As melhores ligas de alumínio soldáveis em 2025

Principais destaques

• A soldabilidade de uma liga de alumínio depende do material de que a liga é feita, de sua condutividade térmica e da existência de uma camada de óxido em sua parte externa.
• As séries de ligas 5xxx e 6xxx são boas opções para soldagem. Elas oferecem uma boa combinação de alta resistência e conformabilidade.
• As ligas que contêm muito cobre ou zinco, como as séries 2xxx e 7xxx, podem rachar com mais facilidade. Para obter uma boa solda com essas ligas, é necessário tomar medidas especiais de soldagem.
• Alguns aspectos importantes afetarão a qualidade de sua solda. Isso inclui o fato de a liga ter alta resistência, proteger contra corrosão e ter um ponto de fusão mais baixo.
• A escolha do metal de adição correto é fundamental. Ele ajuda a evitar a porosidade e torna a solda forte e durável.
• Trabalhar com um fornecedor que fornece materiais de soldagem prontos pode lhe proporcionar uma qualidade melhor e mais consistente. Isso também pode economizar tempo e ajudar a evitar problemas de fabricação.

Introdução

Quando você iniciar um projeto que exija a soldagem de alumínio, escolha primeiro o material certo. Isso é importante para a soldagem. O alumínio que você usar mudará o resultado da sua soldagem. Observe o que o projeto precisa e, em seguida, selecione o alumínio que atenda a essas necessidades. Se você fizer isso, poderá obter bons resultados.

Por exemplo, uma equipe faz uma peça que, a princípio, parece boa para todos. Mas, quando a equipe começa a fabricá-la, as soldas continuam rachando. As pessoas dizem que o problema é o soldador. Então, após algumas verificações, descobrem que a chapa “5083” usada pela equipe tem níveis de ferro acima de 0,6%. Isso não atende às regras da AWS D1.2. Isso acontece com mais frequência do que as pessoas imaginam.

É possível soldar alumínio bem se você começar do jeito certo. Uma etapa fundamental é escolher a melhor liga para o que você deseja fazer. Você deve conhecer a têmpera adequada para o seu trabalho. O metal que você obtém de um fornecedor que entende de soldagem, liga e têmpera ajudará muito.

Na Linsy, fazemos mais do que apenas vender alumínio. A empresa fornece materiais certificados prontos para soldagem. Eles são bons para pessoas que querem combinar planos de engenharia com necessidades reais da oficina. Este guia mostra quais ligas funcionarão para você em 2025. Ele também explica como obter esses materiais sem riscos.

Fatores que influenciam a soldabilidade das ligas de alumínio

A soldabilidade indica a facilidade de soldagem de uma liga de alumínio. Se a liga for soldável, você poderá uni-la sem problemas ou defeitos de solda.

A soldabilidade não é apenas boa ou ruim. Há um intervalo, que depende de:

1. Composição química (níveis de Mg, Si, Fe, Cu)

Os produtos químicos usados nas ligas de alumínio podem afetar a facilidade de soldagem. O magnésio fortalece o alumínio e ajuda a evitar a corrosão. O silício melhora a soldabilidade e torna as juntas de solda mais fortes.

O excesso de ferro ou cobre no metal pode dificultar a soldagem. Isso pode levar a rachaduras. O equilíbrio correto desses elementos é importante. Por exemplo, as ligas da série 5xxx têm muito magnésio. Elas tendem a soldar bem. No entanto, como essas ligas são fortes, talvez seja necessário usar métodos especiais para lidar com a distorção.

2. Condutividade térmica (alta = controle de calor mais difícil)

O alumínio tem alta condutividade térmica. Ele retira rapidamente o calor da área de solda. Por esse motivo, pode ser difícil manter a solda estável. Talvez você não consiga obter profundidade de solda suficiente. Também pode haver pontos fracos, especialmente quando se trabalha com peças finas. As ligas com menor condutividade retêm melhor o calor. Ainda assim, é preciso controlar bem o processo para que o metal não se dobre ou faça furos devido ao calor excessivo.

3. Camada de óxido de superfície (derrete a ~2070°C contra 660°C do alumínio)

A camada de óxido na parte externa do alumínio pode dificultar a soldagem. Essa camada é feita principalmente de óxido de alumínio. O ponto de fusão dessa camada é de aproximadamente 2070°C. Isso é muito mais alto do que o ponto de fusão do metal principal, que é de apenas 660°C.

Se você não remover o óxido do metal antes de soldar, isso pode dificultar a aderência do metal. Isso pode resultar em uma solda fraca. Para obter uma boa solda, primeiro é preciso preparar o metal. Muitas pessoas usam uma escova ou produtos químicos especiais no metal. Isso ajuda a ver o alumínio limpo por dentro, e a solda permanecerá forte.

4. Estado de têmpera (rachaduras T6; soldas O ou H32 sem problemas)

O alumínio que está na têmpera T6 é resistente. Mas quando você o solda, o metal pode se quebrar mais facilmente. O calor da soldagem altera a forma como o metal se mantém unido. Isso pode causar rachaduras na solda ou perto da zona afetada pelo calor.

As têmperas O (recozido) e H32 são mais macias. São mais fáceis de dobrar. Esses estados ajudam o metal a lidar com o calor e a evitar rachaduras. É por isso que as pessoas precisam soldar ligas como a 6061 quando elas estão no estado O ou T4. Não se deve soldá-las em T6.

É bom saber que não se pode usar todos os metais chamados “alumínio” para a soldagem a arco. É preciso ter certeza de quais deles funcionam bem para esse método de soldagem. Vamos falar sobre quais tipos de alumínio são adequados para a soldagem a arco.

Por que o “alumínio soldável” não se refere apenas ao número da liga

A maioria das pessoas diz que a série de ligas é o que torna o alumínio soldável. Elas acham que é possível obter bons resultados ao soldar as séries de ligas 1xxx, 5xxx ou 6xxx. Mas acham que as ligas 2xxx ou 7xxx não soldam tão bem.

Na engenharia e na fabricação da vida real, a soldabilidade é mais do que apenas saber o número da liga. A maneira como o metal é unido ou soldado depende de vários fatores. Esses fatores são a metalurgia, a têmpera, a forma como a junta é feita, o material de enchimento utilizado e o local onde o metal será usado.

✅ 1. O número da liga é importante... mas apenas parcialmente

Diferentes tipos de ligas têm sua própria maneira de agir quando você vê como o metal muda e funciona. Elas não são todas iguais. A maneira como uma liga muda ou reage será diferente da maneira como as outras ligas o fazem.

Portanto, sim, a série de ligas pode lhe dar uma primeira impressão. Mas a série de ligas não lhe dá a história completa.

✅ 2. A têmpera é tão importante quanto o número da liga

Exemplo:

• 6061-O (recozido) → Este é muito fácil de soldar
• 6061-T6 → Você pode soldar esse material, mas ele perde um pouco de resistência perto da solda. Portanto, você precisará de tratamento térmico depois para recuperar toda a resistência.

Portanto, se você tiver dois metais com o mesmo número de liga, mas as têmperas forem diferentes, eles poderão agir de outras maneiras quando você fizer a soldagem.

✅ 3. A vareta de enchimento correta pode tornar uma liga “difícil” soldável

Pegue Alumínio 6061, por exemplo. Se você o soldar enquanto estiver na têmpera T6, ele poderá rachar. Isso ocorre porque o metal contém magnésio e silício. A maneira como o metal é tratado termicamente também é importante.

Mas se você usar a vareta de enchimento correta, poderá melhorar muito a soldabilidade. Por exemplo, o ER4043 contém mais silício. O ER5356 vem com mais magnésio. Ambas as varetas ajudam a tornar a solda mais fácil e suave.

• ER4043: Diminui o ponto de fusão. Ele ajuda a solda a fluir melhor. Também ajuda a evitar rachaduras, o que o torna adequado para a maioria dos trabalhos de soldagem com ligas 6xxx.
• ER5356: Este tem resistência e cor que combinam bem. As pessoas a escolhem quando querem anodizar após a soldagem ou quando precisam que a solda se dobre mais facilmente.

A haste de enchimento faz mais do que preencher espaços. Ela também ajuda no controle:

• Essa solda não racha facilmente.
• A junta é forte no final.
• O calor se espalha bem, e o banho de solda age como deveria.
• A solda permanece boa contra a corrosão e também tem uma boa aparência.

✅ 4. O projeto e a espessura da junta são tão importantes quanto a liga

Até mesmo os tipos de alumínio conhecidos pela facilidade de soldagem podem quebrar se a junta não estiver alinhada com o comportamento do metal. Há duas coisas que as pessoas geralmente fazem errado:

• Seções espessas de ligas 5xxx, como a 5083, contêm mais de 3% de magnésio. Elas podem rachar sob muita tensão. Se você usar muito calor durante a soldagem, o metal pode esfriar mais lentamente. Isso pode aumentar a probabilidade de quebra do metal.
• Chapas finas de 6xxx, como 6061-T6, podem se dobrar, torcer ou queimar se o calor da soldagem não for controlado. É uma boa ideia usar um ajuste apertado, barras de apoio ou soldar as peças em pequenas séries. Isso pode ajudar a gerenciar o calor dessas ligas.

✅5. O processo de soldagem determina o que é “soldável”

Às vezes, pode ser difícil trabalhar com uma liga metálica. Em outros momentos, pode ser fácil. Seguir as etapas adequadas garantirá que a liga funcione bem.

Conclusão: “Não soldável” geralmente significa apenas “não com esse processo”. Escolha primeiro o método e depois a liga.

As 3 principais ligas de alumínio verdadeiramente soldáveis em 2025

Muitas ligas de alumínio são adequadas para soldagem. Elas têm excelente soldabilidade e alta resistência. Sua resistência à corrosão também as torna ideais para trabalhos que precisam de metais fortes e duradouros.

O 5052-H32 é amplamente utilizado para fabricar autopeças e componentes estruturais. Ele é popular porque tem boa resistência e durabilidade.

O 6061-T6 é fácil de ser tratado termicamente. Também tem boa soldabilidade, por isso é frequentemente usado em aplicações aeroespaciais e marítimas.

O 7075-T6 oferece grande resistência, mas funciona melhor com materiais finos. Se você soldar peças grossas, ele pode ficar poroso e não ser resistente.

Essas ligas oferecem alta força e resistência à corrosão, o que as torna adequadas para soldagem e durabilidade. As pessoas as utilizam para criar vários componentes estruturais e peças automotivas, além de serem usadas em projetos aeroespaciais.

5052-H32

• Melhor para: Essa liga é excelente para uso em gabinetes, equipamentos marítimos, reboques e estruturas não estruturais.
• Por que ele solda bem: Essa liga não é tratável termicamente e contém cerca de 2,5% de magnésio. Essa mistura ajuda a impedir a formação de rachaduras.
• Enchimento: Você usa 5356 ou 5183 como metais de adição.
• Vantagem Linsy: A Linsy mantém material em folha e em chapa pronto para uso com MTRs completos. Isso pode ajudar muito se você tiver uma startup ou precisar fazer alguns protótipos.

5083-H116/H321

• Melhor para: Cascos de barcos, vasos de pressão e tanques criogênicos
• Por que ele solda bem: Esse metal mantém mais de 90% de sua resistência mesmo após a soldagem. Ele tem excelente resistência à corrosão, especialmente em água salgada.
• Crítico: É necessário usar o preenchimento 5183 para corresponder à quantidade correta de Mg.
• Vantagem Linsy: Isso atende aos padrões marítimos definidos pela DNV e pela ABS. O serviço de corte sob medida também está disponível.

6061-O/T4

• Melhor para: Molduras, suportes, peças de automóveis e formas moldadas por extrusão.
• Por que é necessário ter cuidado: O 6061-T6 pode rachar ao ser soldado. É melhor soldar na têmpera O (recozida) ou T4.
• Opção pós-soldagem: Você pode fazer o tratamento térmico após a soldagem para restaurar a resistência do T6.
• Vantagem Linsy: Temos 6061-O pronto para projetos de soldagem. Não há necessidade de recozê-lo você mesmo.

O que torna um fornecedor de alumínio “pronto para soldagem”?

Um fornecedor “pronto para soldagem” não é apenas alguém que lhe fornece alumínio. É aquele que sabe o que você precisa para o seu trabalho de fabricação. Ele ajuda fornecendo materiais que reduzem o tempo de preparação e o risco. Um bom fornecedor mantém a temperatura estável e oferece uma qualidade de superfície muito boa. Não há óleos ou outros contaminantes, portanto, você não precisa se preocupar com problemas de solda.

Um fornecedor especializado como a Linsy Aluminum garante que você obtenha materiais que atendam aos mais altos padrões. Os produtos da empresa geralmente são certificados pela ISO. Também oferecemos corte de precisão e embalagem protetora. Dessa forma, o alumínio chega pronto para a fabricação. Você economiza tempo e esforço.

A Linsy Aluminum cumpre o que promete:

✅ Material certificado

• Os MTRs completos têm dados químicos e dados mecânicos.
• Os padrões que eles atendem incluem ASTM B209, EN AW ou AMS.

✅ Temperamento correto, sempre

• Sem adivinhação: As ligas como 5052-H32, 5083-H116 e 6061-O estão claramente identificadas

✅ Serviços de valor agregado

• Corte sob medida: Você pode economizar seu tempo na preparação e ajudar a evitar danos às bordas.
• Película protetora: Isso ajuda a evitar arranhões e mantém afastados os óxidos que ficam retidos.
• Suporte técnico: Você recebe dicas sobre a liga e o preenchimento a serem usados.

Na Linsy, nós nos preocupamos com a soldagem e queremos que você se saia bem. Não estamos aqui apenas para pequenas vendas. Tudo em nossa maneira de agir e fazer as coisas está preparado para o seu sucesso com a soldagem.

Conclusão

Em resumo, a escolha da liga metálica correta é muito importante para projetos de soldagem. O metal que você escolhe altera a facilidade da solda. Você deve saber como a mistura de metais, ou liga, afeta a soldabilidade para o que você precisa. Obter a liga certa e o suporte de uma empresa confiável como a Linsy pode melhorar seu trabalho. Quando você trabalha com o fornecedor certo, obtém resultados de solda com os quais pode contar. Isso também ajuda a fazer com que seu projeto seja bem-sucedido.

Com nossa experiência em alumínio e nosso compromisso com a entrega de bons resultados, estamos aqui para ajudá-lo com o que você quiser comprar. Não se acomode ao escolher seus materiais. Certifique-se de que você tem as melhores opções. Para obter ajuda que atenda às suas necessidades, Obtenha uma consulta gratuita com nossos especialistas hoje mesmo.

Perguntas frequentes

Quais são as ligas de alumínio soldáveis mais comumente usadas?

As ligas que você pode soldar com mais facilidade geralmente são das séries 5xxx e 6xxx. Muitas pessoas usam 5052, 5083 e 6061. Elas têm excelente soldabilidade e boa resistência. Elas também oferecem boa resistência à corrosão.

Você pode soldar essas ligas usando os métodos MIG e TIG. Isso as torna uma boa escolha para muitos trabalhos. Elas produzem soldas fortes e resistem bem à corrosão.

Quais ligas de alumínio são consideradas mais fáceis de soldar para iniciantes?

Para quem está começando a soldar, a série de ligas de alumínio 5xxx, como a 5052, pode ser uma boa opção. Elas têm excelente soldabilidade e dificilmente racharão durante a soldagem. A liga 6061 também é uma boa opção. É uma liga padrão de soldagem a arco que funciona como a maioria das pessoas espera. Mas é preciso observar o calor mais de perto quando se trabalha com ela.

Há alguma liga de alumínio que deva ser evitada para soldagem?

Não se deve usar a soldagem a arco para ligas das séries 2xxx e 7xxx. O alto teor de cobre ou zinco nessas ligas pode causar problemas de soldagem. Quando você as solda, podem se formar fases intermetálicas frágeis. Isso pode tornar a junta soldada fraca. Ela não será suficientemente forte para a maioria das coisas que você precisa.

O que torna certas ligas de alumínio mais soldáveis do que outras?

A soldabilidade é a capacidade de soldar uma liga metálica. Isso depende de quais metais estão misturados nela. A forma como o calor se move em uma liga, conhecida como condutividade térmica, também é importante para a soldagem. Uma camada de óxido forte ajuda na soldagem. As ligas com magnésio podem ser mais fáceis de soldar. Mas se a liga tiver cobre ou zinco, a soldagem pode ser mais difícil. Quando a liga não remove o calor muito rapidamente e você pode controlar a camada de óxido, é mais fácil fazer uma boa solda.

Como a soldabilidade do alumínio 6061 se compara à de outras ligas?

O alumínio 6061 tem excelente soldabilidade. Você pode usá-lo para soldagem, mas ele pode rachar mais facilmente do que as ligas da série 5xxx. Um aspecto positivo do alumínio 6061 é que ele pode ser tratado termicamente. Assim, você pode obter alta resistência de volta na junta após a soldagem. Ele também tem alta resistência, boa conformabilidade e resistência à corrosão. Isso significa que o metal é uma boa opção quando você deseja estabilidade e resistência à corrosão.

Que problemas podem ocorrer ao soldar ligas de alumínio não soldáveis?

A soldagem de ligas com baixa soldabilidade pode causar problemas significativos. Quando a solda esfria, o metal pode rachar se ficar muito quente. Essa rachadura é comum nesses tipos de metais. Você também pode notar porosidade na solda, que ocorre quando bolhas de gás ficam presas. A área próxima à solda pode se tornar fraca e perder sua resistência à corrosão. Isso facilita muito a ocorrência de corrosão, e a peça pode quebrar mais rápido do que você deseja. Todos esses problemas podem reduzir a vida útil de sua solda e das peças.