Linsy Aluminum, 0,8–20 mm çap aralığında, 1000 ila 8000 serisi tüm alaşım gruplarında alüminyum alaşımlı tel tedarik etmektedir. Her alaşım serisi; yumuşak O-temper iletken telden yüksek mukavemetli T6 ve T73 havacılık bağlantı elemanı teline kadar çeşitli bobin ağırlıkları ve temper koşullarında sunulmaktadır. Üretim gereksinimlerinize uygun olarak özel çap, temper, bobin ağırlığı ve yüzey finisajı seçenekleri sağlıyoruz. İster 1350 elektriksel iletken tel, ister 5056 denizcilik sınıfı perçin teli, ister 2024 yüksek mukavemetli bağlantı elemanı teli, isterse 4043 kaynak dolgu teli ihtiyacınız olsun; Shenzhen fabrikamız eksiksiz MTC dokümantasyonu ile teslimat gerçekleştirmektedir.
Alaşım serileri: 1000 / 2000 / 3000 / 4000 / 5000 / 6000 / 7000 / 8000
Çap aralığı: 0,8–20 mm
Yaygın temperler: O / F / H14 / H18 / H32 / H34 / H111 / T3 / T4 / T6 / T651 / T73
Bobin ağırlığı: Bobin başına 10–500 kg arasında özel üretim
İşleme desteği: doğrultma / boy kesme / makara sarma / özel paketleme
Kalite belgeleri: Her siparişte MTC raporu; talep üzerine SGS test raporları sunulmaktadır
Alüminyum alaşımlı tel, dövme alüminyum alaşımlarından üretilen çekilmiş veya haddelenmiş metal tel ürünüdür. Alüminyumun doğal avantajlarını — hafiflik, korozyon direnci ve elektrik iletkenliği — seçilen alaşım serisine bağlı olarak yüksek mukavemet, şekillendirilebilirlik veya kaynaklanabilirlik gibi alaşıma özgü özelliklerle birleştirir.
Linsy, 1000–8000 serisi spektrumunun tamamında alüminyum tel üretmektedir. Tel; bobinler halinde, makaralarda veya düz boylarda kesilmiş olarak temin edilebilir. Yaygın çaplar 0,8 mm ile 20 mm arasında değişmekte olup, özel boyutlar ve bobin ağırlıkları talep üzerine sağlanmaktadır. Tipik uygulamalar arasında elektrik iletkenleri, bağlantı elemanları (perçin, vida, somun), kaynak dolgu teli, havacılık yapısal bileşenleri, denizcilik donanımları ve otomotiv parçaları yer alır.
Linsy, yedi alaşım ailesinde alüminyum alaşımlı tel tedarik etmektedir. Her seri; mukavemet, iletkenlik, korozyon direnci ve şekillendirilebilirlik profiline bağlı olarak farklı uygulamalar için uygundur. Tam kimyasal bileşim ve mekanik özellik tabloları için ilgili alaşım tel ürün sayfalarına göz atın.
Ticari saf alüminyum (minimum ,0 Al). Isıl işlem uygulanamaz. Mükemmel elektrik iletkenliği, yüksek şekillendirilebilirlik ve güçlü korozyon direnci. Elektrik iletkenleri, transformatör sargıları ve genel amaçlı bağlantı elemanlarında yaygın olarak kullanılır.
| Alaşım | Al Saflığı (min) | Yaygın Temperler | Çap (mm) |
|---|---|---|---|
| 1050 | 99.5% | O, H14 | 0,8–12 |
| 1060 | 99.6% | O, H14 | 0,8–12 |
| 1070 | 99.7% | O, H14 | 0,8–12 |
| 1100 | 99.0% | O, H14, H18 | 0,8–12 |
| 1350 | 99.5% | O, H14, H19 | 0,8–12 |
Alüminyum-bakır alaşımları. Yüksek mukavemet için ısıl işlem uygulanabilir. Mukavemet-ağırlık oranının kritik olduğu yerlerde kullanılır — havacılık bağlantı elemanları, perçinler ve yapısal bileşenler. İyileştirilmiş korozyon koruması için alclad seçenekleri mevcuttur.
| Alaşım | Temel Özellik | Yaygın Temperler | Çap (mm) |
|---|---|---|---|
| 2007 | Serbest işlenebilir, bağlantı elemanları için uygundur | T3, T4 | 0,8–12 |
| 2014 | Yüksek mukavemet, havacılık sınıfı | O, T4, T6, T651 | 0,8–12 |
| 2017 | Yüksek mukavemet, perçin sınıfı | O, T4, T451 | 0,8–12 |
| 2024 | Çok yüksek mukavemet, yorulmaya dayanıklı | O, T3, T4, T351, T851 | 0,8–12 |
| 2219 | Yüksek sıcaklık mukavemeti, kaynaklanabilir | O, T6, T851 | 0,8–12 |
Alüminyum-manganez alaşımları. Orta mukavemet ve mükemmel korozyon direncine sahip, ısıl işlem uygulanamaz. Şekillendirilebilirliğin önemli olduğu genel amaçlı tel, klips ve bağlantı elemanları için idealdir.
| Alaşım | Temel Özellik | Yaygın Temperler | Çap (mm) |
|---|---|---|---|
| 3003 | Genel amaçlı, mükemmel şekillendirilebilirlik | O, H14, H18, H22 | 0,8–12 |
| 3004 | 3003'ten daha yüksek mukavemet | O, H14, H18 | 0,8–12 |
| 3103 | 3003'ün Avrupa eşdeğeri | O, H14, H18 | 0,8–12 |
| 3104 | 3004'e benzer, kutu gövde stoğu | O, H14, H18 | 0,8–12 |
Düşük erime noktası ve iyi akış özelliklerine sahip alüminyum-silisyum alaşımları. Öncelikli olarak kaynak ve lehim dolgu teli olarak kullanılır, yapısal uygulamalar için değildir.
| Alaşım | Temel Özellik | Yaygın Temperler | Çap (mm) |
|---|---|---|---|
| 4005 | Lehim dolgu, düşük erime noktası | O, F | 0,8–6 |
| 4043 | Genel amaçlı kaynak dolgu (ER4043) | O, F | 0,8–6 |
| 4047 | Yüksek silisyumlu lehim dolgu | O, F | 0,8–6 |
Alüminyum-magnezyum alaşımları. Özellikle deniz ortamlarında üstün korozyon direncine sahip, ısıl işlem uygulanamaz. Gemi inşaatı, açık deniz ve kimya işleme sektörlerinde perçin, bağlantı elemanı ve kaynak teli olarak kullanılır.
| Alaşım | Temel Özellik | Yaygın Temperler | Çap (mm) |
|---|---|---|---|
| 5019 | Orta mukavemet, iyi kaynaklanabilirlik | O, H14, H18 | 0,8–12 |
| 5052 | Mükemmel korozyon direnci, denizcilik sınıfı | O, H32, H34 | 0,8–12 |
| 5056 | Daha yüksek mukavemet, perçin sınıfı (ER5056) | O, H32, H34 | 0,8–12 |
| 5082 | Çok yüksek Mg, mükemmel korozyon direnci | O, H18, H38, H111 | 0,8–12 |
| 5083 | Isıl işlem uygulanamayan en yüksek mukavemetli, denizcilik | O, H32, H111, H116 | 0,8–12 |
Alüminyum-magnezyum-silisyum alaşımları. Orta ila yüksek mukavemet ve iyi korozyon direncine sahip, ısıl işlem uygulanabilir. Yapısal, otomotiv ve genel mühendislik teli uygulamaları için en çok yönlü alaşım ailesidir.
| Alaşım | Temel Özellik | Yaygın Temperler | Çap (mm) |
|---|---|---|---|
| 6005 | Ekstrüzyon sınıfı, yapısal | T5, T6 | 0,8–12 |
| 6013 | Yüksek şekillendirilebilirlik, havacılık sınıfı | O, T4, T6 | 0,8–12 |
| 6026 | Serbest işlenebilir, kurşunsuz alternatif | T6, T651, T9 | 0,8–12 |
| 6060 | İyi yüzey kalitesi, ekstrüzyon sınıfı | O, T4, T5, T6 | 0,8–12 |
| 6061 | En çok yönlü 6000 serisi, genel mühendislik | O, T4, T6, T651, T6511 | 0,8–20 |
Alüminyum-çinko alaşımları. Tüm alüminyum alaşım aileleri arasında en yüksek mukavemet seviyelerine ısıl işlem uygulanabilir. Maksimum mukavemet-ağırlık oranının gerektiği yerlerde kullanılır — havacılık bağlantı elemanları, savunma bileşenleri ve yüksek gerilimli yapısal parçalar.
| Alaşım | Temel Özellik | Yaygın Temperler | Çap (mm) |
|---|---|---|---|
| 7005 | Kaynaklanabilir yüksek mukavemetli, yapısal | T6, T651 | 0,8–12 |
| 7050 | İyileştirilmiş tokluğa sahip yüksek mukavemet | T6, T651, T74, T7451 | 0,8–12 |
| 7075 | En yüksek mukavemetli alüminyum alaşımı | O, T6, T651, T73, T7351 | 0,8–12 |
| 7175 | 7075'in yüksek saflıkta varyantı, iyileştirilmiş tokluk | T6, T651, T74 | 0,8–12 |
Linsy alüminyum teli uluslararası standartlara göre üretilmekte olup geniş bir temper ve yüzey koşulu yelpazesinde temin edilebilir. Her sevkiyat, alaşımı, temperi, kimyasal bileşimi ve mekanik özellikleri doğrulayan bir Malzeme Test Sertifikası (MTC) içerir.
| Standart | Kapsam |
|---|---|
| ASTM B211 | Alüminyum ve alüminyum alaşımlı haddelenmiş veya soğuk işlenmiş çubuk, mil ve tel |
| ASTM B316 | Alüminyum ve alüminyum alaşımlı perçin ve soğuk şişirme teli ve çubukları |
| ASTM B230 | Elektrik amaçlı Alüminyum 1350-H19 tel |
| EN 573 | Alüminyum ve alüminyum alaşımları — kimyasal bileşim ve dövme ürünlerin formu |
| EN 485 | Alüminyum ve alüminyum alaşımları — levha, şerit ve plaka |
| GB/T 3190 | Dövme alüminyum ve alüminyum alaşımı — kimyasal bileşim |
| AWS A5.10 | Çıplak alüminyum ve alüminyum alaşımlı kaynak elektrotları ve çubukları |
| AMS 4182 | Perçinler için alüminyum alaşımlı tel (5056) |
| Temper | Açıklama | Tipik Alaşım Serileri |
|---|---|---|
| O | Tavlanmış (en yumuşak durum) | Tüm seriler |
| F | Üretim durumunda (özel kontrol yok) | 4000 (dolgu teli) |
| H14 | Gerilme sertleşmesi uygulanmış, 1/2 sert | 1000, 3000, 5000 |
| H18 | Gerilme sertleşmeli, tam sert | 1000, 3000, 5000 |
| H32 | Soğuk şekillendirilmiş ve stabilize edilmiş, 1/4 sert | 5000 |
| H34 | Soğuk şekillendirilmiş ve stabilize edilmiş, 1/2 sert | 5000 |
| H111 | Tavlanmış ve hafif deformasyon sertleşmeli | 5000 |
| H116 | Soğuk şekillendirilmiş, özel korozyona dayanıklı | 5000 (denizcilik) |
| T3 | Çözelti ısıl işlemi uygulanmış, soğuk işlenmiş, doğal olarak yaşlandırılmış | 2000 |
| T4 | Çözelti ile ısıl işlem görmüş ve doğal yaşlandırılmış | 2000, 6000 |
| T5 | Yüksek sıcaklıktan soğutulmuş ve yapay olarak yaşlandırılmış | 6000 |
| T6 | Çözelti ile ısıl işlem görmüş ve yapay olarak yaşlandırılmış | 2000, 6000, 7000 |
| T651 | Çözelti ısıl işlemi, germe ile gerilim giderme, yapay yaşlandırma | 2000, 6000, 7000 |
| T73 | Gerilme korozyonu direnci için çözelti ısıl işlemi uygulanmış ve aşırı yaşlandırılmış | 7000 |
| T7351 | Çözelti ısıl işlemi uygulanmış, gerilim giderilmiş, aşırı yaşlandırılmış | 7000 |
Standart alüminyum tel çapları 0,8 mm ile 20 mm arasında değişir; 6 mm'ye kadar çaplar için boyut toleransı ±0,05 mm, daha büyük çaplar için ±0,08 mm'dir. Bu aralığın dışındaki özel çaplar talep üzerine temin edilebilir.
| Alaşım Serisi | Standart Çap Aralığı | Tipik Bobin Ağırlığı |
|---|---|---|
| 1000 Serisi | 0,8–12 mm | 10–500 kg |
| 2000 Serisi | 0,8–12 mm | 10–300 kg |
| 3000 Serisi | 0,8–12 mm | 10–500 kg |
| 4000 Serisi (dolgu) | 0,8–6 mm | 5–100 kg |
| 5000 Serisi | 0,8–12 mm | 10–500 kg |
| 6000 Serisi | 0,8–20 mm | 10–500 kg |
| 7000 Serisi | 0,8–12 mm | 10–300 kg |
| Paketleme Türü | Açıklama |
|---|---|
| Makaralar (plastik/ahşap) | CNC veya perçinleme makinelerinde otomatik besleme için; 5–100 kg |
| Bobinler (yukarı bakar veya duvara bakar) | Standart endüstriyel paketleme; 10–500 kg |
| Düz boylar | Belirtilen uzunlukta kesilmiş; demet halinde ve paletlenmiş |
| Özel paketleme | Lazer işaretli etiketler, vakumla sızdırmaz, ihracat sınıfı ahşap kasalar veya paletler |
Alüminyum teliniz için doğru mizaç (temper) seçimi; şekillendirme işlemine, mukavemet gereksinimlerine ve parçanın şekillendirme sonrası ısıl işlem görüp görmeyeceğine bağlıdır. Hızlı referans için aşağıdaki tabloyu kullanın.
| Uygulama | Önerilen Seri | Önerilen Mizaç (Temper) |
|---|---|---|
| Elektrik iletkenleri (havai/yeraltı) | 1000 (1350, 1050) | H14, H19 |
| Soğuk başlı bağlantı elemanları ve perçinler (O-mizaç şekillendirme) | 2000, 5000, 6000 | O (önce şekillendir, uygunsa sonra ısıl işlem uygula) |
| Yüksek mukavemetli perçinler (teslim durumunda, şekillendirme sonrası ısıl işlem yok) | 2000 (2024), 7000 (7075) | T4, T6 (hâlâ yumuşakken sür, sonra yaşlandır) |
| Denizcilik ve korozyona dayanıklı bağlantı elemanları | 5000 (5052, 5056, 5083) | H32, H34, H111, H116 |
| Genel amaçlı bağlantı elemanları ve klipsler | 3000 (3003, 3004) | O, H14, H18 |
| Kaynak dolgu teli (MIG/TIG) | 4000 (4043), 5000 (5056) | F, O |
| Telden CNC ile işlenmiş parçalar | 2000 (2011), 6000 (6026) | T3, T6, T651 |
| Havacılık yüksek gerilimli bağlantı elemanları | 7000 (7075, 7050) | T6, T73, T7351 |
1000 serisi alüminyum tel (özellikle 1350 ve 1050), yaklaşık –62 IACS (Uluslararası Tavlanmış Bakır Standardı) elektrik iletkenliği sunar. Bakırdan düşük olmasına rağmen, alüminyumun daha düşük yoğunluğu, bir alüminyum iletkenin aynı akımı bakır iletkene kıyasla yaklaşık yarı ağırlıkta taşıyabileceği anlamına gelir. Bu nedenle alüminyum, havai enerji iletim kablolarında baskın malzemedir ve otomotiv ile havacılık kablo demetlerinde giderek daha fazla tercih edilmektedir.
Alüminyum, havada doğal olarak kaplama gerektirmeden iyi korozyon direnci sağlayan ince, koruyucu bir oksit tabakası oluşturur. 5000 serisi alaşımlar (5052, 5056, 5083), tüm dövme alüminyum aileleri arasında en iyi korozyon direncini sunar ve bu da onları denizcilik bağlantı elemanları ile açık deniz donanımları için standart seçim haline getirir. 6000 serisi alaşımlar da iyi korozyon direnci sağlar ve ek olarak ısıl işlemle sertleştirilebilir mukavemet avantajı sunar.
Alüminyum tel, çeliğin yoğunluğunun yaklaşık üçte biri kadardır (2,7 g/cm³'e karşı 7,85 g/cm³). Isıl işlem görmüş 7000 serisi tel (7075-T6), 570 MPa'nın üzerinde çekme mukavemetine ulaşabilir; bu, yumuşak çelikle rekabet ederken ağırlığın 'inden daha azdır. Bu durum, alüminyum teli havacılık bağlantı elemanları ve ağırlık açısından kritik yapısal bileşenler için tercih edilen malzeme haline getirir.
O-temper (tamamen tavlanmış) durumda, çoğu alüminyum alaşımlı tel oldukça şekillendirilebilirdir ve soğuk şişirme, sıkıştırma (swaging) ve bükme işlemleri için uygundur. Soğuk işlemle sertleşen alaşımlar (1000, 3000, 5000), soğuk işlem sırasında mukavemet kazanırken, ısıl işlem uygulanabilir alaşımlar (2000, 6000, 7000) çözeltiye alma veya tavlanmış durumda şekillendirilebilir ve ardından tam mukavemete ulaşmak için yaşlandırılabilir. 4000 serisi dolgu teli, mekanik şekillendirme için değil, eritme için tasarlanmıştır.
Alüminyum alaşımlı tel; hafiflik, korozyon direnci ve elektrik iletkenliğinin önemli olduğu endüstrilerde yaygın olarak kullanılır. Aşağıda, birincil uygulama kategorileri ve her biri için tipik olarak belirtilen alaşım serileri yer almaktadır.
| Uygulama | Tipik Alaşımlar | Neden Alüminyum Tel? |
|---|---|---|
| Elektrik iletkenleri ve kablolar | 1050, 1060, 1070, 1350 | Yüksek iletkenlik (–62 IACS), hafiflik |
| Havai enerji nakil hatları | 1350, 6201 | Uzun açıklıklar için yüksek mukavemet + iletkenlik |
| Perçinler ve bağlantı elemanları (havacılık) | 2017, 2024, 7075 | Maksimum mukavemet-ağırlık oranı |
| Perçinler ve bağlantı elemanları (denizcilik) | 5052, 5056, 5083 | Mükemmel deniz suyu korozyon direnci |
| Perçinler ve bağlantı elemanları (genel) | 3003, 6061 | Mukavemet ve maliyet arasında iyi denge |
| Vidalar, somunlar, cıvatalar (işlenmiş) | 2011, 6026, 6061 | Yüksek hacimli üretim için serbest işlenebilir kaliteler |
| Kaynak dolgu teli (MIG/TIG) | 4043, 5356, 5056 | Ana alaşıma doğru metalurjik uyum |
| Sert lehimleme dolgu teli | 4005, 4047 | Düşük erime noktası, iyi akışkanlık |
| Yaylar ve klipsler | 3003, 5052 | İyi geri esneme, korozyon direnci |
| Otomotiv bileşenleri | 6013, 6061 | Isıl işlem uygulanabilir mukavemet, şekillendirilebilirlik |
| Havacılık yapısal kablolaması | 2024, 7075 | Yüksek mukavemet, yorulma direnci |
Alüminyum tel, aşağı akış üretim süreçlerine uyum sağlamak için birden fazla formda tedarik edilebilir. Linsy aşağıdaki işleme seçeneklerini sunmaktadır:
Önemli not: Soğuk şişirme veya perçin şekillendirme amaçlı alüminyum tel, tipik olarak O-temper veya çözeltiye alınmış durumda tedarik edilir. Tel, şekillendirme sırasında soğuk işlemle sertleşir. Isıl işlem uygulanabilir alaşımlar (2000, 6000, 7000), tam mukavemete ulaşmak için şekillendirme sonrasında yaşlandırılmalıdır. Isıl işlem uygulanamayan alaşımlar (1000, 3000, 5000) mukavemeti yalnızca soğuk işlemle kazanır ve ısıl işlemle güçlendirilemez.
Linsy'den yapılan her alüminyum tel sevkiyatına, aşağıdakileri belgeleyen bir Malzeme Test Sertifikası (MTC) eşlik eder:
Talep üzerine ek kalite dokümantasyonu mevcuttur:
Linsy; ISO 9001 kalite yönetimi, ISO 14001 çevre yönetimi ve ISO 45001 iş sağlığı ve güvenliği yönetim sistemleri altında faaliyet göstermektedir.
Detaylı kimyasal bileşim ve mekanik özellik verileri için bireysel alüminyum alaşımlı tel ürün sayfalarımızı inceleyin.
Minimum sipariş miktarları alaşıma ve çapa göre değişir. Genel amaçlı alaşımlar (1000, 3000, 6000 serisi) genellikle havacılık spesifikasyonlu alaşımlara (2000, 7000 serisi) kıyasla daha düşük MOQ değerlerine sahiptir. Spesifik bir MOQ teklifi için alaşım ve çap bilgilerinizle bizimle iletişime geçin.
0,8 mm'nin altındaki çaplar belirli alaşımlar için temin edilebilir olabilir. Bu genellikle özel takım gerektirir ve daha yüksek bir minimum sipariş miktarına sahiptir. Gereksinimlerinizi görüşmek için satış ekibimizle iletişime geçin.
H14, 1000, 3000 ve 5000 serisi gibi ısıl işlem uygulanamayan alaşımlarda kullanılan bir gerinim sertleştirme mizacıdır (1/2 sert). T6 ise 2000, 6000 ve 7000 serisi gibi ısıl işlem uygulanabilir alaşımlarda kullanılan çözelti ısıl işlemi ve yapay yaşlandırma mizacıdır. H-mizaç alaşımlar mukavemeti yalnızca soğuk işlemle kazanır; T-mizaç alaşımlar mukavemeti çökelme sertleşmesiyle kazanır.
Evet. 4000 serisi (4043, 4047) ve 5000 serisi (5356, 5056) teli kaynak dolgu malzemesi olarak tedarik ediyoruz. Dolgu teli, tutarlı MIG ve TIG beslemesi için temiz, yağdan arındırılmış ve katmanlı sarım olarak sunulur. Çaplar tipik olarak 0,8–6 mm'dir.
Evet. 5000 serisi alaşımlar (5052, 5056, 5083) denizcilik ve endüstriyel atmosferlerde mükemmel korozyon direnci sunar. Denizcilik bağlantı elemanları, açık deniz donanımları ve kıyı altyapısı için standart tercihtir. Diğer seriler (1000, 3000, 6000) de iyi atmosferik korozyon direncine sahiptir.
Evet. Çoğu alüminyum alaşımı anodize edilebilir, ancak anodik kaplamanın kalitesi alaşıma göre değişir. 5000 ve 6000 serileri en iyi anodize yüzeyleri üretir. 2000 ve 7000 serisi alaşımlar (yüksek bakır/çinko içeriği) daha koyu veya daha az homojen anodize kaplamalar üretebilir.
Seçim üç faktöre bağlıdır: gereken mukavemet, korozyon ortamı ve şekillendirme sonrası ısıl işlemin uygulanabilir olup olmadığı. Maksimum mukavemet için (havacılık) 2024 veya 7075 seçin. Korozyon direnci için (denizcilik) 5052 veya 5056 seçin. Genel amaçlı kullanım için 3003 veya 6061 seçin. Uygulamaya özel rehberlik için mühendislerimizle iletişime geçin.
Ekibimiz standart alaşımlar ve boyutlar için genellikle 24 saat içinde fiyat teklifi sağlar. Özel veya standart dışı spesifikasyonlar fiyatlandırma için ek süre gerektirebilir.
Teslim süreleri alaşıma, miktara ve mevcut üretim programlarına bağlıdır. Tipik özel teslim süresi 10–60 gündür. Stok ürünler daha erken sevk edilebilir. Teslim sürelerini teklif aşamasında onaylarız.
Her sipariş, alaşım, mizaç, kimyasal bileşim ve mekanik özellikleri belgeleyen bir Malzeme Test Sertifikası (MTC) ile sevk edilir. Talep üzerine üçüncü taraf SGS test raporları temin edilebilir.
Tel, gereksinimlerinize bağlı olarak bobinler, makaralar veya düz boylar halinde tedarik edilir. İhracat paketlemesi koruyucu sarma, neme dayanıklı önlemler ve okyanus taşımacılığına uygun ahşap kasalar veya paletler içerir.
Özel spesifikasyonlar alaşıma ve miktara bağlı olarak mümkün olabilir. Spesifik gereksinimlerinizi görüşmek için mühendislik ekibimizle iletişime geçin. Özel alaşım modifikasyonlarının genellikle daha yüksek minimum sipariş miktarları gerektirdiğini lütfen unutmayın.
Linsy Avantajları
Linsy Alüminyum, havacılık, genel mühendislik, otomotiv, denizcilik, gemi yapımı ve diğer özel endüstriyel uygulamalar dahil olmak üzere çeşitli endüstrilere hizmet veren lider bir alüminyum işleme ürünleri tedarikçisidir.
Sertifikalarımızın da gösterdiği gibi, en yüksek kalite ve çevresel sorumluluk standartlarını sürdürmeye kararlıyız: ISO 9001:2008 ， ISO 14001:2004 ve SGS.
