Linsy aluminum wire is produced through an integrated, high-speed process ensuring optimal electrical and mechanical properties. The process begins with continuous casting from the Melting Furnace to form a large rod. This rod is then reduced in diameter via Drawing Machines and conditioned in Annealing Furnaces. The wire is finished by Strandinginto final conductors, ensuring excellent conductivity and dimensional accuracy for all applications.
อะลูมิเนียมที่มีความบริสุทธิ์สูงและองค์ประกอบโลหะผสมถูกหลอมละลายใน เตาหลอม. โลหะหลอมเหลวจะถูกทำให้แข็งตัวเป็นทรงกระบอกแข็ง แท่งโลหะกลม โดยใช้ อุปกรณ์หล่อแบบต่อเนื่อง. ซึ่งจะทำให้มั่นใจได้ว่าวัสดุจะมีองค์ประกอบที่สม่ำเสมอและมีโครงสร้างที่หนาแน่นและละเอียด ซึ่งจำเป็นสำหรับการประมวลผลในขั้นต่อไป.
The as-rolled wire rod is fed into a high-speed Wire Drawing Machine. The rod is pulled through a series of successively smaller dies, reducing its diameter significantly while simultaneously increasing its mechanical strength through work hardening. This step is crucial for achieving the final gauge and strength.
Depending on the required temper (e.g., O temper for soft wire), the drawn wire undergoes การอบอ่อน ในการควบคุม เตาหลอม (often a continuous electric furnace). This thermal treatment relieves internal stress and restores maximum ductility and electrical conductivity.
For multi-strand conductors (e.g., AAC, AAAC), single wires are gathered and twisted together using a Stranding Machine. This process increases the conductor’s flexibility, strength, and overall current-carrying capacity while maintaining the geometric precision of the final cable.
The final wire or cable is spooled onto reels, coils, or bobbins using automated Spooling and Coiling Machines. The finished product is then secured with protective wrapping and strapping to prevent physical damage and ensure it is ready for customer delivery and installation.
Linsy Alu. ได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 9001, ISO 14001, SGS และ OHSAS 1800 เป็นที่เรียบร้อยแล้ว เพื่อรับประกันคุณภาพสูงสุดให้กับลูกค้าของเรา
