 성능을 제공합니다.
- 내식성: 이 합금은 부식에 매우 강합니다. 거칠거나 열악한 환경에서도 계속 작동합니다.
- 다양한 애플리케이션: 6066 알루미늄은 항공우주 및 자동차 산업과 같은 많은 분야에서 사용됩니다. 많은 구조 및 기계 부품에 가장 많이 사용되는 소재입니다.
- 화학 성분: 합금에는 실리콘, 마그네슘, 망간과 같은 원소가 포함되어 있습니다. 이러한 원소들이 함께 작용하여 적절한 강도를 부여하고 쉽게 모양을 만들 수 있습니다.
- 가공 유연성: 절단, 용접 및 성형에 사용할 수 있습니다. 각 부품을 원하는 방식으로 쉽게 만들 수 있습니다.
소개
6066 알루미늄은 기계적 특성이 우수하고 부식에 강한 합금으로 높은 응력을 견딜 수 있습니다. 견고하기 때문에 항공기 기체와 윙바 같은 핵심 부품과 자동차 부품 등 항공우주 분야에서 널리 사용됩니다.
이 합금의 강도는 화학 성분의 시너지 효과에서 비롯되며 내구성과 내압성을 비롯한 다양한 기능을 제공합니다. 따라서 6066 알루미늄 압출은 다음과 같은 경우에 이상적입니다. 까다로운 애플리케이션을 위한 신뢰할 수 있는 소재를 찾는 업계. 계속 읽으면서 이러한 기능, 6066 알루미늄이 다른 합금과 비교되는 점, 필요에 맞는 압출을 선택하는 팁에 대해 자세히 알아보세요.
6066 알루미늄이란?
6066 알루미늄은 압출 및 단조용 최고급 합금으로, 강도와 내식성이 뛰어나다는 평가를 받고 있습니다. 실리콘과 마그네슘이 함유된 6000 시리즈에 속하며 다양한 용도로 활용도가 높습니다. 프로파일, 바, 판재 형태로 제공되는 이 제품은 ASTM B209 및 QQ-A-200/10E와 같은 엄격한 표준을 준수하여 내구성이 뛰어난 애플리케이션에 대한 신뢰성을 보장합니다. 기계적 특성 덕분에 비행기 동체와 격벽을 비롯한 항공우주 분야는 물론 자동차 프레임, 방위 장비 및 전기 부품에 이상적입니다. 이 합금은 T4, T6 및 T651과 같은 다양한 열처리를 수용하여 다양한 요구 사항을 충족합니다. 다음으로 합금의 화학적 구성을 살펴보고 독특한 특성의 근원을 이해해 보겠습니다.
6066 알루미늄의 화학 성분
6066 알루미늄은 용접 부품의 모양과 단조를 만드는 강력한 합금입니다. 이 합금에 첨가되는 주요 성분은 마그네슘과 실리콘입니다. 이 합금에는 약 0.8% ~ 1.4%의 마그네슘과 1.0% ~ 1.8%의 실리콘이 들어 있습니다. 사람들은 이 합금이 높은 내식성과 우수한 기계적 특성으로 잘 알려져 있습니다. 약간의 구리와 망간도 첨가됩니다. 이는 합금이 용접에 사용되면서도 강도를 유지하는 데 도움이 됩니다. 6066 알루미늄은 견고하고 내식성이 우수하며 작업하기 쉽기 때문에 자동차 및 항공우주 산업에서 많이 사용됩니다.
요소 |
구성 범위(중량 기준 %) |
설명 |
---|---|---|
알루미늄(Al) |
94.4 - 97.0 |
가볍고 부식에 강한 베이스를 제공하는 주요 구성 요소입니다. |
실리콘(Si) |
1.0 - 1.8 |
강도를 높이고 융점을 낮춰 성형 시 유동성을 높입니다. |
마그네슘(Mg) |
0.8 - 1.4 |
강도와 내식성이 향상되어 까다로운 환경에 이상적입니다. |
구리(Cu) |
0.7 - 1.2 |
구조용 애플리케이션의 강도를 높이고 용접성을 개선합니다. |
망간(Mn) |
0.6 - 1.1 |
인성과 내피로성을 강화하여 고강도 사용을 지원합니다. |
철(Fe) |
0.5(최대) |
내식성과 합금 순도를 유지하기 위해 낮게 유지합니다. |
아연(Zn) |
0.25(최대) |
내식성 저하를 방지하기 위해 제한됩니다. |
티타늄(Ti) |
0.2(최대) |
입자 구조를 개선하여 제조 품질을 개선합니다. |
크롬(Cr) |
0.4(최대) |
소량으로 인성과 내마모성을 향상시킵니다. |
기타(각) |
0.05(최대) |
합금 일관성을 보장하기 위해 제어되는 미량 원소. |
기타(합계) |
0.15(최대) |
성능을 유지하기 위해 총 마이너 요소를 낮게 유지합니다. |
6066 알루미늄의 주요 특성
6066 알루미늄이 빛을 발합니다:
- 경량 밀도: 2.71g/cm³의 이 금속은 가볍고 강합니다. 무게를 줄여야 하는 프로젝트에 적합합니다.
- 높은 강도: 인장 강도는 약 350-400 MPa로 T6 템퍼보다 높습니다. 따라서 튼튼하고 잘 견뎌야 하는 무거운 물건에 적합합니다.
- 중간 수준의 내식성: 어느 정도 내식성이 있어 다양한 환경에서 사용할 수 있습니다. 그러나 매우 습하거나 열악한 환경에서 사용하는 경우 더 많은 보호가 필요할 수 있습니다.
- 우수한 성형성: 이 금속은 단조 또는 압출로 간단히 모양을 만들 수 있습니다. 디테일이 다르거나 작은 다양한 유형의 부품을 만들 수 있습니다.
- 우수한 용접성: 올바른 도구가 있고 기술을 배우면 이 금속을 잘 용접할 수 있습니다. 이렇게 하면 부품이 서로 결합되어 튼튼하게 유지됩니다.
- 애플리케이션: 항공우주, 자동차 부품 및 고강도 단조품에 자주 사용됩니다. 오래 지속되는 힘과 우수한 내식성을 가진 단조품이나 부품이 필요할 때 잘 작동합니다.
속성 |
값/설명 |
---|---|
밀도 |
2.71g/cm³ |
녹는점 |
~570-640°C |
인장 강도(T6 온도) |
~350-400MPa(예상) |
항복 강도(T6 템퍼) |
~320-360 MPa(예상) |
내식성 |
보통, 열악한 환경에서는 코팅이 필요할 수 있음 |
열 전도성 |
~150-170W/m-K(예상) |
전기 전도성 |
~40-45% IACS(예상) |
용접성 |
좋지만 신중한 기술이 필요할 수 있습니다. |
성형성 |
단조 및 압출에 적합 |
열팽창률 |
23.5 × 10-⁶ /°C(예상) |
6066 알루미늄 대 기타 합금
6066 알루미늄은 6061, 7075, 2024와 같은 다른 합금과 비교했을 때 두드러집니다. 6066 알루미늄의 가장 큰 장점은 내식성이 우수하다는 점입니다. 이는 금속이 외부와 물이 있는 곳에서도 잘 작동한다는 것을 의미합니다. 반면 7075는 내식성이 그다지 강하지 않습니다. 6066 알루미늄은 또한 강도와 용접이 용이하다는 장점이 있습니다. 따라서 강도와 용접성이 모두 우수해야 하는 경우 6061보다 6066이 더 나은 결과를 얻을 수 있습니다.
항공 우주와 같은 산업에서는 잘 작동하고 업무에 맞게 변경할 수 있는 것을 원할 때 6066을 사용하는 경우가 많습니다. 이제 두 가지를 비교하기 위해 명확한 표를 보여줌으로써 세부 사항을 살펴보겠습니다.
6066 대 6061 대 7075 대 2024 알루미늄
합금 |
주요 특징 |
힘 |
내식성 |
용접성 |
일반적인 애플리케이션 |
---|---|---|---|---|---|
고강도, 열처리 가능, 우수한 성형성 |
높음(T6: ~400MPa) |
Good |
Good |
항공우주 부품, 구조용 압출품 |
|
다용도, 열처리 가능, 균형 잡힌 강도 및 성형성 |
보통(T6: ~310MPa) |
매우 좋음 |
우수 |
구조용 부품, 해양용 피팅, 일반용 |
|
뛰어난 강도, 열처리 가능, 높은 내피로성 |
매우 높음(T6: ~570MPa) |
보통 |
Poor |
항공우주, 고응력 부품, 군사 장비 |
|
고강도, 우수한 가공성, 열처리 가능 |
높음(T3: ~480MPa) |
Poor |
Poor |
항공기 스킨, 항공우주 구조 부품 |
요약하자면:
- 6066 알루미늄: 이 종류는 강도가 높습니다. 또한 성형이 쉽습니다. 많은 사람들이 항공 우주 분야에서 다양한 부품을 만드는 데 사용합니다.
- 6061 알루미늄: 다양한 용도로 사용할 수 있습니다. 내식성이 좋아서 쉽게 녹슬지 않습니다. 일반 건축에 많이 사용되며 작업하기 쉽습니다.
- 7075 알루미늄: 이 유형은 가장 강도가 높습니다. 스트레스를 많이 느껴야 하는 파트에서 선택합니다. 항공 우주와 군대에서 볼 수 있습니다.
- 2024 알루미늄: 이것은 매우 강해서 항공기 부품을 만드는 데 좋습니다. 하지만 내식성이 낮아서 부식을 잘 막지 못합니다.
성형하기 쉬운 고강도 부품을 원한다면 6066을 선택하세요. 유연하고 다양한 용도로 사용할 수 있는 알루미늄이 필요하다면 6061을 사용하세요. 가장 높은 강도를 원한다면 7075를 선택하세요. 가공하기 쉬워야 하는 항공우주 부품에는 2024를 선택하십시오.
6066 알루미늄은 강도와 내식성으로 잘 알려져 있기 때문에 많은 사람들이 우수한 성능과 신뢰성을 원할 때 사용합니다. 다른 합금도 있지만 항상 6066과 같은 유연성을 제공하지는 않습니다. 이제 이 합금의 다양한 성질 유형을 살펴보고 그 작동 원리에 대해 자세히 알아보겠습니다.
6066 T4, T6 및 T651 템퍼 비교
6066 알루미늄은 업계의 요구 사항을 충족하는 여러 가지 성질이 있습니다. T4 템퍼는 인성이 우수하고 부러지지 않고 구부러지므로 적당한 강도가 필요한 파티션이나 격벽과 같은 많은 항공우주 부품에 적합합니다.
또한 연료 탱크와 파이프 라인에도 사용되어 작업 후에도 모양과 강도를 유지합니다. T6 템퍼는 최대 415MPa까지 견딜 수 있는 최고 강도로 날개 지지대 및 엔진 커버와 같은 중요 부품에 적합합니다. T651 템퍼는 강도를 높이고 스트레스를 줄여 열악한 조건에서 수명을 연장할 수 있습니다. 각 템퍼 유형을 이해하면 6066 알루미늄 프로파일을 적절히 선택할 수 있습니다.
성질 |
주요 특징 |
힘 |
내식성 |
성형성 |
일반적인 애플리케이션 |
---|---|---|---|---|---|
6066 T4 |
용액 열처리, 자연 숙성, 우수한 성형성 |
보통(~320MPa) |
Good |
우수 |
항공우주 부품, 성형 가능한 구조 부품 |
6066 T6 |
열처리, 인공 숙성, 고강도 용액 |
높음(~400MPa) |
Good |
보통 |
항공기 구조물, 고강도 압출물 |
6066 T651 |
스트레칭을 통한 스트레스 완화, 고강도, 향상된 안정성을 갖춘 T6 |
높음(~400MPa) |
Good |
보통 |
정밀 항공우주 부품, 스트레스에 민감한 애플리케이션 |
요약하자면:
- 6066 T4: 이것은 좋은 성형성을 가지고 있습니다. 다양한 항공우주 부품을 성형할 수 있습니다.
- 6066 T6: 높은 강도를 제공합니다. 강도가 필요할 때 항공기 구조물 및 돌출부에 사용합니다.
- 6066 T651: 또한 강도가 높고 스트레스 완화 효과가 있습니다. 항공 우주용으로 부품의 모양을 유지하고 안정적으로 유지하는 데 도움이 됩니다.
부품의 모양이 필요한 경우 T4를 선택합니다. 강도를 높이려면 T6을 사용합니다. 쉽게 응력을 받을 수 있고 안정성이 필요한 부품에는 T651을 사용합니다.
6066 알루미늄 소싱을 위한 팁
- 품질 인증 보장: 6066 알루미늄에 대한 ISO 인증서를 보유한 공급업체를 선택하세요. 압출 합금에 대한 ASTM B221 규정을 충족하는지 확인하세요. 린시 알루미늄은 내식성과 강도가 우수한 6066 알루미늄을 제공합니다. 따라서 고품질 작업에 신뢰할 수 있고 업계 요구 사항을 준수할 수 있습니다.
- 제조 전문성 평가: 압출 및 열처리에 숙련된 공급업체를 선택하세요. 이렇게 하면 신뢰할 수 있는 6066 알루미늄을 얻을 수 있습니다. 린시 알루미늄은 T6 템퍼로 6066 알루미늄을 만듭니다. 거친 장소에서 강력한 기계적 특성이 필요한 경우 좋은 선택입니다.
- 애플리케이션 요구 사항에 맞게 조정: 큰 작업이 필요할 때는 6066 알루미늄을 선택하세요. 건설, 운송 및 기계 제작에 적합합니다. 린시 알루미늄은 교량, 기차 프레임 및 견고한 장비용 6066 합금을 만드는 데 능숙합니다.
- 효율적인 공급망 확보: 낮은 최소 주문량으로 주문하고 전 세계로 빠르게 배송할 수 있는 공급업체와 협력하세요. 린시 알루미늄은 6066 알루미늄을 신속하게 발송하고 무료 샘플을 제공하므로 걱정 없이 프로젝트 일정을 맞출 수 있습니다.
결론
요약하자면, 6066 알루미늄 압출은 강도와 가벼운 무게, 유연성을 제공합니다. 이러한 특성 덕분에 다양한 용도로 사용할 수 있습니다. 6066 알루미늄의 특별한 특성에 대해 알아보고 다른 알루미늄 합금과 어떻게 다른지 알아본다면 프로젝트에 더 나은 선택을 할 수 있습니다. 건물, 자동차 또는 항공우주 산업에서 6066 알루미늄으로 작업할 때는 알루미늄의 성질과 화학적 구성을 확인하는 것이 좋습니다. 6066 알루미늄 압출의 장점에 대해 더 자세히 알고 싶다면 여러 공급업체에 견적을 요청할 수 있습니다. 이를 통해 자신에게 가장 적합한 제품을 선택할 수 있습니다.
왜 린시 6066 알루미늄을 선택해야 할까요?
알루미늄의 최고 명가인 린시 알루미늄은 고품질 6066 합금을 제공합니다. 이 합금은 ISO 9001, ASTM B209, GB/T 3190, AMS 및 JIS와 같은 많은 중요한 표준을 충족합니다. 우리는 20년 이상 이 분야에 종사해 왔습니다. 매년 최대 300,000톤을 생산할 수 있습니다. 다양한 크기의 시트, 플레이트, 압출 및 형상을 얻을 수 있습니다. 또한 원하는 크기로 제작할 수 있으며 소량 주문도 가능합니다.
저희 팀은 합금 주문을 20개 이상의 국가로 빠르게 보내기 위해 열심히 노력하고 있습니다. 우리는 좋은 가격을 유지하고 제품을 받은 후에도 도움을 드립니다. Linsy의 6066 알루미늄은 강하고 부식에 잘 견디기 때문에 항공우주, 자동차 및 건축 작업에 적합합니다. 무료 견적 요청하기 지금.
자주 묻는 질문
6066 알루미늄 압출의 일반적인 응용 분야는 무엇입니까?
6066 알루미늄 압출은 항공우주 산업에서 자주 사용됩니다. 동체와 윙 스파와 같은 많은 항공기 부품에서 볼 수 있습니다. 이는 내식성이 우수하고 기계적 특성이 강하기 때문입니다. 또한 자동차 프레임, 전기 부품 및 물에서 사용하기 위해 만들어진 많은 도구에도 사용됩니다. 이는 우수한 성능을 제공하고 부식을 방지하기 때문입니다.
6066 알루미늄은 다른 알루미늄 합금과 어떻게 다른가요?
6066 알루미늄은 내식성이 뛰어나고 시간이 지남에 따라 스트레스를 받아도 우수한 성능을 발휘하는 것으로 알려져 있습니다. 6061 및 7075와 같은 다른 합금 유형과 비교했을 때 부식에 더 잘 견디고 훨씬 더 오래 사용할 수 있습니다. 이 합금의 기계적 특성은 항공 우주 분야에서 많이 사용되는 이유입니다. 다른 소재에서는 쉽게 얻을 수 없는 강하고 작업하기 쉬운 금속을 제공합니다. 항공우주 분야의 많은 사람들이 내식성과 강력하고 안정적인 결과물 사이의 균형을 원합니다.
6066 알루미늄의 가공 사양은 어떻게 되나요?
6066 알루미늄은 다양한 가공 작업에 적합합니다. 사람들은 절단과 단조에 사용합니다. ASTM 규칙을 따릅니다. 이는 고품질을 보장하는 데 도움이 됩니다. 사람들이 이 소재를 사용하는 가장 큰 이유는 내식성이 뛰어나기 때문입니다. 이 알루미늄은 다양한 용도에 적합합니다. 정확성이 요구되는 작업에 적합합니다. 사람들은 종종 항공 액세서리, 파이프 및 구조 부품을 위해 알루미늄을 사용합니다. 부식에 대한 저항성이 강하고 ASTM 규정을 충족하기 때문에 6066 알루미늄은 이러한 작업에 매우 유용합니다.