主なハイライト
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3004アルミニウム合金は優れた耐食性で知られ、屋外での使用に適しています。
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適度な強度があり、成形性も良い。つまり、細かいデザインに成形しやすい。
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飲料缶、燃料タンク、屋根、建築部品など、一般的なものに含まれている。
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3003アルミニウムよりも強度が高く、成形性は6061アルミニウムよりも優れている。
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専門家は、過酷な条件に長時間さらさず、適切なコーティングを施すことで耐食性を高めることを提案している。
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3004アルミニウムを選ぶ際には、特定の用途に何が必要かをよく考えてください。そうすれば、確実にうまく機能します。
はじめに
3004アルミニウム合金は、アルミニウム合金の世界で人気のある選択肢です。3004アルミニウム合金は、アルミニウム合金の世界で人気のある選択です。この柔軟なアルミニウム合金は多くの産業で使用されています。成形性に優れ、成形が容易です。また、耐食性にも優れています。この品質により、長持ちし、確実に機能します。
3004アルミニウム合金を理解する
について 3004アルミニウム合金 アルミニウム・マンガン系鍛造材に属する。通常、板状かコイル状です。この合金は非熱処理性であるため、熱処理によって機械的特性が向上することはありません。
このアルミニウム合金を特別なものにしているのは、マグネシウムの添加である。このスマートな変更により、3003アルミニウムのような他の非熱処理合金に比べて強度が向上しています。また、マグネシウムは優れた加工性を持つため、複雑な成形工程を必要とする仕事にも適しています。
化学組成
このアルミニウム合金の特別な特質は、その唯一無二の化学的構造に由来する。アルミニウム合金の優れた性能を支えている主な部品を見てみよう:
この素材は主にアルミニウムでできている。0.8%から1.3%のマグネシウムを加えることは、材料をより強く、成形しやすくするために重要である。マンガンも1.0%から1.5%の量で含まれています。これは強度をさらに高め、適度な強度を必要とする用途に最適です。
アルミニウム合金には少量のケイ素、鉄、銅、クロム、亜鉛が含まれている。これらの元素はそれぞれ、全体的な性能に役立っています。これらの元素の量は注意深く監視されていることが重要です。これにより、アルミニウム合金が望ましい特性を持ち、悪影響を避けることができるのです。
エレメント |
パーセンテージ範囲 |
アルミニウム(Al) |
95.6%~98.2% |
マグネシウム (Mg) |
0.8%~1.3% |
マンガン (Mn) |
1.0%~1.5% |
鉄(Fe) |
0%~0.7% |
ケイ素 (Si) |
0%~0.3% |
銅(Cu) |
0%~0.25% |
亜鉛 |
0%~0.25% |
その他 |
各0%~0.05%、合計0%~0.15% |
特性と特徴
3004アルミニウム合金は特別な特性を持っています。これらの特性により、様々な用途に適しています。
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良好な成形性: この合金は、さまざまな成形方法に容易に対応できる。曲げ加工、絞り加工、プレス加工に最適で、細かいデザインにも最適です。
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優れた溶接性: 一般的な技術で簡単に溶接できる。そのため、製造工程がよりシンプルになります。
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中程度の強さ: 熱処理可能な合金ほど強度は高くない。しかし、その強度は多くの構造的、非構造的なニーズには有効です。
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高い耐食性: この合金はもともと腐食に強い。そのため、過酷な環境での使用に適している。
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加工性が良い: 適切な工具と潤滑剤を使用すれば、3004アルミニウムを簡単に加工し、ご希望の公差と表面仕上げを実現できます。
他のアルミニウム合金との比較
特定の用途に最適なアルミニウム合金を選択する場合、等級間の違いを知ることが重要です。3004アルミニウム合金は柔軟ですが、他のアルミニウム合金とは異なる特別な特徴を持っています。いくつかの有名な選択肢との比較を見てみましょう:
3004対5052アルミニウム
3004アルミニウムも5052アルミニウムも熱処理を必要としない合金です。どちらも耐食性に優れていることで知られています。しかし、強度と成形性に関しては異なります。
特徴 |
3004アルミニウム |
5052アルミニウム |
---|---|---|
強さ |
中程度 |
より高い強度 |
成形性 |
非常に良い |
グッド |
耐食性 |
素晴らしい |
素晴らしい |
代表的なアプリケーション |
飲料缶、燃料タンク、屋根材 |
舶用アプリケーション、圧力容器、タンク |
終了 |
ミル仕上げ、塗装仕上げ、スタッコ・エンボス仕上げが一般的 |
通常ミル仕上げで供給されるが、塗装やアルマイト処理も可能。 |
5052アルミニウム は、より高い強度と優れた耐錆性を必要とする作業では最良の選択です。一方、より高い成形性が必要な場合は、3004アルミニウムの方が優れていることが多いです。
3004対3003アルミニウム
3004と 3003アルミニウム は同じアルミニウム-マンガン合金ファミリーに属する。両者は似た特徴を持つが、機械的特性は異なる。
3004アルミニウムにはマグネシウムが多く含まれ、3003アルミニウムよりも強度が高くなっています。このため、3004は、機械的性質がやや優れている必要がある用途に適しています。しかし、3004は強度が高い分、成形がやや容易ではありません。一方、成形しやすいという点では、3003アルミニウムの方がまだ優れています。
適度な強度と良好な成形性のバランスが必要な用途には、3004が最適です。しかし、優れた成形性がより重要で、より低い強度を許容できる場合は、3003アルミニウムがより良い選択肢です。
プロパティ |
3003アルミニウム |
3004アルミニウム |
主な合金元素 |
マンガン (Mn) |
マンガン(Mn)とマグネシウム(Mg) |
引張強さ(究極) |
110-240 MPa |
170-310 MPa |
引張強さ(降伏) |
40-210 MPa |
68-270 MPa |
破断伸度 |
1.1-28% |
1.1-19% |
疲労強度 |
39-90 MPa |
55-120 MPa |
耐食性 |
素晴らしい |
素晴らしい |
溶接性 |
素晴らしい |
素晴らしい |
成形性 |
素晴らしい |
良いが、3003には及ばない |
加工性 |
貧しい |
貧しい |
アプリケーション |
容器、パイプ、燃料タンク |
化学貯蔵、自動車用シェル、建築資材 |
3004対6061アルミニウム
3004と 6061アルミニウム は熱処理が可能な合金です。6061アルミニウムは熱処理が可能な合金であり、熱処理によってより高い強度を得ることができます。対照的に、3004アルミニウムにはこの能力がありません。
強度の高い6061アルミニウムは、延性や成形性に劣ります。それに比べ、3004アルミニウムは成形しやすく、成形性に優れています。一方、6061アルミニウムは溶接に適しています。そのため、溶接を主な接合方法とするプロジェクトに適しています。
3004アルミニウムと6061アルミニウムのどちらを選ぶかは、用途に何が必要かによります。中程度の強度と優れた成形性をお望みであれば、3004が適しています。一方、高い強度と良好な溶接性が重要な場合は、6061アルミニウムが適しています。
プロパティ |
3004アルミニウム |
6061-T6アルミニウム |
主な合金元素 |
マンガン(Mn)、マグネシウム(Mg) |
マグネシウム(Mg)、ケイ素(Si)、銅(Cu) |
引張強さ(究極) |
150-285 MPa (21,750-41,300 psi) |
290-310 MPa (42,000-45,000 psi) |
引張降伏強さ |
68-170 MPa (9,850-24,650 psi) |
240-276 MPa (35,000-40,000 psi) |
破断伸度 |
1-16% |
10-12% |
耐食性 |
素晴らしい |
優れているが、銅含有量により3004より若干劣る |
溶接性 |
素晴らしい |
素晴らしい |
加工性 |
貧しい |
グッド |
成形性 |
グッド |
良好だが、冷間成形用としては3004より劣る |
アプリケーション |
飲料缶ボディ、化学品貯蔵 |
航空宇宙、自動車、建築、船舶用フレーム |
3004アルミニウムの一般的な焼戻し
アルミニウム合金の調質呼称は、その機械的特性に関する重要な情報を与え、合金がどのように加工されたかを示します。3004アルミニウムの異なる調質特性を知ることは、特定の用途に適した材料を選択する際に不可欠です。一般的に利用可能な調質を見てみましょう。
3004 H14 対 H34 対O
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3004-O(アニール処理): このタイプは3004アルミニウムを最も柔らかい状態で示しています。成形が容易で、細かいデザインや複雑な構造も可能です。しかし、柔らかいため強度は低くなります。
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3004-H14(ひずみ硬化): このタイプは冷間加工からその特徴を得ている。強度と延性のバランスがよく、適度な強度と良好な成形性を必要とする多くの作業に有用です。
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3004-H34(ひずみ硬化安定処理済み): このタイプはH14よりも強度を増すために多くの工程を経るが、良好な成形性を維持する。より高い機械的特性が要求される用途によく使用されます。
H14およびH34調質材は強度が高く、構造的完全性を必要とする用途に使用される。一方、O調質はより軟らかく成形性に優れ、高い延性が要求される用途に適している。
プロパティ |
3004-H14 アルミニウム |
3004-H34 アルミニウム |
3004-Oアルミニウム |
テンパー |
H14にひずみ硬化 |
H34にひずみ硬化 |
完全アニール (O) |
引張強さ(究極) |
240-285 MPa (35,000-41,300 psi) |
260-310 MPa (38,000-45,000 psi) |
95-115 MPa (13,750-16,700 psi) |
引張降伏強さ |
200-240 MPa (29,000-35,000 psi) |
220-260 MPa (32,000-38,000 psi) |
25-40 MPa (3,625-5,800 psi) |
破断伸度 |
2.8-5% |
2-4% |
15-28% |
耐食性 |
素晴らしい |
素晴らしい |
素晴らしい |
溶接性 |
素晴らしい |
素晴らしい |
素晴らしい |
加工性 |
貧しい |
貧しい |
貧しい |
成形性 |
良いが、O短気には劣る |
良いが、O短気には劣る |
素晴らしい |
アプリケーション |
飲料缶ボディ、化学品貯蔵 |
H14に似ているが、強度が高い |
電気用途、高純度用途 |
3004アルミニウムを使用するための専門家のヒント
3004アルミニウム合金をより長持ちさせ、最良の結果を得るために、それぞれの用途に応じた専門家のヒントを覚えておいてください:
本来の高い耐食性を向上させるには、表面の保護に重点を置く。特に過酷な条件下では、塗装やアルマイトのようなコーティングや仕上げを施すことができます。また、清潔に保ち、よく手入れすることで、長持ちさせることができます。3004アルミニウムを溶接する際は、適切な溶加合金を使用し、正しい溶接方法に従うことが重要です。これにより、材料の機械的特性を維持し、溶接の問題を防ぐことができます。
これらの専門家のヒントを使えば、3004アルミニウム合金の優れた品質を活用することができます。そうすることで、長期間にわたって強度を維持し、お客様のニーズにうまく対応することができます。
耐食性を最大限に高めるためのヒント。
3004アルミニウム合金の優れた耐食性は、乾燥した状態で保管することで発揮されます。定期的に清掃し、腐食を早める汚れを取り除いてください。コーティングを選ぶ際には、より良い保護のためにアルミニウムと相性の良いものを選んでください。合金が使用される環境を考慮し、その条件に合ったコーティングを選んでください。コーティングと定期的なお手入れで保護層を保つことで、3004アルミニウム合金の耐食性を高めることができます。
特定のアプリケーションに関する考察。
特定の用途では、3004合金に注目すべきです。耐食性に優れ、成形性も良い。適度な強度と溶接性は、飲料缶や燃料タンクに最適です。マグネシウムの添加は機械的特性の向上に役立ちます。これにより、この合金は高温でも耐久性があります。3004合金を選択する場合は、延性が低く、強度が中程度であることを忘れないでください。ASTMのガイドラインに従い、平板でもコイル状でも、適切な厚み、幅、仕上げを選択するようにしてください。
結論
結論として、3004アルミニウム合金の詳細を理解することは、あなたのプロジェクトに大いに役立ちます。このガイドでは、より効果的な使用のために、その化学構造、特性、および一般的な用途に関する専門的な情報を提供します。他のアルミニウム合金との比較や、耐食性を向上させる最善の方法を知ることで、より良い結果を導くことができます。建設業であれ製造業であれ、3004アルミニウムを慎重に使用することは、成功のために非常に重要です。 専門家へのお問い合わせ 個人的なお手伝いや商用利用のお見積もりが必要な場合は、お気軽にお問い合わせください。3004アルミニウム合金の適応性で、今すぐプロジェクトを改善しましょう。
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よくある質問
3003アルミニウムと3004アルミニウムの違いは何ですか?
3004アルミニウムも3003アルミニウムも熱処理はできない。しかし、3004アルミニウムの方がマグネシウムが多いため、強度が高くなります。一方、成形性については3003アルミニウムの方が少し優れています。どちらを使うかは、プロジェクトに強度と成形性のどちらが必要かによって決まります。
3004アルミニウムの標準的なサイズと厚さは?
3004アルミニウム板とプレートの標準サイズと厚さはASTM規格に準拠しています。厚さは通常0.2mmから350mmです。幅は1000mmから2500mmです。異なるサイズが必要な場合は、カスタムオプションを要求することができます。
H14年とH34年のテンパーの違いは何ですか?
H14とH34はひずみ硬化を経ている。しかし、H34の方がより安定しているため、強度が高い。この余分な強度は、H34がH14よりも延性がやや劣ることを意味する。より優れた機械的特性を求めるのであれば、H34をお選びください。強度と成形性のバランスが良い方が良い場合は、H14をお選びください。