Proces produkcji prętów aluminiowych
Pręty aluminiowe Linsy są produkowane w rygorystycznie kontrolowanym procesie, aby zapewnić optymalną jakość wytłaczania. Zaczynając od topienia i rafinacji w Piec do topienia, metal jest odlewany na Platforma do odlewania Hot Top aby utworzyć solidne sztabki. Po Homogenizacja i przygotowanie powierzchni za pomocą W pełni automatyczna maszyna do skalpowania, kęsy są przetwarzane przez potężne Prasa wytłaczarska (630 ton lub więcej) aby uzyskać precyzyjne profile i lepszą strukturę materiału.
1. Topienie i wstępne oczyszczanie
Proces rozpoczyna się od przetopienia złomu aluminiowego i wlewków pierwotnych w Piec do topienia aby utworzyć kąpiel stopioną. Następnie następuje kluczowy etap Rafinacja etap, w którym wprowadzane są topniki i gazy obojętne (takie jak argon lub chlor) w celu usunięcia wtrąceń niemetalicznych i wodoru, co zapewnia chemiczną czystość stopu.
2. Odlewanie metodą bezpośredniego chłodzenia z gorącą górą
Oczyszczony stopiony metal jest przenoszony do Platforma do castingu Hot Top. W tym systemie zastosowano technologię odlewania metodą bezpośredniego chłodzenia (DC) ze specjalistyczną formą typu “hot top”, aby uzyskać pełne, gęste, cylindryczne wlewki aluminiowe (sztabki). Metoda ta minimalizuje wady powierzchniowe i naprężenia wewnętrzne, które są kluczowe dla uzyskania wysokiej jakości wytłaczania.
3. Homogenizacja mikrostruktury
Nowo odlane wlewki przechodzą Obróbka homogenizacyjna w kontrolowany sposób Piec homogenizacyjny. Ten etap obróbki cieplnej w wysokiej temperaturze jest niezbędny do rozpuszczenia i równomiernego rozprowadzenia pierwiastków stopowych w całym wlewku, stabilizacji mikrostruktury i znacznej poprawy plastyczności materiału oraz jego podatności na późniejsze wytłaczanie.
4. Skalpowanie i przygotowanie powierzchni
Warstwa powierzchniowa odlewu, która często zawiera drobne niedoskonałości lub warstwy tlenków, jest usuwana za pomocą W pełni automatyczna maszyna do skalpowania. Proces ten zapewnia czyste, gładkie i jednolite wykończenie powierzchni, zapobiegając wnikaniu zanieczyszczeń do profilu podczas procesu wytłaczania pod wysokim ciśnieniem.
5. Precyzyjne wytłaczanie profili
Przygotowany wlewek jest podgrzewany i przetłaczany przez matrycę kształtową za pomocą silnego Prasa wytłaczająca (630 ton lub więcej). Ten proces kształtowania pod wysokim ciśnieniem przekształca cylindryczny wlewek w pożądany profil (pręt, sztabkę lub złożony kształt), zapewniając doskonałą gładkość powierzchni, ścisłe tolerancje wymiarowe i wytrzymałość mechaniczną.
6. Precyzyjne cięcie o stałej długości
Po ostygnięciu i rozciągnięciu wytłoczonego profilu (opcjonalny etap hartowania) jest on cięty na wymagane wymiary. Stała długość wykorzystując dużą prędkość i precyzję Maszyny do piłowania. Dzięki temu mamy pewność, że każdy pręt aluminiowy lub profil spełniają dokładne specyfikacje wymiarowe wymagane przez linie produkcyjne i produkcyjne klienta.
Certyfikacja
Firma Linsy Alu. z powodzeniem uzyskała certyfikaty ISO 9001, ISO 14001, SGS i OHSAS 1800, aby zapewnić naszym klientom najwyższą jakość.
