Herstellungsprozess von Aluminiumstangen
Linsy-Aluminiumstangen werden in einem streng kontrollierten Prozess hergestellt, um optimale Qualität für die Extrusion zu gewährleisten. Beginnend mit dem Schmelzen und Raffinieren in der Schmelzofen, Das Metall wird auf dem Hot Top Casting-Plattform um feste Barren zu formen. Danach Homogenisierung und Oberflächenvorbereitung mittels eines Vollautomatische Skalpiermaschine, Die Rohlinge werden durch die leistungsstarke Anlage verarbeitet. Extrusionspresse (630 Tonnen oder mehr) um präzise Profile und eine überlegene Materialstruktur zu erzielen.
1. Schmelzen und Erstreinigung
Der Prozess beginnt mit dem Schmelzen von Aluminiumschrott und Primärbarren in der Schmelzofen zur Bildung eines Schmelzbades. Es folgt eine entscheidende Raffination Schritt, bei dem Flussmittel und Inertgase (wie Argon oder Chlor) eingeführt werden, um nichtmetallische Einschlüsse und Wasserstoff zu entfernen und so die chemische Reinheit der Legierung sicherzustellen.
2. Heißes Direkt-Kühlgießen
Das veredelte, geschmolzene Metall wird in die Hot Top Casting Platform. Dieses System nutzt das Direktkühlgussverfahren mit einer speziellen Heißform zur Herstellung massiver, dichter zylindrischer Aluminiumblöcke. Dieses Verfahren minimiert Oberflächenfehler und innere Spannungen, die für eine hohe Strangpressqualität entscheidend sind.
3. Mikrostrukturhomogenisierung
Die neu gegossenen Häftlinge werden Homogenisierungsbehandlung in einer kontrollierten Homogenisierungsofen. Dieser Hochtemperatur-Wärmebehandlungsschritt ist unerlässlich, um die Legierungselemente aufzulösen und gleichmäßig im gesamten Rohling zu verteilen, das Mikrogefüge zu stabilisieren und die Plastizität und Reaktionsfähigkeit des Materials bei der nachfolgenden Extrusion deutlich zu verbessern.
4. Oberflächenreinigung und Vorbereitung
Die Oberflächenschicht des Gussblocks, die oft leichte Unregelmäßigkeiten oder Oxidschichten aufweist, wird durch ein Vollautomatische Skalpiermaschine. Dieses Verfahren gewährleistet eine saubere, glatte und gleichmäßige Oberflächenbeschaffenheit und verhindert, dass Verunreinigungen während des Hochdruckextrusionsprozesses in das Profil eingebracht werden.
5. Präzisionsprofil-Extrusion
Der vorbereitete Rohling wird erhitzt und mithilfe einer starken Kraft durch eine geformte Matrize gepresst. Extrusionspresse (630 Tonnen oder mehr). Dieses Hochdruck-Umformverfahren verwandelt den zylindrischen Rohling in das gewünschte Profil (Stange, Stab oder komplexe Form) und gewährleistet dabei eine ausgezeichnete Oberflächengüte, enge Maßtoleranzen und mechanische Festigkeit.
6. Präzises Zuschneiden mit fester Länge
Sobald das extrudierte Profil abgekühlt und gestreckt wurde (optionaler Schritt zur Temperierung), wird es auf die benötigte Länge zugeschnitten. Feste Länge mit hoher Geschwindigkeit und Präzision Sägemaschinen. Dadurch wird sichergestellt, dass jede Aluminiumstange oder jedes Profilsegment die exakten Größenvorgaben erfüllt, die für die Fertigungs- und Produktionslinien des Kunden erforderlich sind.
Zertifizierung
Linsy Alu. hat erfolgreich die Zertifizierung nach ISO 9001, ISO 14001, SGS und OHSAS 1800 erhalten, um unseren Kunden ein Höchstmaß an Qualität zu gewährleisten.
