Linsy alüminyum tel optimum elektriksel ve mekanik özellikler sağlayan entegre, yüksek hızlı bir süreçle üretilir. Süreç, büyük bir çubuk oluşturmak için Eritme Fırınından sürekli döküm ile başlar. Bu çubuk daha sonra Çekme Makineleri ile çap olarak küçültülür ve Tavlama Fırınlarında şartlandırılır. Tel, nihai iletkenlere bükülerek tamamlanır ve tüm uygulamalar için mükemmel iletkenlik ve boyutsal doğruluk sağlanır.







Yüksek saflıkta alüminyum ve alaşım elementleri eritilir. Eritme Fırını. Erimiş metal daha sonra katı, silindirik bir yapıya dönüştürülür. Yuvarlak Külçeler kullanarak Sürekli Döküm Ekipmanları. Bu, malzemenin daha sonraki işlemler için gerekli olan homojen bir bileşime ve yoğun, ince taneli bir yapıya sahip olmasını sağlar.
Haddelenmiş filmaşin yüksek hızlı bir makineye beslenir Tel Çekme Makinesi. Çubuk, birbirini izleyen bir dizi küçük kalıptan geçirilerek çapı önemli ölçüde azaltılırken aynı zamanda iş sertleştirmesi yoluyla mekanik mukavemeti artırılır. Bu adım, nihai ölçüye ve mukavemete ulaşmak için çok önemlidir.
Gerekli menevişe bağlı olarak (örneğin, yumuşak tel için O menevişi), çekilen tel aşağıdaki işlemlerden geçer Tavlama kontrollü bir şekilde Tavlama Fırını (genellikle sürekli bir elektrikli fırın). Bu ısıl işlem iç gerilimi azaltır ve maksimum süneklik ve elektrik iletkenliğini geri kazandırır.
Çok telli iletkenler için (örneğin, AAC, AAAC), tek teller bir araya getirilir ve bir Bükme Makinesi. Bu işlem, nihai kablonun geometrik hassasiyetini korurken iletkenin esnekliğini, gücünü ve genel akım taşıma kapasitesini artırır.
Nihai tel veya kablo, otomatik makineler kullanılarak makaralara, bobinlere veya bobinlere sarılır. Biriktirme ve Sarma Makineleri. Bitmiş ürün daha sonra fiziksel hasarı önlemek ve müşteri teslimatı ve kurulumuna hazır olmasını sağlamak için koruyucu sargı ve çemberleme ile sabitlenir.
Linsy Alu. müşterilerimize en yüksek kaliteyi sağlamak için ISO 9001, ISO 14001, SGS ve OHSAS 1800 sertifikalarını başarıyla almıştır.




