อะลูมิเนียม 4047: เคล็ดลับและเทคนิคจากผู้เชี่ยวชาญ

ไฮไลท์สำคัญ

• โลหะผสมอลูมิเนียม 4047 ขึ้นชื่อในเรื่องปริมาณซิลิกอนที่สูง ซึ่งช่วยเพิ่มความลื่นไหลและทำให้เป็นโลหะผสมตัวเติมที่ยอดเยี่ยมสำหรับการบัดกรี
• โลหะผสมนี้มีคุณสมบัติการไหลลื่นที่ยอดเยี่ยมที่อุณหภูมิสูง จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมยานยนต์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับบล็อกเครื่องยนต์และส่วนประกอบอื่นๆ ที่สัมผัสกับความร้อน
• โลหะผสมอลูมิเนียม 4047 มีความทนทานต่อการกัดกร่อนที่ดี ช่วยให้มีอายุการใช้งานยาวนานและเชื่อถือได้ในสภาพแวดล้อมที่หลากหลาย
• ช่วงการเยือกแข็งที่แคบช่วยลดการแตกร้าวจากความร้อนในระหว่างการเชื่อม ส่งผลให้รอยเชื่อมมีความแข็งแรงและทนทานยิ่งขึ้น
• นอกเหนือจากยานยนต์แล้ว โลหะผสมอเนกประสงค์ชนิดนี้ยังถูกนำไปใช้ในอุตสาหกรรมต่างๆ เนื่องจากมีความเหมาะสมที่จะใช้เป็นโลหะเติม โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการสร้างข้อต่อที่ป้องกันการรั่วไหล

อลูมิเนียมอัลลอยด์ 4047 คืออะไร?

โลหะผสมอลูมิเนียม 4047 โดดเด่นในฐานะโลหะผสมอะลูมิเนียมที่โดดเด่น ซึ่งได้รับการยอมรับเป็นหลักในเรื่องปริมาณซิลิคอนที่สูง โดยทั่วไปจะอยู่ระหว่าง 11% และ 13% ปริมาณซิลิคอนที่โดดเด่นนี้ทำให้โดดเด่นกว่าโลหะผสมอะลูมิเนียมอื่นๆ ส่งผลให้มีสภาพคล่องที่ดีเยี่ยมที่อุณหภูมิสูง

ด้วยคุณสมบัตินี้ โลหะผสมอลูมิเนียม 4047 จึงถูกนำมาใช้อย่างแพร่หลายเป็นโลหะผสมตัวเติมในงานบัดกรี ความสามารถในการไหลของโลหะผสมนี้เข้าไปในพื้นที่แคบได้ง่าย ช่วยให้มั่นใจได้ว่าข้อต่อจะแข็งแรงและเชื่อถือได้ในกระบวนการผลิตต่างๆ

ทำความเข้าใจเกี่ยวกับโลหะผสมอลูมิเนียม 4047

โลหะผสมอลูมิเนียม 4047 ได้รับการพัฒนาขึ้นเป็นวัสดุอเนกประสงค์ในหลากหลายอุตสาหกรรม โดดเด่นด้วยคุณสมบัติอันโดดเด่นที่ผสานรวมเข้าด้วยกันอย่างลงตัว ไม่ว่าจะเป็นความลื่นไหลที่ดีเยี่ยมที่อุณหภูมิสูง ความต้านทานการกัดกร่อนที่ดี และช่วงการแข็งตัวที่แคบ ซึ่งช่วยลดการแตกร้าวจากความร้อนระหว่างการเชื่อม

คุณสมบัติเหล่านี้ เมื่อรวมกับจุดหลอมเหลวที่ค่อนข้างต่ำ ส่งผลให้เป็นที่นิยมในแอปพลิเคชันที่ต้องการความแข็งแกร่ง ความทนทาน และความแม่นยำเป็นหลัก

องค์ประกอบทางเคมีของอลูมิเนียม 4047

คุณสมบัติของโลหะผสมอะลูมิเนียม 4047 มาจากองค์ประกอบทางเคมีที่สมดุล โดยส่วนใหญ่ประกอบด้วยซิลิคอน (Si) ที่อัตราส่วน 11.0% ถึง 12.0% ซึ่งส่งผลต่อความลื่นไหลและจุดหลอมเหลว เหล็ก (Fe) มีค่าสูงสุด 0.8% ทองแดง (Cu) มีค่าสูงสุด 0.3% สังกะสี (Zn) มีค่าสูงสุด 0.2% แมงกานีส (Mn) มีค่าสูงสุด 0.15% และแมกนีเซียม (Mg) มีค่าสูงสุด 0.1% การเติมสารควบคุมเหล่านี้ช่วยเพิ่มความแข็งแรง ความต้านทานการกัดกร่อน และความสามารถในการเชื่อมของโลหะผสม

ส่วนที่เหลือเป็นอะลูมิเนียม (Al) เพื่อให้แน่ใจว่าโลหะผสมอะลูมิเนียมมีน้ำหนักเบาและใช้งานได้หลากหลาย แต่ละองค์ประกอบมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อคุณสมบัติขั้นสุดท้าย ทำให้ 4047 เหมาะสำหรับการใช้งานที่หลากหลาย

องค์ประกอบ	น้ำหนัก %
อะลูมิเนียม (Al)	สมดุล
ซิลิกอน (Si)	11.0-13.0%
เหล็ก (Fe)	≤0.8%
ทองแดง (Cu)	≤0.3%
แมงกานีส (Mn)	≤0.15%
แมกนีเซียม (Mg)	≤0.1%
สังกะสี (Zn)	≤0.2%
อื่นๆ (แต่ละ)	≤0.05%
อื่นๆ (รวม)	≤0.15%

สมบัติทางกายภาพและเชิงกล

โลหะผสมอลูมิเนียม 4047 มีจุดหลอมเหลวต่ำเนื่องจากมีปริมาณซิลิกอนสูง จึงทำให้ใช้งานในงานเชื่อมและบัดกรีได้ง่ายกว่า

ช่วงการแข็งตัวที่แคบช่วยลดการแตกร้าวจากความร้อน ส่งผลให้รอยเชื่อมแข็งแรงขึ้น เชื่อถือได้มากขึ้น และโครงสร้างมีความสมบูรณ์ยิ่งขึ้น นอกจากนี้ 4047 ยังแสดงคุณสมบัติการไหลลื่นที่ดีเยี่ยมเมื่อหลอมเหลว เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการเติมรูปทรงที่ซับซ้อนและสร้างรอยต่อที่ป้องกันการรั่วซึม

คุณสมบัติ	ค่า
ความหนาแน่น	~2.66 ก./ซม.³
ช่วงการหลอมละลาย	~577-582°C (1,071-1,080°F)
ความแข็งแรงแรงดึง	~180-190 MPa (รอยเชื่อม/บัดกรี แตกต่างกันไปตามโลหะผสมพื้นฐาน)
การนำความร้อน	~160-170 วัตต์/เมตร·เคลวิน
การนำไฟฟ้า	~41-43% ไอเอซีเอส
ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวเนื่องจากความร้อน	~21.6 × 10⁻⁶ /°C

การใช้งานของโลหะผสมอลูมิเนียม 4047

คุณสมบัติเฉพาะตัวของอลูมิเนียมอัลลอยด์ 4047 ทำให้เป็นตัวเลือกยอดนิยมในหลายอุตสาหกรรม! การใช้งานที่สำคัญอย่างหนึ่งคือการใช้เป็นโลหะผสมตัวเติมในการบัดกรีแข็ง กระบวนการนี้มีประโยชน์อย่างมากในการประสานโลหะที่เหมือนหรือต่างชนิดเข้าด้วยกัน ด้วยจุดหลอมเหลวต่ำและคุณสมบัติการไหลที่ยอดเยี่ยม

ในโลกยานยนต์ อะลูมิเนียมอัลลอยด์ 4047 โดดเด่นเป็นพิเศษ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการผลิตเสื้อสูบและส่วนประกอบสำคัญอื่นๆ ที่ต้องเผชิญกับอุณหภูมิสูงเป็นประจำ ความสามารถอันยอดเยี่ยมในการรับมือกับอุณหภูมิสูงพร้อมรักษาความสมบูรณ์ ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับงานที่ท้าทายเหล่านี้ แต่นั่นไม่ใช่ทั้งหมด! นอกจากจะเป็นโลหะผสมฟิลเลอร์คุณภาพเยี่ยมแล้ว อะลูมิเนียม 4047 ยังทำหน้าที่เป็นโลหะผสมหุ้มผิวได้อย่างยอดเยี่ยม อะลูมิเนียม 4047 ห่อหุ้มโลหะพื้นฐาน ทำหน้าที่เป็นเกราะป้องกันที่ช่วยเพิ่มความทนทานต่อการกัดกร่อนและความเหนียวโดยรวม เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานทางทะเลและอุตสาหกรรมที่อุปกรณ์ต้องเผชิญกับสภาวะแวดล้อมที่รุนแรง

ประโยชน์และข้อจำกัดของอลูมิเนียม 4047

ประโยชน์ของอลูมิเนียม 4047

ข้อได้เปรียบ	รายละเอียด
ความสามารถในการเชื่อมที่ยอดเยี่ยม	4047 เป็นวัสดุฟิลเลอร์ที่เหมาะสำหรับการเชื่อมอลูมิเนียม โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อจำเป็นต้องมีการหดตัวต่ำและทนต่อการแตกร้าว
ความต้านทานการกัดกร่อนสูง	ประสิทธิภาพดีในสภาพแวดล้อมที่รุนแรงเนื่องจากมีปริมาณซิลิกอนสูง
จุดหลอมเหลวต่ำ	ละลายที่อุณหภูมิประมาณ 577°C เหมาะสำหรับกระบวนการบัดกรีและการเชื่อมต่อ
การหดตัวต่ำในระหว่างการแข็งตัว	ยอดเยี่ยมสำหรับการหล่อและการเชื่อม ช่วยลดการบิดเบี้ยวและการแตกร้าว
ทนทานต่อการสึกหรอดี	มีคุณสมบัติการสึกหรอที่ดีกว่า 4045 หรือ 4045 เนื่องจากมีซิลิกอนสูงกว่า (~11-13%)
เสถียรภาพของมิติ	เหมาะสำหรับการใช้งานที่ต้องการความแม่นยำ เช่น ส่วนประกอบเครื่องยนต์ยานยนต์และอิเล็กทรอนิกส์
ไม่สามารถอบด้วยความร้อนได้	ง่ายต่อการจัดการสำหรับกระบวนการผลิตเฉพาะ (ไม่จำเป็นต้องมีการบ่ม T6)

ข้อจำกัดของอลูมิเนียม 4047

ข้อจำกัด	รายละเอียด
ความแข็งแกร่งต่ำกว่า	ไม่ได้ออกแบบมาเพื่อการรับน้ำหนักโครงสร้าง และมีความแข็งแรงเชิงกลค่อนข้างต่ำ
ไม่สามารถอบด้วยความร้อนได้	แม้ว่าวิธีนี้จะช่วยลดความซับซ้อนของการประมวลผล แต่ก็จำกัดการเสริมความแข็งแกร่งหลังการผลิต
ความสามารถในการขึ้นรูปจำกัด	เนื่องจากมีปริมาณซิลิกอนสูง จึงเปราะมากกว่าโลหะผสมเช่น 6061 หรือ 5052
ไม่เหมาะสำหรับการกลึง	ความสามารถในการตัดเฉือนอยู่ในระดับปานกลาง — อนุภาคซิลิกอนสามารถทำให้เครื่องมือสึกหรอได้
ไม่เหมาะสำหรับการชุบอโนไดซ์เพื่อการตกแต่ง	พื้นผิวที่ผ่านการชุบอะโนไดซ์อาจดูหมองและเป็นสีเทาเนื่องจากมีปริมาณซิลิกอนสูง

การเปรียบเทียบอลูมิเนียม 4047 กับอลูมิเนียมอัลลอยด์ชนิดอื่น

การเลือกอลูมิเนียมอัลลอยด์ชนิดใดชนิดหนึ่งขึ้นอยู่กับการใช้งานเฉพาะและข้อกำหนดของอลูมิเนียมอัลลอยด์นั้นๆ เป็นอย่างมาก แม้ว่าอลูมิเนียมอัลลอยด์ 4047 จะได้รับการยอมรับอย่างกว้างขวางในด้านคุณสมบัติ แต่การทำความเข้าใจว่าอลูมิเนียมอัลลอยด์ชนิดนี้เปรียบเทียบกับโลหะผสมอื่นๆ ที่นิยมใช้กันทั่วไปนั้นมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการตัดสินใจอย่างรอบรู้

โลหะผสมอลูมิเนียมแต่ละชนิดมีจุดแข็งและจุดอ่อนที่แตกต่างกัน การเปรียบเทียบ 4047 กับโลหะผสมชนิดอื่นๆ เช่น 4043, 5356 และ 6061 จะช่วยให้เห็นภาพความเหมาะสมของการใช้งานเฉพาะด้านได้ชัดเจนยิ่งขึ้น มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพและความทนทานสูงสุด

อะลูมิเนียม 4047 เทียบกับ 4043 เทียบกับ 5356 เทียบกับ 6061

ในอุตสาหกรรมการเชื่อม โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อทำงานกับอะลูมิเนียม การทำความเข้าใจความแตกต่างของโลหะเติมแต่ละชนิดถือเป็นสิ่งสำคัญยิ่ง การเลือกโลหะผสมที่ถูกต้องสามารถสร้างความแตกต่างอย่างมากในด้านคุณภาพของงานเชื่อม และท้ายที่สุดคือความสมบูรณ์ของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ตารางด้านล่างนี้เน้นย้ำถึงความแตกต่างที่สำคัญระหว่างอะลูมิเนียม 4047 และอะลูมิเนียมชนิดอื่นๆ:

ลักษณะเฉพาะ	4047	4043	5356	6061
โลหะผสมขั้นต้น	ซิ (11-13%)	ซิ (4.5-6.0%)	แมกนีเซียม (4.5-5.5%)	แมกนีเซียม, ซิลิกอน
ความแข็งแรงแรงดึง (รอยเชื่อม/ฐาน)	~180-190 เมกะปาสคาล	~186-200 เมกะปาสคาล	~240-290 เมกะปาสคาล	~310 เมกะปาสคาล (T6)
ความต้านทานการกัดกร่อน	ดี	ดี	ยอดเยี่ยม	ดีมาก
ความคล่องตัว	เหนือกว่า	ยอดเยี่ยม	ดี	N/A (โลหะผสมพื้นฐาน)
จุดหลอมเหลว	~577-582°C	~573-632°C	~591-635°C	~582-652°C
ดีที่สุดสำหรับ	การบัดกรีชิ้นส่วนบาง	งานเชื่อมทั่วไป	5xxx เชื่อมทางทะเล	เชื่อมด้วย 4047/4043
การชุบอะโนไดซ์	น่าสงสาร (มืดลง)	น่าสงสาร (มืดลง)	ดี (สว่าง)	ดี

โลหะผสมแต่ละชนิดตอบสนองความต้องการเฉพาะภายในอุตสาหกรรมการเชื่อมและการผลิต 4047 เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้เป็นโลหะเติมในการบัดกรีและในสถานการณ์ที่ต้องการการไหลลื่นสูง ในขณะที่ 4043 และ 5356 เหมาะสมกว่าสำหรับการเชื่อมอลูมิเนียมทั่วไป 6061 โดดเด่นในฐานะโลหะพื้นฐานอเนกประสงค์ที่ต้องพิจารณาเป็นพิเศษในระหว่างการเชื่อม

การเลือกโลหะผสมที่ถูกต้อง: อลูมิเนียม 4047 เหมาะกับคุณหรือไม่?

อลูมิเนียม 4047 เหมาะกับโครงการของคุณหรือไม่ เข้าใจความต้องการเฉพาะของคุณ

หนึ่งในคุณสมบัติที่โดดเด่นคือจุดหลอมเหลวต่ำ ซึ่งโดดเด่นในงานต่างๆ เช่น การบัดกรีแข็ง หรือการหล่อที่มีรายละเอียดประณีตที่ต้องการคุณสมบัติการไหลที่ดีเยี่ยม สมมติว่าคุณกำลังทำงานซ่อมแซมเฉพาะทาง โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมที่ท้าทาย เช่น เสื้อสูบเครื่องยนต์รถยนต์ ในกรณีนี้ คุณจะประทับใจกับความทนทานของอะลูมิเนียมอัลลอยด์ 4047 ต่อการแตกร้าวจากความร้อน และคุณสมบัติเชิงกลที่แข็งแกร่ง จึงเป็นตัวเลือกที่ยอดเยี่ยม!

อย่างไรก็ตามหากโครงการของคุณ ให้ความสำคัญกับความแข็งแรงสูงและความสมบูรณ์ของโครงสร้าง คุณอาจต้องการสำรวจโลหะผสมอลูมิเนียมชนิดอื่น โดยเฉพาะโลหะผสมที่ใช้เป็นโลหะพื้นฐาน ใช้เวลาสักครู่เพื่อ พิจารณาเงื่อนไขการทำงานอย่างรอบคอบ คุณสมบัติเชิงกลที่สำคัญ และปัจจัยแวดล้อมต่างๆ ที่อาจส่งผลต่อการตัดสินใจของคุณ สิ่งเหล่านี้จะช่วยให้คุณตัดสินใจได้ดีที่สุด! 

การใช้ 4047 อาจเป็นตัวเลือกที่ยอดเยี่ยมสำหรับการบัดกรีตัวแลกเปลี่ยนความร้อน การเชื่อมโลหะผสม 6000 แบบบาง หรือเมื่อคุณต้องการลดการบิดเบือนจากความร้อน อย่างไรก็ตาม การหลีกเลี่ยง 4047 หากคุณกำลังทำงานกับโลหะผสม 5000 ถือเป็นความคิดที่ดี เพราะ 5356 เป็นตัวเลือกที่โดดเด่น! หากคุณต้องการความทนทานต่อการกัดกร่อนจากน้ำทะเล หรือวางแผนที่จะชุบอะโนไดซ์รอยเชื่อมของคุณ ควรพิจารณาตัวเลือกอื่นๆ ด้วย

บทสรุป

อะลูมิเนียม 4047 เป็นโลหะผสมอเนกประสงค์ที่มีคุณสมบัติเฉพาะตัว เหมาะสำหรับการใช้งานที่หลากหลาย การทำความเข้าใจองค์ประกอบทางเคมี คุณสมบัติทางกายภาพและทางกล และการเปรียบเทียบกับโลหะผสมอื่นๆ ถือเป็นสิ่งสำคัญในการตัดสินใจ แม้ว่าอะลูมิเนียม 4047 จะมีประโยชน์ ข้อจำกัด และกรณีการใช้งานเฉพาะ แต่การประเมินว่าอะลูมิเนียม 4047 เหมาะสมกับโครงการของคุณหรือไม่นั้นเป็นสิ่งสำคัญ การใช้งานอะลูมิเนียมชนิดนี้มีข้อดี โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง หากต้องการคำแนะนำจากผู้เชี่ยวชาญเกี่ยวกับการใช้อะลูมิเนียม 4047 อย่างมีประสิทธิภาพ หรือต้องการขอใบเสนอราคา โปรดติดต่อผู้เชี่ยวชาญในอุตสาหกรรม ตัดสินใจอย่างชาญฉลาดเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพโครงการของคุณด้วยอะลูมิเนียมอัลลอยด์ที่เหมาะสม

เหตุใดจึงควรเลือก Linsy Aluminum

ในฐานะหนึ่งในแบรนด์อลูมิเนียมชั้นนำและซัพพลายเออร์ชั้นนำในประเทศจีน ลินซี่ อะลูมิเนียม เน้นย้ำคุณภาพและความน่าเชื่อถือในผลิตภัณฑ์ทั้งหมดของเรา ผลิตภัณฑ์ของเรา โรงงานอลูมิเนียมในประเทศจีน ผลิตโลหะผสมอลูมิเนียมประสิทธิภาพสูงที่ตอบสนองความต้องการที่เข้มงวดที่สุดของอุตสาหกรรม เรามุ่งมั่นสู่ความเป็นเลิศ มอบความแม่นยำ ความทนทาน และตัวเลือกเฉพาะที่ตอบโจทย์ความต้องการเฉพาะของโครงการของคุณ ทำให้เราเป็นพันธมิตรที่เชื่อถือได้สำหรับธุรกิจทั่วโลกที่กำลังมองหาโซลูชันอลูมิเนียมที่เหนือระดับ รับใบเสนอราคา

คำถามที่พบบ่อย

เหตุใดจึงต้องทำงานกับอลูมิเนียม 4047?

อะลูมิเนียม 4047 โดดเด่นด้วยคุณสมบัติการไหลตัวสูงเนื่องจากมีซิลิคอนเป็นส่วนประกอบ ทำให้เป็นวัสดุเติมแต่งที่นิยมใช้ในงานเชื่อมและบัดกรีแข็ง โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อต้องเชื่อมกับรอยต่อที่แน่น

ข้อดีของการทำงานกับอลูมิเนียม 4047 มีอะไรบ้าง?

อะลูมิเนียม 4047 เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการบัดกรีอะลูมิเนียมด้วยซิลิคอน โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับรอยต่อที่แน่นหนาและป้องกันการรั่วซึม นิยมใช้ในงานต่างๆ เช่น กรอบหน้าต่างและส่วนประกอบที่ต้องการการตกแต่งคุณภาพสูง

อลูมิเนียม 4047 เหมาะกับสภาพแวดล้อมอุณหภูมิสูงหรือไม่?

ใช่แล้ว อะลูมิเนียม 4047 มีจุดหลอมเหลวต่ำ จึงเหมาะที่จะใช้เป็นโลหะเติมในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง นอกจากนี้ การหดตัวต่ำยังช่วยเสริมการใช้งานในหลากหลายรูปแบบ เช่น เสื้อสูบเครื่องยนต์