Основные моменты
- Свариваемость алюминиевого сплава зависит от того, из чего он изготовлен, его теплопроводности и наличия оксидного слоя на внешней стороне.
- Сплавы серий 5xxx и 6xxx являются хорошим выбором для сварки. Они дают хорошее сочетание высокой прочности и пластичности.
- Сплавы, содержащие много меди или цинка, такие как сплавы серий 2xxx и 7xxx, легче растрескиваются. Чтобы получить хороший сварной шов, необходимо предпринять специальные меры по сварке.
- На то, насколько качественным будет ваш сварной шов, влияют несколько важных факторов. К ним относятся высокая прочность сплава, его защита от коррозии и низкая температура плавления.
- Выбор правильного присадочного металла имеет ключевое значение. Он помогает избежать пористости и делает сварной шов прочным и долговечным.
- Работа с поставщиком, который предоставляет готовые сварочные материалы, может обеспечить более высокое и стабильное качество. Это также поможет сэкономить время и избежать проблем с изготовлением.

Введение
Когда вы начинаете проект, требующий сварки алюминия, сначала выберите правильный материал. Это очень важно для сварки. От того, какой алюминий вы используете, зависит, насколько качественной будет ваша сварка. Посмотрите, что требуется для проекта, а затем выберите алюминий, который отвечает этим требованиям. Если вы сделаете это, то сможете добиться хороших результатов.
Например, команда создает деталь, которая поначалу кажется всем хорошей. Но когда команда начинает ее делать, сварные швы продолжают трескаться. Люди говорят, что проблема в сварщике. Затем, после некоторой проверки, они обнаруживают, что лист “5083”, который использовала команда, имеет уровень железа более 0,6%. Это не соответствует правилам AWS D1.2. Такое случается чаще, чем люди думают.
Вы можете хорошо сварить алюминий, если начнете правильно. Ключевым шагом является выбор сплава, который лучше всего подходит для ваших целей. Вы должны знать правильный отпуск для вашей работы. Металл, который вы получаете от поставщика, разбирающегося в сварке, сплавах и закалке, очень поможет вам.
В Linsy мы не просто продаем алюминий. Компания предоставляет сертифицированные материалы, готовые к сварке. Они хороши для тех, кто хочет соотнести инженерные планы с реальными потребностями магазина. В этом руководстве показано, какие сплавы будут работать для вас в 2025 году. В нем также объясняется, как получить эти материалы без риска.
Факторы, влияющие на свариваемость алюминиевых сплавов
Свариваемость показывает, насколько легко алюминиевый сплав сваривается. Если сплав сваривается, вы можете соединить его без каких-либо проблем или дефектов сварки.
Свариваемость - это не только хорошо или плохо. Существует диапазон, от которого она зависит:
1. Химический состав (уровни Mg, Si, Fe, Cu)
Химические вещества, используемые в алюминиевых сплавах, могут влиять на то, насколько легко они свариваются. Магний укрепляет алюминий и помогает предотвратить коррозию. Кремний улучшает свариваемость и делает сварные соединения более прочными.
Слишком большое содержание железа или меди в металле может затруднить сварку. Это может привести к образованию трещин. Важен правильный баланс этих элементов. Например, в сплавах серии 5xxx много магния. Они хорошо свариваются. Но поскольку эти сплавы прочные, вам может понадобиться использовать специальные способы борьбы с деформацией.
2. Теплопроводность (высокая = более жесткий контроль тепла)
Алюминий обладает высокой теплопроводностью. Он быстро отводит тепло от зоны сварки. Из-за этого может быть трудно поддерживать сварной шов в стабильном состоянии. Вы можете не получить достаточной глубины шва. Также могут появиться слабые места, особенно при работе с тонкими деталями. Сплавы с более низкой проводимостью лучше удерживают тепло. Тем не менее, необходимо хорошо контролировать процесс, чтобы металл не погнулся и не образовались отверстия от чрезмерного нагрева.
3. Поверхностный оксидный слой (плавится при ~2070°C против 660°C у алюминия)
Оксидный слой на внешней стороне алюминия может затруднять сварку. Этот слой состоит в основном из оксида алюминия. Температура плавления этого слоя составляет около 2070°C. Это намного выше, чем температура плавления основного металла, которая составляет всего 660°C.
Если вы не удалите окись с металла перед сваркой, это может затруднить прилипание металла. Это может привести к слабому сварному шву. Чтобы получить хороший сварной шов, необходимо сначала подготовить металл. Многие люди используют для этого щетку или специальные химические средства. Это поможет вам увидеть чистый алюминий внутри, и ваш сварной шов останется крепким.
4. Температурное состояние (трещины T6; сварные швы O или H32 гладкие)
Алюминий с закалкой T6 прочен. Но когда вы свариваете его, металл легче ломается. Тепло, выделяемое при сварке, изменяет прочность металла. Это может привести к появлению трещин в сварном шве или вблизи зоны термического влияния.
Темперы O (отожженный) и H32 более мягкие. Они легче поддаются изгибу. Эти состояния помогают металлу выдерживать нагрев и предотвращают растрескивание. Вот почему такие сплавы, как 6061, нужно сваривать в состоянии О или Т4. Не следует сваривать их в состоянии T6.
Следует знать, что для дуговой сварки нельзя использовать любой металл, называемый “алюминий”. Вы должны знать, какие из них хорошо подходят для этого метода сварки. Давайте поговорим о том, какие виды алюминия подходят для дуговой сварки.
Почему “свариваемый алюминий” - это не только номер сплава
Большинство людей утверждают, что алюминий можно сваривать по серии сплавов. Они считают, что можно получить хорошие результаты при сварке сплавов серий 1xxx, 5xxx или 6xxx. Но они считают, что сплавы 2xxx или 7xxx свариваются не так хорошо.
В реальной инженерной и производственной практике свариваемость - это не просто знание номера сплава. Способ соединения или сварки металла зависит от нескольких факторов. Это металлургия, температура, способ соединения, используемый наполнитель и место применения металла.
✅ 1. Номер сплава имеет значение... Но только частично
Различные типы сплавов ведут себя по-своему, когда вы видите, как меняется и работает металл. Они не все одинаковы. То, как изменяется или реагирует один сплав, будет отличаться от того, как это делают другие сплавы.
|
Серия |
Основной легирующий элемент |
Общая свариваемость |
|---|---|---|
|
1xxx |
Чистый алюминий |
Превосходно |
|
3xxx |
Марганцовка |
Хорошо |
|
5xxx |
Магний |
Превосходно (но остерегайтесь Mg > 3%) |
|
6xxx |
Mg + Si |
Хорошо с правильным наполнителем |
|
2xxx |
Медь |
От плохого до хорошего |
|
7xxx |
Цинк |
От плохого до хорошего |
Так что да, серия сплавов может дать вам первое представление о ней. Но серия сплавов не дает полной картины.
✅ 2. Температура так же важна, как и номер сплава
Пример:
- 6061-O (отожженный) → Его очень легко сварить
- 6061-T6 → Его можно сварить, но вблизи сварного шва он потеряет прочность. Поэтому после сварки потребуется термическая обработка, чтобы вернуть всю прочность.
Так, если у вас есть два металла с одинаковым номером сплава, но с разными температурами, они могут вести себя по-разному при сварке.
✅ 3. Правильный присадочный пруток может сделать “трудный” сплав свариваемым
Возьмите Алюминий 6061, например. Если сварить его, когда он находится в состоянии отпуска T6, он может треснуть. Это происходит потому, что металл содержит магний и кремний. Способ термической обработки металла также имеет значение.
Но если использовать правильный присадочный пруток, можно значительно улучшить свариваемость. Например, ER4043 содержит больше кремния. ER5356 содержит больше магния. Оба стержня помогают сделать сварку более легкой и гладкой.
- ER4043: Снижает температуру плавления. Это помогает сварному шву лучше растекаться. Он также помогает предотвратить появление трещин, что делает его подходящим для большинства сварочных работ со сплавами 6xxx.
- ER5356: Этот вариант отличается прочностью и цветом, которые хорошо сочетаются. Люди выбирают его, когда хотят анодировать после сварки или когда им нужно, чтобы сварной шов легче гнулся.
|
Наполнительный стержень |
Рекомендуемые базовые сплавы |
Ключевые преимущества |
|---|---|---|
|
ER4043 |
6061, 6063, литой алюминий |
Отличная трещиностойкость, хорошая текучесть и универсальность. |
|
ER5356 |
5052, 5083, 6061 (когда прочность или соответствие цвету очень важны) |
Повышенная прочность при сварке; лучшая совместимость с анодированием |
Наполнительный стержень не просто заполняет пространство. Он также помогает контролировать:
- ✅ Этот сварной шов легко растрескивается.
- ✅ Сустав крепкий на конце.
- ✅ Тепло хорошо распределяется, и сварочная ванна ведет себя так, как должна.
- ✅ Сварной шов хорошо противостоит коррозии и прекрасно выглядит.
✅ 4. Конструкция и толщина соединения имеют такое же значение, как и сплав
Даже те виды алюминия, которые известны своей простотой сварки, могут сломаться, если соединение не соответствует поведению металла. Есть две вещи, которые люди часто делают неправильно:
- Толстые участки сплавов 5xxx, таких как 5083, содержат более 3% магния. Они могут растрескаться под слишком большой нагрузкой. Если во время сварки вы используете слишком много тепла, металл может остывать медленнее. Это может повысить вероятность разрушения металла.
- Тонкие листы 6xxx, такие как 6061-T6, могут гнуться, скручиваться или прогорать, если не контролировать тепло от сварки. Хорошо использовать плотную посадку, опорные планки или сваривать детали короткими сериями. Это поможет контролировать нагрев таких сплавов.
✅5. Процесс сварки диктует, что является “свариваемым”
Иногда со сплавом бывает трудно работать. В другое время он может быть простым. Если следовать правильным шагам, сплав будет хорошо работать.
|
Процесс |
Лучшее для |
Основные соображения |
|---|---|---|
|
TIG (GTAW) |
Точные сварные швы, тонкие и средние швы |
Требуются чистые поверхности и квалифицированные операторы; низкий уровень искажений |
|
MIG (GMAW) |
Более толстые секции, высокая производительность |
Более высокая теплоемкость → риск коробления или потери Mg в 5xxx |
|
Лазерная сварка |
Тонкие листы, мелкие детали |
Требует плотной подгонки; минимальная опасность поражения; отлично подходит для автоматизации |
|
Сварка трением и проволокой (FSW) |
Высокопрочные сплавы 2xxx/7xxx |
Твердотельный процесс - без плавления, поэтому отсутствие горячих трещин |
Итог: “Несвариваемый” часто означает просто “не для этого процесса”. Сначала выберите метод, а затем сплав.
Топ-3 действительно свариваемых алюминиевых сплавов в 2025 году
Многие алюминиевые сплавы пригодны для сварки. Они обладают отличной свариваемостью и высокой прочностью. Устойчивость к коррозии также делает их идеальными для работ, где требуются прочные и долговечные металлы.
5052-H32 широко используется для изготовления автозапчастей и конструкционных элементов. Он популярен благодаря хорошей прочности и долговечности.
6061-T6 легко поддается термической обработке. Он также обладает хорошей свариваемостью, поэтому часто используется в аэрокосмической и морской промышленности.
7075-T6 обладает высокой прочностью, но лучше всего работает с тонкими материалами. Если сваривать толстые детали, они могут стать пористыми и непрочными.
Эти сплавы обладают высокой прочностью и коррозионной стойкостью, что делает их пригодными для сварки и долговечными. Люди используют их для создания различных структурных компонентов и деталей автомобилей, а также для аэрокосмических проектов.
5052-H32
- Лучшее для: Этот сплав отлично подходит для использования в корпусах, морском оборудовании, прицепах и неструктурных рамах.
- Почему он хорошо сваривает: Этот сплав не поддается термообработке и содержит около 2,5% магния. Эта смесь помогает предотвратить образование трещин.
- Наполнитель: В качестве присадочных металлов используются 5356 или 5183.
- Преимущество Линси: Linsy хранит листовой и плитный материал, готовый к работе, с полным MTR. Это может очень помочь, если у вас стартап или вам нужно сделать несколько прототипов.
5083-H116/H321
- Лучшее для: Корпуса лодок, сосуды под давлением и криогенные цистерны
- Почему он хорошо сваривается: Этот металл сохраняет более 90% своей прочности даже после сварки. Он обладает превосходной коррозионной стойкостью, особенно в соленой воде.
- Критично: Вы должны использовать наполнитель 5183, чтобы подобрать правильное количество Mg.
- Преимущество Линси: Это соответствует морским стандартам, установленным DNV и ABS. Также доступна услуга резки по размеру.
6061-O/T4
- Лучшее для: Рамы, кронштейны, детали автомобилей и формы, изготовленные методом экструзии.
- Почему необходимо соблюдать осторожность: 6061-T6 может треснуть при сварке. Сварку лучше производить при температуре O (отожженная) или T4.
- Опция после сварки: После сварки можно провести термообработку, чтобы восстановить прочность T6.
- Преимущество Линси: У нас есть 6061-O готов к сварочным работам. Нет необходимости отжигать его самостоятельно.
Что делает поставщика алюминия “готовым к сварке”?
Поставщик, готовый к сварке, - это не просто тот, кто поставляет вам алюминий. Это тот, кто знает, что вам нужно для производства. Они помогают, предоставляя материалы, которые сокращают время подготовки и риск. Хороший поставщик поддерживает постоянную температуру и обеспечивает очень хорошее качество поверхности. В них нет масел и других загрязнений, поэтому вам не придется беспокоиться о проблемах со сваркой.
Такой опытный поставщик, как Linsy Aluminum, гарантирует, что вы получите материалы, соответствующие самым высоким стандартам. Продукция компании обычно сертифицирована по стандарту ISO. Мы также предлагаем вам прецизионную резку и защитную упаковку. Таким образом, алюминий поставляется готовым к производству. Вы экономите время и силы.
Linsy Aluminum поставляет:
✅ Сертифицированный материал
- Полные MTR содержат как химические, так и механические данные.
- Они соответствуют таким стандартам, как ASTM B209, EN AW или AMS.
✅ Правильная температура, каждый раз
- Никаких догадок: Такие сплавы, как 5052-H32, 5083-H116 и 6061-O, имеют четкую маркировку
✅ Услуги с добавленной стоимостью
- Вырезать по размеру: Вы можете сэкономить время на подготовке и предотвратить повреждение краев.
- Защитная пленка: Это помогает предотвратить появление царапин и удерживает окислы, которые попадают в плен.
- Техническая поддержка: Вы получите советы по выбору сплава и наполнителя.
В Linsy мы заботимся о сварке и хотим, чтобы у вас все получалось. Мы здесь не только для небольших продаж. Все в том, как мы двигаемся и выполняем работу, настроено на ваш успех в сварке.
Заключение
Подводя итог, можно сказать, что выбор правильного сплава очень важен для сварочных проектов. От того, какой металл вы выберете, зависит, насколько легким будет сварной шов. Вы должны знать, как смесь металлов, или сплав, влияет на свариваемость для того, что вам нужно. Правильный выбор сплава и поддержка со стороны надежной компании, такой как Linsy, могут улучшить вашу работу. Когда вы работаете с правильным поставщиком, вы получаете результаты сварки, на которые можете рассчитывать. Это также поможет сделать ваш проект успешным.
Благодаря нашему опыту работы с алюминием и стремлению добиваться высоких результатов, мы готовы помочь вам с любой покупкой. Не останавливайтесь на достигнутом при выборе материалов. Убедитесь, что у вас есть лучшие варианты. За помощью, которая соответствует вашим потребностям, получите бесплатную консультацию у наших специалистов уже сегодня.
Часто задаваемые вопросы
Какие алюминиевые сплавы наиболее часто используются для сварки?
Сплавы, которые легче всего сваривать, обычно относятся к сериям 5xxx и 6xxx. Многие используют 5052, 5083 и 6061. Они обладают отличной свариваемостью и хорошей прочностью. Они также обеспечивают хорошую коррозионную стойкость.
Эти сплавы можно сваривать как методами MIG, так и TIG. Это делает их хорошим выбором для многих видов работ. Они дают прочные сварные швы и хорошо противостоят коррозии.
Какие алюминиевые сплавы считаются самыми простыми для сварки новичками?
Для новичков в сварке хорошим выбором могут стать алюминиевые сплавы серии 5xxx, например 5052. Они обладают отличной свариваемостью и вряд ли треснут во время сварки. Сплав 6061 - тоже хороший выбор. Это стандартный сплав для дуговой сварки, который работает так, как ожидает большинство людей. Но при работе с ним необходимо более внимательно следить за температурой.
Существуют ли алюминиевые сплавы, которые не следует использовать для сварки?
Не следует использовать дуговую сварку для сплавов серий 2xxx и 7xxx. Высокое содержание меди или цинка в этих сплавах может вызвать проблемы при сварке. При их сварке могут образовываться хрупкие интерметаллические фазы. Это может сделать сварное соединение слабым. Оно не будет достаточно прочным для большинства необходимых вещей.
Что делает некоторые алюминиевые сплавы более свариваемыми, чем другие?
Свариваемость - это то, насколько хорошо вы можете сварить сплав. Она зависит от того, какие металлы в нем смешаны. Способ перемещения тепла в сплаве, называемый теплопроводностью, также важен для сварки. Прочный оксидный слой помогает при сварке. Сплавы с магнием легче поддаются сварке. Но если в сплаве есть медь или цинк, сварка может быть сложнее. Если сплав не отводит тепло слишком быстро и вы можете контролировать оксидный слой, вам будет проще сделать хороший сварной шов.
Какова свариваемость алюминия 6061 по сравнению с другими сплавами?
Алюминий 6061 обладает отличной свариваемостью. Вы можете использовать его для сварки, но он может треснуть легче, чем сплавы серии 5xxx. Алюминий 6061 хорош тем, что его можно подвергать термообработке. Таким образом, вы можете вернуть высокую прочность соединению после сварки. Он также обладает высокой прочностью, хорошей формуемостью и устойчивостью к коррозии. Это означает, что данный металл является хорошим выбором, когда вам нужна стабильность и устойчивость к коррозии.
Какие проблемы могут возникнуть при сварке несвариваемых алюминиевых сплавов?
Сварка сплавов с плохой свариваемостью может привести к серьезным проблемам. Когда сварной шов остывает, металл может треснуть, если он слишком сильно нагрелся. Такое растрескивание - обычное явление для подобных металлов. Вы также можете заметить пористость в сварном шве, которая возникает при попадании пузырьков газа. Область возле сварного шва может стать слабой и потерять свою коррозионную стойкость. Это значительно облегчает процесс коррозии, и деталь может выйти из строя быстрее, чем вам хотелось бы. Все эти проблемы могут сократить срок службы сварного шва и деталей.



