Διαδικασία Παραγωγής Αλουμινίου
Οι ράβδοι αλουμινίου Linsy παράγονται μέσω μιας αυστηρά ελεγχόμενης διαδικασίας για να εξασφαλιστεί η βέλτιστη ποιότητα για την εξώθηση. Ξεκινώντας με την τήξη και τον καθαρισμό στο Φούρνος τήξης, το μέταλλο χυτεύεται πάνω στο Πλατφόρμα χύτευσης με θερμή κορυφή για να σχηματίσουν υγιείς πλινθώματα. Μετά Ομογενοποίηση και προετοιμασία επιφάνειας χρησιμοποιώντας Πλήρως αυτόματη μηχανή αποτρίχωσης, τα τεμάχια υποβάλλονται σε επεξεργασία μέσω του ισχυρού Πρέσα εξώθησης (630 τόνοι ή περισσότερο) για την επίτευξη ακριβών προφίλ και ανώτερης δομής υλικού.
1. Τήξη και αρχικός καθαρισμός
Η διαδικασία ξεκινά με την τήξη απορριμμάτων αλουμινίου και πρωτογενών πλινθωμάτων Φούρνος τήξης για να σχηματιστεί ένα λιωμένο λουτρό. Ακολουθεί ένα κρίσιμο Διύλιση βήμα, όπου εισάγονται ροές και αδρανή αέρια (όπως αργό ή χλώριο) για την απομάκρυνση μη μεταλλικών εγκλεισμάτων και υδρογόνου, διασφαλίζοντας τη χημική καθαρότητα του κράματος.
2. Άμεση χύτευση με θερμή κορυφή
Το επεξεργασμένο τηγμένο μέταλλο μεταφέρεται στο Πλατφόρμα χύτευσης με θερμή κορυφή. Αυτό το σύστημα χρησιμοποιεί τεχνολογία άμεσης ψύξης (DC) με εξειδικευμένο καλούπι “θερμής κορυφής” για την παραγωγή συμπαγών, πυκνών κυλινδρικών μπιγιετών αλουμινίου (πλινθωμάτων). Αυτή η μέθοδος ελαχιστοποιεί τα επιφανειακά ελαττώματα και τις εσωτερικές τάσεις, οι οποίες είναι κρίσιμες για την υψηλής ποιότητας απόδοση εξώθησης.
3. Ομογενοποίηση μικροδομής
Τα νεοχυτευμένα μπιγιέτα υφίστανται Θεραπεία ομογενοποίησης σε ελεγχόμενη Φούρνος ομογενοποίησης. Αυτό το βήμα θερμικής επεξεργασίας σε υψηλή θερμοκρασία είναι απαραίτητο για τη διάλυση και την ομοιόμορφη κατανομή των στοιχείων κράματος σε όλο το τεμάχιο, τη σταθεροποίηση της μικροδομής και τη σημαντική βελτίωση της πλαστικότητας και της ανταπόκρισης του υλικού στην επακόλουθη εξώθηση.
4. Αποτρίχωση και Προετοιμασία Επιφάνειας
Το επιφανειακό στρώμα του χυτού τεμαχίου, το οποίο συχνά περιέχει μικρές ατέλειες ή στρώματα οξειδίου, αφαιρείται με ένα Πλήρως αυτόματη μηχανή αποτρίχωσης. Αυτή η διαδικασία εξασφαλίζει ένα καθαρό, λείο και ομοιόμορφο φινίρισμα επιφάνειας, αποτρέποντας την είσοδο ρύπων στο προφίλ κατά τη διάρκεια της διαδικασίας εξώθησης υψηλής πίεσης.
5. Εξώθηση προφίλ ακριβείας
Το προετοιμασμένο τεμάχιο θερμαίνεται και ωθείται μέσα από μια διαμορφωμένη μήτρα χρησιμοποιώντας ένα ισχυρό Πρέσα εξώθησης (630 τόνοι ή περισσότερο). Αυτή η διαδικασία διαμόρφωσης υψηλής πίεσης μετατρέπει το κυλινδρικό τεμάχιο στο επιθυμητό προφίλ (ράβδος, ράβδος ή σύνθετο σχήμα), εξασφαλίζοντας εξαιρετικό φινίρισμα επιφάνειας, αυστηρές διαστατικές ανοχές και μηχανική αντοχή.
6. Ακριβής κοπή σταθερού μήκους
Μόλις το εξωθημένο προφίλ κρυώσει και τεντωθεί (προαιρετικό βήμα για την εξομάλυνση), κόβεται στο απαιτούμενο μέγεθος. Σταθερού μήκους χρησιμοποιώντας υψηλή ταχύτητα, ακρίβεια Μηχανές πριονίσματος. Αυτό διασφαλίζει ότι κάθε ράβδος ή τμήμα προφίλ αλουμινίου πληροί τις ακριβείς προδιαγραφές μεγέθους που απαιτούνται για την κατασκευή και τις γραμμές παραγωγής του πελάτη.
Πιστοποίηση
Η Linsy Alu. έχει επιτύχει με επιτυχία την πιστοποίηση ISO 9001, ISO 14001, SGS και OHSAS 1800 για να διασφαλίσει τη μέγιστη δυνατή ποιότητα για τους πελάτες μας.
