Fornecedor líder de fios de alumínio

Aplicação do fio de alumínio

1. Rebites
2. Parafuso e porca
3. Peças para aeronaves e navios
4. Linha de cabos
5. Peças para automóveis

 

 

Diferentes graus de fios de alumínio Linsy

Fios de alumínio série 1000

 

(1). Fio de alumínio 1050

O fio de alumínio 1050 tem pelo menos 99,5% de alumínio. Esse tipo de alumínio não é tratado termicamente. As pessoas gostam dele porque é fácil de moldar e resiste à corrosão.

O fio de alumínio 1050 é usado principalmente para condutores elétricos. Também é usado para pinos, hastes, rebites e diferentes formas de fios e clipes.

Principais recursos:

• Alta pureza: Tem pelo menos 99,5% de alumínio.
• Boa conformabilidade: Pode ser facilmente moldado para diversos usos.
• Boa proteção: Oferece grande proteção contra corrosão, o que o torna perfeito para ambientes difíceis.

 

(2). Fio de alumínio 1060

O fio de alumínio 1060 contém pelo menos 99,6% de alumínio. Esse tipo de liga de alumínio não é passível de tratamento térmico. As pessoas gostam dela porque tem boa capacidade de modelagem e é resistente à erosão.

Os fios de alumínio 1060 são usados principalmente em tarefas elétricas. Eles são usados para condutores, pinos, hastes e rebites. Você também pode encontrá-los em diferentes formas de fios e clipes.

Principais recursos:

• Alta pureza: Tem pelo menos 99,6% de alumínio.
• Boa conformabilidade: Pode ser facilmente moldado e formado para diferentes usos.
• Proteção forte: Oferece forte proteção contra ferrugem e é excelente para condições difíceis.

 

(3). Fio de alumínio 1070

Os fios de alumínio 1070 contêm pelo menos 99,7% de alumínio. A liga de alumínio 1070 não se torna mais dura com o calor. Geralmente é escolhida para trabalhos que precisam de boa modelagem e proteção contra danos.

Os fios de alumínio 1070 são usados principalmente em condutores elétricos, pinos, hastes e rebites. Eles também são usados para fabricar diferentes formas de fios e clipes.

Principais recursos:

• Alta pureza: Contém pelo menos 99,7% de alumínio.
• Boa conformabilidade: Fácil de moldar e formar para muitos usos.
• Proteção contra ferrugem: Oferece forte proteção contra ferrugem, o que é ótimo para condições difíceis.

 

 

(4). Fio de alumínio 1100

Os fios de alumínio 1100 têm, no mínimo, alumínio 99%. A liga de alumínio 1100 não pode ser tratada termicamente. Ela é escolhida para projetos que precisam de boa conformabilidade e proteção contra ferrugem.

Os fios de alumínio 1100 são usados principalmente para condutores elétricos, pinos, hastes e rebites. Também são usados para fazer diferentes formatos de fios e clipes.

Principais recursos:

• Alta pureza: Possui pelo menos alumínio 99%.
• Boa conformabilidade: Pode ser facilmente moldado para diversos usos.
• Resistente à corrosão: Resistente à corrosão, o que o torna excelente para ambientes difíceis.

 

(5). Fio de alumínio 1350

O fio de alumínio 1350 tem pelo menos 99,5% de alumínio. Ele não pode ser tratado com calor e é frequentemente usado para fios elétricos. Isso se deve ao fato de ser fácil de moldar e não enferruja facilmente.

Seus principais usos são em condutores elétricos, pinos, hastes, rebites e diferentes tipos de fios e clipes. Nessas áreas, manter os custos baixos é mais importante do que ser forte.

Principais recursos:

• Alta pureza: Contém pelo menos 99,5% de alumínio.
• Boa formação: Pode ser moldado facilmente para diferentes usos.
• Resistente à ferrugem: Funciona bem em condições difíceis sem enferrujar facilmente.
• Custo-benefício: Uma escolha popular quando a economia de dinheiro é mais importante do que a resistência.

 

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Fio de alumínio série 2000

 

(1). 2007 Fio de alumínio

O fio de alumínio 2007 é uma liga que tem cobre 3,3 - 4,6%. Isso o torna excelente para usinagem e rosqueamento rápidos. Ele também contém magnésio e chumbo.

Os usos mais comuns são a fabricação de peças de máquinas, parafusos e porcas.

Principais recursos:

• Alto teor de cobre: Possui cobre 3,3 - 4,6%, o que melhora o funcionamento em máquinas.
• Boa usinabilidade: Excelente para tarefas rápidas de usinagem e rosqueamento.
• Liga metálica cuidadosamente fabricada: Projetado para alta precisão e bom uso na fabricação de objetos.

 

(2). 2014 Fio de alumínio

O fio de alumínio 2014 é comumente usado no setor aeroespacial devido à sua resistência e dureza. Ele também pode ser facilmente usinado em algumas têmperas.

O fio de alumínio 2014 é frequentemente moldado por extrusão e forjamento. É a segunda liga mais usada na série 2000, ficando atrás do alumínio 2024.

Principais recursos:

• Alta resistência e dureza: Oferece grande resistência e dureza, perfeita para usos difíceis.
• Usinabilidade: Pode ser facilmente moldado em determinadas condições, oferecendo opções na produção.
• Métodos de processamento comuns: Geralmente feito por extrusão e forjamento para obter as formas e os recursos desejados.

 

 

(3). Fio de alumínio 2017

O fio de alumínio 2017 é um tipo de alumínio que pode ser tratado com calor. É forte, flexível e fácil de trabalhar. É mais forte do que o alumínio 2011. Tem boas características de trabalho e é resistente a danos causados pela umidade.

Principais recursos:

• Liga tratável termicamente: Pode ser aquecido para obter alta resistência e dureza.
• Boa resistência e ductilidade: Oferece uma combinação de força e flexibilidade. Isso o torna bom para tarefas difíceis.
• Fácil usinabilidade: Simples de usinar para uma fabricação cuidadosa.
• Ótima capacidade de trabalho: Proporciona boa trabalhabilidade, ajudando em muitas etapas de fabricação.
• Resistência à ferrugem: Apresenta boa resistência à ferrugem, fazendo com que as peças durem mais.

 

(4). Fio de alumínio 2019

O cobre é a parte principal do fio de alumínio de 2019. Ele é forte, tem boa proteção contra o calor e possui qualidades úteis. Porém, o cobre contido nele o torna menos resistente à ferrugem do que as ligas das séries 5000 e 7000.

Principais recursos:

• Alta resistência: Tem grande resistência, o que o torna bom para trabalhos difíceis.
• Boa resistência ao calor: Suporta altas temperaturas e mantém suas qualidades quando submetido a estresse térmico.
• Propriedades mecânicas favoráveis: Tem uma boa combinação de força e flexibilidade.

 

(5). Fio de alumínio 2024

O fio de alumínio 2024 é uma forte mistura de alumínio e cobre. É mais resistente do que muitos outros fios de alumínio, mas pode enferrujar com mais facilidade. Muitos fios de alumínio 2024 são fabricados com uma camada superior para proteção. Esse tipo de liga não pode ser soldado.

O fio de alumínio 2024 é conhecido por sua forte capacidade de suportar tensões repetidas. Isso o torna excelente para áreas como aeroespacial, peças de automóveis, parafusos, pistões e engrenagens. Ele tem boa resistência e pode suportar cargas variáveis, especialmente em algumas formas.

Principais recursos:

• Alta resistência: Possui grande resistência, perfeita para trabalhos difíceis.
• Boa resistência à fadiga: Lida bem com o cansaço, ótimo para partes que sentem estresse por um longo período.
• Superfície revestida: Geralmente feito com uma camada que ajuda a evitar a ferrugem.
• Não soldável: Não é possível soldá-lo, portanto, você precisa de outras formas de uni-lo.

 

 

(6). Fio de alumínio 2219

O fio de alumínio 2219 é uma liga forte e fácil de cortar e moldar. Funciona bem em temperaturas de -452°F a 600°F. É possível soldá-lo facilmente. Também tem boa resistência à quebra. Quando na condição T8, tem bom desempenho contra rachaduras por estresse.

Principais recursos:

• Alta resistência: Oferece grande resistência para trabalhos difíceis.
• Boa usinabilidade: Simples de usinar, ajudando na fabricação exata.
• Ampla faixa de temperatura: Funciona bem de -452°F a 600°F (-269°C a 315°C).
• Soldabilidade: Pode ser facilmente soldada, tornando a fabricação e a montagem flexíveis.
• Resistência à fratura: Tem boa resistência, o que aumenta a durabilidade.
• Resistência a rachaduras por corrosão sob tensão: Quando no estado T8, resiste a rachaduras por corrosão sob tensão.

 

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Fio de alumínio série 3000

 

(1). Fio de alumínio 3003

O fio de alumínio 3003 é um metal de resistência média feito principalmente de manganês. É fácil de moldar, o que o torna excelente para dobrar, girar, esticar, estampar e formar rolos.

O alumínio 3003 não pode ser tratado com calor. Entretanto, ele pode ser trabalhado a frio. Esse processo o torna mais forte, mas reduz sua flexibilidade.

Ele oferece boa resistência e é fácil de trabalhar. Também é excelente contra a corrosão. Geralmente é laminado e moldado. Você pode encontrá-lo em itens como calhas, calhas, telhados e revestimentos.

Principais recursos:

• Boa conformabilidade: Perfeito para dobrar, girar, desenhar, estampar e enrolar.
• Funcionamento a frio: Pode ser moldado quando frio para torná-lo mais forte, mas isso pode torná-lo menos flexível.
• Força justa: Oferece uma boa combinação de resistência e facilidade de trabalho.
• Grande resistência à ferrugem: Combate bem a ferrugem, o que o torna bom para uso externo e em locais difíceis.

 

(2). Fio de alumínio 3004

O fio de alumínio 3004 é uma liga forte da série 3000. É como o 3003, mas tem um magnésio extra de 1%. Esse magnésio extra o torna mais forte. Você também pode trabalhá-lo a frio para torná-lo ainda mais forte.

O alumínio 3004 é conhecido por sua boa resistência e capacidade de trabalho. Ele resiste bem à corrosão. As pessoas costumam laminá-lo e extrudá-lo. É usado principalmente para fabricar latas de bebidas.

Principais recursos:

• Alta resistência: Tem mais resistência que o 3003 porque tem mais magnésio.
• Funcionamento a frio: Pode ser moldado a frio para torná-lo mais forte e ainda assim fácil de trabalhar.
• Boa resistência: Proporciona um bom equilíbrio entre resistência e facilidade de uso.
• Bom para impedir a corrosão: Combate bem a corrosão, o que o torna bom para muitos usos.

 

(3). Fio de alumínio 3103

O fio de alumínio 3103 é como o 3003, mas tem maior resistência e não se desgasta tanto. Ele tem alta resistência à tração de 275 MPa ou mais e pode se esticar até 20%. Isso o torna forte contra impactos e muito flexível.

O alumínio 3103 é comumente usado em aviões, carros e materiais de construção. Ele funciona bem em altas temperaturas e tem ótimos recursos de anodização.

Principais recursos

• Alta resistência à tração: Apresenta uma resistência à tração de 275 MPa ou mais. Isso o torna bom para trabalhos difíceis.
• Alto alongamento: Pode esticar até 20%, garantindo flexibilidade e forte suporte a impactos.
• Melhor resistência à corrosão: Oferece maior proteção contra a corrosão quando comparado ao 3003.
• Boas propriedades de anodização: Funciona bem em anodização, o que melhora a resistência e a aparência da superfície.
• Melhor desempenho em altas temperaturas: Continua funcionando bem mesmo em temperaturas mais altas. Isso o torna adequado para muitos usos diferentes.

 

Aplicação do fio de alumínio 3103

• Trocadores de calor
• Sistemas de aquecimento e resfriamento
• Peças de aeronaves e militares
• Radiadores para veículos
• Evaporadores de ar condicionado

 

 

(4). Fio de alumínio 3104

Os fios de alumínio 3104 são frequentemente usados em latas e embalagens flexíveis. É uma liga de alumínio forte com alta resistência (pelo menos 275 MPa) e pode esticar até 20%. Isso permite que ele suporte bem os impactos e seja fácil de trabalhar.

O fio de alumínio 3104 é uma liga comum de Al-Mg da série 3000. Ele faz um bom trabalho de resistência à corrosão. Também anodiza bem. Essa liga não é quebradiça em temperaturas frias. Pode suportar bem diferentes condições climáticas.

Principais recursos:

• Alta resistência à tração: Oferece uma resistência de ≥275 MPa, o que o torna forte e confiável.
• Alto alongamento: Proporciona alongamento de até 20%, garantindo boa flexibilidade e proteção contra impactos.
• Resistência à corrosão: Por ser uma liga de Al-Mg da série 3000, apresenta alta resistência à corrosão.
• Bons efeitos de anodização: Funciona bem em processos de anodização, melhorando a proteção e a aparência da superfície.
• Resistência às intempéries: Apresenta bom desempenho contra mudanças climáticas e não se torna quebradiço no frio.

 

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Fio de alumínio série 4000

 

Fio de alumínio 4005

O fio de alumínio 4005 faz parte da série 4000. Essa série é conhecida por sua melhor capacidade de fundição, pois tem mais silício. Ela não é usada com tanta frequência em estruturas fortes como as ligas das séries 6000 ou 7000. Entretanto, ela tem alguns benefícios nos processos de fundição.

Principais recursos:

• Conteúdo de silício: Possui silício. Isso reduz o ponto de fusão da liga. Também reduz o encolhimento e ajuda na fundição.
• Adequação da fundição: Uma boa opção para fundição em que um ponto de fusão mais baixo e menos encolhimento são importantes.
• Menos comum no uso estrutural: Não possui elementos como magnésio e zinco. Esses elementos são importantes para tornar as estruturas mais fortes.

 

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Fio de alumínio série 5000

 

(1). Fio de alumínio 5019

O fio de alumínio 5019 é uma mistura de alumínio e magnésio. O magnésio é a parte principal da mistura, com pequenas quantidades de manganês e cromo. Ele é conhecido por ser muito resistente à água do mar e aos produtos químicos usados nas indústrias.

Principais recursos:

• Alta resistência à corrosão: Oferece forte proteção contra a água do mar e produtos químicos industriais. Isso o torna ideal para ambientes difíceis.
• Boa soldabilidade: Mantém a resistência após a soldagem. Isso proporciona flexibilidade durante a fabricação.
• Propriedades mecânicas gerais: Possui boas propriedades mecânicas, além de alta flexibilidade e capacidade de modelagem.
• Desempenho em baixa temperatura: Funciona bem em ambientes frios e mantém suas qualidades mesmo em condições extremas.

 

(2). Fio de alumínio 5052

O fio de alumínio 5052 tem o magnésio como parte principal adicionada para aumentar a resistência, com um pouco de cromo. É simples de moldar e pode ficar mais forte com o trabalho. Muitas pessoas o utilizam na engenharia porque é muito flexível.

O fio de alumínio 5052 tem 2,5% de magnésio e 0,25% de cromo. Isso lhe confere boa capacidade de trabalho. Ele tem resistência média quando está parado e alta resistência quando está sob pressão. O fio é fácil de soldar e apresenta grande resistência à ferrugem. Isso é especialmente verdadeiro em locais úmidos ou salgados.

Os fios de alumínio 5052 são leves e têm ótima condutividade em comparação com outros fios de alumínio. É possível torná-los mais fortes trabalhando com eles quando estão frios, mas não é possível tratá-los com calor.

 

(3). Fio de alumínio 5056

O fio de alumínio 5056 é feito principalmente de alumínio e magnésio. Faz parte da série 5000, que é conhecida por seu grupo de alumínio-magnésio forjado.

O magnésio o torna mais forte. É melhor do que as ligas comuns, como a 3003. Essa liga não pode ser tratada termicamente, mas tem alta resistência e boa conformabilidade. Ela é excelente para o encabeçamento a frio, para a fabricação de formas de arame e para a criação de pinos de dobradiça. Além disso, tem forte resistência à corrosão. Isso a torna uma boa opção para locais difíceis, como água salgada.

Principais recursos:

• Conteúdo de magnésio: Possui uma grande quantidade de magnésio, o que a torna mais forte do que as ligas comuns, como a 3003.
• Alta resistência: Oferece alta resistência, o que o torna uma boa opção para muitos usos em construções e fábricas.
• Boa conformabilidade: Muito fácil de trabalhar, perfeito para o cabeçalho frio, peças de arame e pinos de dobradiça.
• Resistência à corrosão: Oferece uma excelente proteção contra ferrugem, especialmente em ambientes difíceis, como água salgada.
• Não tratável com calor: Essa liga não pode ser tratada termicamente, mas mantém suas qualidades quando trabalhada.

 

 

(4). Fio de alumínio 5082

O fio de alumínio 5082 é uma liga de alumínio e magnésio. Ele é conhecido por sua resistência à água do mar e a produtos químicos industriais. O fio contém magnésio, além de pequenas quantidades de manganês e cromo. Esses elementos melhoram sua resistência e desempenho.

O fio de alumínio 5082 tem fortes propriedades mecânicas. É fácil de soldar e mantém sua resistência após a soldagem. Tem boa ductilidade e conformabilidade. Funciona bem em locais de baixa temperatura.

Principais recursos:

• Alta resistência à corrosão: Possui grande resistência à água do mar e a produtos químicos industriais. Isso o torna adequado para ambientes difíceis.
• Fortes propriedades mecânicas: Possui fortes propriedades mecânicas. Isso garante sua durabilidade e bom funcionamento em usos de alta demanda.
• Soldabilidade: É fácil de soldar e permanece forte após a soldagem. Isso proporciona flexibilidade na forma como é fabricado.
• Boa ductilidade e formabilidade: Possui boa ductilidade e conformabilidade. Isso permite fácil modelagem e processamento.
• Desempenho em baixa temperatura: Funciona bem em baixas temperaturas, mantendo suas propriedades mesmo em condições extremas.

 

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Fio de alumínio série 6000

 

(1). Fio de alumínio 6005

(2). Fio de alumínio 6013

(3). Fio de alumínio 6026

O fio de alumínio 6026 é um tipo de liga que não se danifica facilmente. É excelente para uso decorativo e acabamentos anodizados resistentes. No entanto, seu baixo teor de estanho pode tornar as peças mais fracas quando estão sob estresse ou muito quentes.

O fio de alumínio 6026 é muito bom para evitar ferrugem e é perfeito para anodização.

Principais recursos:

• Resistência à corrosão: Oferece grande proteção contra ferrugem. Isso o torna uma boa opção para locais onde a umidade ou produtos químicos são um problema.
• Adequação para anodização: Funciona bem em anodização. Proporciona acabamentos resistentes e de boa aparência.
• Acabamentos decorativos: Uma boa combinação para trabalhos que precisam de acabamentos decorativos de alta qualidade.
• Baixo teor de estanho: Uma baixa quantidade de estanho pode enfraquecer as peças quando elas estão sob pressão e calor elevado.

 

(4). Fio de alumínio 6060

 

(5). Fio de alumínio 6061

O fio de alumínio 6061 é um tipo especial de alumínio que se torna mais forte por meio de um processo chamado endurecimento por precipitação. Essa liga contém principalmente magnésio e silício. Ela é conhecida por suas fortes propriedades mecânicas e capacidade de ser soldada. O 6061 é comumente usado e é muito popular, perdendo apenas para a liga de alumínio 6063.

O fio de alumínio 6061 é fornecido em vários graus. As classes disponíveis são 6061-O, que é recozido, 6061-T6, que é solucionado e envelhecido, e 6061-T651, que é solucionado, esticado para aliviar o estresse e envelhecido.

É conhecida como uma das melhores ligas de alumínio. As pessoas o valorizam por sua resistência, capacidade de ser tratado com calor, fácil usinagem e boa soldabilidade. Além disso, o alumínio 6061 pode ser anodizado. Isso confere uma camada protetora às peças acabadas.

Principais recursos:

• Endurecido por precipitação: Ele pode ficar mais forte com o tratamento térmico. Isso melhora sua resistência.
• Versatilidade: Essa liga de alumínio é muito flexível e pode ser usada de várias maneiras.
• Boas propriedades mecânicas: Tem uma boa combinação de força, dureza e resistência ao desgaste.
• Soldabilidade: Solda muito bem, o que o torna excelente para vários processos de construção.
• Tratabilidade térmica: Ele vem em vários tipos pré-temperados:
  • 6061-O: É amolecido para ser mais fácil de moldar.
  • 6061-T6: Ele passa por um processo especial para ganhar muita força.
  • 6061-T651: Ele é moldado, aliviado de tensões e processado posteriormente para obter as melhores propriedades.
• Anodizável: Pode ser revestido para fornecer uma camada e aumentar sua durabilidade.

 

 

(6). Fio de alumínio 6063

O fio de alumínio 6063 tem ótima proteção contra ferrugem e é fácil de moldar. Suas principais partes são o magnésio e o silício.

O fio de alumínio 6063 tem uma superfície lisa. Pode ser moldado facilmente. É usado em outras áreas que precisam de materiais leves que não enferrujam. Também tem boa aparência.

Principais recursos:

• Resistência à corrosão: Possui grande proteção contra ferrugem, de modo que pode ser usado em diferentes lugares.
• Formabilidade: Ele pode ser moldado facilmente, o que ajuda a criar muitos designs diferentes.
• Acabamento de superfície lisa: Tem uma aparência suave que é perfeita para itens que precisam de um bom acabamento.
• Leve: É leve, o que o torna bom tanto para estruturas fortes quanto para fins decorativos.

 

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Fio de alumínio série 7000

 

(1). Fio de alumínio 7005

 

(2). Fio de alumínio 7050

O fio de alumínio 7050 pode ser tratado termicamente. É forte e resistente. Apresenta grande capacidade de resistir a rachaduras por corrosão sob tensão. Sua condutividade elétrica é cerca de 40% da quantidade do cobre.

Em comparação com o alumínio 7075, o fio de alumínio 7050 reage menos à têmpera. Isso o ajuda a manter suas propriedades de resistência ao longo do tempo, especialmente em peças mais espessas.

Ele também oferece grande proteção contra ferrugem, descascamento e é muito resistente. Isso o torna muito popular no campo aeroespacial e na construção de peças. Você pode encontrá-lo em anteparos, fuselagens e revestimentos de asas.

Principais recursos:

• Tratável termicamente: Você pode tratá-lo termicamente para aumentar sua força e resistência.
• Resistência a rachaduras por corrosão sob tensão: Apresenta forte resistência a rachaduras por corrosão sob tensão. Isso é muito importante para o uso aeroespacial.
• Condutividade elétrica: Sua condutividade elétrica é de aproximadamente 40% do cobre.
• Sensibilidade de extinção: É menos sensível à têmpera do que o alumínio 7075. Isso o ajuda a manter sua resistência, especialmente em peças mais espessas.
• Resistência superior à corrosão: Possui grande resistência à corrosão e ao descascamento. Isso o torna uma boa opção para ambientes difíceis.

 

(3). Fio de alumínio 7075

O fio de alumínio 7075 tem o zinco como parte principal. Ele apresenta fortes características mecânicas, como alta resistência, boa ductilidade, tenacidade e forte resistência ao desgaste. Esse fio é frequentemente usado em trabalhos estruturais difíceis, especialmente em peças de avião.

A composição do 7075 tem cerca de 5,6-6,1% de zinco, 2,1-2,5% de magnésio, 1,2-1,6% de cobre e pequenas quantidades de silício, ferro, manganês, titânio, cromo e outros metais.

Ele é fornecido em várias têmperas, como 7075-0, 7075-T6 e 7075-T651. Cada uma delas atende a diferentes necessidades de desempenho.

Principais recursos:

• Alta resistência: Fornece um suporte forte, o que o torna excelente para usos em construções altamente estressadas.
• Boa ductilidade e resistência: Combina um forte suporte com boa flexibilidade e resistência.
• Resistência à fadiga: Apresenta grande resistência ao desgaste, sendo adequado para peças que passam por cargas repetidas.
• Liga de zinco: Tem cerca de 5,6-6,1% de zinco, 2,1-2,5% de magnésio e 1,2-1,6% de cobre. Também inclui pequenas quantidades de silício, ferro, manganês, titânio, cromo e outros metais.
• Tempos disponíveis: Oferecido em várias temperaturas para atender a diferentes necessidades de desempenho:
  • 7075-0: Recozido para melhorar a capacidade de modelagem.
  • 7075-T6: Solutionizado e tratado para obter alta resistência.
  • 7075-T651: Solutionizado, aliviado de tensões e tratado para obter as melhores características mecânicas.

 

 

(4). Fio de alumínio 7175

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Por que escolher a Linsy

A Linsy Aluminum é uma das principais fornecedoras de produtos de processamento de alumínio. Trabalhamos com muitos setores, incluindo aeroespacial, engenharia geral, automotivo, construção naval e outros usos industriais especiais.

Nós nos dedicamos a manter a melhor qualidade e a cuidar do meio ambiente. Nossos certificados demonstram isso: ISO 9001:2008 para gerenciamento de qualidade, ISO 14001:2004 para gerenciamento ambiental e OHSAS 18001:2007 para gerenciamento de saúde e segurança.

A Linsy Aluminum exporta seus produtos para a Europa e vários outros lugares, incluindo África do Sul, Brasil, Cingapura, Turquia, Japão, Coreia do Sul e outros países do sul da Ásia.

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