Quy trình sản xuất tấm nhôm Linsy tuân theo một quy trình nghiêm ngặt, tập trung vào chất lượng và độ chính xác. Chu trình bắt đầu bằng việc nấu chảy và tinh chế trong Lò nung chảy, tiếp theo là tinh chế và lọc. Kim loại sạch sau đó được hình thành thông qua Đúc và cán liên tục (hoặc cán nóng) thành những tấm dày.
Nhôm đạt được kích thước và tính chất cuối cùng của nó thông qua Cán nguội Và Ủ, đảm bảo độ phẳng và độ cứng vượt trội. Các tấm được hoàn thiện thông qua Cắt chính xác và nâng cao Xử lý bề mặt như Anodizing hoặc Sơn tĩnh điện. Thiết bị chính bao gồm Máy nghiền nóng song song 1+4 Và Máy cán nguội sáu trục.
Quá trình bắt đầu bằng việc nấu chảy phế liệu nhôm và thỏi nguyên sinh trong Lò nung chảy để tạo thành một bồn tắm nóng chảy. Tiếp theo là một quá trình quan trọng Tinh chế bước này, trong đó các chất trợ dung và khí trơ (như Argon hoặc Clo) được đưa vào để loại bỏ các tạp chất phi kim loại và hydro, đảm bảo độ tinh khiết về mặt hóa học của hợp kim.
Sau khi tinh chế, kim loại lỏng đi qua các bộ lọc chuyên dụng. Bộ lọc bọt gốm hoặc Bộ lọc tầng sâuthu giữ các hạt rắn mịn còn sót lại. Bước quan trọng này đảm bảo kim loại nóng chảy cực kỳ sạch, ngăn ngừa các khuyết tật bên trong như lỗ kim và nâng cao chất lượng bề mặt của sản phẩm cuối cùng.
Kim loại tinh khiết được đúc thành những thỏi dày. Những thỏi này được nung nóng và cán ở nhiệt độ cao thông qua máy cán mạnh mẽ. Máy nghiền nóng song song 1+4 . Máy nghiền này có khả năng giảm mạnh độ dày của thỏi và cung cấp cấu trúc tấm cơ bản, tối ưu hóa cấu trúc hạt bên trong để phục vụ cho quá trình xử lý tiếp theo.
Vật liệu sau đó được xử lý ở nhiệt độ phòng trên Nhà máy cán nguội. Nâng cao của chúng tôi Máy cán nguội sáu trục áp dụng áp suất cao để giảm chính xác vật liệu xuống độ dày mục tiêu cuối cùng của khách hàng đồng thời cải thiện độ mịn và phẳng của bề mặt tấm.
Để điều chỉnh các tính chất cơ học cuối cùng, các cuộn dây được đặt trong một bầu không khí được kiểm soát Lò ủ. Phương pháp xử lý nhiệt này làm giảm ứng suất bên trong do cán nguội gây ra, khôi phục độ dẻo và đạt được độ cứng cụ thể (ví dụ: độ cứng O mềm) cần thiết cho ứng dụng và chế tạo cuối cùng.
Vật liệu hoàn thiện được đưa vào Cắt chính xác thiết bị hoặc Đường rạch. Những chiếc máy này cắt vật liệu chính xác theo đúng chiều dài và chiều rộng cuối cùng, đảm bảo dung sai kích thước vượt trội và lớp hoàn thiện cạnh chất lượng cao theo đúng thông số kỹ thuật của khách hàng.
Dựa trên yêu cầu đặt hàng, các tờ giấy sẽ được xử lý cuối cùng. Điều này có thể bao gồm Dây chuyền sản xuất anodizing để tăng cường khả năng chống ăn mòn và tính thẩm mỹ, hoặc Dây chuyền sơn phủ để có màu sắc bền lâu, tăng giá trị và độ bền cho sản phẩm.
Các tấm hoặc cuộn cuối cùng được xếp chồng chắc chắn và được bảo vệ bằng giấy và màng xen kẽ. Máy đóng đai/bọc tự động được sử dụng để tạo ra các gói hàng chắc chắn, chống ẩm, đảm bảo vật liệu đến tay khách hàng toàn cầu mà không bị hư hại và sẵn sàng sử dụng ngay.
Linsy Alu. đã đạt được chứng nhận ISO 9001, ISO 14001, SGS và OHSAS 1800 để đảm bảo chất lượng tối đa cho khách hàng.
