主なハイライト
-
2219アルミニウム合金は、その高強度、優れた溶接性、幅広い温度範囲での優れた性能で有名です。
-
この合金は、燃料タンクや航空機の構造部品など、要求の厳しい航空宇宙用途に広く使用されている。
-
その特筆すべき特徴は、卓越した破壊靭性と卓越した耐食性である。
-
この合金の主成分はアルミニウムで、銅が主な合金元素となっており、これが堅牢な機械的特性に寄与している。
-
マンガン、亜鉛、バナジウム、チタンなどの元素を加えると、強度と溶接性がさらに高まる。
-
2219アルミニウム合金は、棒材、薄板、板材、鍛造品など様々な製品形態で提供され、製造におけるその汎用性を示している。

はじめに
2219アルミニウム合金は、特に航空宇宙分野での高強度用途に最適です。そのユニークな機械的特性は、厳しい環境下での使用に最適です。この包括的なガイドでは、2219アルミニウム合金の特性、利点、および構造用途での重要性に焦点を当てたアプリケーションを探ります。
2219アルミニウム合金とは
2219アルミニウム合金 は、その卓越した強度と優れた耐食性で知られる熱処理可能なアルミニウム合金ファミリーに属します。この合金は、高温でも強度を維持することで有名で、特に要求の厳しい用途に適しています。
その優れた強度は、第一の合金元素として銅を注意深く添加し、さらにマンガン、亜鉛、バナジウム、チタンを少量添加したことに起因しています。これらの合金元素は相乗的に作用し、2219アルミニウムの強度、溶接性、全体的な性能を高め、航空宇宙産業のような要求の厳しい産業における主要材料としての地位を確固たるものにしています。
2219アルミニウムの化学組成
エレメント |
コンテンツ(%) |
---|---|
アルミニウム、Al |
バランス(91.5~93.8%) |
銅、Cu |
5.8から6.8 |
鉄、Fe |
最大0.3 |
マグネシウム、Mg |
最大0.02 |
マンガン、Mn |
0.2〜0.4 |
シリコン、Si |
最大0.2 |
チタン、Ti |
0.02から0.10 |
バナジウム、V |
0.05から0.15 |
亜鉛 |
最大0.1 |
ジルコニウム、Zr |
0.10~0.25 |
残留 |
最大0.15 |
2219アルミニウム合金の顕著な特性は、その細かく調整された化学構造に起因している。アルミニウム(Al)は、この合金のベースを形成し、最も重要な割合を構成しています。銅(Cu)は主要な合金元素であり、かなりの量が存在し、合金の強度を高める上で重要な役割を果たしています。
さらに、マンガン(Mn)は合金の強度と切削性を向上させるために添加され、亜鉛、チタン(Ti)、バナジウムなどの元素の添加は、合金の強度と溶接性をさらに向上させる。これらの合金元素は、熱安定性や耐食性などの特定の特性を高めるために協働する。
2219アルミニウムの主な物理的特性
プロパティ |
価値 |
備考 |
---|---|---|
密度 |
2.84 g/cm³ |
強度の割に軽量。 |
融点 |
~543~643度(1,009~1,189度) |
範囲は調質および合金配合による。 |
熱伝導率 |
116-130 W/m・K(T6テンパー) |
放熱性が良い。 |
電気伝導率 |
30-34% IACS(T6テンパー) |
Alの典型的な中程度の導電性。 |
比熱容量 |
0.864 J/g-K |
温度を上げるにはエネルギーが必要だ。 |
熱膨張係数 |
22.3 µm/m-K (20-100°C) |
熱でどれだけ膨張するか。 |
2219アルミニウム合金は、その優れた機械的特性により、要求の厳しい用途に適しています。特に、高い引張強さと降伏強さを示し、永久変形なしに大きな荷重に耐える能力を示しています。
その際立った特徴のひとつは、以下のような環境下でも優れたパフォーマンスを発揮することだ。 広い温度範囲.この特性は、部品が極端な熱条件にさらされる用途に理想的である。
高強度、良好な延性、および許容可能な温度範囲の組み合わせにより、2219アルミニウムは汎用性があります。この合金は良好な破壊靭性を誇り、亀裂伝播のリスクが大きく懸念される重要な用途での信頼性を高めています。
2219アルミニウムの長所と短所
長所 |
短所 |
---|---|
高い強度対重量比 |
他の合金に比べ高コスト |
高温での優れた性能 |
条件によっては応力腐食割れの影響を受けやすい。 |
良好な溶接性 |
適切な処理を行わないと耐食性が低下する |
優れた耐疲労性 |
6000系合金ほど押出し可能ではない |
航空宇宙用途に最適 |
一部の市場で限定販売 |
について プラス面軽量であるがゆえに超強力であり、そのため宇宙船を重くしないロケット部品を作るような航空宇宙分野ではスター的存在である。また、高温状態(エンジンや宇宙旅行を想像してほしい)でも持ちこたえ、時間が経っても磨耗しにくい(これが耐疲労性だ)。加えて、溶接が容易なため、メーカーはこの素材を好んで使用する。
しかし マイナス面他のアルミニウム製より高価なので、最も安い選択とは言えません。正しく扱わなければ応力で割れることがあり、コーティングなしでは錆との戦いには不向きです。また、6063のような合金に比べ、細いチューブやプロファイルに成形するのが難しく(「押し出し可能」ではない)、どこにでもあるわけではありません。
2219アルミニウムと他の合金の比較
2219アルミニウム合金は広く使用されていますが、十分な情報に基づいて材料を選択するためには、他の一般的なアルミニウム合金との比較を理解することが不可欠です。2219を2024、7075および6061のような合金と比較することで、それぞれの強みが認識され、特定の用途への適合性に関する洞察が明らかになります。これらの比較は、耐食性、強度、溶接性、機械加工性、および特定の作業に対する全体的な適合性を考慮しています。
2219対2024アルミニウム合金
物件/特徴 |
2219アルミニウム合金 |
2024 アルミニウム合金 |
---|---|---|
主な構成 |
Al + 6.3% Cu |
Al + 4.4% Cu + 1.5% Mg |
強さ |
高い(例:T6で414MPa) |
非常に高い(例:T3で470MPa) |
高温性能 |
優れている(融点643℃まで) |
中程度(高熱に弱い) |
耐食性 |
中程度(治療が必要) |
悪い(被覆/コーティングが必要) |
溶接性 |
グッド |
悪い(割れやすい) |
典型的な使用例 |
航空宇宙(ロケットタンク) |
航空機のスキン、構造部品 |
2219と 2024 アルミニウム はどちらも強力なアルミニウム合金ですが、それぞれ異なる用途に作られています。2219は銅が多く、ロケットの燃料タンクのように高温になると輝きを放ちます。マグネシウムを添加した2024は全体的にやや強く、主翼のような航空機部品には最適だが、熱に弱く、コーティングしない限り錆びやすい。2219はきれいに溶接できるが、2024は溶接できない。熱の多いプロジェクトには2219を、冷涼な条件下での生の強度には2024を選ぶとよい。
2219対7075アルミニウム合金
物件/特徴 |
2219アルミニウム合金 |
7075アルミニウム合金 |
---|---|---|
主な構成 |
Al + 6.3% Cu |
Al + 5.6% Zn + 2.5% Mg |
強さ |
高い(例:T6で414MPa) |
極めて高い(例:T6で570MPa) |
高温性能 |
優れている(融点643℃まで) |
中程度(400℃を超えると軟化する) |
耐食性 |
中程度(治療が必要) |
中程度(2024年より良い) |
溶接性 |
グッド |
悪い(お勧めできない) |
典型的な使用例 |
航空宇宙(高温部品) |
ミリタリー、航空機フレーム |
2219と 7075アルミニウム は強力なアルミニウム合金ですが、双子ではありません。亜鉛を多く含む7075は、アルミ合金の中で最も強度が高く、強度が最も重要な軍用品や飛行機のフレームに最適です。2219は強度はそれほど高くないが、高温に耐えるため、宇宙船の部品に使われる。7075は溶接が不得手だが、2219は溶接が可能であるため、加工面では2219が有利である。腐食の面では両者は似ており、錆と戦うには助けが必要である。強度を重視するなら7075を、熱を考慮するなら2219を選ぶとよい。
2219対6061アルミニウム合金
物件/特徴 |
2219アルミニウム合金 |
6061アルミニウム合金 |
---|---|---|
主な構成 |
Al + 6.3% Cu |
Al + 1% Mg + 0.6% Si |
強さ |
高い(例:T6で414MPa) |
中程度(例:T6で310MPa) |
高温性能 |
優れている(融点643℃まで) |
中程度(400℃以上では弱い) |
耐食性 |
中程度(治療が必要) |
良好(自然に耐性がある) |
溶接性 |
グッド |
素晴らしい(非常に汎用性が高い) |
典型的な使用例 |
航空宇宙(ロケット部品) |
一般用(フレーム、パイプ) |
2219と 6061アルミニウム はリンゴとオレンジのようなものだ。2219は銅を大量に含むヘビーデューティーな合金で、ロケットやジェット機の部品のような高強度かつ高温環境用に作られている。マグネシウムとシリコンを含む6061は、強度は劣るが加工しやすく、錆びにくいので、バイクやボートなどあらゆる場所で使われている。どちらも溶接性は良いが、6061の方が優れている。2219はコストが高く、腐食防止のコーティングが必要だが、6061は安価で耐食性に優れている。極端な作業には2219を、日常的な作業には6061を使う。
結論
結論として、2219アルミニウム合金の特性、用途、比較を理解することは、様々な産業において情報に基づいた意思決定を行う上で極めて重要である。そのユニークな特性は、特定のニーズにとって価値ある材料となります。その強度、溶接性、または特定の用途を検討しているかどうかにかかわらず、それが他の合金に対してどのように際立っているかを知ることは、あなたの選択を効果的に導くことができます。2219アルミニウム合金の利用について、さらにご質問がある場合や具体的な指導が必要な場合は、ご遠慮なく当社の専門家にお問い合わせください。
リンジーアルミニウムを選ぶ理由
大手アルミニウムブランドの1つであり、中国のトップサプライヤーです、 リンシー・アルミ は、すべての製品において品質と信頼性を重視しています。当社の高度な 中国のアルミニウム工場 は、業界で最も厳しい要件を満たす高性能アルミニウム合金を製造しています。卓越性を追求する当社は、精密性、耐久性、およびお客様の特定のプロジェクトニーズに対応するオーダーメイドオプションを提供し、卓越したアルミニウムソリューションを求める世界中の企業から信頼されるパートナーとしての地位を確立しています。 見積もり
よくある質問
2219アルミニウムの強度は、他の合金と比べてどうですか?
2219アルミニウム合金は高い強度、引張強度、降伏強度を示しますが、7075のような他の合金はこの点でそれを上回ることができます。しかしながら、2219は強度、機械的特性、耐食性のバランスにおいて際立っており、様々な用途において魅力的な選択肢となっています。
2219アルミニウム合金の主な用途は?
2219アルミニウム合金は、主に航空宇宙産業において、要求の厳しい用途に使用されています。ロケットの燃料タンクの製造や超音速航空機の表皮の形成に使用されることで、その強度と高応力、高温環境下での優れた破壊靭性が際立ちます。
2219アルミニウムを溶接することは可能ですか?
注意は必要ですが、2219アルミニウムは溶接可能です。推奨される技術には、不活性ガス溶接と抵抗溶接が含まれます。潜在的な問題を軽減するためには、適切な下地潤滑と溶接後の即時冷水冷却を伴う従来の方法を使用することが重要です。