Önemli Noktalar

• 7050 ve 7075 güçlü alüminyum alaşımlarıdır. Özellikle havacılık ve uzay endüstrisinde zorlu işler için kullanılırlar.
• 7050 mükemmel stres korozyon direnci, yüksek yorulma mukavemeti ve iyi kırılma tokluğu sunar. Bu sayede daha kalın kesitler ve önemli yapısal parçalar için idealdir.
• 7075 daha yüksek gerilme mukavemetine ve akma mukavemetine sahiptir. Bu, hafifliğine göre çok güçlü olduğu anlamına gelir.
• 7075'in işlenebilirliği 7050'den biraz daha iyidir, ancak 7050 daha iyi termal iletkenliğe sahiptir.
• Her iki alaşım da mekanik özelliklerini geliştirmek için ısıl işleme tabi tutulabilir. Bu alaşımlar için yaygın temperler T6, T73 ve T74'tür.
• Küçük farklılıklar olsa bile, her iki alaşım da en iyi seçeneklerdir. Diğer alüminyum alaşımlarından daha pahalı olma eğilimindedirler.

Giriş

Bu kılavuz 7050 ve 7075 alüminyum alaşımları arasındaki temel farkları açıklayacaktır. Her iki alaşım da güçlü ve hafiftir ve üstün mukavemetlerinin yanı sıra ticari olarak mevcut en yüksek mukavemetli alüminyum alaşımları arasında sınıflandırılmalarıyla bilinirler. En yüksek gerilme mukavemetleri yaklaşık 510 MPa'dır. Bununla birlikte, 7075 alüminyum daha yüksek bir akma dayanımına sahiptir. Bu alaşımlar genellikle zorlu yapısal uygulamalarda, özellikle havacılık ve uzay endüstrisinde kullanılır. Güçlü yapısal parçalar yapmak için harikadırlar. Özel özelliklerini, güçlerini ve sınırlarını bilmek önemlidir.

7050 ve 7075 Alüminyum Alaşımlarını Anlama

7050 ve 7075 alüminyum alaşımları 7000 serisinin bir parçasıdır. Mükemmel mukavemete ve pul pul dökülme ve yorulmaya karşı iyi dirence sahip oldukları için havacılık sınıfı alüminyum alaşımları olarak bilinirler. Bu alaşımların yapısı benzerdir, ancak alaşım elementlerindeki küçük farklılıklar, belirli gereksinimleri karşılayan farklı performans özellikleri yaratır. Her iki alaşım da düşük ağırlıkları ve yüksek mukavemetleri nedeniyle hafif kullanımlar için popülerdir. Uçak yapılarında, spor malzemelerinde ve yüksek performanslı araçlarda yaygın olarak kullanılırlar.

Bu alaşımlar mekanik özelliklerini iyileştirmek için ısıtılabilir. Ancak, genellikle kaynak için iyi değildirler ve ortalama işlenebilirliğe sahiptirler. Belirli bir kullanım için 7050 ve 7075 arasında seçim yaparken bunu anlamak önemlidir.

Kompozisyon ve 7050 Alüminyumun Temel Özellikleri

Bu 7050 alüminyum (Al) alaşımı çinko, magnezyum, manganez, titanyum ve silikon gibi elementlere sahiptir. Bu elementler alaşıma yüksek mukavemet kazandırır ve yorulmaya karşı direnç göstermesine yardımcı olur. Bakır eklendiğinde alaşım daha da iyi hale gelir. Alaşımın özelliklerini geliştirir ve işlemeyi kolaylaştırır. 7050 alüminyum alaşımının büyük bir avantajı, stres korozyon çatlamasına karşı güçlü direnme kabiliyetidir. Bu da onu zorlu ortamlar için mükemmel kılar.

Alaşıma zirkonyum eklenmesi onu daha güçlü hale getirir. Ayrıca çatlakların yayılmasını önlemeye yardımcı olur. En iyi özellikleri elde etmek için 7050 alaşımına genellikle ısıl işlem uygulanır. Bu alaşım için en yaygın temperler T7451 ve T7351'dir. Bu temperler yüksek mukavemetleri ve iyi stres korozyon dirençleri ile bilinir.

7075 Alüminyumun Bileşimi ve Temel Özellikleri

7075 alüminyum alaşım tıpkı 7050 gibi çinko, magnezyum ve bakır içerir. Daha fazla çinkoya sahiptir, bu da onu daha güçlü yapar. Krom eklenmesi korozyona direnmesine yardımcı olur. Bu, stres korozyonunun meydana gelebileceği alanlarda önemlidir.

7075 alüminyum güçlü ve hafif olmasıyla bilinir. Diğer birçok alüminyum türünden daha güçlüdür. Bu alüminyumun çeşitli temperleri vardır. T6 ve T651 temperleri popüler seçimlerdir. İnsanlar bunları yüksek mukavemete ve iyi işlenebilirliğe sahip oldukları için seçerler.

Fiziksel ve Mekanik Özellik Karşılaştırması

7050 ve 7075 alüminyum alaşımları, neyden yapıldıkları ve nasıl kullanıldıkları konusunda çok benzerdir. Bununla birlikte, mekanik özelliklerinde küçük farklılıklar vardır. Bu küçük farklılıklar, her bir alaşımın belirli görevler için ne kadar iyi çalıştığını etkiler.

Mühendislerin ve üreticilerin bu farklılıkları anlaması gerekir. Nasıl performans gösterdiğine bağlı olarak doğru malzemeyi seçmelidirler. Bu, nihai ürünün kaliteli ve güvenilir olmasını sağlar.

Güç ve Dayanıklılık Farklılıkları

Mukavemeti tartıştığımızda, 7075 7050'den daha güçlüdür. Kalıcı olarak deforme olmadan önce daha fazla gerilime dayanabilir. Ayrıca, 7075 daha yüksek bir gerilme mukavemetine sahiptir. Bu, kırılmadan daha fazla kuvveti kaldırabileceği anlamına gelir.

Öte yandan, 7050 özellikle deniz suyuna maruz kaldığında daha iyi tokluğa sahiptir. Bu, çatlakların yayılmasını önleyebileceği ve kolayca şekil değiştirmeyeceği anlamına gelir. Bu nedenle 7050, özellikle tekrarlanan stres altında çatlakların büyük sorunlara yol açabileceği yapısal bileşenler için mükemmel bir seçimdir. Bu nedenle, 7075 genellikle daha güçlü olsa da, 7050 daha iyi kırılma tokluğuna sahiptir ve beklenmedik çatlaklardan kurtulabilir.

Termal İletkenlik ve Isıl İşlem Varyasyonları

7050 alüminyum alaşım ısıyı 7075 alaşımından biraz daha iyi iletir. Bu, bir alüminyum parçasının iyi soğuması gerektiğinde önemlidir çünkü aynı zamanda iyi bir elektrik iletkenliğine sahiptir. Bu, ısı alıcıları ve motor parçaları gibi bileşenlerde bulunabilir. Her iki alaşım da ısıl işleme tabi tutulabilir. Bu işlem mekanik özelliklerini geliştirir. İhtiyaç duyulan mukavemet ve sertliğe ulaşmalarına yardımcı olur.

Her iki alaşım için de ısıl işlemin birkaç adımı vardır. Bu adımlar çözelti işlemi, su verme ve yaşlandırmadır. Her adım için tam sıcaklıklar ve süre değişebilir. Bu, sıcaklığa ve uygulamanın ne gerektirdiğine bağlıdır. T6 temperleme buna iyi bir örnektir. Yapay yaşlandırmadan gelir. Bu temperleme her iki alaşım için de ortaktır ve onları daha güçlü hale getirir.

Korozyon Direnci Farklılıkları

Her iki alaşım da korozyonu önlemede iyidir, ancak bazı yönlerden farklıdırlar. 7050 alüminyum alaşımı, 7075 alaşımına kıyasla gerilme korozyonuna karşı daha iyi direnç gösterir. Bu, 7050'yi deniz kenarı veya kimyasalların bulunduğu yerler gibi zorlu noktalar için daha iyi bir seçenek haline getirir.

7075 alaşımı iyi korozyon direnci ile tanınır. Yine de, özellikle temper adı verilen en güçlü formlarında stres korozyonu çatlaması olasılığı daha yüksek olabilir. Bu riski azaltmak için 7075 genellikle saf alüminyum gibi korozyona daha dayanıklı bir alüminyum alaşımıyla kaplanır. Bu kaplama koruyucu bir tabaka sağlar.

Ortak Öfke Farklılıkları

Hem 7050 hem de 7075 alaşımları, ASTM gibi standartlara uygun olarak farklı özellikleri ve ihtiyaçları karşılamak için çeşitli temperlerde mevcuttur. 7050 alaşımı tipik olarak T7451 ve T7351 temperlerine sahiptir. Buna karşılık, 7075 alaşımı genellikle T6, T651 ve T73 temperlerinde bulunur. Her temper bir ısıl işlem sürecinden geçer. Bu işlem alaşıma özel mekanik özellikler kazandırır.

Her iki alaşımdaki T6 temperleri yüksek mukavemete sahiptir. Havacılık ve uzay uygulamalarındaki yapısal bileşenler için tercih edilmelerinin bir nedeni de budur. Doğru temperlemeyi seçerken, nasıl kullanılacaklarına bağlı olarak güç, tokluk, korozyon direnci ve diğer önemli faktörler arasında iyi bir denge bulmamız gerekir.

Uygulamalar ve Sektör Kullanımı

7050 ve 7075 alüminyum alaşımlarının özel nitelikleri birçok endüstri için önemlidir. Her endüstrinin iyi çalışması için farklı ihtiyaçları vardır. Bu alaşımlardan birini kullanma kararı genellikle projenin gereksinimlerine bağlıdır.

7050 ve 7075 için Havacılık ve Uzay Uygulamaları

Hem 7050 hem de 7075 alüminyum alaşımları havacılık ve uzay endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

7050, yorulmaya karşı güçlü direnci ve iyi gerilme korozyonu ile bilinir. Bu da onu uçakların önemli parçaları için popüler bir seçim haline getirmektedir. Bu parçalar arasında kanat kaplamaları, gövde çerçeveleri ve perdeler bulunur.

Çok fazla stresle başa çıkabilir ve basınç altında çatlamaz. Bu da onu uçuşlar sırasında çok fazla stres yaşayan parçalar için mükemmel bir seçenek haline getirir.

7075 güçlü bir mukavemet/ağırlık oranına sahiptir. Bu da onu uçak parçaları için iyi bir seçim haline getirir. İniş takımı ve kanat sparları gibi yapısal bileşenlerde kullanılır.

Otomotiv ve Yapısal Uygulama Farklılıkları

Hem 7075 hem de 7050 alaşımları havacılıkta kullanılır. Ayrıca otomobillerde ve diğer güçlü binalarda da bulunurlar.

7075 gerçekten güçlü bir malzemedir. Bu güç, onu yüksek performanslı otomobillerdeki süspansiyon ve şasi gibi parçalar için ideal kılar. Birçok bisiklet çerçevesi de 7075'ten yapılır. Hafif olma özelliği yakıt tasarrufu sağlarken aynı zamanda dayanıklıdır.

7050 stresi azaltmak ve kırılmaları önlemek için mükemmeldir. Köprüler, basınçlı kaplar ve ağır makineler için parçalar inşa etmek gibi zorlu işler için güçlü bir seçenektir. Yüksek stresi ve düzenli kullanımı yönetebilir. Bu, işlerin zaman içinde güvenli ve güvenilir kalmasına yardımcı olur.

7050 vs 7075 alüminyum alaşımları Fiyat Karşılaştırması

7050 ve 7075 alüminyum alaşımlarının fiyatları, insanların bunları ne kadar istediğine, hammaddelerin fiyatına ve işlemenin ne kadar zor olduğuna bağlıdır. Tipik olarak, her iki alaşım da yüksek kaliteli seçenekler olarak görülür. Bunun temel nedeni, diğer alüminyum alaşımlarına kıyasla iyi performans özelliklerine sahip olmalarıdır.

7050 ve 7075 arasındaki fiyat farkı genellikle küçüktür. Ancak 7050, 7075'ten biraz daha pahalı olabilir. Bunun nedeni daha iyi gerilme korozyonu direnci ve daha güçlü yorulma özellikleridir. Fiyatlar piyasa koşullarına ve sipariş boyutlarına göre değişebilir. Bu nedenle, en son ayrıntılar için tedarikçilerle görüşmek iyi bir fikirdir. TEKLİF ALIN

Sonuç

Sonuç olarak, 7050 ve 7075 alüminyum alaşımları arasındaki farkları anlamak çok önemlidir. 7050 alaşımı bazı alanlarda güçlüyken, 7075 diğer alanlarda üstündür. Her iki alaşım da havacılık, otomotiv ve yapı mühendisliği gibi sektörlerde belirli amaçlara hizmet eder. Doğru alüminyum alaşımını seçmek ürünlerinizin daha iyi çalışmasını ve daha uzun ömürlü olmasını sağlayabilir.

At Linsy Alüminyum (Premium Alu)biz güvenilir bir Çin'de alüminyum tedarikçisi7050 ve 7075 gibi yüksek kaliteli alüminyum alaşımları sunmasıyla tanınır. Olarak en iyi alüminyum markalarından birihavacılık, otomotiv veya yapısal uygulamalar için ihtiyaçlarınıza göre uyarlanmış dayanıklı, yüksek performanslı malzemeler sağlıyoruz. Rekabetçi fiyatlandırma, özelleştirilebilir seçenekler ve verimli teslimat ile Çin'de alüminyum fabrikası proje teslim tarihlerini karşılamak için güvenilir ürünler ve olağanüstü hizmet almanızı sağlar. Her siparişte kalite, performans ve güven için bizi seçin. TEKLİF ALIN