กระบวนการผลิตท่ออลูมิเนียม

ท่ออลูมิเนียมลินซี่ ผลิตโดยใช้กระบวนการที่ไร้รอยต่อซึ่งได้รับการปรับให้เหมาะสมเพื่อคุณภาพและความกลมศูนย์กลาง การเดินทางเริ่มต้นด้วยการหล่อแบบหล่อแข็ง แท่งโลหะกลม ใน เตาหลอม. หลังจากการให้ความร้อนวัสดุจะถูกขึ้นรูปโดย การอัดรีด (พร้อมการเจาะ), ตามด้วยการกำหนดขนาดเฉพาะโดยใช้ การรีดเย็นหรือการดึง เพื่อให้ได้ความหนาและความแข็งของผนังที่แม่นยำ คุณภาพสุดท้ายได้รับการรับรองผ่าน การยืดผม และบังคับ การทดสอบแบบไม่ทำลาย (NDT).

1. การหลอมและการหล่อแบบต่อเนื่อง

อะลูมิเนียมที่มีความบริสุทธิ์สูงและองค์ประกอบโลหะผสมถูกหลอมละลายใน เตาหลอม. โลหะหลอมเหลวจะถูกทำให้แข็งตัวเป็นทรงกระบอกแข็ง แท่งโลหะกลม โดยใช้ อุปกรณ์หล่อแบบต่อเนื่อง. ซึ่งจะทำให้มั่นใจได้ว่าวัสดุจะมีองค์ประกอบที่สม่ำเสมอและมีโครงสร้างที่หนาแน่นและละเอียด ซึ่งจำเป็นสำหรับการประมวลผลในขั้นต่อไป.

2. การให้ความร้อนก่อนการอัดรีด

แท่งหล่อจะถูกถ่ายโอนไปยังความแม่นยำสูง เตาเผาทำความร้อน (เช่น เตาเหนี่ยวนำหรือเตาแก๊ส) และปรับอุณหภูมิให้ถึงอุณหภูมิที่ต้องการสำหรับการอัดขึ้นรูป การควบคุมอุณหภูมิอย่างระมัดระวังในขั้นตอนนี้เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งยวดเพื่อเพิ่มความยืดหยุ่นและความเหนียวของอะลูมิเนียมให้สูงสุด เพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุไหลได้อย่างถูกต้องในขั้นตอนการอัดขึ้นรูปด้วยแรงดันสูง.

3.การขึ้นรูปกลวงโดยการอัดรีด

แท่งโลหะที่ถูกทำให้ร้อนจะถูกดันผ่านแม่พิมพ์โดยใช้เครื่องจักรที่มีกำลังแรง เครื่องอัดรีด. ขั้นตอนนี้ประกอบด้วย การเจาะ, โดยจะใช้แกนหมุนเพื่อสร้างรูตรงกลาง เพื่อเปลี่ยนแท่งโลหะแข็งให้เป็นเปลือกท่อกลวง (การขึ้นรูป) เครื่องกดจะกำหนดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกเริ่มต้นและความหนาของผนัง.

4.การกำหนดขนาดและการตกแต่งที่แม่นยำ

เพื่อให้ได้ความหนาของผนังและเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกที่แน่นอนขั้นสุดท้าย ท่อจะได้รับการประมวลผลผ่าน โรงงานรีดเย็น(เครื่องบดแบบแมนเดรล) หรือ ม้านั่งวาดเย็น. กระบวนการทำงานแบบเย็นนี้ทำให้โครงสร้างเมล็ดพืชดีขึ้น ปรับปรุงพื้นผิวให้ดีขึ้นอย่างมีนัยสำคัญ และเพิ่มความแข็งแรงเชิงกลของท่อ.

5. การยืดผม

หลังการขึ้นรูปเย็น ท่อมักจะมีความโค้งเล็กน้อย พวกมันจะถูกส่งผ่าน เครื่องหนีบผมแบบลูกกลิ้ง หรือ เครื่องยืดผม เพื่อให้มั่นใจว่าได้แนวเส้นตรงที่สมบูรณ์แบบ สิ่งสำคัญสำหรับท่อที่ใช้ในการประกอบ การก่อสร้าง และงานตัดเฉือนความเร็วสูง.

6. การตรวจสอบคุณภาพภาคบังคับ

เพื่อรับประกันความสมบูรณ์ของโครงสร้าง ท่อทุกท่อจะต้องผ่าน การทดสอบแบบไม่ทำลาย (NDT). มักใช้วิธีนี้ อุปกรณ์กระแสน้ำวน หรือ อุปกรณ์ทดสอบอัลตราโซนิก เพื่อตรวจจับและค้นหาข้อบกพร่องภายใน รอยแตก หรือจุดบกพร่องโดยไม่ทำให้ผลิตภัณฑ์เสียหาย.