Quy trình sản xuất thanh nhôm
Thanh nhôm Linsy được sản xuất theo quy trình kiểm soát nghiêm ngặt để đảm bảo chất lượng tối ưu cho quá trình đùn. Bắt đầu bằng việc nấu chảy và tinh chế trong Lò nung chảy, kim loại được đúc trên Nền tảng đúc Hot Top để tạo thành các thỏi âm thanh. Sau đó Đồng nhất hóa và chuẩn bị bề mặt bằng cách sử dụng Máy Scalping hoàn toàn tự động, các phôi được xử lý thông qua sức mạnh Máy ép đùn (630 tấn trở lên) để đạt được cấu hình chính xác và cấu trúc vật liệu vượt trội.
1. Nóng chảy và tinh chế ban đầu
Quá trình bắt đầu bằng việc nấu chảy phế liệu nhôm và thỏi nguyên sinh trong Lò nung chảy để tạo thành một bồn tắm nóng chảy. Tiếp theo là một quá trình quan trọng Tinh chế bước này, trong đó các chất trợ dung và khí trơ (như Argon hoặc Clo) được đưa vào để loại bỏ các tạp chất phi kim loại và hydro, đảm bảo độ tinh khiết về mặt hóa học của hợp kim.
2. Đúc nóng trực tiếp
Kim loại nóng chảy tinh chế được chuyển đến Nền tảng đúc Hot Top. Hệ thống này sử dụng công nghệ đúc lạnh trực tiếp (DC) với khuôn “nóng” chuyên dụng để sản xuất các phôi nhôm hình trụ đặc, rắn chắc (thỏi). Phương pháp này giảm thiểu khuyết tật bề mặt và ứng suất bên trong, những yếu tố quan trọng để đảm bảo hiệu suất đùn chất lượng cao.
3. Đồng nhất cấu trúc vi mô
Các phôi mới đúc trải qua Xử lý đồng nhất trong một kiểm soát Lò đồng nhất. Bước xử lý nhiệt độ cao này rất cần thiết để hòa tan và phân phối đồng đều các nguyên tố hợp kim trong toàn bộ phôi, ổn định cấu trúc vi mô và cải thiện đáng kể tính dẻo của vật liệu cũng như khả năng phản ứng với quá trình đùn tiếp theo.
4. Lột da và chuẩn bị bề mặt
Lớp bề mặt của phôi đúc, thường chứa các khuyết tật nhỏ hoặc lớp oxit, được loại bỏ bằng Máy Scalping hoàn toàn tự động. Quá trình này đảm bảo bề mặt hoàn thiện sạch, mịn và đồng nhất, ngăn ngừa chất gây ô nhiễm xâm nhập vào cấu hình trong quá trình đùn áp suất cao.
5. Đùn định hình chính xác
Phôi đã chuẩn bị được nung nóng và ép qua khuôn định hình bằng cách sử dụng một lực mạnh Máy ép đùn (630 tấn trở lên). Quy trình định hình áp suất cao này biến phôi hình trụ thành hình dạng mong muốn (thanh, thanh hoặc hình dạng phức tạp), đảm bảo bề mặt hoàn thiện tuyệt vời, dung sai kích thước chặt chẽ và độ bền cơ học.
6. Cắt chính xác theo chiều dài cố định
Sau khi hồ sơ đùn nguội và được kéo dài (bước tùy chọn để tôi luyện), nó được cắt theo yêu cầu Chiều dài cố định sử dụng tốc độ cao, độ chính xác Máy cưa. Điều này đảm bảo rằng mọi thanh nhôm hoặc mặt cắt nhôm đều đáp ứng đúng thông số kích thước yêu cầu cho dây chuyền chế tạo và sản xuất của khách hàng.
Chứng nhận
Linsy Alu. đã đạt được chứng nhận ISO 9001, ISO 14001, SGS và OHSAS 1800 để đảm bảo chất lượng tối đa cho khách hàng.
