{"id":8805,"date":"2025-06-15T02:00:17","date_gmt":"2025-06-15T02:00:17","guid":{"rendered":"https:\/\/premiumalu.com\/7021-aluminum-the-ultimate-guide-to-its-uses\/"},"modified":"2026-10-08T03:22:52","modified_gmt":"2026-10-08T03:22:52","slug":"7021-aluminium-de-ultieme-gids-voor-het-gebruik","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/premiumalu.com\/nl\/7021-aluminum-the-ultimate-guide-to-its-uses\/","title":{"rendered":"7021 Aluminium: Eigenschappen, tempers & bewerkingsgids"},"content":{"rendered":"

Wat is 7021-aluminium?<\/h2>\n\n\n\n

7021 is een warmtebehandelbare Al-Zn-Mg-legering uit de 7xxx-familie, geregistreerd als EN AW-7021 (AlZn5.5Mg1.5) en als UNS A97021. Het is de 7xxx-kwaliteit waar je naar grijpt wanneer het onderdeel toleranties moet vasthouden tijdens zwaar verspanen, of gelast moet worden en toch een 7xxx-sterkteklasse moet bereiken \u2014 twee dingen die 7075 niet kan.<\/p>\n\n\n\n

De ruil die het maakt is koper. 7075 bevat 1,2\u20132,0% koper, wat zijn pieksterkte oplevert en lasbaarheid en spanningscorrosieprestaties kost. 7021 beperkt koper tot 0,25%, levert ongeveer 30% van die sterkte in, en in ruil daarvoor verspaant het schoon, blijft het vlak bij diepe sneden en kan het smeltgelast worden \u2014 een combinatie die de rest van de 7xxx-familie niet biedt.<\/p>\n\n\n\n

Chemische samenstelling van 7021<\/h2>\n\n\n\n

De onderstaande grenzen zijn de geregistreerde waarden onder EN 573-3. Een bereik buiten deze grenzen op een certificaat is afkomstig van een andere norm, niet van een andere 7021.<\/p>\n\n\n\n

Element<\/td>Gewicht %<\/td>Rol<\/td><\/tr>
Silicium (Si)<\/td>0,25 max<\/td>Onzuiverheidslimiet<\/td><\/tr>
IJzer (Fe)<\/td>0,40 max<\/td>Onzuiverheidslimiet<\/td><\/tr>
Koper (Cu)<\/td>0,25 max<\/td>Plafond dat de legering lasbaar houdt<\/td><\/tr>
Mangaan (Mn)<\/td>0,10 max<\/td>Onzuiverheidslimiet<\/td><\/tr>
Magnesium (Mg)<\/td>1.2 - 1.8<\/td>Versterkend element<\/td><\/tr>
Chroom (Cr)<\/td>0,05 max<\/td>Onzuiverheidslimiet<\/td><\/tr>
Zink (Zn)<\/td>5.0 - 6.0<\/td>Primair versterkend element<\/td><\/tr>
Titanium (Ti)<\/td>0,10 max<\/td>Korrelverfijner<\/td><\/tr>
Zirkonium (Zr)<\/strong><\/td>0.08 - 0.18<\/strong><\/td>Verhoogt de rekristallisatietemperatuur; ondersteunt lasbaarheid<\/td><\/tr>
Overige, elk \/ totaal<\/td>0.05 \/ 0.15<\/td>-<\/td><\/tr>
Aluminium (Al)<\/td>Rest<\/td>Onedel metaal<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Slechts drie rijen zijn bewuste toevoegingen \u2014 zink, magnesium en zirkonium; elk ander element is een plafond voor wat aanwezig mag zijn. Koper is de rij die eerst gecontroleerd moet worden, omdat deze kwaliteit het beperkt tot 0,25%. Aluminium is geregistreerd als het restant, niet als een vast bereik.<\/p>\n\n\n\n

Mechanische eigenschappen per hardingsgraad<\/h2>\n\n\n\n

7021 wordt hoofdzakelijk besteld in T6 en T651. EN 485-2 dekt plaat, band en dikplaat; EN 755-2 dekt ge\u00ebxtrudeerde staaf, buis en profielen.<\/p>\n\n\n\n

Eigendom<\/td>Waarde<\/td>Toestand<\/td><\/tr>
Treksterkte, Rm<\/td>400 MPa min (\u2248410 MPa typisch)<\/td>T6, plaat en dikplaat, EN 485-2<\/td><\/tr>
Vloeigrens, Rp0,2<\/td>350 MPa min<\/td>T6, plaat en dikplaat, EN 485-2<\/td><\/tr>
Rek, A \/ A50<\/td>10% min \/ 8% min<\/td>T6, plaat en dikplaat, EN 485-2<\/td><\/tr>
Hardheid<\/td>\u2248120 HBW<\/td>T6<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n
Fysische eigenschap<\/td>Waarde<\/td><\/tr>
Dichtheid<\/td>2,80 g\/cm\u00b3<\/td><\/tr>
Elasticiteitsmodulus<\/td>70 GPa<\/td><\/tr>
Thermische geleidbaarheid<\/td>125 \u2013 155 W\/m\u00b7K<\/td><\/tr>
Thermische uitzetting<\/td>23 \u00b5m\/m\u00b7K<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Een vloeigrens van 350 MPa ligt ruwweg 27% boven 6061-T6 en ongeveer 30% onder 7075-T6 \u2014 een echte 7xxx-kwaliteit zonder een pieksterkte-kwaliteit te zijn. Thermische geleidbaarheid levert het andere commercieel beslissende getal: 125\u2013155 W\/m\u00b7K is wat een aluminium matrijs sneller laat cycleren dan een stalen matrijs.<\/p>\n\n\n\n

Dunne diktes liggen boven het minimum voor dikplaat \u2014 anodiseerkwaliteit plaat van 1,5 tot 3 mm wordt routinematig getest op 460\u2013480 MPa voor T6 en T651. Lees de EN 485-2-minima als ontwerpwaarden en de dunnere cijfers als walserijprestatie; het certificaat voor uw warmte bepaalt welke van toepassing is.<\/p>\n\n\n\n

Waar 7021 Wordt Toegepast<\/h2>\n\n\n\n
\"7021-toepassingen\"<\/figure>\n\n\n\n

Drie toepassingsgroepen vormen het grootste deel van de kwaliteit, en elk volgt uit dezelfde eigenschap \u2014 lage restspanning in de plaat, plus vrije verspaning.<\/p>\n\n\n\n

Matrijzen en gereedschapsplaat<\/h3>\n\n\n\n

De kernmarkt. Injectie- en blaasmatrijzen, thermoformen en resin-transfer-gereedschappen gebruiken allemaal 7021 holteplaten<\/a>, evenals basisplaten en machine-opspanningstafels. Lage inwendige spanning is de reden: een diepe holte houdt zijn vorm in plaats van te kruipen naarmate materiaal wordt verwijderd, en het argument tegen stalen gereedschappen is cyclustijd eerder dan sterkte.<\/p>\n\n\n\n

Bewerkte en hydraulische componenten<\/h3>\n\n\n\n

Spruitstukblokken, klephuizen, montageplaten en aandrijfcomponenten gebruiken hetzelfde snijgedrag \u2014 korte spanen, schone afwerking, gereedschapsleven dat standhoudt bij lange runs. Waar de snede diep of asymmetrisch is, specificeer T651.<\/p>\n\n\n\n

Gelaste assemblages<\/h3>\n\n\n\n

7021 is een van de weinige Al-Zn-Mg-legeringen die smeltgelast kan worden, wat volgt uit het koperplafond en de zirkoniumtoevoeging. Waar een onderdeel 7xxx-sterkte en een lasverbinding nodig heeft, is dat de reden waarom de kwaliteit wordt gespecificeerd. In volumelaste constructies, 7005<\/a> of 7020<\/a> is gewoonlijk de goedkopere route.<\/p>\n\n\n\n

7021 Toestandsopties<\/h2>\n\n\n\n

7021 wordt geleverd in drie toestanden, elk gericht op een verschillende verwerkingsbehoefte.<\/p>\n\n\n\n

Temper<\/td>Behandeling<\/td>Sterkteklasse<\/td>Geschikt voor<\/td>Vermijd wanneer<\/td><\/tr>
T6<\/td>Oplosgegloeid en kunstmatig verouderd<\/td>EN 485-2 minima<\/td>Matrijzen, algemene structurele en gelaste onderdelen geleverd gebruiksklaar<\/td>Diep verspanen waar restspanning van belang is<\/td><\/tr>
T651<\/td>T6 plus een gecontroleerde 1\u20133% spanningsverlichtende strek<\/td>Zelfde klasse als T6<\/td>Zwaar bewerkte onderdelen: diepe pockets, asymmetrische sneden, strakke vlakheid<\/td>Niet nodig waar alleen licht trimmen of boren aan de orde is<\/td><\/tr>
T62<\/td>Oplossingsgegloeid en verouderd na vormen of fabricage<\/td>Gelijkwaardig aan T6<\/td>Assemblies verouderd als een afgewerkt onderdeel in plaats van geleverd in verouderde toestand<\/td>Bestellen van ruw materiaal \u2014 specificeer T6 of T651<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

7021 versus 7075 versus 6061<\/h2>\n\n\n\n
\"7021-7075-6061\"<\/figure>\n\n\n\n

Deze drie legeringen dekken de meeste beslissingen over hoogsterkte-aluminium.<\/p>\n\n\n\n

Eigendom<\/td>7021-T6<\/td>7075-T6<\/td>6061-T6<\/td><\/tr>
Treksterkte<\/td>400 MPa min (\u2248410 typisch)<\/td>572 MPa typisch<\/td>310 MPa typisch<\/td><\/tr>
Vloeigrens<\/td>350 MPa min<\/td>503 MPa typisch<\/td>276 MPa typisch<\/td><\/tr>
Rek<\/td>10% min<\/td>~11%<\/td>12\u201317%<\/td><\/tr>
Dichtheid<\/td>2,80 g\/cm\u00b3<\/td>2,81 g\/cm\u00b3<\/td>2,70 g\/cm\u00b3<\/td><\/tr>
Restspanning \/ stabiliteit<\/td>Zeer laag; gereedschapsplaatkwaliteit<\/td>Hoog; beweegt tijdens zware bewerking<\/td>Matig<\/td><\/tr>
Bewerkbaarheid<\/td>Uitstekend; korte spanen, goede polijstbaarheid<\/td>Goed<\/td>Goed<\/td><\/tr>
Lasbaarheid<\/td>Goed, met gekwalificeerd MIG\/TIG en 5356 of 5183 toevoegmateriaal<\/td>Niet aanbevolen voor smeltlassen<\/td>Uitstekend, alle gangbare processen<\/td><\/tr>
Corrosiebestendigheid<\/td>Matig; vereist coating of anodiseren<\/td>Beperkt; vereist coating of bekleding<\/td>Goed<\/td><\/tr>
Typische toepassingen<\/td>Matrijzen, gereedschapsplaten, bewerkte en hydraulische onderdelen, gelaste samenstellingen<\/td>Hoogbelaste bewerkte onderdelen, luchtframeconstructie<\/td>Algemene fabricage, maritiem, architectonisch<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

De 7021-kolom is het EN 485-2-minimum; de 7075- en 6061-kolommen zijn gepubliceerde typische waarden. Vergelijk de ordening rather dan de decimalen, en bevestig de waarden die van toepassing zijn op uw eigen vorm en dikte op het walscertificaat.<\/p>\n\n\n\n

Werken met 7021<\/h2>\n\n\n\n

Bewerking<\/h3>\n\n\n\n

Bewerking is de reden dat deze kwaliteit bestaat, en 7021 presteert aan de top van het bereik voor een 7xxx-legering. Spanen breken kort, de oppervlakteafwerking is schoon en hardmetalgereedschap bij matige tot hoge spilsnelheden houdt goed stand. Snelstaal werkt voor ondiepe kenmerken, maar hardmetaal is waar de economie zit.<\/p>\n\n\n\n

Voor diepe pockets, asymmetrische sneden of nauwe vlakheidstoleranties, specificeer T651 in plaats van T6. De spanningsverlichtende strekking wordt aangebracht voordat u snijdt, zodat de plaat zich niet halverwege de klus ontlast in een vervormd onderdeel. Voor trimmen, boren en licht frezen is T6 stabiel genoeg.<\/p>\n\n\n\n

Lassen<\/h3>\n\n\n\n
\"7021-lasvoorwaarden\"<\/figure>\n\n\n\n

7021 kan smeltgelast worden, en dat is het onderscheidende kenmerk \u2014 het volgt uit het koperplafond en de zirkoniumtoevoeging. Toevoegmateriaal is een 5xxx-kwaliteit, 5356 of 5183, die voldoende magnesium in het smeltbad houdt om stollingsscheuren te weerstaan.<\/p>\n\n\n\n

Voorbij de keuze van toevoegmateriaal is het een procedurekwestie rather dan een materiaalkwestie: de fabrikant moet de lasprocedure voor deze legering kwalificeren in plaats van een procedure over te nemen die voor een 6xxx-taak is geschreven. Verwacht dat de las, niet de moederplaat, de sterktebeperkende factor is, en dimensioneer de sectie dienovereenkomstig.<\/p>\n\n\n\n

Corrosiebescherming<\/h3>\n\n\n\n

Zoals de meeste zinkrijke aluminiumlegeringen heeft 7021 een matige corrosieweerstand en heeft het bescherming nodig voor buiten- of vochtig gebruik. Drie benaderingen dekken de meeste gevallen.<\/p>\n\n\n\n