![\"cover-6026-t9\"](\"https:\/\/premiumalu.com\/wp-content\/uploads\/2026\/11\/cover-6026-t9.webp\")
<\/figure>\n\n\n\n6026 to stop Al\u2013Mg\u2013Si z serii 6xxx, kt\u00f3ry zyskuje wytrzyma\u0142o\u015b\u0107 dzi\u0119ki wydzielaniu Mg\u2082Si podczas sztucznego starzenia. Jego cech\u0105 definiuj\u0105c\u0105 jest dodatek u\u0142atwiaj\u0105cy obr\u00f3bk\u0119 skrawaniem: bizmut w ilo\u015bci 0,50\u20131,50% \u0142amie wi\u00f3r, podczas gdy o\u0142\u00f3w jest ograniczony do maks. 0,40%, a nie stanowi mechanizmu. Zachowuje to odporno\u015b\u0107 korozyjn\u0105 i reakcj\u0119 na anodowanie zwyk\u0142ego stopu 6xxx, dodaj\u0105c jednocze\u015bnie kontrol\u0119 wi\u00f3ra typow\u0105 dla gatunku \u0142atwo skrawalnego \u2014 rol\u0119, kt\u00f3r\u0105 pe\u0142ni\u0142y 6262 i 6012, z bizmutem odpowiadaj\u0105cym za \u0142amanie wi\u00f3ra.<\/p>\n\n\n\n
Kompromis polega na tym, gdzie situuje si\u0119 stop, a nie na tym, co potrafi. Bizmut nie podnosi wytrzyma\u0142o\u015bci, wi\u0119c 6026 jest przede wszystkim gatunkiem do obr\u00f3bki skrawaniem, a dopiero w drugiej kolejno\u015bci gatunkiem konstrukcyjnym; tam, gdzie decyduje maksymalna wytrzyma\u0142o\u015b\u0107, 6082 lub 7075 radz\u0105 sobie lepiej. O tym, co decyduje o cz\u0119\u015bci z 6026 w praktyce, decyduje stan, poniewa\u017c rozrzut mi\u0119dzy T6, T8, T9 i T6510\/T6511 wynosi od 300 do 330 MPa w granicy plastyczno\u015bci i od 8% do 4% w wyd\u0142u\u017ceniu \u2014 wystarczaj\u0105co szeroko, by zdecydowa\u0107, czy cz\u0119\u015b\u0107 w og\u00f3le mo\u017cna formowa\u0107.<\/p>\n\n\n\n
Sk\u0142ad chemiczny (EN 573-3)<\/h2>\n\n\n\n![\"Jak](\"https:\/\/premiumalu.com\/wp-content\/uploads\/2026\/11\/How-the-T-Tempers-Are-Produced.webp\")
<\/figure>\n\n\n\nBizmut jest dodatkiem zamierzonym; cyna i o\u0142\u00f3w znajduj\u0105 si\u0119 na pu\u0142apach zanieczyszcze\u0144. To rozr\u00f3\u017cnienie ma znaczenie przy czytaniu atestu hutniczego, poniewa\u017c wysoka zawarto\u015b\u0107 cyny jest sygna\u0142em zanieczyszczenia, a nie korzy\u015bci\u0105 w postaci \u0142atwej skrawalno\u015bci.<\/p>\n\n\n\nElement<\/th> 6026 (EN 573-3, % mas.)<\/th> Co robi<\/th><\/tr><\/thead> Si<\/td> 0.60\u20131.40<\/td> Tworzy Mg\u2082Si z Mg \u2014 \u017ar\u00f3d\u0142o wytrzyma\u0142o\u015bci<\/td><\/tr> Fe<\/td> 0,70 maks.<\/td> Zanieczyszczenie; wp\u0142ywa na wyko\u0144czenie powierzchni i ci\u0105gliwo\u015b\u0107<\/td><\/tr> Cu<\/td> 0.20-0.50<\/td> Podnosi wytrzyma\u0142o\u015b\u0107 i utwardza wydzielenie<\/td><\/tr> Mn<\/td> 0.20\u20131.00<\/td> Kontroluje struktur\u0119 ziarna i rekrystalizacj\u0119<\/td><\/tr> Mg<\/td> 0.60\u20131.20<\/td> R\u00f3wnowa\u017cy si\u0119 z Si w Mg\u2082Si<\/td><\/tr> Cr<\/td> maks. 0,30<\/td> Zanieczyszczenie w tym gatunku<\/td><\/tr> Zn<\/td> maks. 0,30<\/td> Zanieczyszczenie<\/td><\/tr> Ti<\/td> 0,20 maks.<\/td> Rafinator ziarna<\/td><\/tr> Bi<\/td> 0.50\u20131.50<\/td> Dodatek u\u0142atwiaj\u0105cy obr\u00f3bk\u0119 skrawaniem \u2014 \u0142amie wi\u00f3r<\/td><\/tr> Pb<\/td> maks. 0,40<\/td> Pozosta\u0142o\u015b\u0107; pu\u0142ap dopuszczany przez wy\u0142\u0105czenia ELV i RoHS<\/td><\/tr> Sn<\/td> 0.05 max<\/td> Pu\u0142ap zanieczyszczenia, nie dodatek<\/td><\/tr> Inne<\/td> Maks. 0,05 ka\u017cdy, maks. 0,15 \u0142\u0105cznie<\/td> \u2014<\/td><\/tr> Al<\/td> R\u00f3wnowaga<\/td> \u2014<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\nSprawd\u017a trzy linie na atestacie, zanim zaakceptujesz wytop: Bi w zakresie 0,50\u20131,50%, Sn na poziomie 0,05% lub poni\u017cej oraz Pb na poziomie 0,40% lub poni\u017cej. Wytop z Bi poni\u017cej 0,50% obrabia si\u0119 d\u0142ugim i ci\u0105gliwym wi\u00f3rem; wytop z Sn powy\u017cej 0,05% sygnalizuje zanieczyszczenie z\u0142omem, a nie zmian\u0119 konstrukcyjn\u0105.<\/p>\n\n\n\n
Jak produkowane s\u0105 stany T<\/h2>\n\n\n\n<\/figure>\n\n\n\nKa\u017cdy stan utwardzany wydzieleniowo z serii 6xxx zaczyna si\u0119 tak samo: wlewek jest poddawany obr\u00f3bce cieplnej roztworowej w celu rozpuszczenia pierwiastk\u00f3w stopowych, hartowany w celu uwi\u0119zienia ich w przesyconym roztworze, a nast\u0119pnie starzony, aby wydzieli\u0142y si\u0119 jako drobne cz\u0105stki. Przyrostek po T rejestruje, co dzieje si\u0119 wok\u00f3\u0142 tej sekwencji podstawowej \u2014 a kolejno\u015b\u0107 odkszta\u0142cenia plastycznego na zimno wzgl\u0119dem starzenia jest tym, co odr\u00f3\u017cnia T8 od T9.<\/p>\n\n\n\n
\n- T6<\/strong> \u2014 obr\u00f3bka cieplna roztworowa, nast\u0119pnie sztuczne starzenie. Bez odkszta\u0142cenia plastycznego na zimno.<\/li>\n\n\n\n
- T8<\/strong> \u2014 obr\u00f3bka cieplna roztworowa, odkszta\u0142cenie plastyczne na zimno, nast\u0119pnie sztuczne starzenie. Odkszta\u0142cenie plastyczne na zimno nast\u0119puje przed starzeniem.<\/li>\n\n\n\n
- T9<\/strong> \u2014 obr\u00f3bka cieplna roztworowa, sztuczne starzenie, nast\u0119pnie odkszta\u0142cenie plastyczne na zimno. Odkszta\u0142cenie plastyczne na zimno jest operacj\u0105 ko\u0144cow\u0105.<\/li>\n\n\n\n
- T6510<\/strong> \u2014 T6, a nast\u0119pnie usuni\u0119cie napr\u0119\u017ce\u0144 przez rozci\u0105ganie, trwa\u0142e odkszta\u0142cenie 1\u20133% na pr\u0119tach okr\u0105g\u0142ych, pr\u0119tach, profilach i rurach (0,5\u20133% na rurach ci\u0105gnionych), bez dalszego prostowania po rozci\u0105ganiu.<\/li>\n\n\n\n
- T6511<\/strong> \u2014 to samo co T6510, z wyj\u0105tkiem tego, \u017ce lekkie prostowanie po rozci\u0105ganiu jest dozwolone w celu spe\u0142nienia tolerancji wymiarowych.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
T9 jest jedynym z pi\u0119ciu, kt\u00f3ry poddaje pr\u0119t odkszta\u0142ceniu plastycznemu na zimno po starzeniu. Starzenie ustali\u0142o ju\u017c wydzielenie; ci\u0105gnienie na zimno dodaje nast\u0119pnie umocnienie od dyslokacji na jego wierzchu i ustala \u015brednic\u0119 w tym samym przej\u015bciu. Pr\u0119t T9 przychodzi z ju\u017c ustalonymi wymiarami i napr\u0119\u017ceniami resztkowymi, dlatego precyzyjne cz\u0119\u015bci toczone s\u0105 zwykle okre\u015blane w T9 \u2014 \u015brednica, do kt\u00f3rej obrabiasz, jest \u015brednic\u0105, kt\u00f3r\u0105 pr\u0119t utrzymuje.<\/p>\n\n\n\n
T8 odwraca t\u0119 kolejno\u015b\u0107. Odkszta\u0142cenie plastyczne na zimno wprowadza si\u0119 przed starzeniem, wi\u0119c pr\u0119t jest starzony w swoim wymiarze po ci\u0105gnieniu, a nie ci\u0105gniony po starzeniu. Pr\u0119t T8 osi\u0105ga granic\u0119 plastyczno\u015bci 315 MPa i wytrzyma\u0142o\u015b\u0107 na rozci\u0105ganie 345 MPa przy wyd\u0142u\u017ceniu 4% \u2014 wi\u0119cej granicy plastyczno\u015bci ni\u017c T6, o 15 MPa mniej ni\u017c T9.<\/p>\n\n\n\n
6026-T9 w liczbach<\/h2>\n\n\n\n![\"Machining,](\"https:\/\/premiumalu.com\/wp-content\/uploads\/2026\/11\/Machining-Anodizing-and-Welding.webp\")
<\/figure>\n\n\n\nPoni\u017csze warto\u015bci minimalne pochodz\u0105 z EN 754-2 dla pr\u0119t\u00f3w ci\u0105gnionych na zimno i EN 755-2 dla wyrob\u00f3w wyciskanych. T9 istnieje wy\u0142\u0105cznie jako wyr\u00f3b ci\u0105gniony; T6510 i T6511 istniej\u0105 wy\u0142\u0105cznie jako wyr\u00f3b wyciskany i maj\u0105 t\u0119 sam\u0105 lini\u0119 wytrzyma\u0142o\u015bci co T6 w ka\u017cdym przedziale wymiarowym.<\/p>\n\n\n\nTemperament<\/th> Forma i norma<\/th> Zakres rozmiar\u00f3w<\/th> Rm min (MPa)<\/th> Rp0,2 min (MPa)<\/th> A min (%)<\/th> HB (typ.)<\/th><\/tr><\/thead> T6<\/td> Pr\u0119t ci\u0105gniony, EN 754-2<\/td> D \u2264 80 mm<\/td> 370<\/td> 300<\/td> 8<\/td> 95<\/td><\/tr> T8<\/td> Pr\u0119t ci\u0105gniony, EN 754-2<\/td> D \u2264 80 mm<\/td> 345<\/td> 315<\/td> 4<\/td> 95<\/td><\/tr> T9<\/td> Pr\u0119t ci\u0105gniony, EN 754-2<\/td> D \u2264 80 mm<\/td> 360<\/td> 330<\/td> 4<\/td> 95<\/td><\/tr> T6 \/ T6510 \/ T6511<\/td> Wyciskany, EN 755-2<\/td> D \u2264 140 mm<\/td> 370<\/td> 300<\/td> 8<\/td> 95<\/td><\/tr> T6 \/ T6510 \/ T6511<\/td> Wyciskany, EN 755-2<\/td> 140 < D \u2264 200 mm<\/td> 340<\/td> 250<\/td> 8<\/td> 90<\/td><\/tr> T6 \/ T6510 \/ T6511<\/td> Wyciskany, EN 755-2<\/td> 200 < D \u2264 250 mm<\/td> 300<\/td> 200<\/td> 8<\/td> 90<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\nWybieraj na podstawie kolumny granicy plastyczno\u015bci, a nie kolumny wytrzyma\u0142o\u015bci na rozci\u0105ganie. T9 utrzymuje najwy\u017csz\u0105 granic\u0119 plastyczno\u015bci na poziomie 330 MPa, o 30 MPa powy\u017cej T6, podczas gdy jego minimum wytrzyma\u0142o\u015bci na rozci\u0105ganie wynosz\u0105ce 360 MPa faktycznie le\u017cy 10 MPa poni\u017cej<\/em> T6 wynosz\u0105cego 370 \u2014 odkszta\u0142cenie plastyczne na zimno na starzonej strukturze kupuje odporno\u015b\u0107 na trwa\u0142e odkszta\u0142cenie i oddaje wytrzyma\u0142o\u015b\u0107 na rozci\u0105ganie oraz wyd\u0142u\u017cenie, aby to uzyska\u0107.<\/p>\n\n\n\nW\u0142a\u015bciwo\u015bci fizyczne s\u0105 takie, jak zwykle w przypadku 6xxx; s\u0105 to warto\u015bci typowe, a nie minimalne: g\u0119sto\u015b\u0107 2,72 g\/cm\u00b3, modu\u0142 spr\u0119\u017cysto\u015bci oko\u0142o 69\u201370 GPa, przewodno\u015b\u0107 cieplna 172 W\/(m\u00b7K), przewodno\u015b\u0107 elektryczna oko\u0142o 26 MS\/m (mniej wi\u0119cej 44% IACS) oraz wsp\u00f3\u0142czynnik rozszerzalno\u015bci cieplnej 23,4 \u00d7 10\u207b\u2076\/K mi\u0119dzy 20 a 100 \u00b0C. Krzepni\u0119cie przebiega w przybli\u017ceniu w zakresie 575\u2013650 \u00b0C.<\/p>\n\n\n\n
T9 vs T6 vs T8 vs T6510\/T6511<\/h2>\n\n\n\n![\"T9](\"https:\/\/premiumalu.com\/wp-content\/uploads\/2026\/11\/T9-vs-T6-vs-T8-vs-T6510T6511.webp\")
<\/figure>\n\n\n\n
<\/figure>\n\n\n\nBizmut jest dodatkiem zamierzonym; cyna i o\u0142\u00f3w znajduj\u0105 si\u0119 na pu\u0142apach zanieczyszcze\u0144. To rozr\u00f3\u017cnienie ma znaczenie przy czytaniu atestu hutniczego, poniewa\u017c wysoka zawarto\u015b\u0107 cyny jest sygna\u0142em zanieczyszczenia, a nie korzy\u015bci\u0105 w postaci \u0142atwej skrawalno\u015bci.<\/p>\n\n\n\n Sprawd\u017a trzy linie na atestacie, zanim zaakceptujesz wytop: Bi w zakresie 0,50\u20131,50%, Sn na poziomie 0,05% lub poni\u017cej oraz Pb na poziomie 0,40% lub poni\u017cej. Wytop z Bi poni\u017cej 0,50% obrabia si\u0119 d\u0142ugim i ci\u0105gliwym wi\u00f3rem; wytop z Sn powy\u017cej 0,05% sygnalizuje zanieczyszczenie z\u0142omem, a nie zmian\u0119 konstrukcyjn\u0105.<\/p>\n\n\n\n Ka\u017cdy stan utwardzany wydzieleniowo z serii 6xxx zaczyna si\u0119 tak samo: wlewek jest poddawany obr\u00f3bce cieplnej roztworowej w celu rozpuszczenia pierwiastk\u00f3w stopowych, hartowany w celu uwi\u0119zienia ich w przesyconym roztworze, a nast\u0119pnie starzony, aby wydzieli\u0142y si\u0119 jako drobne cz\u0105stki. Przyrostek po T rejestruje, co dzieje si\u0119 wok\u00f3\u0142 tej sekwencji podstawowej \u2014 a kolejno\u015b\u0107 odkszta\u0142cenia plastycznego na zimno wzgl\u0119dem starzenia jest tym, co odr\u00f3\u017cnia T8 od T9.<\/p>\n\n\n\n T9 jest jedynym z pi\u0119ciu, kt\u00f3ry poddaje pr\u0119t odkszta\u0142ceniu plastycznemu na zimno po starzeniu. Starzenie ustali\u0142o ju\u017c wydzielenie; ci\u0105gnienie na zimno dodaje nast\u0119pnie umocnienie od dyslokacji na jego wierzchu i ustala \u015brednic\u0119 w tym samym przej\u015bciu. Pr\u0119t T9 przychodzi z ju\u017c ustalonymi wymiarami i napr\u0119\u017ceniami resztkowymi, dlatego precyzyjne cz\u0119\u015bci toczone s\u0105 zwykle okre\u015blane w T9 \u2014 \u015brednica, do kt\u00f3rej obrabiasz, jest \u015brednic\u0105, kt\u00f3r\u0105 pr\u0119t utrzymuje.<\/p>\n\n\n\n T8 odwraca t\u0119 kolejno\u015b\u0107. Odkszta\u0142cenie plastyczne na zimno wprowadza si\u0119 przed starzeniem, wi\u0119c pr\u0119t jest starzony w swoim wymiarze po ci\u0105gnieniu, a nie ci\u0105gniony po starzeniu. Pr\u0119t T8 osi\u0105ga granic\u0119 plastyczno\u015bci 315 MPa i wytrzyma\u0142o\u015b\u0107 na rozci\u0105ganie 345 MPa przy wyd\u0142u\u017ceniu 4% \u2014 wi\u0119cej granicy plastyczno\u015bci ni\u017c T6, o 15 MPa mniej ni\u017c T9.<\/p>\n\n\n\n Poni\u017csze warto\u015bci minimalne pochodz\u0105 z EN 754-2 dla pr\u0119t\u00f3w ci\u0105gnionych na zimno i EN 755-2 dla wyrob\u00f3w wyciskanych. T9 istnieje wy\u0142\u0105cznie jako wyr\u00f3b ci\u0105gniony; T6510 i T6511 istniej\u0105 wy\u0142\u0105cznie jako wyr\u00f3b wyciskany i maj\u0105 t\u0119 sam\u0105 lini\u0119 wytrzyma\u0142o\u015bci co T6 w ka\u017cdym przedziale wymiarowym.<\/p>\n\n\n\n Wybieraj na podstawie kolumny granicy plastyczno\u015bci, a nie kolumny wytrzyma\u0142o\u015bci na rozci\u0105ganie. T9 utrzymuje najwy\u017csz\u0105 granic\u0119 plastyczno\u015bci na poziomie 330 MPa, o 30 MPa powy\u017cej T6, podczas gdy jego minimum wytrzyma\u0142o\u015bci na rozci\u0105ganie wynosz\u0105ce 360 MPa faktycznie le\u017cy 10 MPa poni\u017cej<\/em> T6 wynosz\u0105cego 370 \u2014 odkszta\u0142cenie plastyczne na zimno na starzonej strukturze kupuje odporno\u015b\u0107 na trwa\u0142e odkszta\u0142cenie i oddaje wytrzyma\u0142o\u015b\u0107 na rozci\u0105ganie oraz wyd\u0142u\u017cenie, aby to uzyska\u0107.<\/p>\n\n\n\n W\u0142a\u015bciwo\u015bci fizyczne s\u0105 takie, jak zwykle w przypadku 6xxx; s\u0105 to warto\u015bci typowe, a nie minimalne: g\u0119sto\u015b\u0107 2,72 g\/cm\u00b3, modu\u0142 spr\u0119\u017cysto\u015bci oko\u0142o 69\u201370 GPa, przewodno\u015b\u0107 cieplna 172 W\/(m\u00b7K), przewodno\u015b\u0107 elektryczna oko\u0142o 26 MS\/m (mniej wi\u0119cej 44% IACS) oraz wsp\u00f3\u0142czynnik rozszerzalno\u015bci cieplnej 23,4 \u00d7 10\u207b\u2076\/K mi\u0119dzy 20 a 100 \u00b0C. Krzepni\u0119cie przebiega w przybli\u017ceniu w zakresie 575\u2013650 \u00b0C.<\/p>\n\n\n\nElement<\/th> 6026 (EN 573-3, % mas.)<\/th> Co robi<\/th><\/tr><\/thead> Si<\/td> 0.60\u20131.40<\/td> Tworzy Mg\u2082Si z Mg \u2014 \u017ar\u00f3d\u0142o wytrzyma\u0142o\u015bci<\/td><\/tr> Fe<\/td> 0,70 maks.<\/td> Zanieczyszczenie; wp\u0142ywa na wyko\u0144czenie powierzchni i ci\u0105gliwo\u015b\u0107<\/td><\/tr> Cu<\/td> 0.20-0.50<\/td> Podnosi wytrzyma\u0142o\u015b\u0107 i utwardza wydzielenie<\/td><\/tr> Mn<\/td> 0.20\u20131.00<\/td> Kontroluje struktur\u0119 ziarna i rekrystalizacj\u0119<\/td><\/tr> Mg<\/td> 0.60\u20131.20<\/td> R\u00f3wnowa\u017cy si\u0119 z Si w Mg\u2082Si<\/td><\/tr> Cr<\/td> maks. 0,30<\/td> Zanieczyszczenie w tym gatunku<\/td><\/tr> Zn<\/td> maks. 0,30<\/td> Zanieczyszczenie<\/td><\/tr> Ti<\/td> 0,20 maks.<\/td> Rafinator ziarna<\/td><\/tr> Bi<\/td> 0.50\u20131.50<\/td> Dodatek u\u0142atwiaj\u0105cy obr\u00f3bk\u0119 skrawaniem \u2014 \u0142amie wi\u00f3r<\/td><\/tr> Pb<\/td> maks. 0,40<\/td> Pozosta\u0142o\u015b\u0107; pu\u0142ap dopuszczany przez wy\u0142\u0105czenia ELV i RoHS<\/td><\/tr> Sn<\/td> 0.05 max<\/td> Pu\u0142ap zanieczyszczenia, nie dodatek<\/td><\/tr> Inne<\/td> Maks. 0,05 ka\u017cdy, maks. 0,15 \u0142\u0105cznie<\/td> \u2014<\/td><\/tr> Al<\/td> R\u00f3wnowaga<\/td> \u2014<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n Jak produkowane s\u0105 stany T<\/h2>\n\n\n\n
<\/figure>\n\n\n\n\n
6026-T9 w liczbach<\/h2>\n\n\n\n
<\/figure>\n\n\n\nTemperament<\/th> Forma i norma<\/th> Zakres rozmiar\u00f3w<\/th> Rm min (MPa)<\/th> Rp0,2 min (MPa)<\/th> A min (%)<\/th> HB (typ.)<\/th><\/tr><\/thead> T6<\/td> Pr\u0119t ci\u0105gniony, EN 754-2<\/td> D \u2264 80 mm<\/td> 370<\/td> 300<\/td> 8<\/td> 95<\/td><\/tr> T8<\/td> Pr\u0119t ci\u0105gniony, EN 754-2<\/td> D \u2264 80 mm<\/td> 345<\/td> 315<\/td> 4<\/td> 95<\/td><\/tr> T9<\/td> Pr\u0119t ci\u0105gniony, EN 754-2<\/td> D \u2264 80 mm<\/td> 360<\/td> 330<\/td> 4<\/td> 95<\/td><\/tr> T6 \/ T6510 \/ T6511<\/td> Wyciskany, EN 755-2<\/td> D \u2264 140 mm<\/td> 370<\/td> 300<\/td> 8<\/td> 95<\/td><\/tr> T6 \/ T6510 \/ T6511<\/td> Wyciskany, EN 755-2<\/td> 140 < D \u2264 200 mm<\/td> 340<\/td> 250<\/td> 8<\/td> 90<\/td><\/tr> T6 \/ T6510 \/ T6511<\/td> Wyciskany, EN 755-2<\/td> 200 < D \u2264 250 mm<\/td> 300<\/td> 200<\/td> 8<\/td> 90<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n T9 vs T6 vs T8 vs T6510\/T6511<\/h2>\n\n\n\n
<\/figure>\n\n\n\n