กระบวนการผลิตแผ่นอลูมิเนียม

การผลิตแผ่นอลูมิเนียมของ Linsy ดำเนินตามกระบวนการที่เข้มงวดโดยมุ่งเน้นคุณภาพและความแม่นยำ วงจรเริ่มต้นด้วยการหลอมและการทำให้บริสุทธิ์ใน เตาหลอม, ตามด้วยการกลั่นและกรอง จากนั้นโลหะที่สะอาดจะถูกขึ้นรูปผ่าน การหล่อและการรีดแบบต่อเนื่อง (หรือการรีดร้อน) ให้เป็นแผ่นหนา.

อะลูมิเนียมบรรลุเกณฑ์และคุณสมบัติขั้นสุดท้ายผ่าน การรีดเย็น และ การอบอ่อน, เพื่อให้แน่ใจว่ามีความเรียบและความแข็งที่เหนือกว่า แผ่นงานเสร็จสิ้นผ่าน การเฉือนแบบแม่นยำ และขั้นสูง การบำบัดพื้นผิว เช่น การชุบอะโนไดซ์หรือการเคลือบผง อุปกรณ์หลักประกอบด้วย 1+4 โรงสี Tandem ร้อน และ เครื่องรีดเย็นแบบ 6 ลูกกลิ้ง.

1. การหลอมและการทำให้บริสุทธิ์เบื้องต้น

กระบวนการเริ่มต้นด้วยการหลอมเศษอลูมิเนียมและแท่งโลหะหลักใน เตาหลอม เพื่อสร้างอ่างหลอมเหลว ตามด้วยขั้นตอนสำคัญ การกลั่น ขั้นตอนที่ต้องใส่ฟลักซ์และก๊าซเฉื่อย (เช่น อาร์กอนหรือคลอรีน) เพื่อกำจัดสิ่งเจือปนที่ไม่ใช่โลหะและไฮโดรเจน เพื่อให้แน่ใจว่าโลหะผสมมีความบริสุทธิ์ทางเคมี.

2. การกรองโลหะหลอมเหลว

หลังจากการทำให้บริสุทธิ์ โลหะเหลวจะผ่านตัวกรองพิเศษ แผ่นกรองโฟมเซรามิก หรือ ตัวกรองแบบ Deep Bedดักจับอนุภาคของแข็งละเอียดที่เหลืออยู่ ขั้นตอนสำคัญนี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าโลหะหลอมเหลวจะสะอาดเป็นพิเศษ ป้องกันข้อบกพร่องภายใน เช่น รูพรุน และช่วยยกระดับคุณภาพพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย.

3. การขึ้นรูปเบื้องต้น: การหล่อและการรีดร้อน

โลหะบริสุทธิ์จะถูกหล่อเป็นแท่งโลหะหนา แท่งโลหะเหล่านี้จะถูกให้ความร้อนและรีดด้วยอุณหภูมิสูงผ่านกระบวนการ 1+4 โรงสี Tandem ร้อน . โรงสีนี้ลดความหนาของแท่งโลหะลงอย่างมากและจัดเตรียมโครงสร้างแผ่นพื้นฐานเพื่อปรับโครงสร้างเมล็ดพืชภายในให้เหมาะสมสำหรับการแปรรูปในขั้นต่อไป.

4. การลดขนาดความแม่นยำ (การรีดเย็น)

จากนั้นวัสดุจะถูกประมวลผลที่อุณหภูมิห้องบน โรงงานรีดเย็น. ขั้นสูงของเรา เครื่องรีดเย็นแบบ 6 ลูกกลิ้ง ใช้แรงดันสูงเพื่อลดวัสดุให้ตรงกับความหนาเป้าหมายสุดท้ายของลูกค้าอย่างแม่นยำ พร้อมทั้งปรับปรุงความเรียบและความเรียบของพื้นผิวแผ่นในเวลาเดียวกัน.

5. การอบเพื่อควบคุมอารมณ์

เพื่อควบคุมคุณสมบัติเชิงกลขั้นสุดท้าย คอยล์จะถูกวางไว้ในบรรยากาศที่ควบคุม เตาหลอม. การอบชุบด้วยความร้อนนี้จะช่วยบรรเทาความเครียดภายในที่เกิดจากการรีดเย็น ทำให้คืนความเหนียวและบรรลุการอบชุบเฉพาะ (เช่น การอบชุบ O อ่อน) ที่จำเป็นสำหรับการใช้งานขั้นสุดท้ายและการประดิษฐ์.

6. การตกแต่งและการตัดเฉือนที่แม่นยำ

วัสดุที่เสร็จแล้วจะถูกป้อนเข้า การเฉือนแบบแม่นยำ อุปกรณ์หรือ เส้นตัด. เครื่องจักรเหล่านี้ตัดวัสดุให้ได้ตามความยาวและความกว้างสุดท้ายอย่างแม่นยำ ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความคลาดเคลื่อนของมิติที่เหนือกว่า และขอบที่เสร็จเรียบร้อยคุณภาพสูงที่ปรับแต่งตามข้อกำหนดของลูกค้า.

7. การเคลือบพื้นผิวเพื่อการปกป้องและตกแต่ง

แผ่นงานจะได้รับการบำบัดขั้นสุดท้ายตามข้อกำหนดการสั่งซื้อ ซึ่งอาจรวมถึง สายการผลิตอะโนไดซ์ เพื่อเพิ่มความทนทานต่อการกัดกร่อนและความสวยงาม หรือ สายการเคลือบ/การพ่นสี เพื่อสีสันที่คงทน เพิ่มมูลค่าและอายุการใช้งานยาวนานให้กับผลิตภัณฑ์.

8. การบรรจุและการจัดส่งที่ปลอดภัย

แผ่นหรือม้วนสุดท้ายจะถูกเรียงซ้อนกันอย่างแน่นหนาและปกป้องด้วยกระดาษและฟิล์มสลับกัน. เครื่องรัด/พันสายอัตโนมัติ ใช้เพื่อสร้างแพ็คเกจที่แข็งแกร่ง ทนต่อความชื้น รับประกันว่าวัสดุจะไปถึงที่ตั้งของลูกค้าทั่วโลกโดยไม่เสียหายและพร้อมใช้งานทันที.