Hoogtepunten

• 7050 en 7075 zijn sterke aluminiumlegeringen. Ze worden gebruikt voor zware klussen, vooral in de ruimtevaartindustrie.
• 7050 biedt een uitstekende weerstand tegen spanningscorrosie, een grote vermoeiingssterkte en een goede breuktaaiheid. Dit maakt het zeer geschikt voor dikkere secties en belangrijke structurele onderdelen.
• 7075 heeft een hogere treksterkte en vloeigrens. Dit betekent dat het erg sterk is voor zijn lichte gewicht.
• De bewerkbaarheid van 7075 is iets beter dan 7050, maar 7050 heeft een betere thermische geleidbaarheid.
• Beide legeringen kunnen een warmtebehandeling ondergaan om hun mechanische eigenschappen te verbeteren. Gebruikelijke temperaturen voor deze legeringen zijn T6, T73 en T74.
• Zelfs met kleine verschillen zijn beide legeringen topkeuzes. Ze zijn meestal duurder dan andere aluminiumlegeringen.

Inleiding

In deze gids worden de belangrijkste verschillen tussen 7050 en 7075 aluminiumlegeringen uitgelegd. Beide legeringen zijn sterk en licht, en ze staan bekend om hun superieure sterkte en zijn geclassificeerd als één van de sterkste aluminiumlegeringen die commercieel verkrijgbaar zijn. Hun hoogste treksterkte is ongeveer 510 MPa. 7075 aluminium heeft echter een hogere vloeigrens. Deze legeringen worden vaak gebruikt in zware structurele toepassingen, vooral in de luchtvaartindustrie. Ze zijn geweldig voor het maken van sterke structurele onderdelen. Het is belangrijk om hun speciale eigenschappen, sterktes en limieten te kennen.

Aluminiumlegeringen 7050 en 7075 begrijpen

7050 en 7075 aluminiumlegeringen maken deel uit van de 7000-serie. Ze staan bekend als aerospace-grade aluminiumlegeringen omdat ze een uitstekende sterkte hebben en goed bestand zijn tegen afschilfering en vermoeiing. De samenstelling van deze legeringen is vergelijkbaar, maar kleine verschillen in de legeringselementen creëren verschillende prestatiekenmerken die voldoen aan specifieke eisen. Beide legeringen zijn populair voor lichtgewicht toepassingen vanwege hun lage gewicht en hoge sterkte. Ze worden veel gebruikt in vliegtuigconstructies, sportartikelen en voertuigen met hoge prestaties.

Deze legeringen kunnen verwarmd worden om hun mechanische eigenschappen te verbeteren. Ze zijn echter meestal niet goed om te lassen en hebben een gemiddelde bewerkbaarheid. Het is belangrijk om dit te begrijpen bij het kiezen tussen 7050 en 7075 voor een bepaald gebruik.

Samenstelling en basiseigenschappen van aluminium 7050

De 7050 aluminium (Al) legering heeft elementen zoals zink, magnesium, mangaan, titanium en silicium. Deze elementen geven het een hoge sterkte en helpen het bestand te zijn tegen vermoeiing. Wanneer koper wordt toegevoegd, wordt de legering nog beter. Het verbetert de eigenschappen van de legering en maakt het bewerken gemakkelijker. Een groot voordeel van de 7050 aluminiumlegering is dat het goed bestand is tegen spanningscorrosie. Dit maakt het perfect voor zware omstandigheden.

Door zirkonium aan de legering toe te voegen, wordt deze sterker. Het helpt ook om te voorkomen dat scheuren zich verspreiden. Om de beste eigenschappen te krijgen, wordt de legering 7050 meestal warmtebehandeld. De meest voorkomende temperaturen voor deze legering zijn T7451 en T7351. Deze temperaturen staan bekend om hun hoge sterkte en goede weerstand tegen spanningscorrosie.

Samenstelling en basiseigenschappen van aluminium 7075

7075 aluminiumlegering heeft zink, magnesium en koper, net als 7050. Het heeft meer zink, waardoor het sterker is. Door toevoeging van chroom is het beter bestand tegen corrosie. Dit is belangrijk op plaatsen waar spanningscorrosie kan optreden.

7075 aluminium staat erom bekend dat het sterk en licht is. Het is sterker dan veel andere soorten aluminium. Dit aluminium heeft verschillende temperaturen. De T6- en T651-temperaturen zijn populaire keuzes. Mensen kiezen deze omdat ze sterk zijn en goed te bewerken.

Vergelijking van fysische en mechanische eigenschappen

7050 en 7075 aluminiumlegeringen lijken erg op elkaar in waar ze van gemaakt zijn en hoe ze worden gebruikt. Ze hebben echter kleine verschillen in hun mechanische eigenschappen. Deze kleine verschillen beïnvloeden hoe goed elke legering werkt voor bepaalde taken.

Ingenieurs en fabrikanten moeten deze verschillen begrijpen. Ze moeten het juiste materiaal kiezen op basis van hoe het presteert. Dit zorgt ervoor dat het eindproduct van goede kwaliteit en betrouwbaar is.

Verschillen in sterkte en duurzaamheid

Als we het over sterkte hebben, is 7075 sterker dan 7050. Het is bestand tegen grotere spanningen voordat het blijvend vervormt. 7075 heeft ook een hogere treksterkte. Dit betekent dat het meer kracht aankan zonder te breken.

Aan de andere kant heeft 7050 een betere taaiheid, vooral in de buurt van zeewater. Dit betekent dat het scheuren tegenhoudt en niet gemakkelijk van vorm verandert. Hierdoor is 7050 een uitstekende keuze voor structurele onderdelen waar scheuren tot grote problemen kunnen leiden, vooral bij herhaalde belasting. Hoewel 7075 dus meestal sterker is, heeft 7050 een betere breuktaaiheid en kan het zich herstellen van onverwachte scheuren.

Warmtegeleidingsvermogen en warmtebehandelingsvariaties

De 7050 aluminiumlegering geleidt warmte iets beter dan de 7075 legering. Dit is belangrijk als een stuk aluminium goed moet afkoelen, omdat het ook een goede elektrische geleiding heeft. Dit is terug te vinden in onderdelen zoals koellichamen en motoronderdelen. Beide legeringen kunnen een warmtebehandeling ondergaan. Deze behandeling verbetert hun mechanische eigenschappen. Het helpt ze de benodigde sterkte en hardheid te bereiken.

De warmtebehandeling voor beide legeringen bestaat uit verschillende stappen. Deze stappen zijn oplossingsbehandeling, afschrikken en veroudering. De exacte temperaturen en de tijd voor elke stap kunnen variëren. Dit hangt af van de temperatuur en wat de toepassing vereist. Een goed voorbeeld is de T6-toestand. Deze komt voort uit kunstmatige veroudering. Deze harding komt voor bij beide legeringen en maakt ze sterker.

Verschillen in corrosiebestendigheid

Beide legeringen zijn goed in het voorkomen van corrosie, maar ze verschillen in sommige opzichten. De 7050 aluminiumlegering is beter bestand tegen spanningscorrosie dan de 7075 legering. Hierdoor is de 7050 een betere optie voor moeilijke plaatsen, zoals in de buurt van de zee of op plaatsen met chemicaliën.

De legering 7075 staat bekend om zijn goede corrosiebestendigheid. Toch is de kans op spanningscorrosie groter, vooral in de sterkste vormen, de zogenaamde tempers. Om dit risico te verlagen, wordt 7075 meestal gecoat met een meer corrosiebestendige aluminiumlegering, zoals puur aluminium. Deze coating zorgt voor een beschermende laag.

Gemeenschappelijke temperatuurafwijkingen

Zowel 7050- als 7075-legeringen zijn verkrijgbaar in verschillende temperaturen om te voldoen aan verschillende specificaties en behoeften, conform standaarden zoals ASTM. De 7050-legering heeft meestal de temperaturen T7451 en T7351. Daarentegen is de 7075-legering meestal te vinden in de toestanden T6, T651 en T73. Elke toestand ondergaat een warmtebehandelingsproces. Dit proces geeft de legering speciale mechanische eigenschappen.

T6-temperaturen in beide legeringen hebben een hoge sterkte. Dit is een van de redenen waarom ze de voorkeur genieten voor structurele onderdelen in luchtvaarttoepassingen. Bij het kiezen van de juiste hardheid moeten we een goede balans vinden tussen sterkte, taaiheid, corrosiebestendigheid en andere belangrijke factoren op basis van hoe ze zullen worden gebruikt.

Toepassingen en industrieel gebruik

De speciale eigenschappen van 7050 en 7075 aluminiumlegeringen zijn belangrijk voor veel industrieën. Elke industrie heeft andere behoeften om goed te kunnen werken. De beslissing om een van deze legeringen te gebruiken hangt vaak af van de eisen van het project.

Ruimtevaart- en luchtvaarttoepassingen voor 7050 en 7075

Zowel 7050 als 7075 aluminiumlegeringen worden veel gebruikt in de ruimtevaartindustrie.

7050 staat bekend om zijn sterke weerstand tegen vermoeiing en goede spanningscorrosie. Dit maakt het een populaire keuze voor belangrijke onderdelen van vliegtuigen. Deze onderdelen zijn onder andere vleugelhuiden, rompframes en schotten.

Het kan veel stress aan en barst niet onder druk. Dit maakt het een geweldige optie voor onderdelen die veel stress ondervinden tijdens het vliegen.

7075 heeft een sterke sterkte-gewichtsverhouding. Dit maakt het een goede keuze voor vliegtuigonderdelen. Het wordt gebruikt in structurele onderdelen zoals landingsgestellen en vleugelliggers.

Verschillen tussen auto- en constructietoepassingen

Zowel 7075- als 7050-legeringen worden gebruikt in de ruimtevaart. Ze worden ook gebruikt in auto's en andere sterke gebouwen.

7075 is een erg sterk materiaal. Deze sterkte maakt het ideaal voor onderdelen in high-performance auto's, zoals de ophanging en het chassis. Veel fietsframes zijn ook gemaakt van 7075. Het lichte gewicht helpt brandstof te besparen en is toch duurzaam.

7050 is geweldig om stress te verminderen en breuken te voorkomen. Het is een sterke optie voor zwaar werk zoals het bouwen van bruggen, drukvaten en onderdelen voor zware machines. Het kan hoge spanning en regelmatig gebruik aan. Dit zorgt ervoor dat dingen na verloop van tijd veilig en betrouwbaar blijven.

7050 vs 7075 aluminiumlegeringen Prijsvergelijking

De prijzen voor 7050 en 7075 aluminiumlegeringen hangen af van hoeveel mensen ze willen hebben, de prijs van de grondstoffen en hoe moeilijk de verwerking is. Over het algemeen worden beide legeringen gezien als opties van hoge kwaliteit. Dit komt vooral omdat ze goede prestatiekenmerken hebben in vergelijking met andere aluminiumlegeringen.

Het prijsverschil tussen 7050 en 7075 is vaak klein. Maar 7050 kan iets duurder zijn dan 7075. Dit komt door zijn betere weerstand tegen spanningscorrosie en sterkere vermoeiingseigenschappen. Prijzen kunnen veranderen op basis van marktomstandigheden en ordergroottes. Daarom is het een goed idee om bij leveranciers te informeren naar de meest recente gegevens. EEN OFFERTE AANVRAGEN

Conclusie

Tot slot is het essentieel om de verschillen tussen 7050 en 7075 aluminiumlegeringen te begrijpen. De 7050 legering is sterk op sommige gebieden, terwijl de 7075 legering uitblinkt op andere gebieden. Beide legeringen dienen specifieke doeleinden in industrieën zoals lucht- en ruimtevaart, auto's en constructietechniek. Door de juiste aluminiumlegering te kiezen, kunnen je producten beter werken en langer meegaan.

Op Linsy Aluminium (Premium Alu)We zijn een vertrouwde aluminium leverancier in China, bekend om het aanbieden van hoogwaardige aluminiumlegeringen zoals 7050 en 7075. Als een van de beste aluminium merkenbieden we duurzame, hoogwaardige materialen op maat van uw behoeften, of het nu gaat om ruimtevaart-, auto- of constructietoepassingen. Met concurrerende prijzen, aanpasbare opties en efficiënte levering, onze aluminiumfabriek in China zorgt ervoor dat je betrouwbare producten en uitzonderlijke service krijgt om projectdeadlines te halen. Kies ons voor kwaliteit, prestaties en vertrouwen in elke bestelling. EEN OFFERTE AANVRAGEN