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アルミコイル

1000シリーズ 1050/1060/1070/1100…
2000年シリーズ 2014/2024/2A12...
3000シリーズ: 3003/3004/3005/3104/3105/3A21…
4000シリーズ: 4040/4027/4599/4143/4144/…
5000シリーズ:5005/5052/5083/5086/5454/5754/5A03/5A06/5A05/5252…
6000シリーズ: 6005/6060/6061/6063/6082/6101/6005-A…
7000シリーズ: 7075/7005/7050/7A04/7A09…
8000シリーズ 8011…気性が荒い: H12、H14、H16、H18、H19、H22、H24、H26、H48
厚さ: 0.2-10mm
幅: 60mm - 4400mm
長さだ: 500mm - 20,000mm
スタンダード: en aw/ams/astm/gb/iso9001

大手アルミコイルサプライヤー

Linsyアルミは、中国のトップアルミコイルサプライヤーです。我々は、多くの異なるサイズの高品質アルミコイルの製造に焦点を当てています。当社のアルミコイルは2000、4000、5000、6000、7000、8000シリーズがあります。それぞれが特定の産業ニーズに合わせて作られています。当社のアルミニウムコイルは、航空宇宙、自動車、造船、防衛機器、包装、金型製造、その他多くの産業分野で使用されています。

Linsy Aluminumでは、品質と顧客満足度を重視しています。高度な生産設備と入念な品質チェックにより、当社のアルミニウムコイルは業界最高水準を満たしています。

リンジーアルミコイル仕様

1000シリーズ:1050/1100/1350 アルミニウムコイル

2000年シリーズ: 2007/2014/2017/2019/2024/2219 アルミニウムコイル

3000シリーズ:3003/3004/3103/3104アルミコイル

4000シリーズ:4005アルミニウムコイル

5000シリーズ:5019/5052/5056/5082アルミコイル

6000シリーズ6005/6013/6026/6060/6061 アルミニウムコイル

7000シリーズ7005/7050/7075/7175 アルミニウムコイル

 

テンパー O、F、H111、H112、T3、T4、T6、T351、

T451、T651、T851、T7451、T74、T87

厚さ 0.2-10 mm
60-4400 mm
長さ 500-20,000 mm
スタンダード GB/T3880、GJB1541、GB/n167、JB2053、

GJB2662、ASM B209、ASME SB-209、EN 485

アルミニウムコイルの用途

パイプクラッディング・アルミコイルとも呼ばれるアルミ断熱コイルは、パイプや機器を損傷から守るために一般的に使用されています。この種のアルミコイルは、多くの産業現場で重要な構造物を安全に保つための強力で有用な方法を提供します。

アルミニウム絶縁コイルは通常、さまざまな種類の合金から作られています。一般的なものとしては、1060、1100、1200、3003、3004、3105、5052、8011などがあります。これらの合金は、耐食性に優れていることから選ばれています。また、強靭で柔軟性があるため、過酷な場所での長期間の保護と信頼性に優れています。

 

2.ボトルキャップ用アルミコイル

ボトルキャップ用アルミコイルは、その優れた特性とリサイクル価値の高さから人気が高まっている。この素材は、軽量でコンパクト、そして丈夫であることが好まれています。また、移動も容易で、さまざまな包装ニーズに対応できる。

アルミ缶は主にアルミコイルから作られている。ブリキ缶よりもアルミ缶の方が環境に良いため、人々に好まれている。リサイクルしやすいからだ。アルミ缶を使う人はますます増えている。アルミ缶は、飲み物やその他の商品を包装するのに便利でスマートな方法なのです。

 

3.ろう付け用アルミニウムコイル

熱交換器のフィンは、ほとんどがアルミニウムか銅の帯から作られている。アルミニウムは銅よりも安いため、人気が高まっている。

ほとんどの熱交換器フィンは、4シリーズ合金アルミニウムストリップを使用しています。これらのストリップは熱伝導性が良く、靭性が高いことで知られています。また、フィンの製造には、性能と信頼性を向上させるために、層状複合ろう付けコイルがよく使用されます。

 

4.変圧器用アルミコイル

変圧器用アルミニウム・コイルの製造には、厳密な工程がある。この工程には、鋳造、冷間圧延、せん断、焼きなましといういくつかのステップがあります。これらの工程を経ることで、品質が保証されます。

変圧器用アルミコイルは、標準的なアルミストリップよりも優れた表面品質を必要とします。バリのカールが少なく、導電性が良く、厳しい技術基準に従わなければなりません。

 

5.トリム用アルミコイル

アルミトリムコイルは、建築業界において非常に重要です。断熱性に優れ、さまざまな気象条件に対応できます。長持ちし、日差しを遮るので、屋根やサイディングに最適です。厳しい天候に強く、熱を逃がさないため、多くの建築ニーズに対応できる賢い選択です。

アルミトリムコイルは省エネにも役立つ。紫外線を反射するのだ。そのため、建物の外は涼しく、室内はより快適になります。

 

6.樋用アルミコイル

アルミニウムの雨どいと樋は、強度の高い3105と3004アルミニウム合金のコイルとストリップを使用しています。ローラー工法により、これらの部品の両面にポリエステル(PET)塗料を塗装します。

表層の厚さは通常25~28マイクロメートル。裏層は約15から18マイクロメートルの厚さ。この強力なコーティングは、色の明るさを保ち、ダメージから保護するのに役立ちます。長持ちし、見た目も良い。

リンジーアルミニウムコイルの様々なグレードの説明

 

1000シリーズアルミコイル

 

(1).1050 アルミニウムコイル

1050アルミニウムコイルは、少なくとも99.5%アルミニウムを使用しています。成形性に優れ、錆に強いことで知られています。1050アルミニウムは熱処理ができないため、多くの産業で使用されています。

1050アルミニウムコイルは、導体、ピン、ロッド、リベット、さまざまな種類のワイヤーやクリップなどの電気製品に主に使用されます。

主な特徴

  • 高純度
  • 優れた成形性
  • 優れた防錆性能

 

(2).1060アルミニウム・コイル

1060アルミニウムコイルは、少なくとも99.6%アルミニウムを使用しています。このタイプのアルミニウムは熱処理ができません。成形が容易で錆に強いため、好まれています。

1060アルミニウムコイルは、主に電気導体に使用されます。また、ピン、ロッド、リベット、様々なタイプのワイヤーフォームやクリップにも使用されます。

主な特徴

  • 高純度:アルミニウム含有量99.6%以上。
  • 卓越した成形性:特定のニーズに合わせて簡単に成形できる。
  • 優れた耐久性:強度が重視される場所に最適。

 

特殊なアプリケーション:

  • 宇宙用ブースター
  • 燃料タンク
  • 船舶
  • 高熱下で使用される航空宇宙用高強度素材

 

 

(3).1070アルミニウム・コイル

1070アルミニウムコイルは、少なくとも99.7%アルミニウムを含んでいます。そのため、優れた成形性が必要とされる用途や、損傷に対する強い耐性が求められる用途に最適です。1070アルミニウムは熱処理ができないため、安定した信頼性の高い結果が得られることから、多くの産業で使用されています。

主な特徴

  • 高純度
  • 優れた成形性
  • 強力な腐食保護

 

一般的な用途:

  • 電気伝導体:電気がうまく安全に流れるようにする。
  • ピンとロッド:丈夫で長持ちします。
  • リベット:長期間しっかりと固定できる。
  • ワイヤーフォームとクリップ:産業用として様々な用途に使用可能。

 

(4).1100 アルミニウムコイル

少なくとも99%アルミニウムを使用した1100アルミニウムコイルは、成形が容易で、損傷に強いことで知られています。1100アルミニウムは熱処理ができないため、その安定した信頼性の高い性能から多くの産業で選ばれています。

主な特徴

  • 高純度
  • 優れた成形性
  • 腐食に対する良好な保護

 

一般的な用途:

  • 電気伝導体:電気が確実かつ効果的に動くようにする。
  • ピンとロッド:様々な用途に使用できる強度と耐久性を持つ。
  • リベット:安全で長持ちする留め方を提供。
  • ワイヤーフォームとクリップ:多くの産業作業に便利です。

 

(5).1350 アルミニウムコイル

1350アルミニウムコイルは、少なくとも99.5%アルミニウムを含んでいます。この合金は熱処理ができないため、優れた性能とコスト削減を求めるプロジェクトによく使用されます。この合金は熱処理ができないため、優れた性能とコスト削減を求めるプロジェクトでよく使用されます。

主な特徴

  • 高純度
  • 優れた成形性
  • 耐腐食性

 

一般的な用途:

  • 電気導体:電気が流れやすい。
  • ピンとロッド:丈夫で様々な作業に役立つ。
  • リベット:安価で安全な留め具。
  • ワイヤーフォームとクリップ:より少ない出費が重要な産業における様々な作業に便利。

 

 


 

2000シリーズアルミコイル

 

(1).2007 アルミニウムコイル

2007年 アルミニウム・コイル 銅の含有量は3.3%~4.6%。このため、高速加工やねじ切り加工に最適です。この合金にはマグネシウムと鉛も含まれており、特定の状況下で性能を向上させるのに役立ちます。

2007年アルミニウムコイルの銅含有量は3.3%~4.6%です。そのため、高速加工やねじ切り加工に最適です。この合金にはマグネシウムと鉛も含まれており、特定の状況下での性能向上に役立っています。

主な特徴

  • 高い銅含有量
  • 機械加工性。
  • 追加要素

 

一般的な用途:

  • 機械部品:強度が必要で長持ちする部品に適している。
  • ボルトとナット:物を固定するための強さと信頼を提供。
  • 高速加工:素早い切断やねじ切りが必要なアイテムの製造に最適。

 

(2).2014 アルミニウムコイル

2014年 アルミニウム・コイル は非常に強く硬いことで知られている。そのため、航空宇宙産業には最適な選択肢となる。この合金はまた、特定の温度での加工が容易であることでも知られており、汎用性が高い。

2014アルミニウム・コイルは、強度と使いやすさを兼ね備えた、タフな作業に最適なコイルです。航空機やその他の頑丈な用途の部品に最適です。この合金は、信頼できる性能と柔軟性で知られています。

主な利点

  • 大きな力
  • 仕事がしやすい
  • さまざまな方法を用いる

 

一般的な用途:

  • 航空宇宙産業:強力な性能と長期間の使用を必要とする部品に選ばれている。
  • 押し出し材と鍛造品:建築部品や構造物によく使用される。
  • 第2位の人気:2000シリーズ合金の中で2024アルミニウムに次ぐトップチョイス。

 

(3).2017年 アルミニウムコイル

2017年アルミニウム・コイル は熱処理が可能なことで有名である。強度と柔軟性があり、加工しやすい。この合金は2011年のアルミニウムよりも強く、加工性と耐食性に優れています。

強度が高く、加工が容易で、錆からの保護が必要な用途には、2017年アルミニウムコイルをお選びください。この合金は、航空機の部品、簡単な機械加工、建築部材などに信頼できる選択肢です。

主なメリット

  • 熱処理可能
  • より強い強さ
  • 良好な加工性
  • 腐食に対する良好な保護

 

2017年アルミニウムコイルの用途

  • エネオンシップ産業
  • ファスナーとリベット
  • CNC機械加工
  • 構造用部品

 

 

(4).2019 アルミニウムコイル

2019年 アルミニウム・コイル 銅が多いので目立つ。そのため、強度が高く、熱にも強い。この合金は強力な機械的特性で知られており、過酷な仕事には良い選択です。しかし、銅の含有量が多いため、5000番台や7000番台の合金と合わせると耐食性が低下します。

主な特徴

  • 大量の銅
  • 丈夫で熱に強い
  • 錆に対抗する能力の低下

 

理想的な用途

  • 航空宇宙部品:強力なサポートと熱に対する安定性が必要な部品に最適。
  • 構造部品:強度が非常に重要だが、錆の心配が少ない場所での使用に適している。
  • 熱に強い部品:非常に高温にさらされる部品に適している。

 

(5).2024 アルミニウムコイル

2024 アルミニウムコイル は非常に強いことで知られ、そのほとんどに銅が使われている。この合金は強度に優れ、摩耗にもよく耐えますが、他の種類のアルミニウムよりも錆びやすくなっています。長持ちさせるために、多くの2024アルミニウムコイルには特別な表面コーティングが施されています。この合金は溶接には向かないことを覚えておいてください。

2024アルミニウムコイルは、高い強度を必要とするプロジェクトに最適です。応力下でも強い性能を発揮します。しかし、耐食性は低く、溶接はできません。そのため、航空宇宙産業や自動車産業で重宝されています。

主な利点

  • 高強度
  • 優れた耐疲労性
  • 安全なクラッディング

 

2024年アルミニウムコイルの用途

  • 航空宇宙産業
    • ウイングスキン
    • 機体パネル
    • ファスナー
  • 自動車産業
    • コントロールアーム
    • ナックルズ
    • ホイール スピンドル
  • スポーツ用品
    • 自転車フレーム
    • 野球バット
    • クライミング用品
  • マリン
    • 船体とマスト
    • 船舶艤装
    • はしご
    • 手すり
    • ファスナー

 

 

(6).2219 アルミニウムコイル

2219アルミニウムコイルは、高性能のために作られています。強度と加工性に優れ、有用な機械的特性を備えています。この合金は-452°Fから600°Fまでの様々な温度で良好に機能します。また、溶接しやすく、破断に強いことでも知られています。T8調質では、2219アルミニウムはまた、応力亀裂に抵抗する優れた能力を持っています。

強い強度、優れた温度性能、安定した溶接性を必要とする用途には、2219アルミニウムコイルをお選びください。この合金は、航空宇宙部品、極低温工具、高温用途のための強力な選択肢です。

主な利点

  • 高強度
  • 広い温度範囲
  • 優れた加工性
  • 良好な溶接性
  • 骨折に強い
  • 応力腐食割れ防止

 

理想的な用途

  • 航空宇宙部品:厳しい条件下での強度と耐久性を必要とする部品に最適。
  • 極低温ギア:低温環境における信頼できる性能。
  • 高温での使用:高熱地帯での使用に適している。
  • 構造部品:強度と靭性が重要視される箇所に最適。

 


 

3000シリーズアルミコイル

 

(1).3003 アルミニウムコイル

3003アルミニウムコイルは、マンガンを主成分とする中強度の合金から作られています。このコイルは、成形が容易なことで知られています。そのため、曲げ加工、スピニング加工、絞り加工、プレス加工、ロール成形など、多くの製造作業に最適です。

ものづくりに柔軟性が欲しいとき、強度が欲しいとき、錆からしっかり守りたいときは、3003アルミニウムコイルをお選びください。建築、物作り、その他の分野など、様々な用途に最適です。この合金は、強度と扱いやすさを必要とする日常的なプロジェクトに最適です。

主なメリット

  • 優れた成形性
  • 冷間加工が可能
  • 適正な強度と良好な加工性
  • 高い耐腐食性

 

一般的な用途:

  • 雨どいと樋:雨水の管理に最適。
  • 屋根とサイディング強度と安全性のために住宅や企業に使用される。
  • 一般的な加工:形状や靭性を必要とする様々な作業に有用。

 

 

(2).3004アルミニウム・コイル

3004アルミニウムコイルは、3000シリーズの強力な一部です。3003よりもマグネシウムが1%多く含まれています。これは合金をより強くするのに役立ち、多くの厳しい用途に使用することができます。また、冷間加工によって強度が増し、さまざまな用途に柔軟に対応できるようになります。

3004アルミニウムコイルは、飲料缶の製造など、性能と耐久性が重要な用途に最適です。耐久性に優れているため、様々な用途に使用できます。そのため、タフなプロジェクトに最適です。

主な特徴

  • 強さの向上
  • 冷間加工が可能
  • 適度な強度と良好な加工性
  • 優れた耐腐食性

 

一般的な用途:

  • 飲料缶:丈夫で錆びにくいため、主に飲料缶に使用される。
  • 圧延・押出製品:さまざまな産業用途のために、しばしば圧延され、成形される。

 

(3).3103 アルミニウムコイル

3103アルミニウムコイルは3003よりも優れています。より強い特性を持ち、耐摩耗性に優れています。275MPa以上の強度と20%までの伸張性を持つこの合金は、優れた衝撃保護と柔軟性を提供します。

強力な強度、優れた耐衝撃性、優れた耐食性が重要な用途には3103アルミニウムコイルをお選びください。航空宇宙、自動車、建築分野の高性能ニーズに最適です。

主なメリット

  • より優れた機械的特性
  • 優れた耐腐食性
  • 伸ばしたときの強度が高い
  • 豊富なストレッチ能力
  • 素晴らしいアルマイト処理

 

3103アルミニウムコイルの用途

  • 熱交換器
  • 冷暖房システム
  • 航空機・軍事部品
  • 自動車用ラジエーター
  • エアコン

 

 

(4).3104 アルミニウムコイル

3104アルミコイルは缶によく使われます。20%まで伸びる強靭なアルミニウム合金です。この特徴により、衝撃に強く、加工が容易です。

3104アルミニウムコイルは、一般的な3000系Al-Mg合金です。耐食性に非常に優れ、アルマイト処理を施すと大きな効果を発揮します。低温脆性の問題もなく、さまざまな天候に対応できます。

主な利点

  • 優れた柔軟性
  • 強い引張強度
  • 高い耐食性
  • 良好な陽極酸化効果
  • 低温の影響を受けない
  • 天候からの強力な保護

 

一般的な用途:

  • 製缶:その強度と柔軟性から、食品缶や飲料缶に最適。
  • 一般包装:丈夫で安全であることが重要なその他の包装ニーズに使用される。

 


 

4000シリーズアルミコイル

 

4005 アルミニウムコイル

4005アルミニウムコイルは、6000または7000シリーズのアルミニウムコイルほど建築物では一般的ではありません。マグネシウムや亜鉛のような合金元素を持たないため、このような用途では強度を高めることができます。

4000系アルミコイルに含まれるシリコンは、鋳造を容易にします。合金の融点を下げます。また、冷却時に金属が占有するスペースの量を減らします。この特徴により、純アルミニウムと比較した場合、鋳造作業に適した選択肢となります。

主な特徴

  • 鋳造に最適:4005アルミニウムに含まれるシリコンは、融点を下げることで鋳造の流れを助けます。そのため、純アルミニウムに比べて、冷却時の収縮が少なくなります。
  • 収縮が少ない:収縮が少ないため鋳造品質が向上し、形状や表面感が改善される。

 

一般的な用途:

  • 鋳造部品
  • 製造部品

 

 


 

5000シリーズアルミコイル

 

(1).5019 アルミニウムコイル

5019アルミニウムコイルは、アルミニウムとマグネシウムの特殊合金である。少量のマンガンとクロムが含まれています。海水や工業用化学薬品に対する強力な防御力で知られるこのコイルは、タフな状況に最適です。

5019アルミニウムコイルは強力な機械的特性を持っています。溶接が容易で、溶接後も強度を保ちます。柔軟性に優れ、成形が容易です。また、低温条件下でもよく機能します。

主な特徴

  • 優れた防錆効果
  • より優れた溶接能力
  • 強い身体的特徴
  • 優れた柔軟性と形状作り
  • 寒冷地でも活躍

 

理想的な用途

  • 海洋環境は、耐腐食性に優れているため、海水に直面する部品に適している。
  • 厳しい化学環境での使用に適している。
  • 強力な溶接と長持ちする耐久性が必要なプロジェクトに適している。
  • 寒冷地でも頼りになる。

 

(2).5052アルミコイル

5052アルミニウムコイルは、マグネシウムが主合金で、クロムが少し含まれている。成形が容易で、強く加工することで強度を高めることができる。非常に汎用性が高いため、多くのエンジニアが使用している。

5052アルミニウムコイルは、2.5%マグネシウムと0.25%クロムを有する。このため、加工性に優れ、静止時の強度は中程度です。また、摩耗に対する強度も高く、溶接にも適しています。特に水中での耐食性に優れています。

5052アルミニウムコイルは、他のアルミニウムコイルと比較すると、密度が低く、熱伝導率が良い。冷間加工で強度を上げることはできますが、熱処理はできません。

主な利点

  • 卓越した作業性
  • ミディアム・ストレングス&ハイ・エンデュランス
  • 優れた防錆効果
  • 軽量でヒートフローが良い
  • 冷間加工でより強くできる

 

5052アルミニウムコイルの用途

  • 圧力タンク
  • 壁パネル
  • 溶接フレームワーク
  • 車体
  • 家具の使用

 

 

(3).5056 アルミニウムコイル

5056アルミニウムコイルは、5000シリーズのアルミニウム・マグネシウム合金の一部です。強靭で長持ちすることで知られています。この合金は主にアルミニウムとマグネシウムを含んでいます。3003のような他の一般的な合金よりも優れた性能を発揮します。

強度と靭性が必要な作業には、5056アルミニウムコイルをお選びください。厳しい条件下での作業でも、一流の部品が必要な場合でも、この合金は素晴らしい結果をもたらします。

主な特徴

  • 強さの向上
  • 熱処理不可
  • 優れた成形性
  • 優れた耐腐食性

 

5056アルミニウムコイルの用途

  • 圧力ホルダー
  • 水上構造物/ボート
  • 圧力ホルダー
  • パネル
  • 結合構造
  • 車両フレーム
  • 家具の使用
  • ワイヤーシェイプとヒンジピン

 

 

(4).5082 アルミニウムコイル

5082アルミニウムコイルはアルミニウムとマグネシウムの混合物である。マンガンとクロムが若干含まれています。このタイプのアルミニウムは、海水や産業で使用される化学薬品への耐性に優れています。

5082アルミニウム棒は溶接が容易で、強い機械的特性を持っています。溶接後も強度を保ちます。また、延性と成形性に優れ、低温環境でもよく機能します。

主な利点

  • 錆を止めるのに非常に優れている
  • 溶接が容易
  • 曲げ加工が得意
  • 寒冷地でも信頼できる

 

5082アルミニウムコイルの用途

  • 海の産業:海水や荒れた環境に直面する部品に最適。
  • 工場エリア:化学薬品に触れる場所や過酷な環境に適しています。
  • 溶接ビルド:溶接と強力な性能を必要とするプロジェクトに信頼できる。
  • 低温での使用:本当に寒い空間で活躍する。

 


 

6000シリーズアルミコイル

 

(1).6005 アルミニウムコイル

6005アルミニウムコイルは6000シリーズの一部です。多くの用途に適しています。これらのコイルは成形が容易で、鍛造や圧延に適しています。熱処理を施すことで強度が増し、長持ちするようになりますが、柔軟性が失われる可能性があります。

6005アルミニウムは、6061と6082合金の中間に位置する。強度と使いやすさのバランスがとれています。6082よりも成形が容易で、表面仕上げの見栄えもよい。

主な特徴

  • バランスの取れたパフォーマンス
  • 強さの向上
  • 加工の柔軟性
  • 複雑な形状には不向き

 

6005アルミニウムコイルの用途

  • 構造部品:強度と扱いやすさの両方を必要とする多くの構造用途に適している。
  • 製造:フレーム、サポート、ケースなど、信頼できる性能と美しい表面を必要とするプロジェクトに最適。
  • 押出成形品と鍛造品:加工が容易であることが重要な押出成形品や鍛造品に適している。

 

(2).6013アルミニウム・コイル

6013アルミニウムコイルは、強度、成形性、防錆性に優れ、6000シリーズの中でも特別なものです。この合金は航空宇宙用途でよく機能し、多くの用途に非常に有用です。

6013アルミニウムコイル中の余分な銅とマンガンは、良好な成形性、溶接性、および強力な強度を提供します。他の6000系合金よりも耐食性に優れ、好まれています。自動車、輸送、建築に多く使用されています。軽量でシンプルな構造を作るのに最適です。

主なメリット

  • 強度と成形性の向上
  • 耐食性に優れる
  • 溶接および熱処理が可能
  • 多くの用途

 

6013アルミニウムコイルの用途

  • 航空宇宙:強度と錆からの保護が非常に重要な部品に最適。
  • 自動車と輸送:特殊な形状と高い性能を必要とする、軽くて丈夫な部品に使用される。
  • 建設:さまざまな気象条件に対応できる、丈夫で細部まで作り込まれた構造物を作るのに適している。

 

 

(3).6026 アルミニウム・コイル

6026アルミニウム・コイルは、錆や損傷に耐えることができる。そのため、派手な用途にもタフな用途にも適しています。この合金は丈夫で見栄えの良い仕上がりになり、様々な作業に最適です。

6026アルミニウムコイルは、腐食からの優れた保護と優れた陽極酸化能力を必要とする作業用に作られています。この合金は見栄えが良く、また丈夫で長持ちします。装飾的な用途や高性能を必要とする用途に最適です。

主な特徴

  • 防錆効果抜群
  • 陽極酸化処理に最適
  • シェイピングの際の注意点

 

6026アルミニウムコイルの用途

  • 装飾用途:美しい仕上がりの表面を作るのに最適。
  • 硬質アルマイト:表面強度が必要で、長持ちする部品に適しています。
  • 耐食性部品:錆との戦いが重要な場所に最適。

 

(4).6060アルミニウム・コイル

6060アルミニウムコイルは、アルミニウム、マグネシウム、シリコンの合金である。腐食に強く、成形しやすいことで知られている。そのため、滑らかな窓枠やドア枠など、外観が重要な建築物に適しています。

6060アルミニウムコイルは6000シリーズに属します。これは6063アルミニウムのようなものですが、マグネシウムの含有量が少し少なくなっています。

6060アルミニウムコイルは通常、鋳造には使用されません。押出、鍛造、圧延では非常によく機能します。このタイプのアルミニウムは、加工硬化によって強度を増すことはできませんが、加熱することで強度を増すことができます。しかし、この加熱によって柔軟性が失われる可能性があります。そのため、成形性と強度の両方が必要なプロジェクトには最適な選択肢です。

主な利点

  • 防錆
  • 成形しやすい
  • 柔軟な加工
  • 6063との比較

 

6060アルミニウムコイルの用途

  • 構造部品:窓枠やドア枠などに最適。ここでは、見た目と機能性が非常に重要です。
  • 建築デザイン:強度となめらかな外観の両方を必要とするプロジェクトに最適。

 

(5).6061アルミニウム・コイル

6061アルミニウムコイルは、アルミニウム合金グループの優れた選択肢です。その強力な機械的特性と柔軟性で知られています。この合金は主にマグネシウムとシリコンでできており、特殊な工程を経て硬化します。6061は強度に優れ、溶接や熱処理が容易で、機械加工も簡単です。

6061アルミニウム・コイルには、いくつかのプリテンパー・グレードがあります。これにはアニール処理された6061-Oが含まれます。また、溶体化処理と時効処理を施した6061-T6もあります。最後に、6061-T651は溶体化、応力除去、延伸、時効処理されています。

機械加工や溶接に適した、強くて柔軟な合金が必要な場合は、プロジェクトに6061アルミニウムコイルをお選びください。航空宇宙、自動車、その他のどの分野で使用する場合でも、6061は高性能のニーズに応える信頼できる選択肢です。

主な特徴

  • 柔軟な合金
    • 6061-O:熱処理により柔軟性を向上
    • 6061-T6:高強度処理と時効処理済み
    • 6061-T651:処理、応力除去、時効処理により性能向上
  • 機械加工と溶接が容易
  • 陽極酸化処理可能

 

6061アルミニウムコイルの用途

  • 航空機フレーム
  • ボート建造
  • トラック部品
  • 鉄塔とタワー
  • 鉄道車両
  • モーターボート

 

 

(6).6063アルミニウム・コイル

6063アルミニウムコイルは、その強い耐食性と良好な成形性で知られています。この合金は主にマグネシウムとシリコンを含んでいる。耐久性と美しい外観の両方を必要とする用途に適しています。

見た目がよく、錆びにくい丈夫な素材が必要な場合は、6063アルミニウムコイルをお選びください。滑らかな表面と柔軟な特徴により、見た目と機能性の両方が重要な用途に最適です。

主な特徴

  • 良好な耐錆性
  • 優れた成形性
  • 多くの用途

 

6063アルミニウムコイルの用途

  • 航空機部品
  • ボート建造
  • トラックフレーム
  • 鉄塔とタワー
  • 鉄道車両

 


 

7000シリーズアルミコイル

 

(1).7005アルミニウム・コイル

7005アルミニウムコイルは、錆びにくい強靭な合金です。溶接がよくできるので、水中での建築や輸送に最適です。

このコイルの引張強度は350MPa、疲労強度は150MPaである。密度は2.78g/cm³である。他のアルミニウム合金と異なり、特別な硬化は必要ありません。空冷も可能です。

主な特徴

  • 高強度
  • 耐食性
  • 冷却のしやすさ

 

7005アルミニウムコイルの用途

  • 海洋構造物は、海水の中にある部品に最適です。強度があり、海からの腐食に耐えることができる。
  • これらの構造は、強度と耐久性が重要な多くの輸送分野で使用されている。
  • 強力なサポートが必要なパーツの製造には頼りになる。

 

(2).7050アルミニウム・コイル

7050アルミニウム・コイルは熱処理が可能。強くて丈夫。応力割れにも強い。電気伝導率は銅の約40%です。

7050アルミニウムコイルは、7075アルミニウムよりも焼入れの影響を受けにくい。そのため、特に厚みのある部品の強度を長期間保つことができます。

また、腐食や剥離に対して優れた防御力を発揮し、非常に強靭である。そのため、航空宇宙産業で人気がある。隔壁、胴体、翼のスキンなどに使用できる。

主な特徴

  • 高い強度と靭性
  • 応力と腐食に対する強い耐性
  • 電気伝導度

 

7050アルミニウムコイルの用途

  • 航空宇宙産業:隔壁、胴体、翼の表皮など、高い強度と錆からの保護が非常に重要な、厳しい航空宇宙産業での使用に最適。
  • 構造部品:強力な性能と永続的な信頼性を必要とする部品に適している。

 

(3).7075アルミニウム・コイル

7075アルミニウムコイルは亜鉛を主合金としています。高強度、良好な延性、靭性といった強力な機械的特性を示し、摩耗にもよく耐えます。特に航空機部品など、強度の高い構造用途でよく見られます。

7075の組成は、亜鉛が約5.6~6.1%、マグネシウムが約2.1~2.5%、銅が約1.2~1.6%である。また、少量のケイ素、鉄、マンガン、チタン、クロム、その他の金属も含まれています。

7075-0、7075-T6、7075-T651など、さまざまな材質のものがある。各タイプは、異なる性能のニーズを満たしています。

主な特徴

  • ストロング&ハード
  • マシンの特徴
  • 金属ミックス

 

7075アルミニウムコイルの用途

  • ギアとシャフト
  • カー用品
  • 飛行機フレーム

 

 

(4).7175アルミコイル

7175アルミニウムコイルは、7000シリーズの強力な合金です。その強靭さで知られている。7000シリーズが際立っているのは、主合金部分に亜鉛を使用しているからです。これは、そのユニークな強度を与えます。

7175アルミニウムコイルは、靭性と強度が重要な航空宇宙用途に最適です。7175アルミニウムコイルは、強度と耐久性を兼ね備えているため、構造物の主要部品に最適です。

主な特徴

  • 丈夫で耐久性がある
  • 混合金属
  • デザインの利点

 

7075以上の利点:

  • 靭性の向上:7175は、最高の強度を持つことよりも靭性が重要な用途向けに設計されている。
  • 航空宇宙用途:その特別な特徴により、多くの応力を扱いながらも安全性のために靭性を必要とする航空宇宙部品に適している。

 

7175アルミニウムコイルの用途

  • 航空宇宙部品:厳しい条件や圧力を扱うために高い靭性が必要とされる重要な航空宇宙用途に最適。

 


 

リンジーを選ぶ理由

Linsy Aluminum社はアルミニウム製品のトップサプライヤーである。航空宇宙、一般エンジニアリング、自動車、造船、その他の特殊産業用など、さまざまな業界にサービスを提供している。

品質マネジメントのISO 9001:2008、環境マネジメントのISO 14001:2004、安全衛生マネジメントのOHSAS 18001:2007の認証を取得し、最高品質の維持と環境への配慮に努めています。

リンジーアルミニウムはヨーロッパをはじめ、いくつかの国に製品を送っている。これには南アフリカ、ブラジル、シンガポール、トルコ、日本、韓国、その他の南アジア諸国が含まれる。

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よくあるご質問

我々は メーカーであると同時にディストリビューターでもある。
と 20年以上 アルミニウム業界における豊富な経験により、当社は評判の高い中国アルミニウム工場および販売業者としての地位を確立しています。
必要なもの 標準アルミニウム製品またはカスタマイズされたソリューション、 当社は、お客様のご要望を効率的かつ効果的に満たす能力を備えています。

当社のアルミニウム製品は、以下のような国際的な品質基準を満たしています。 ISO9001、SGS、ASTMなど。
私たちは、製造のあらゆる段階で品質を最優先しています。 最高の製品品質を保証する。
当社のアルミニウム製品は、以下のような様々な業界の標準に適合しています。 建設、自動車、造船、海洋工学、梱包、航空宇宙、エレクトロニクスなど。

はい。 カスタマイズされたアルミニウム製品 お客様のご要望にお応えします。

我々は 小ロットの注文に対応、 従って、我々は 必ずしもMOQを必要としない 当社の標準的なアルミニウム製品のほとんどに

様々なお支払い方法が可能です、 T/T、L/Cを含む。 お支払い条件はご注文に応じてご相談に応じます。

はい、アルミ製品のサンプルを提供することができます。 サンプルをご請求ください、 喜んでお手伝いさせていただきます。
また 大歓迎のお客様 世界中から 中国の工場と倉庫をご覧ください。

私たちは徹底した保証ポリシーを提供します。万が一、数量や品質に問題があった場合、購入者は以下の連絡先までご連絡ください。 商品を受け取ってから60日以内に報告すること。 排出口にて。
苦情が正当なものである場合、私たちは 30日以内に解決する 合意された補償額を提供することによって。
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リードタイム 製品および注文数量により異なる。
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すべての製品は 梱包前に厳しく品質検査を実施、 そして、不適格な製品は破棄される。 

我々は に輸出された。 アメリカ、インド、ベトナム、アラブ首長国連邦、シンガポール、マレーシア、インドネシア、イギリス、オーストラリア、ドバイ、カナダ、ブラジル、チリ、コロンビア、ケニア、その他アフリカ諸国。
国際物流における豊富な経験 そして、効率的かつ費用対効果の高い方法で、ご希望の宛先への発送を手配することができます。

リンジーの利点

リンジーアルミニウムは、航空宇宙、一般エンジニアリング、自動車、海洋、造船、その他の特殊産業用途など、さまざまな業界にサービスを提供するアルミニウム加工製品のリーディングサプライヤーです。

私たちは、ISO9001 2008、ISO14001 2004、SGSの認証を取得し、最高水準の品質と環境責任を維持することをお約束します:ISO 9001:2008、ISO 14001:2004、SGSの認証を取得しています。

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