Alüminyum Çubuk Üretim Süreci

Linsy alüminyum çubuklar, ekstrüzyon için en iyi kaliteyi sağlamak amacıyla titizlikle kontrol edilen bir süreçle üretilir. Eritme ve rafinasyonla başlayarak Eritme Fırını, metal dökülüyor Sıcak Üst Döküm Platformu ses külçeleri oluşturmak için. Sonra Homojenizasyon ve bir yüzey hazırlığı kullanarak Tam Otomatik Saç Dökme Makinesi, kütükler güçlü bir şekilde işlenir Ekstrüzyon Presi (630 ton veya üzeri) hassas profiller ve üstün malzeme yapısı elde etmek için.

1. Eritme ve İlk Arıtma

İşlem, alüminyum hurdasının ve birincil külçelerin eritilmesiyle başlar Eritme Fırını Erimiş bir banyo oluşturmak için. Bunu, kritik bir adım takip eder Rafine etme Alaşımın kimyasal saflığını garanti altına almak için, metal dışı kapanımları ve hidrojeni gidermek amacıyla akılar ve inert gazların (Argon veya Klor gibi) eklendiği adım.

2. Sıcak Üst Doğrudan Soğutmalı Döküm

Rafine edilmiş erimiş metal, Sıcak Üst Döküm Platformu. Bu sistem, katı ve yoğun silindirik alüminyum külçeleri (külçeleri) üretmek için özel bir "sıcak üst" kalıpla doğrudan soğutmalı (DC) döküm teknolojisini kullanır. Bu yöntem, yüksek kaliteli ekstrüzyon performansı için kritik öneme sahip olan yüzey kusurlarını ve iç gerilimleri en aza indirir.

3.Mikroyapı Homojenizasyonu

Yeni dökülen roller Homojenizasyon İşlemi kontrollü bir şekilde Homojenizasyon Fırını. Bu yüksek sıcaklıktaki ısıl işlem adımı, alaşım elementlerinin kütük boyunca çözünmesi ve eşit şekilde dağılması, mikro yapının stabilize edilmesi ve malzemenin plastisitesinin ve sonraki ekstrüzyona tepkisinin önemli ölçüde iyileştirilmesi için gereklidir.

4. Yüzey Sıyırma ve Hazırlama

Genellikle hafif kusurlar veya oksit tabakaları içeren döküm kütüğün yüzey tabakası, bir Tam Otomatik Saç Dökme Makinesi. Bu işlem, yüksek basınçlı ekstrüzyon işlemi sırasında kirleticilerin profile girmesini önleyerek temiz, pürüzsüz ve tutarlı bir yüzey kalitesi sağlar.

5. Hassas Profil Ekstrüzyonu

Hazırlanan kütük ısıtılır ve güçlü bir alet kullanılarak şekillendirilmiş bir kalıptan geçirilir. Ekstrüzyon Presi (630 ton veya üzeri). Bu yüksek basınçlı şekillendirme işlemi, silindirik kütüğü istenen profile (çubuk, çubuk veya karmaşık şekil) dönüştürerek mükemmel yüzey kalitesi, sıkı boyut toleransları ve mekanik mukavemet sağlar.

6. Hassas Sabit Uzunlukta Kesim

Ekstrüde edilmiş profil soğuduktan ve gerdirildikten sonra (temperleme için isteğe bağlı adım), gerekli şekilde kesilir. Sabit Uzunluk yüksek hız ve hassasiyet kullanarak Testere Makineleri. Bu, her alüminyum çubuk veya profil bölümünün müşteri imalat ve üretim hatları için gerekli olan tam boyut özelliklerini karşılamasını sağlar.