Proses Produksi Batangan Aluminium

Batang aluminium Linsy diproduksi melalui proses yang dikontrol secara ketat untuk memastikan kualitas optimal untuk proses ekstrusi. Dimulai dengan peleburan dan pemurnian di Tungku Peleburan, logam dicetak pada Platform Pengecoran Puncak Panas untuk membentuk batangan yang kokoh. Setelah Homogenisasi dan persiapan permukaan menggunakan Mesin Scalping Sepenuhnya Otomatis, billet diproses melalui mesin yang kuat Mesin Press Ekstrusi (630 ton atau lebih) untuk mencapai profil yang tepat dan struktur material yang unggul.

1. Pencairan dan Pemurnian Awal

Prosesnya dimulai dengan melelehkan skrap aluminium dan ingot primer di Tungku Peleburan untuk membentuk bak cair. Ini diikuti oleh proses penting Pengilangan langkah, di mana fluks dan gas inert (seperti Argon atau Klorin) diperkenalkan untuk menghilangkan inklusi non-logam dan hidrogen, memastikan kemurnian kimia paduan.

2. Pengecoran Dingin Langsung Atas Panas

Logam cair yang telah dimurnikan dipindahkan ke Platform Pengecoran Atasan Panas. Sistem ini menggunakan teknologi pengecoran dingin langsung (DC) dengan cetakan "hot top" khusus untuk menghasilkan billet aluminium silinder (ingot) yang padat dan padat. Metode ini meminimalkan cacat permukaan dan tegangan internal, yang sangat penting untuk kinerja ekstrusi berkualitas tinggi.

3.Homogenisasi Mikrostruktur

Billet yang baru dicetak mengalami Perlakuan Homogenisasi dalam keadaan terkendali Tungku Homogenisasi. Tahap perlakuan panas suhu tinggi ini penting untuk melarutkan dan mendistribusikan unsur paduan secara merata ke seluruh billet, menstabilkan struktur mikro, dan secara signifikan meningkatkan plastisitas serta respons material terhadap ekstrusi selanjutnya.

4. Scalping dan Persiapan Permukaan

Lapisan permukaan billet cor, yang sering mengandung ketidaksempurnaan kecil atau lapisan oksida, dihilangkan dengan Mesin Scalping Sepenuhnya Otomatis. Proses ini memastikan hasil akhir permukaan yang bersih, halus, dan konsisten, mencegah masuknya kontaminan ke dalam profil selama proses ekstrusi bertekanan tinggi.

5. Ekstrusi Profil Presisi

Billet yang telah disiapkan dipanaskan dan dipaksa melalui cetakan yang dibentuk menggunakan Mesin Press Ekstrusi (630 ton atau lebih). Proses pembentukan bertekanan tinggi ini mengubah billet silinder menjadi profil yang diinginkan (batang, batangan, atau bentuk kompleks), memastikan hasil akhir permukaan yang sangat baik, toleransi dimensi yang ketat, dan kekuatan mekanis.

6. Pemotongan Panjang Tetap yang Akurat

Setelah profil yang diekstrusi mendingin dan diregangkan (langkah opsional untuk temper), profil dipotong sesuai kebutuhan Panjang Tetap menggunakan kecepatan tinggi, presisi Mesin Gergaji. Hal ini memastikan bahwa setiap batang aluminium atau bagian profil memenuhi spesifikasi ukuran yang tepat yang dibutuhkan untuk jalur fabrikasi dan manufaktur pelanggan.